人民防空在我國簡稱“人防”。它是動員和組織城市居民采取“走”、“藏”、“消”，以阻礙敵人空襲兵器發(fā)揮和消除空襲后果為手段的防空。走就是疏散，在臨戰(zhàn)前組織城市人口疏散和重要經(jīng)濟(jì)傳遞空襲的搬遷，以避免和減少空襲時的不必要損失；藏就是隱蔽，在敵人對我實施空襲時，及時發(fā)放和傳遞空襲警報，組織留城人員和重要生產(chǎn)生活物資轉(zhuǎn)入地下，減少損失；消就是消除空襲造成的后果，組織人防專業(yè)隊伍和人民群眾消除沾染、清障通道、搶救傷員、搶修通信、供水、供電等系統(tǒng)，保證城市生活、生產(chǎn)的穩(wěn)定，更好地支持反侵略戰(zhàn)爭。
人防工程的重要性不言自明，但在實際施工過程中，各種質(zhì)量通病隨處可見，今天分享人防工程中機(jī)電安裝部分的質(zhì)量通病及防治措施！
施工依據(jù)：人防工程施工須按《人民防空地下室設(shè)計規(guī)范》（GB50038-2005）、《人民防空工程施工及驗收規(guī)范》（GB50134-2004）、《人民防空工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》等有關(guān)設(shè)計和施工規(guī)范施工。參考圖集為【07FG01--05】系列人防圖集合訂本、《防空地下室建筑構(gòu)造》（07FJ02）、《防空地下室給排水設(shè)施安裝》（07FS02）等。
給排水工程質(zhì)量通病一
現(xiàn)象：防毒通道、密閉通道、洗消間、簡易洗消間、擴(kuò)散室、活門室、濾毒室等染毒區(qū)未設(shè)置洗消排水口及洗消污水集水井。
分析：規(guī)范規(guī)定“密閉門以外需要沖洗的地段及房間應(yīng)設(shè)直徑不小于75mm的洗消排水口”，排水口可采用銅制管堵、防爆地漏（如下圖）。這里密閉門以外需要沖洗的地段及房間主要指活門室、擴(kuò)散室、防毒通道、濾毒室、簡易洗消間、洗消間。
防治措施：在上述染毒區(qū)應(yīng)設(shè)置收集洗消污水的排水口、排水管。排水管引入單設(shè)的洗消污水集水井。有的施工圖中部分房間的洗消排水口漏設(shè)，應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置到位，施工時要特別注意。
給排水工程質(zhì)量通病二
現(xiàn)象：洗消排水口高出地坪表面，無法使洗消污水排盡或影響密閉門的開啟。
分析：洗消排水口標(biāo)高應(yīng)同地漏。平時洗消排水口應(yīng)用銅質(zhì)管堵將排水口封堵。洗消排水口的頂面應(yīng)低于室內(nèi)地坪5-10mm，洗消排水口銅制管堵面標(biāo)高應(yīng)低于土建完成面3-5mm。室內(nèi)地坪應(yīng)向洗消排水口作泛水，排水管道應(yīng)設(shè)固定支架并控制好坡度。
防治措施：洗消排水口應(yīng)在底板鋼筋綁扎階段一次預(yù)埋到位，不得預(yù)埋木盒和熟料套管等。當(dāng)用防爆地漏時，應(yīng)將防爆地漏直接預(yù)埋在混凝土內(nèi)，不得預(yù)留。
給排水工程質(zhì)量通病三
現(xiàn)象：洗消排水管采用排水鑄鐵管或排水PVC管。
分析：由于這類管材質(zhì)地較脆，在沖擊波的作用下，易破裂，且PVC管在光輻射作用下易老化。所以，凡穿越防護(hù)密閉區(qū)域的這類管材應(yīng)采用DN80熱鍍鋅鋼管。鍍鋅管不應(yīng)焊接，以免破壞表面鍍鋅層。若確需焊接應(yīng)做好二次鍍鋅的工作。人防口部的排水管道多采用鍍鋅鋼管，在施工中常見用鋼筋或支架與鍍鋅管直接焊接進(jìn)行固定的現(xiàn)象，應(yīng)予以糾正。
防治措施：施工單位應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙要求操作，在隱蔽前監(jiān)理單位逐一檢查。
給排水工程質(zhì)量通病四
