針對現(xiàn)在在建項目測實量的數(shù)據(jù)以及混凝土成型差，針對性對施工過程中進(jìn)行控制及整改。其中，提高混凝土樓板的平整度為改進(jìn)和不斷完善模板支撐體系，詳細(xì)如下：
1、模板支撐體系中禁止做法
①禁止使用較差模板，最好使用較好的黑模；
②禁止使用方木的寬面，必須是長邊垂直于模板面；
③禁止使用方木做支模架立桿；
④禁止同一面使用不同規(guī)格的方木；
⑤禁止立桿支撐懸空；
⑥禁止梁底使用墊木塊支撐，鋼管支撐必須貼模板底；
⑦禁止固定模板件使用方木，只能使用鋼管；
⑧外側(cè)模梁板嚴(yán)禁用鐵絲拉；
2、模板支撐體系的做法和要求
A、底板支撐體系的做法和要求
①模板與模板之間的拼縫控制在2mm以內(nèi)，拼縫之間最好用木工專用膠帶粘貼；
②平板鋪設(shè)時，對于跨度較大的板在中間部位起5mm左右的高度；
③選用平直的方木鋪設(shè)在板底或梁底，間距控制在150~200mm左右；
④板底方檁木鋪設(shè)離梁邊距離不大于150mm；
⑤大板跨、樓板厚度比較大的板，中間板底方檁木應(yīng)加密；
⑥梁步步緊不得大于600mm；
⑦大板跨、樓板厚度比較大的板立桿支撐應(yīng)雙扣件固定；
⑧按規(guī)范設(shè)置縱橫掃地桿；
⑨大板跨、樓板厚度比較大的板，中間支模架必須設(shè)置剪刀撐；
⑩在三道墻體同一端，采用鋼管水平對拉，以增加模板支撐整體性。
⑾ 模板支撐應(yīng)隔層拆除；
3、頂板平整度測量工具、測量方法
測量工具：激光掃平儀、塔尺、水準(zhǔn)儀。
測量方法：
（1）按板的大小，劃分為大板、中板和小板；大板測量9個點，中板7個點，小板5個點，如下圖；
（2）把激光掃平儀固定在一個位置，用水準(zhǔn)儀分別測出紅外線在每個測量點塔尺上投射的標(biāo)高；
（3）現(xiàn)澆砼板底面平整度的允許偏差為8mm，如出現(xiàn)極差≧15mm，則整板所有測量點均視為不合格。
4、板平整度的控制流程
本工程板平整度的控制項目實測實量、分戶驗收制度嚴(yán)格執(zhí)行，具體的措施貫徹到整個施工過程當(dāng)中：（1）模板安裝后，施工單位進(jìn)行自檢，模板平整度控制在8mm之內(nèi)；（2）自檢并整改合格后，（4）板拆底模后自檢，并把自檢數(shù)據(jù)報送監(jiān)理；（5）把模板的測量數(shù)據(jù)與混凝土的測量數(shù)據(jù)進(jìn)行對比、總結(jié)；
5、施工過程中出現(xiàn)的問題及應(yīng)對措施
（1）模板平整度的控制�？刂瓢宓姿戒摴艿乃蕉龋试S偏差同樣為8mm；
（2）混凝土板平整度出現(xiàn)不合格點的情況及一般應(yīng)對措施
在施工過程中，板平整度不合格主要有板中間下沉、板邊角下沉和整板傾斜三種情況。
A.板中間下沉的應(yīng)對措施
板中間下沉常見于跨度較大的板，一般是由于安裝模板時未按規(guī)范的要求進(jìn)行起拱造成的。
B.板邊角下沉
造成混凝土板邊角下沉的原因很多，如木方、鋼管不符合要求，澆筑混凝土地泵的振動，板底水平鋼管不平等。本工程施工過程中主要采用下列措施：支模板時，板底方木間距不能超過250mm，靠近梁邊的方木距梁邊少于150mm；清理不符合標(biāo)準(zhǔn)的方木；清理不符合要求的鋼管；檢查模板時先驗收梁底標(biāo)高，梁高合格后再測板底水平鋼管。
C．整板傾斜
出現(xiàn)整板傾斜的情況，一般是由于板底水平鋼管水平度沒控制好而造成，控制好板底水平鋼管的水平度即可解決。
