一、施工前期準備

1、審圖修圖
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取得施工圖紙后,首先要對其進行認真審查,結(jié)合以往施工經(jīng)驗與現(xiàn)場實際情況提出優(yōu)化調(diào)整方案,并且召開圖紙會審會議,與設(shè)計單位進行方案溝通交底。在對設(shè)計方案充分熟悉掌握后,及時開展單項施工方案的制定工作,如:大型設(shè)備運輸就位方案、通風管道加工制作方案、管道制備安裝方案、風管嚴密性檢測方案、系統(tǒng)調(diào)試試運行方案等,在方案實施過程中,還應隨時依據(jù)工程進展情況及設(shè)備到場情況進行調(diào)整。
2、布管計劃
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針對工程現(xiàn)場實際情況,逐一梳理走廊吊頂、管道堅井等部位狹小、管道集中密集布置的區(qū)域,進行風道、水管、電纜橋架、空調(diào)冷媒管等各專業(yè)管線的位置排布并繪制出綜合布置圖紙,避免因空調(diào)水系統(tǒng)管道、新風管道等與其他專業(yè)管道交叉打彎,引起冷凍水系統(tǒng)管道局部窩氣,產(chǎn)生氣囊;通風管道氣流阻力加大,從而導致空調(diào)系統(tǒng)循環(huán)效果不佳,影響使用功能。 針對此類問題有條件的施工單位還可通過提前創(chuàng)建各專業(yè) BIM 模型加以整合,進行設(shè)計碰撞檢查,提前發(fā)現(xiàn)設(shè)計問題,使設(shè)計交底更加直觀形象。
管線布置基本原則為:綜合協(xié)調(diào),利用可用的空間,風管宜布置在上方,橋架和水管在同一高度時候,水平分開布置,在同一垂直方向時,橋架在上、水管在下進行布置。對于管線交叉混亂區(qū)域,避讓原則是:“ 有壓讓無壓,小管線讓大管線,施工簡單的避讓施工難度大的。 ”
3、施工隊伍安排
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在施工準備階段對擬進場施工隊伍的人員素質(zhì)與以往施工業(yè)績進行細致考察,選擇施工技術(shù)好、人員素質(zhì)強的隊伍進場施工。
二、空調(diào)水系統(tǒng)施工注意事項
1.管道制備與安裝
對即將安裝管道仔細檢查,察看有無局部的“凸起”或“凹陷”,否則在空調(diào)水系統(tǒng)循環(huán)運行時,會在管路上形成相應氣囊,影響循環(huán)效果。 所以在管道裝卸、運輸、搬運時要提醒工人格外注意,采取相應的保護措施,防止管道磕碰變形。對已經(jīng)變形的管道則應在安裝前予以矯正或更換。
2.關(guān)鍵閥門部件安裝注意事項
(1) 管道系統(tǒng)電動閥門在安裝前需先進行模擬動作試驗,可預先進行驅(qū)動器通電,檢查其機械傳動部位是否靈活,有無松動、卡滯現(xiàn)象,防止安裝后出現(xiàn)問題影響循環(huán)效果,避免重復拆卸更換。
(2) 為滿足管路內(nèi)介質(zhì)正常流動,立式升降式止回閥應安裝在垂直管路上,立管介質(zhì)從下向上進入。旋啟式止回閥安裝時,要使搖板的旋轉(zhuǎn)軸處于水平位置,以保證循環(huán)管路處于最佳的工作狀態(tài)。
(3) 為了便于精確測量與控制管道系統(tǒng)流量,安裝平衡閥時,在閥體前后分別須留有 5 個及 2 個管道直徑的直管長度。而當平衡閥安裝在水泵或控制閥后面時,在閥體前需預留出的直管段長度則至少為 10 個管道直徑(見圖 1)。