現(xiàn)象：給排水、消防、噴淋等管道穿越人防臨空墻、密閉墻、外墻時預(yù)埋套管不符合規(guī)范要求。
分析：當(dāng)給排水、消防、噴淋等管道穿越上述防護(hù)結(jié)構(gòu)時，應(yīng)按（下圖）預(yù)埋防水穿墻套管。穿墻套管一般有三種形式：
（1）普通不帶密閉肋、抗力片的穿墻套管，主要運用在普通的內(nèi)墻內(nèi)；
（2）帶密閉肋的穿墻套管。這種套管可分為兩種：一種是柔性防水套管，主要運用在對防震要求較高的外墻內(nèi)，另外一種是剛性防水套管，主要運用在一般外墻以及無抗力要求的密閉墻內(nèi)。穿墻套管伸出墻面段大于40mm。
（3）帶密閉肋、抗力片的穿墻套管。這一類主要運用在有抗力要求的臨空墻、頂板、相鄰單元隔墻內(nèi)。穿墻套管中間帶密閉肋，兩側(cè)分別設(shè)固定法蘭。密閉肋應(yīng)居中，抗力片面應(yīng)與結(jié)構(gòu)完成面平。密閉翼環(huán)、法蘭寬為100mm，厚度不小于10mm。穿墻套管內(nèi)徑應(yīng)大于穿墻管外徑的30—40mm，便于用密封材料填塞密實。片面認(rèn)為套管管徑比工作管管徑大2號的說法是不正確的。
防治措施：施工時要注意設(shè)計圖紙要求或引用圖集，根據(jù)圖集的不同，對于外墻采用帶抗力片的套管做法也不相同。如帶抗力要求的套管只在受抗力沖擊波作用的一側(cè)制作抗力片，施工時要注意區(qū)別。
給排水工程質(zhì)量通病五
現(xiàn)象：隨意預(yù)留或打孔洞穿越臨空墻、密閉墻、樓板。
分析：凡穿越上述墻體的給排水管應(yīng)按圖紙或圖集要求制作預(yù)埋套管，并按規(guī)范要求做好防護(hù)密閉連接。與人民防空工程無關(guān)的管道不宜穿過人防防護(hù)結(jié)構(gòu)。按照《人民防空地下室設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定，如因條件限制需要必須穿過時，只允許公稱直徑不大于150mm的給水、消防、采暖、空調(diào)冷媒管道穿過，并且應(yīng)在維護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)加設(shè)閥門。上部建筑的生活污水管、雨水管、燃?xì)夤懿粦?yīng)穿過人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)。
防治措施：很多地下室結(jié)構(gòu)住宅、辦公室等建造，住宅建筑的生活污水和辦公樓的雨水等污廢水管排經(jīng)地下室，考慮到上部建筑戰(zhàn)時容易遭到破壞，為保證人防工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)的整體強(qiáng)度及其密閉性，應(yīng)盡量把與防空地下室無關(guān)管道設(shè)在人防工程的防護(hù)范圍之外，土建專業(yè)可采用頂板局部降低、設(shè)管道夾層、設(shè)管道井等方法處理。
給排水工程質(zhì)量通病六
現(xiàn)象：消火栓箱嵌埋在人防外墻、臨空墻、密閉墻內(nèi)。
分析：由于消火栓箱嵌埋在人防外墻、臨空墻、密閉墻內(nèi)而減小了墻體厚度，影響人防工程的防護(hù)能力和密閉性能。
防治措施：消防栓箱采用壁掛式明裝。
給排水工程質(zhì)量通病七
現(xiàn)象：未設(shè)置防爆波閥門或設(shè)置錯誤。
