遠(yuǎn)看以為是另類涂鴉，近看原來是外墻滲漏。外墻質(zhì)量好壞，直接影響到建筑物的使用效果。在建筑工程的施工過程中，應(yīng)高度重視外墻滲漏問題，這里我們一起來說說應(yīng)如何處理。
滲水原因
材料因素
目前，在建筑工程中所使用的材料，多是混凝土塊、混凝土空心磚等，這些材料往往具備很強(qiáng)的干縮性，容易變形；同時，由于磚塊的吸水性較大灰砂漿中的水分很容易被磚塊吸收走，而導(dǎo)致砂漿的硬化程度受到影響，使砂漿與墻面的粘接力受到影響，容易發(fā)生開裂和起鼓等現(xiàn)象。墻體所用的磚或砌塊抗拉、抗剪強(qiáng)度偏低;砌塊表面光滑，粘有脫模劑、粘土和浮灰等污物，使抹灰砂漿與砌塊粘結(jié)困難；另外，砌塊塊體較大，墻面灰縫少，減少了砌體灰縫對外墻的嵌固作用， 增加了抹灰起殼的可能性，從而引起滲漏。
施工質(zhì)量
在施工的過程中，當(dāng)砌體的水平灰縫砂漿不夠飽滿時，則容易發(fā)生各種裂縫，另外當(dāng)砂漿的強(qiáng)度很低時，其粘結(jié)力受到影響而下降，其抗?jié)B性能也隨之下降，當(dāng)雨水通過灰縫層形成水道就造成了外墻墻體的滲水。另外，在進(jìn)行抹灰時，如果底層和面層同時進(jìn)行抹灰，則會容易造成抹灰過厚，使砂漿與墻壁無法實現(xiàn)很好的粘結(jié)，因此而造成墻面表里收水程度不一，造成收水裂縫。
門窗洞口周圍滲漏
當(dāng)施工中使用質(zhì)量較差的門窗時，則會由于其剛度不夠而造成裂縫，或者是使用的門窗材料缺乏柔性而使縫隙無法填滿，造成滲水；安裝門窗的墻體框邊不夠堅固，當(dāng)錨桿過長或者過短的情況下，也會由于變形而使門窗的框邊開裂而造成滲水；另外，當(dāng)門窗受到強(qiáng)烈的撞擊時，則會由于外力的作用而使門窗周邊出現(xiàn)裂縫或者墻體脫落，而造成框邊與門窗開裂，造成滲水。
施工方法
基層處理
清理基層工作關(guān)系到與基層防水砂漿膠結(jié)強(qiáng)弱和耐久性是保證不空鼓、不透水的關(guān)鍵。
基層為混凝土面時：首先將凸出墻面的混凝土剔平，鑿毛后用鋼絲刷刷滿一遍，將腳手架孔洞填塞堵嚴(yán)，混凝土表面不平整處用砂漿抹平，淋水濕潤。清掃表面塵土、污垢，用10％火堿水將基層面油污刷凈，隨后用凈水將堿液沖凈晾干。整平清理工作完后，用掃帚將摻有107膠水的水泥砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上．并有較高的強(qiáng)度為止。
基層為加氣混凝土砌塊時：提前2d淋水，在批灰前1h再次向墻面淋水，充分濕潤墻體，減少由于墻體（加氣混凝土砌塊）吸水性強(qiáng)，吸取砂漿中水分，致使砂漿流動性差，而造成砂漿與墻體粘結(jié)力不強(qiáng)，容易形成脫落及分層的現(xiàn)象。水滲透深度以8～10mm為宜，淋水后用10％的107膠水泥砂漿刷涂一道，并用1：1：6砂漿修補缺棱角處。
掛網(wǎng)施工
基層處理好后，即可進(jìn)行墻面掛網(wǎng)。掛網(wǎng)范圍一般在易出現(xiàn)裂縫部位，即各層樓板上、下部位及有構(gòu)造柱等不同材質(zhì)砌體范圍內(nèi)。以防止由于不同材質(zhì)收縮效果不同而產(chǎn)生的收縮裂縫，依靠釘鋼網(wǎng)拉結(jié)效果，減少墻體的不規(guī)則裂縫，達(dá)到抗裂防水要求。鋼網(wǎng)為21線規(guī)格鍍鋅鋼絲網(wǎng)，孔徑1.2×30px，采用1.5水泥釘按400×400釘入加氣混凝土砌塊。
垂直
從頂層開始即用托線板檢查墻面平整垂直程度，大致決定抹灰厚度（最薄處一般不小于7mm），在墻的四周上角各做一個標(biāo)準(zhǔn)灰餅，遇有門窗垛角處要補做高程標(biāo)識，大小125px見方，厚度以墻面平整垂直度控制，根據(jù)這些灰餅用托線板或線錘吊垂直做墻面及四周的灰餅標(biāo)識，厚度以垂直為準(zhǔn)，間距為1.5m，掛上通線,然后根據(jù)磚的規(guī)格尺寸，分層設(shè)點定位。橫線以樓層為水平基準(zhǔn)線高圈控制，豎向線以四周大角為基準(zhǔn)線控制在上下標(biāo)識之間抹寬為250px的砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度與標(biāo)識相平，待稍剛干后即可進(jìn)行抹灰施工，使其灰底做到橫平豎直，同時注意找好接線窗臺等飾面的流水坡度和滴水線。