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(4) 壓差平衡閥可在一定流量范圍內(nèi)自動調(diào)節(jié)管道系統(tǒng)的壓差恒定,應安裝于回水管路上。為避免因水質(zhì)差造成堵塞而使壓差平衡閥失去調(diào)節(jié)功能,可在供水測壓點及回水測壓點前分別安裝一個過濾器,即可有效去除水中雜質(zhì),保證閥體正常工作,安裝示意圖見圖 2 。
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3.保溫技術(shù)要求
為保證空調(diào)系統(tǒng)冷凍水、冷卻水在設(shè)計溫度下正常循環(huán),節(jié)約能源,必須重視管道系統(tǒng)的保溫工作,尤其是一些細部環(huán)節(jié)、重點部位的保溫處理,更是重中之重。
首先,嚴格把關(guān)材料進場檢驗工作,應嚴格執(zhí)行設(shè)計文件的要求規(guī)定,確保所用材料為正規(guī)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。
同時,要對絕熱材料的熱導率、密度、耐熱性、含水率、機械強度等物理、化學性能進行復試,核對材料的各項性能指標是否滿足設(shè)計要求。除常規(guī)的管道保溫之外,要對以下部位重點加以關(guān)注:保冷設(shè)備與管道上的裙座、吊耳、儀表管座、表彎等附件應采取保溫措施,否則這些附件不但產(chǎn)生“冷橋”效應,引起能量損失,還會因表面有冷凝水析出而浸漬破壞其他設(shè)備絕熱層,引起管道銹蝕老化。
除此之外,為了便于平時拆卸、檢修,在過濾器的法蘭蓋外側(cè)應做可拆卸保溫。對于穿越墻體、樓板部位的管道應注意在套管內(nèi)部做好密實保溫。管道與設(shè)備的結(jié)合處也不可疏忽大意,要認真做好保溫工作,保證嚴密無縫隙。保溫管道與支吊架之間必須加設(shè)絕熱襯墊,防止管道局部形成“冷橋”,造成不必要的能源浪費及冷凝水的產(chǎn)生,襯墊應選用熱瀝青浸泡過的硬木雙合管夾,其厚度應大于管道保溫層厚度,寬度應大于支吊架支承面的寬度。
三、通風系統(tǒng)施工注意事項
1.對風管高寬比的控制
現(xiàn)行施工過程中存在有些建設(shè)單位為了片面追求建筑空間的利用、室內(nèi)吊頂造型的美觀而隨意改變通風管道高寬比的現(xiàn)象,認為只要風管截面積與原設(shè)計保持不變即可保證風量也不會改變。但這種做法只會造成通風系統(tǒng)阻力增加,破壞原設(shè)計系統(tǒng)分支管路的阻力平衡,導致整個通風系統(tǒng)風量分配不均,影響使用效果。因此,在施工過程中應嚴格按照原設(shè)計風管的高寬比進行施工,如確實需要更改風管規(guī)格尺寸,也須經(jīng)過設(shè)計人員復核,征得同意后方可改動。
2.鍍鋅鋼板風管制作過程中的注意要點
目前,鍍鋅鋼板風管在工程中應用較為廣泛,對風管的加工制作工藝要格外引起重視。為保證通風系統(tǒng)運行穩(wěn)定,循環(huán)暢通,做到不漏風、密封嚴,對風管咬口、折邊、法蘭等連接密閉部位應重點檢查。
風管折邊、咬口
風管與法蘭連接的翻邊應平整、寬度應一致,不得有開裂與孔洞,也不許出現(xiàn)法蘭與直管棱線不垂直、翻邊寬度寬窄不一等現(xiàn)象。在風管與小部件、設(shè)備連接的部位及風管分支之處應引起足夠重視,這些部位的施工應保證嚴密不泄露,較難處理之處如果產(chǎn)生縫隙需采用密封膠堵嚴。風管咬口寬度應嚴格按照鋼板厚度進行控制,偏差不得超過規(guī)范允許值,咬口完成后的風管觀感質(zhì)量檢驗標準為:圓弧均勻,折角平直,表面凹凸不得大于 5mm ,兩端面平行,無翹角。咬口縫結(jié)合要緊密,不能出現(xiàn)有半咬口或脹裂現(xiàn)象。