分析：當(dāng)給水管、消火栓管、噴淋管、機(jī)械排水管、透氣管、輸油管等從出入口引入時，應(yīng)在圍護(hù)結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)設(shè)置放爆波閥門；當(dāng)從圍護(hù)結(jié)構(gòu)引入時，應(yīng)在圍護(hù)結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)設(shè)置防爆波閥門；穿越防護(hù)單元隔墻和上下防護(hù)單元的防護(hù)密閉樓板時，應(yīng)在防護(hù)密閉隔墻和防護(hù)密閉樓板兩側(cè)的管道上設(shè)置公稱壓力不小于1MPa的閥門。但因平時使用要求不允許設(shè)置閥門的，可在該位置設(shè)置可拆除的法蘭短管。透氣管道在穿過防空地下室圍護(hù)結(jié)構(gòu)時，應(yīng)在其內(nèi)側(cè)設(shè)防爆波閥門。壓力排出管及透氣管應(yīng)在管線穿越外墻或頂板處的內(nèi)側(cè)設(shè)置防爆波閥門。當(dāng)收集上部非人防區(qū)消防廢水的排水管需穿越防空地下室圍護(hù)結(jié)構(gòu)時，其地漏應(yīng)采用防爆地漏，且在管道穿越防空地下室圍護(hù)結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)設(shè)置防爆波閥門。
防治措施：所有進(jìn)、出人防地下室的管道及其穿過的人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)，均應(yīng)采取防護(hù)密閉措施，即在工程內(nèi)側(cè)安裝防爆波閥門，另外，若在底板預(yù)埋排水管道通向人防工程外側(cè)的，在工程外側(cè)的洗消集水井內(nèi)也應(yīng)安裝防爆波閥門，在人防內(nèi)側(cè)設(shè)置閥門井安裝防護(hù)閥，防護(hù)閥應(yīng)采用閘閥。防護(hù)閥安裝前均應(yīng)做好試壓記錄。這些管道上設(shè)置防護(hù)閥門是為了防止沖擊波和放射性物質(zhì)及其他毒劑沿管道進(jìn)入未遭破壞的人防工程內(nèi)部。
給排水工程質(zhì)量通病八
現(xiàn)象：防火閥、密閉閥門、防護(hù)閥門不設(shè)單獨吊、支架。
分析：防火閥的工作溫度可達(dá)280℃以上，在高溫?zé)煔鉅顟B(tài)下，排煙風(fēng)管扭曲會直接影響防火閥，故設(shè)單獨吊、支架固定防火閥，以防止其移位變形。密閉閥門本體重量大，需要獨立吊支架承重。防護(hù)閥門本體重量大，且戰(zhàn)時要抗擊沖擊波，需要獨立吊支架承重和固定。
防治措施：施工時加強(qiáng)各工序的檢查和專業(yè)間的配合，嚴(yán)格按照規(guī)范要求施工。
給排水工程質(zhì)量通病九
現(xiàn)象：用普通地漏、普通清掃口代替防爆地漏和防爆清掃口。
分析：防爆地漏和防爆清掃口是戰(zhàn)時的配件，有排水功能，還有防護(hù)密閉功能；普通地漏、普通清掃口不具有防護(hù)密閉功能，在沖擊波作用下會瞬時毀壞，將直接影響生命和財產(chǎn)的安危。施工和監(jiān)理人員不理解防護(hù)要求，也不熟悉防爆地漏和防爆清掃口配件，就極易發(fā)生上述現(xiàn)象。如果沒有負(fù)責(zé)任的工作態(tài)度，也會發(fā)生這種現(xiàn)象。
防治措施：施工和監(jiān)理人員要理解人防工程防護(hù)要求，熟悉防爆地漏和防爆清掃口等配件的正確做法，并按要求施工。
電氣工程質(zhì)量通病一
現(xiàn)象：無樁基人防地下室底板鋼筋未形成接地網(wǎng)及防護(hù)密閉門門框未接地，各種配電箱內(nèi)電氣接地未直接從接地網(wǎng)引入。
分析：在無樁基人防地下室底板上下層周邊鋼筋每個角點須電焊，并沿工程寬度方向每5m焊一點，沿長度方向每10-20m焊一點，組成焊接鋼筋網(wǎng)。在焊接鋼筋網(wǎng)上的鋼筋搭接處須電焊，若頂、底板為梁板結(jié)構(gòu)，則主梁主筋(至少二根)與板的橫向鋼筋每5-8m電焊一點，并做好接地電阻測試，如接地電阻值不能滿足時，應(yīng)另行加設(shè)接地裝置。每扇防護(hù)密閉門門框角鋼應(yīng)用25×4扁鐵與底板上層鋼筋電焊，此上層鋼筋至少有一點與焊接鋼筋網(wǎng)電焊連接。各種配電箱內(nèi)電氣接地應(yīng)用40×4扁鐵直接從接地鋼筋網(wǎng)引入。