防水砂漿
施工
摻10％的107膠水泥素漿刷涂后，緊跟著分層分遍抹1：1：6底層砂漿。厚度為8mm，隔天澆水養(yǎng)護(hù)，抹灰厚度不宜太厚，以防止墻面空鼓或出現(xiàn)裂縫。待第一遍水泥素漿6~7成干時即可進(jìn)行防水砂漿施工。防水砂漿分二層施工，第一層8mm厚1：2水泥砂漿摻入水泥用量3％的防水粉；第二層7mm厚1：2水泥砂漿摻水泥用量3％的防水粉，隨抹隨用木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。各灰層之間間隔時間應(yīng)加以控制，不宜太快，以防開裂，影響砂漿和易性及粘結(jié)強(qiáng)度，造成空鼓、開裂。
特殊部位
防水層的留槎：要留階梯形退槎，茬子層間退槎50mm；防水層接茬：首先應(yīng)把槎口處理干凈，然后在茬口均勻涂刷水泥漿一遍。層層搭接，層次分明，抹后壓光；陰陽角處的防水層：必須做成圓角。陽角直徑1cm，陰角直徑5cm為宜。
防水砂漿
養(yǎng)護(hù)
防水砂漿的噴水養(yǎng)護(hù)，是防水抹面工程保證質(zhì)量的最后一道關(guān)鍵工序。這項工作如做的不及時不認(rèn)真，就會使水泥漿水分被蒸發(fā)掉，而出現(xiàn)于縮裂紋現(xiàn)象；外墻每層砂漿抹完8～12h后，用噴霧器少量噴水養(yǎng)護(hù)，夏天還可適當(dāng)提前進(jìn)行這項工作。24h后，即可大量澆水養(yǎng)護(hù)，保持經(jīng)常處于潮濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般在14d以上。
防滲堵漏的處理
堵漏可用硅酸鈉(水玻璃)與水泥按2：1比例配制水泥膠漿。要嚴(yán)格控制水泥膠漿的凝固時間，由拌和到使用為1～2min。堵滲漏的方法如下。
1、先堵大漏，后堵小漏。
仔細(xì)觀察和找出滲漏水的原因和部位，作出標(biāo)記，然后進(jìn)行處理。
2、慢滲
大面積慢滲(無明顯水眼)約在3～5min左右，才發(fā)現(xiàn)有濕痕現(xiàn)象。相隔一段時間，集聚成一小片水。其處理方法�？上葘⒚黠@漏的部位用硅酸鈉與水泥按1：2的比例拌成膠漿堵漏止水。對滲漏不明顯的部位將裂縫用氯化鐵防水砂漿按重量1：2.5：0.03：0.5（泥：砂子：氯化鐵防水劑：水灰比）一一勾縫處理，遇有漏水處防水砂漿不能粘合時，可任其沖掉。待砂漿凝固后，可再用硅酸鈉與水泥拌合堵眼止水。
3、快滲
漏水現(xiàn)象比較明顯，擦干表面后，立即出現(xiàn)濕潤，水很快集聚一片，并順流而下。此時，就將漏水處用鋼絲刷刷掉一切污垢。安排兩人操作，一人在前邊往墻上澆刷硅酸鈉，一人在后邊用干水泥粉抹擦。如此往返交替數(shù)次后，墻面水珠即可消失。
4、急流
漏水現(xiàn)象特別明顯，形成一股水流，順墻面急流而下。采用“直接堵塞”處理。先將漏水處用砧子剔成內(nèi)大外小的水眼，用水沖洗干凈，把水泥與硅酸鈉在灰板上隨拌隨堵，迅速地用勾縫的長抹子或鐵小抹子用力堵塞漏水孔眼，并向孔壁四周擠壓密實。使膠漿立刻與孔壁緊密結(jié)合（如果原孔眼繼續(xù)有微滲現(xiàn)象時，說明沒有徹底堵好應(yīng)廢除，再重新堵�。�，可馬上抹氯化鐵防水砂漿，一般僅抹完第一次防水砂漿并凝固后，就不再滲漏。
5、小裂縫
可順縫剔3cm深槽，寬2cm，洗刷干凈，用1：2（硅酸鈉：水泥）的快硬凈漿嚴(yán)密堵塞于槽中（1.5cm厚），擠壓密實，然后再在表面抹1：2.5：0.5：0.03（水泥：砂：水：氯化鐵防水劑）防水砂漿1.5cm，并抹壓密實。
