進出口連接不當、氣流不均、產(chǎn)生渦流均會導(dǎo)致風(fēng)機系統(tǒng)性能不佳，降低風(fēng)機性能 、導(dǎo)致額外振動、額外噪音，如欲達成所預(yù)期的工況點，需要更多的能源以及可能需要更多的時間去了解及決定。
理想的風(fēng)機工況是允許氣流以軸向均勻地進入或流出，并在任意方向均無湍流的工況。各種各樣的工況會產(chǎn)生進口渦流。但有時產(chǎn)生渦流的原因并不明顯。有些常用的管接頭會產(chǎn)生進口渦流，但由于管接頭種類繁多，故沒有列入系統(tǒng)附加阻力系數(shù)。建議避免使用這些管接頭。但如不可能，可采用導(dǎo)葉和分流板來改善進口工況。并消除旋流。
通過這些裝置的壓降應(yīng)加在系統(tǒng)的壓力損失上。這些損失由制造廠公布，但應(yīng)注意，風(fēng)機產(chǎn)品樣本上的壓力損失是根據(jù)彎管進口均勻氣流提出的。如果由于系統(tǒng)的上游存在干擾而接近彎管的氣流很不均勻時，那么通過彎管的壓力損失會比公布的數(shù)值高。在彎管中，也會降低導(dǎo)葉的效率。
進口導(dǎo)向葉片 在空間有限，不能使用最佳進出口接管的情況下，進出口彎管可采用導(dǎo)向葉片，會使氣流更加均勻。
整流格柵 常用來消除和減小風(fēng)筒內(nèi)的旋流或渦流。
進氣箱(進氣室和風(fēng)室效應(yīng))
進氣箱和風(fēng)室與緊靠墻壁的風(fēng)機的安裝定位，應(yīng)使氣流能毫無障礙地流入進口。風(fēng)機進口和進氣箱之間的空間如果太受限制，風(fēng)機的性能就會降低。進氣箱壁面和風(fēng)機進口之間至少留有半個葉輪直徑的距離。要想達到最佳性能，位于一般進氣箱的多級雙寬離心式風(fēng)機的進口和進口間至少相距一個葉輪直徑的距離。
氣流進入風(fēng)機進口的進氣箱的方法，對風(fēng)機的性能也會有影響。與進口不對稱的進氣進氣箱的進口， 會形成不均勻的氣流或進口渦流，應(yīng)避免這種工況。如不可能的話，可安裝一個分流板，以消除進口渦流，改善進口工況。
進出口障礙
當位于風(fēng)機進口平面的氣流受到障礙時，就會引起風(fēng)機性能的降低。常常遇到的進口障礙有結(jié)構(gòu)件、立柱、風(fēng)閥和管線等。風(fēng)機軸承、軸承座、進口導(dǎo)葉、進口調(diào)節(jié)風(fēng)門、驅(qū)動機構(gòu)護罩和電動機等附屬設(shè)備也會形成進口障礙。
進口的障礙可用進口平面面積的不受障礙的百分比來表示，這樣做比較方便。由于很多風(fēng)機的進口錐形接頭的形狀不同，所以規(guī)定風(fēng)機進口平面面積有時是困難的。為克服這一困難所采取的常規(guī)作法有提供進口環(huán)，風(fēng)機進口的平面面積可通過此環(huán)的內(nèi)徑來計算。
將有障礙的剖面圖投影在進口的剖面上，即可計算出進口面積不受障礙的百分比。然后用得出的修正進口速度在系統(tǒng)附加阻力曲線圖上查找，繼而從那個進口面積無障礙的百分比所列的曲線上可確定系統(tǒng)附加阻力系數(shù)。
不同風(fēng)機進出口接管
通常做法有：
1. 風(fēng)機進出風(fēng)口不得直接轉(zhuǎn)彎，風(fēng)速低于12.5 m/s時，直管段不得少于2.5倍的管道當量直徑（有效管長），風(fēng)速每增加5 m/s，有效管長需要增加一個當量直徑；
2. 風(fēng)機進出風(fēng)口收斂連接件的斜度不超過15°，擴散連接件的斜度不超過7°；
3. 風(fēng)機出口不建議安裝閥門，如果需要，應(yīng)該使用對開調(diào)節(jié)風(fēng)閥；
4. 風(fēng)機出口彎頭不得朝向進風(fēng)口方向，且彎頭應(yīng)是3段以上斜接。
離心風(fēng)機
出風(fēng)口
進風(fēng)口
不正確的風(fēng)管設(shè)計：
與葉輪旋轉(zhuǎn)方向相同的旋流會減少壓力與流速的損失，其減少量取決于渦流的強度。這種效應(yīng)與裝在風(fēng)機進口的導(dǎo)葉產(chǎn)生的“壓力一流量曲線”的變化相似，這種變化可以控制渦流，從而改變系統(tǒng)體(容)積流量。進口處的方向相反的渦流會輕微地增加壓力一流量數(shù)值，但功率會大大增加。
正確做法：
a. 增加導(dǎo)流片
b. 限制進出風(fēng)管變徑管斜率、彎頭距離風(fēng)機一定長度
c. 無進口離心風(fēng)機進口布置
軸流風(fēng)機
出風(fēng)口：
進風(fēng)口：
管路支路設(shè)計
典型風(fēng)管連接
典型商用通風(fēng)系統(tǒng)