防治措施：仔細(xì)閱讀圖紙，熟悉人防工程接地要求。
電氣工程質(zhì)量通病二
現(xiàn)象：電氣管線直接從人防區(qū)引人非人防區(qū)，或防護(hù)單元之間未做防護(hù)密閉措施。
分析：在底板中穿過臨空墻、密閉墻和臨戰(zhàn)封堵處的電氣管線，應(yīng)引至墻體兩側(cè)，在墻體內(nèi)安裝密閉盒，兩個密閉盒用鍍鋅鋼管連接，鋼管中間設(shè)密閉肋，密閉肋應(yīng)用3-4mm鋼板并和鍍鋅管雙面滿焊，當(dāng)鋼管直徑小于32mm時，密閉盒可采用86型接線盒代替，鋼管直徑為32-50mm時，應(yīng)用厚3mm鋼板焊接成250×180×120mm密閉盒。兩個密閉盒應(yīng)相互錯開以保證墻體厚度，密閉盒不能作為燈具、配電箱接線盒用。
防治措施：區(qū)分人防電氣施工操作工藝與建筑工程要求的區(qū)別，按照設(shè)計圖紙正確施工。
電氣工程質(zhì)量通病三
現(xiàn)象：有防護(hù)密閉要求或暗敷在混凝土墻內(nèi)的電氣管線的材質(zhì)采用薄壁管。
分析：平戰(zhàn)結(jié)合工程，導(dǎo)線宜采用鋼管敷設(shè)。埋設(shè)在混凝土內(nèi)電氣管線管材應(yīng)用厚壁管（壁厚大于2mm的稱厚壁鋼管），在密閉段區(qū)域內(nèi)的管材應(yīng)用鍍鋅鋼管。
防治措施：在人防工程中敷設(shè)的電氣導(dǎo)線管，密閉段必須采取防護(hù)、密閉措施進(jìn)行處理，施工時時刻牢記人防工程“防護(hù)”和“密閉”的要求。
電氣工程質(zhì)量通病四
現(xiàn)象：在人防臨空墻、密閉墻、樓板、臨戰(zhàn)封堵處穿越的電纜橋架、母線槽施工不符合規(guī)范要求。
分析：穿過圍護(hù)結(jié)構(gòu)、的各種電氣（動力、照明、電話、消防、報警等）管線和預(yù)留用管，應(yīng)分別做好防護(hù)密閉和密閉處理。當(dāng)工程內(nèi)電纜或?qū)Ь�數(shù)量較多又集中時，可采用電纜橋架敷設(shè)的方式，但電纜橋架不得直接穿過維護(hù)結(jié)構(gòu)、防護(hù)密閉隔墻、密閉隔墻。因電纜橋架直接穿過上述墻體時，不能做到完善的防護(hù)、密閉處理，所以穿過時橋架應(yīng)斷開改為線纜穿管敷設(shè)，在圍護(hù)結(jié)構(gòu)、防護(hù)密閉隔墻、密閉隔墻中預(yù)埋套管，套管中間設(shè)密閉肋（圖二十五），以符合防護(hù)密閉要求。
防治措施：預(yù)埋套管應(yīng)滿足一根套管穿一根電纜，以便穿線后做好密閉措施。當(dāng)工程使用母線槽時，母線槽在上述墻體處應(yīng)使用密閉型密集絕緣母線槽密閉段。
電氣工程質(zhì)量通病五
現(xiàn)象：當(dāng)人民防空工程作為人員掩蔽部時，未設(shè)置呼喚按鈕，或各個出入口都設(shè)置、或未將呼喚按鈕直接預(yù)埋在混凝土內(nèi)。
分析：呼喚按鈕是供外部人員進(jìn)入人防工事先與內(nèi)部人員聯(lián)絡(luò)的手段，外部人員要進(jìn)人人防，必須由防毒通道進(jìn)入。在防護(hù)密閉門外按呼喚音響按鈕，經(jīng)內(nèi)部值班人員允許后，值勤人員始能開門允許人員進(jìn)入人防內(nèi)，因此只要設(shè)置在戰(zhàn)時排風(fēng)口部防護(hù)密閉門外的墻體上，并將產(chǎn)品直接預(yù)埋在混凝土墻內(nèi)。
防治措施：防爆呼喚按鈕要在工程施工時設(shè)置到位，嚴(yán)禁竣工后隨意在墻體上打眼設(shè)置。
電氣工程質(zhì)量通病六
現(xiàn)象：線敷設(shè)未充分考慮防空地下室今后增加通信、報警等設(shè)施時的預(yù)埋備用管，投入使用后隨意在密閉墻、臨空墻上鑿孔，破壞墻體的防護(hù)和密閉性能。