彎管導流葉片
為減少系統(tǒng)的局部阻力,保證通風效果,對通風管道中的彎管、變徑管、三通及風管套管等部件的加工制作要重點關(guān)注。當矩形風管采用內(nèi)外弧形彎頭時,風管的內(nèi)弧半徑 r 與彎管邊長 a 之比應有r/a>0.25 ;當 a>500 mm ,且 r/a≤0.25 時,須設(shè)置導流葉片,其弧度應與彎頭自身的弧度相等。當采用內(nèi)弧線矩形彎頭、內(nèi)斜線矩形彎頭時,如彎頭的平面邊長 a>500 mm ,則必須加設(shè)導流葉片。
風管連接及泄光檢驗
風管接口的連接應嚴密。風管法蘭的墊片不應凸入到管內(nèi),也不宜突出在法蘭外。風管與磚、混凝土風道連接時,應順著氣流方向插入,接口處采取密封措施;風管出屋面處按規(guī)范、圖集安裝防雨罩,并采取防風措施。風管系統(tǒng)安裝完成后,必須進行嚴密性試驗,按系統(tǒng)壓力等級不同可采用漏光法或漏風量法。對此道工序宜由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位三方共同在現(xiàn)場檢驗,進行質(zhì)量把關(guān)。
四、系統(tǒng)調(diào)試試運行
通風空調(diào)系統(tǒng)的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)調(diào)試是重中之重,關(guān)系到工程最終使用功能的實現(xiàn)與能源利用效率的高低。空調(diào)系統(tǒng)帶冷源的正常試運轉(zhuǎn)應大于 8 h ,測定和調(diào)整的范圍主要為空調(diào)水系統(tǒng)、空調(diào)通風系統(tǒng)。在聯(lián)合試運轉(zhuǎn)時要具體問題具體分析,如果系統(tǒng)風量達不到設(shè)計要求,應按照以下原因依次排除:進出風管是否有堵塞現(xiàn)象、風管及連接部位是否漏風、風機選型是否按設(shè)計要求、風機葉輪及軸是否有松動或卡滯現(xiàn)象等。如風機盤管冷熱風效果不佳,則應依次檢查調(diào)節(jié)閥開度是否合理,盤管是否堵塞,是否存有空氣,濾網(wǎng)是否堵塞,進出風口是否布置不合理而導致氣流短路。
如仍未解決問題,則應考慮供回水系統(tǒng)水流量是否不足,系統(tǒng)壓力損失是否平衡。在空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試中往往存在這樣一個認識誤區(qū):空調(diào)系統(tǒng)末端效果差是由于系統(tǒng)總水量偏小、壓力不足所引起的。這種想法過于簡單,不能有效地解決問題,盲目地更換大流量水泵還會導致系統(tǒng)能耗的無謂增加。解決此類問題要通過對整個水系統(tǒng)的阻力調(diào)節(jié)平衡加以實現(xiàn),要分步檢查是否存在管道氣囊、過濾器等是否存在臟堵,再通過調(diào)節(jié)各管道支路上的壓差調(diào)節(jié)閥來達到系統(tǒng)阻力平衡。在施工過程中也應注意通過合理的管道布置與交叉處理減小系統(tǒng)阻力,而不是簡單地更換水泵,從而避免“ 大馬拉小車”現(xiàn)象的發(fā)生。
五、結(jié)語
在通風空調(diào)工程施工安裝過程中,必須對重點部位、關(guān)鍵工序加以重視,對設(shè)計方案提前進行熟悉和優(yōu)化,對以往施工過程中的經(jīng)驗教訓進行總結(jié)。在施工過程中盡可能多地采用各類新技術(shù)、新工藝以及各種經(jīng)實踐證明的行之有效的經(jīng)驗作法,避免能量的無端浪費,實現(xiàn)通風空調(diào)系統(tǒng)在良好工況下的高效率運行。