分析：為考慮防空地下室今后增加通信、報警等設(shè)施時的管線敷設(shè)，應(yīng)預(yù)埋備用管，以避免今后在密閉墻、臨空墻上鑿孔，破壞墻體的防護(hù)和密閉性能。人民防空工程應(yīng)在各個人員出入口和連接通道的防護(hù)密閉門、密閉門門框墻上預(yù)埋4-6根管徑為50-80mm的鍍鋅鋼管作為備用管，并在中間設(shè)密閉肋，管中心距墻、頂、門框角鋼的距離不小于100mm，管口出結(jié)構(gòu)墻70mm。
防治措施：口部預(yù)埋管道應(yīng)按設(shè)計圖紙一次性預(yù)埋到位，同時充分滿足人防防護(hù)（密閉）門的啟閉空間，不得影響人防門向外90°的開啟角度。
電氣工程質(zhì)量通病七
現(xiàn)象：從人防區(qū)引至非人防區(qū)的照明線路未在人防區(qū)內(nèi)側(cè)加裝熔斷器。
防治措施：為了防止戰(zhàn)時遭受空襲時，室外燈具被破壞，由于照明回路發(fā)生短路而影響室內(nèi)照明，因此字防空地下室內(nèi)部引至人防門以外的照明回路，應(yīng)在該人防門內(nèi)側(cè)單獨設(shè)置熔斷器等短路保護(hù)裝置或設(shè)置單獨照明回路。
電氣工程質(zhì)量通病八
現(xiàn)象：防空地下室各種電氣箱布置不符要求。
分析：為人防戰(zhàn)時服務(wù)的配電箱、控制箱、照明箱均應(yīng)設(shè)置在人防清潔內(nèi)，不得設(shè)在非人防區(qū)或密閉通道、防毒通道等染毒區(qū)。如嵌墻壁暗裝時，不得設(shè)在臨空墻、密閉墻，外墻等處而降低墻體厚度，以免影響工事的防護(hù)能力和密閉性能，若必須設(shè)置在此類墻體時應(yīng)采取掛墻式明裝。從低壓配電室至每個防護(hù)單元內(nèi)應(yīng)有防護(hù)措施。
防治措施：各自獨立設(shè)置每個單元的戰(zhàn)時配電回路，防止戰(zhàn)時一個防護(hù)單元被破壞而影響其他防護(hù)單元的正常供電。
電氣工程質(zhì)量通病九
現(xiàn)象：人防地下室各出人口未設(shè)置應(yīng)急照明燈。
防治措施：平戰(zhàn)結(jié)合工程應(yīng)考慮人員進(jìn)出的安全，特別是停電后出入口口部窄小又都有門檻，在人多情況下易發(fā)生事故，應(yīng)在轉(zhuǎn)角處、交叉口、出人口設(shè)置應(yīng)急照明燈。
電氣工程質(zhì)量通病十
現(xiàn)象：當(dāng)人防地下室作為人員掩蔽部時，未設(shè)置通風(fēng)方式信裝置，或設(shè)置不合理。
分析：防空地下室指揮人員要根據(jù)戰(zhàn)時室外空氣污染情況或上級部門指令，對工事內(nèi)部的通風(fēng)方式作出決定，為及時轉(zhuǎn)換通風(fēng)方式，需設(shè)置通風(fēng)方式信號裝置系統(tǒng)，包括控制箱、指示燈箱和呼喚按鈕三個部分。指示燈箱應(yīng)設(shè)置在進(jìn)風(fēng)機(jī)房和人員出入口連通口，最后一道密閉門內(nèi)側(cè)上方，指導(dǎo)人員出入。當(dāng)人防工事不作為人員掩蔽部時，則不需設(shè)置通風(fēng)方式信號裝置。
防治措施：控制箱、知識燈箱和呼喚按鈕必須按照要求設(shè)置到位，其中呼喚按鈕屬人防專用產(chǎn)品，應(yīng)使用人防主管部門備案的定點生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品，并在墻體內(nèi)預(yù)埋。
電氣工程質(zhì)量通病十一
現(xiàn)象：穿越圍護(hù)結(jié)構(gòu)、防護(hù)密閉隔墻、密閉隔墻的電氣管線未進(jìn)行防護(hù)密閉處理或密閉處理。電纜、電線引入經(jīng)過防爆波電纜井，套管穿越井壁未做防護(hù)密閉處理，未加裝密閉翼環(huán)和抗力片。
分析：圍護(hù)結(jié)構(gòu)、防護(hù)密閉隔墻、密閉隔墻的電氣管線（包括電話、通信、火災(zāi)報警等弱電線路）及預(yù)留備用穿線鋼管，應(yīng)進(jìn)行防護(hù)密閉或密閉處理。穿墻短管必須設(shè)置密閉翼環(huán)，管材選用厚度不小于2.5mm熱鍍鋅鋼管，密閉翼環(huán)采用厚度大于3mm的鋼板制作，翼高宜為30-50mm，密閉翼環(huán)與穿墻短管結(jié)合部位應(yīng)滿焊接。穿墻短管兩端伸出墻面長度為50mm左右。當(dāng)密閉穿墻短管做套管時，應(yīng)符合下列規(guī)定：在套管與電纜或護(hù)套線之間應(yīng)用密封材料填充密實，并應(yīng)在管口兩端進(jìn)行密閉處理，填料長度為管徑的3-5倍，且不得小于100mm，電纜或護(hù)套線在套管內(nèi)不得有接頭，套管內(nèi)徑應(yīng)比電纜或護(hù)套線外徑大30-40mm（如下圖） 。
電纜、電線引入經(jīng)過防爆波電纜井、套管穿越井壁時，應(yīng)采取防護(hù)密閉措施，應(yīng)按要求增加密閉翼環(huán)和抗力片。
防治措施：施工圖一般不重復(fù)施工規(guī)范條文，設(shè)計說明只講明應(yīng)執(zhí)行的規(guī)范、圖集，如果在中間驗收中稍不留神，那么這類施工細(xì)節(jié)就會被疏漏，施工前注意仔細(xì)閱讀圖紙和圖集做法，施工中嚴(yán)格按防護(hù)要求操作，以滿足防護(hù)密閉的要求。建設(shè)單位和監(jiān)理單位應(yīng)結(jié)合施工單位的情況，對人防施工要點提前交待，督促施工單位盡早熟悉《人防工程施工及驗收規(guī)范》和《防空地下室電氣設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)圖集》，并在各工序復(fù)檢中嚴(yán)格把關(guān)。
通風(fēng)工程質(zhì)量通病一
現(xiàn)象：風(fēng)管穿越臨空墻、密閉墻、樓板時隨意預(yù)留混凝土洞。
分析：凡穿越上述墻體的管道都應(yīng)按規(guī)范要求做好防護(hù)密閉處理，這是人防工程施工及驗收規(guī)范的基本要求和關(guān)鍵重點內(nèi)容。如果不按相關(guān)規(guī)定預(yù)留混凝土孔洞將導(dǎo)致事后無法按規(guī)范要求進(jìn)行有效的防護(hù)密閉處理。
防治措施：若供平時使用的風(fēng)管，應(yīng)在洞口四周預(yù)埋鋼板或在洞口內(nèi)外側(cè)四周預(yù)埋角鐵框，以便臨戰(zhàn)封堵。鋼板的厚度不得小于10mm，角鋼可采用∟80× 80× 8mm若供戰(zhàn)時使用的風(fēng)管，應(yīng)在人防出入口部臨空墻、密閉墻上預(yù)埋密閉短管。
通風(fēng)工程質(zhì)量通病二
現(xiàn)象：戰(zhàn)時進(jìn)、排風(fēng)管，在臨空墻、密閉墻預(yù)埋的密閉短管管徑、厚度不符合要求，預(yù)埋時短管變形。
分析：人防口部進(jìn)、排風(fēng)管道穿臨空墻、密閉墻時應(yīng)預(yù)埋通風(fēng)穿墻短管，通風(fēng)穿墻短管處墻體開孔處鋼筋需做加固處理。穿墻短管與混凝土接觸部分不得油漆，因為管道與混凝土接觸部分油漆將會影響混凝土與管道的黏結(jié)力。在人防臨空墻、密閉墻部分（包括頂板起密閉作用的）通風(fēng)預(yù)埋短管一般按相關(guān)圖集制作安裝，臨空墻預(yù)埋短管管材應(yīng)采用厚鋼板機(jī)械卷制成型，不應(yīng)采用無縫鋼管。密閉短管中間應(yīng)設(shè)密閉肋，密閉肋厚度為5mm，寬度為50mm，密閉肋與短管應(yīng)雙面滿焊，臨空墻預(yù)埋管管材的厚度應(yīng)不小于6mm，密閉墻預(yù)埋管管材的厚度應(yīng)不小于3mm，其厚度應(yīng)根據(jù)預(yù)埋管的管徑大小確定，使預(yù)埋管不致變形即可（如下圖）。
防治措施：通風(fēng)短管預(yù)埋時中心線應(yīng)水平，密閉肋應(yīng)居中，應(yīng)適當(dāng)采取加固措施。預(yù)埋位置要充分考慮低于頂板、滿足安裝尺寸并不影響人防門的啟閉。對于今后需要焊接法蘭片的管道，應(yīng)確保七距離土建墻體完成面大于100mm，以便于今后的焊接工作以及閥門手柄的正常啟閉。
通風(fēng)工程質(zhì)量通病三
現(xiàn)象：排風(fēng)口部自動排氣閥和相關(guān)的通風(fēng)短管或密閉閥未在水平方向和垂直方向錯開布置。
防治措施：為有利于防毒通道或洗消間的充分換氣，自動排氣閥門、防爆超壓排氣閥門和相關(guān)的通風(fēng)短管或密閉閥應(yīng)在水平方向、垂直方向錯開布置。
通風(fēng)工程質(zhì)量通病四
現(xiàn)象：當(dāng)人防工事作為人員掩蔽部時，工事未設(shè)置超壓測壓管或室外端設(shè)置在擴(kuò)散室內(nèi)，室內(nèi)端設(shè)置在濾毒室內(nèi)或兩端未出頂板。
分析：當(dāng)人防工程作為人員掩蔽部時，戰(zhàn)時濾毒式通風(fēng)為防止人員進(jìn)出工程時外部有毒氣體或放射性毒劑等進(jìn)入工程內(nèi)，工程應(yīng)保持30-50Pa超壓，為測定室內(nèi)外壓差值需設(shè)置超壓測壓裝置，若工程未設(shè)置超壓測壓管或室外端在擴(kuò)散室內(nèi)，室內(nèi)端設(shè)置在濾毒室內(nèi)或兩端未出頂板都為錯誤。
防治措施：人防工程超壓測壓管為DN15鍍鋅鋼管，應(yīng)采用直接預(yù)埋的方式預(yù)埋與頂板混凝土內(nèi)，管兩端應(yīng)垂直向下，兩端預(yù)留位置應(yīng)準(zhǔn)確無誤，室內(nèi)端應(yīng)設(shè)在值班室或風(fēng)機(jī)房內(nèi)，室外短應(yīng)設(shè)在防護(hù)密閉門外或擴(kuò)散室、活門室外通道，直接和大氣相同。管道變向轉(zhuǎn)彎處宜采用專用彎頭，兩端管口距墻、頂板不小于100mm。室內(nèi)端應(yīng)絞好絲扣并上束節(jié)。
通風(fēng)工程質(zhì)量通病五
現(xiàn)象：管道、預(yù)埋穿墻管直徑與所連接的管道或手動密閉閥門等設(shè)備的連接管管徑不匹配。
分析：部分通風(fēng)施工圖在標(biāo)注人防戰(zhàn)時口部進(jìn)、排風(fēng)管道（圓形風(fēng)管部分）管徑時采用的是公稱直徑，如DN300，400……是根據(jù)管路中安裝手動密閉閥門等設(shè)備的公稱直徑標(biāo)注，而管道、預(yù)埋穿墻管直徑應(yīng)與所連接的管道或手動密閉閥門、自動排氣活門（YF型、PS型）、防爆超壓排氣閥門（FCS型）的接管管徑相一致。
防治措施：預(yù)埋接管外徑參見下表
通風(fēng)工程質(zhì)量通病六
現(xiàn)象：清潔式通風(fēng)、濾毒式通風(fēng)系統(tǒng)未設(shè)置兩道密閉，或者兩道密閉均設(shè)置在染毒區(qū)。
分析：當(dāng)人防工程作為人員掩蔽部時，為了保證染毒物質(zhì)不進(jìn)入清潔區(qū)，防空地下室清潔通風(fēng)和濾毒通風(fēng)的進(jìn)、排風(fēng)系統(tǒng)防護(hù)密閉按照規(guī)范要求，鋼板風(fēng)管必須設(shè)置兩道密閉閥門，最后一道密閉閥門必須設(shè)在清潔區(qū)，如進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)設(shè)在風(fēng)機(jī)房內(nèi)。
防治措施：清潔式通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)在染毒區(qū)設(shè)第一道密閉閥，在清潔區(qū)設(shè)第二道密閉閥。濾毒式送風(fēng)系統(tǒng)在過濾吸收器前設(shè)第一道密閉閥，在清潔區(qū)設(shè)第二道密閉閥。如圖排風(fēng)系統(tǒng)當(dāng)只設(shè)一個防毒通道時，應(yīng)在清潔區(qū)設(shè)自動排氣閥門或放爆超壓排氣閥門。
通風(fēng)工程質(zhì)量通病七
現(xiàn)象：有防護(hù)密閉功能要求的通風(fēng)管道，采用材料和施工工藝錯誤。
分析：為了防止染毒物通過通風(fēng)管路進(jìn)入工程清潔區(qū)，從清潔區(qū)的一道密閉閥至消波活門的管道及配件，應(yīng)采用厚度為3mm滿焊鋼板風(fēng)管，其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密，不能采用一般咬口連接的薄鍍鋅鋼板。自動排氣閥門、防爆超壓排氣閥門安裝同理，但與防爆超壓排氣閥連接變徑管6mm厚度的滿焊鋼板風(fēng)管。若將臨空墻、密閉墻中預(yù)埋短管作套管用，沖擊波和毒劑便會輕易進(jìn)入人防工程內(nèi)部。
防治措施：戰(zhàn)時焊接風(fēng)管及其法蘭的制作方法：戰(zhàn)時焊接風(fēng)管是指有密閉要求的風(fēng)管部分，一般是指工程口部至工程內(nèi)側(cè)的密閉閥門部分，應(yīng)采用厚度為3mm的鋼板焊接制作。焊接風(fēng)管上所有連接法蘭應(yīng)采用帶有密封槽，厚度為8mm的車制法蘭，法蘭接觸面應(yīng)平整，法蘭墊料應(yīng)采用單層、整圈無接口，厚度為4mm平板橡膠密封圈，以達(dá)到必要的強(qiáng)度和密閉要求。
通風(fēng)工程質(zhì)量通病八
現(xiàn)象：設(shè)有濾毒通風(fēng)的人員掩蔽部，在其送風(fēng)系統(tǒng)上未設(shè)側(cè)壓管、取樣管或設(shè)置位置錯誤。
分析：在濾毒器、過濾吸收器進(jìn)出風(fēng)口處均應(yīng)設(shè)置測壓管，并且在連接管路上設(shè)置測量氣體濃度的取樣管，通過濾塵器和過濾吸收器阻力變化，及時掌握濾塵和濾毒能力（如下圖）。清潔式管路上應(yīng)在其兩道密閉閥之間濾毒器前后各設(shè)置一根取樣管，測壓管和取樣管應(yīng)和風(fēng)管同時制作。有的施工圖無此要求，或者測壓管、取樣管遺漏、設(shè)置位置不正確。
防治措施：測壓管、取樣管是人防工程戰(zhàn)時通風(fēng)的必要設(shè)施，土建鋼筋綁扎時，按照專業(yè)圖紙正確預(yù)留預(yù)埋到位。
通風(fēng)工程質(zhì)量通病九
現(xiàn)象：自動排氣閥門、（防爆）超壓排氣活門未按照規(guī)范要求安裝。
分析：自動排氣閥門、（防爆）超壓排氣活門安裝時必須保證穿墻管法蘭面和在軸線視線上的杠桿垂直，（防爆）超壓排氣活門內(nèi)擋圈位置正確，不能倒置。防爆超壓排氣活門、自動排氣閥門安裝應(yīng)保證活門開啟方向必須朝向排氣方向，活門啟閉靈活，關(guān)閉后閥盤與密封圈貼合緊密。
防治措施：自動排氣閥門、（防爆）超壓排氣活門安裝時，通過重錘的位置判斷是否安裝正確。重錘位置應(yīng)位于最低處（因為室內(nèi)超壓值是靠重錘來調(diào)節(jié)的，當(dāng)室內(nèi)超壓消失時靠重錘關(guān)閉閥門，故重錘位置應(yīng)位于最低處）。
通風(fēng)工程質(zhì)量通病十
現(xiàn)象：通風(fēng)密閉閥門安裝未按照規(guī)范要求 。
分析：通風(fēng)密閉閥門安裝時應(yīng)保證標(biāo)志壓力通徑的箭頭與受沖擊波方向一致。因沖擊波總是從室外沿管道至室內(nèi)，因此，進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)閥門箭頭和氣流方向一致，排風(fēng)系統(tǒng)閥門箭頭和氣流方向相反。現(xiàn)場通常出現(xiàn)在排風(fēng)口部密閉閥安裝方向錯誤及銘牌掉落等問題。
防治措施：密閉閥門安裝應(yīng)注意閥門的安裝位置便于閥門手柄的操作，滿足手柄的正常轉(zhuǎn)動。同時，密閉閥門應(yīng)采用吊鉤或支架固定，吊鉤不得吊在手柄或鎖緊位置。
