現(xiàn)在由于時(shí)間緊,有許多工程需要在冬季施工,冬季水工混凝土的施工技術(shù)十分重要。冬季在混凝土的澆筑、運(yùn)輸、養(yǎng)護(hù)等方面都是冬季施工應(yīng)注意的問題,本文就混凝土冬季施工常見質(zhì)量問題提出了預(yù)防措施!

混凝土受凍破壞原理  

液態(tài)水凍結(jié)后,體積大約增大9%,同時(shí)產(chǎn)生2500kg/㎡的冰漲應(yīng)力,使砼受到不同程度的早期受凍破壞,以致減弱水凝漿與骨料和鋼筋的粘合力,從而降低砼的強(qiáng)度。此外,冰溶化后會(huì)在砼內(nèi)部形成空隙,降低其密實(shí)性和耐久性。因此,新澆砼在凍結(jié)前必須有一段養(yǎng)護(hù)期,采取防凍措施,增加其內(nèi)部液相,減少固相,加速水泥的水化作用,以促進(jìn)砼盡快達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度,避免早期受凍而遭到破壞! 

混凝土冬季施工技術(shù)  

1混凝土攪拌的方法  

1.1調(diào)整配合比  
主要適用于0°C左右環(huán)境下的混凝土施工。具體做法:
①選擇適當(dāng)品種的水泥是提高混凝土抗凍的主要手段。應(yīng)使用早強(qiáng)硅酸鹽水泥。該類水泥水熱化較大,且在早期放出強(qiáng)度最高,一般3天抗壓強(qiáng)度大約相當(dāng)于普通硅水泥7天的強(qiáng)度。
②盡量降低水灰比(水灰比<0.6〕,稍增水泥用量,從而增加水化熱量,縮短達(dá)到齡期強(qiáng)度的時(shí)間。
③摻用引氣劑,在保持混凝土配合比不變的情況下,加入引氣劑后生成的氣泡,相應(yīng)的增加的水泥漿的體積,提高拌合物的流動(dòng)性,改善其粘聚性和保水性,緩沖混凝土內(nèi)水結(jié)冰所產(chǎn)生的水壓力,提高混凝土抗凍性。
④摻加早強(qiáng)外加劑,縮短混凝土的凝結(jié)時(shí)間,提高早期強(qiáng)度。應(yīng)用較普遍的有硫酸鈉(摻用水泥用量的2%)和MS-F復(fù)合早強(qiáng)試水劑(摻水泥用量的5%)。
⑤選擇顆粒硬度高和縫隙小的集料,使其熱膨脹系數(shù)和周圍泥漿的系數(shù)相近! 

1.2 蓄熱法  
這種方法主要適用于環(huán)境溫度0°C左右,結(jié)構(gòu)比較厚重的工程。做法是:對(duì)原材料進(jìn)行保溫、加熱,使混凝土在攪拌、運(yùn)輸和澆筑以后,還儲(chǔ)備有相當(dāng)?shù)臒崃,一般混凝土入倉溫度應(yīng)大于5°,以加快水泥水化,同時(shí)做好混凝土的保溫工作,以保證溫度降到0°以前混凝具有足夠的抗凍能力。
①砂石料儲(chǔ)備保溫:為避免入冬以后砂石料在料場(chǎng)或運(yùn)輸過程中受凍,應(yīng)在入冬前準(zhǔn)備砂石料進(jìn)場(chǎng),進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)用草袋以及棉氈或其他措施覆蓋,保證砂石料不受凍,溫度在5°以上,同時(shí)防止冰雪、凍塊進(jìn)入攪拌機(jī),造成混凝土溫度損失。
②混凝土拌合料加溫:采用蒸汽對(duì)砂石料和攪拌水加溫,攪合水加熱溫度根據(jù)混凝土拌合物溫度和計(jì)算控制但不大于80%,也可以采用深井水(常溫18度左右)適當(dāng)加熱作為攪合水用水:水泥外加劑在庫房或暖棚內(nèi)保溫,禁止對(duì)其進(jìn)行直接加溫。攪拌站塔設(shè)暖棚保溫。
③各種混凝土運(yùn)輸車、混凝土運(yùn)輸泵以及管道在使用前用熱水清洗加溫;保證運(yùn)輸過程順暢,混凝土泵安裝后加保溫;采暖棚,管道用土工布或棉氈包裹保溫,使用前后用熱水沖洗干凈,防止混凝土殘料在管道內(nèi)凍結(jié),影響暢通! 

1.3 外部加熱發(fā)  
主要用于氣溫-10°以上,而構(gòu)件并不厚大的工程。通過加熱混凝土構(gòu)件周圍的空氣,將熱量傳給混凝土,或直接對(duì)混凝土加熱,使混凝土處于正溫條件下能正常硬化。一是火爐加熱。一般在較小的工地使用,方法簡單,但室內(nèi)溫度不高,比較干燥,且放出的二氧化碳會(huì)使新澆混凝土表面碳化,影響質(zhì)量。二是蒸汽加熱,用蒸汽使混凝土在濕熱條件下硬化。此法較易控制,加熱溫度均勻。但因其專門的鍋爐設(shè)備,費(fèi)用較高。且熱損失較大,勞動(dòng)條件亦不理想。三是電加熱。將鋼筋作為電極,或?qū)㈦姛崞髻N在混凝土表面,便能變?yōu)闊崮,以提高混凝土的溫度。此法簡單方便,熱損失較少,易控制,不足之處是電能消耗量大。四是紅外線加熱。以高溫電加熱器或氣體紅外線發(fā)生器,對(duì)混凝土密封輻射加熱。  

1.4 添加防凍劑  
添加外加劑方法簡單,已在冬季施工中廣泛的采用。防凍劑在混凝土中的主要作用:
①提高早強(qiáng)度。摻入防凍劑后可在規(guī)定的施工環(huán)境溫度下,最大限度的提高早期強(qiáng)度。利用防凍劑中的早強(qiáng),減少組分使混凝土早期強(qiáng)度盡快提高,當(dāng)混凝土的強(qiáng)度達(dá)到或超過臨界強(qiáng)度后,就不會(huì)發(fā)生凍害。
②防止混凝土受凍破壞。防凍劑中的有效組分之一是降低冰點(diǎn)的物質(zhì)。它的作用是使混凝土中的水分在盡可能低的溫度下結(jié)冰,防止因水分凍結(jié)而產(chǎn)生的凍脹應(yīng)力破壞混凝土結(jié)構(gòu)。它的另外一個(gè)作用是干擾冰晶的生長,使冰晶的生長發(fā)生變異,從而減少凍脹應(yīng)力,同時(shí)保持了一部分不結(jié)冰的水分,以保持水化反應(yīng)的進(jìn)行。保證了在負(fù)溫度下混凝土強(qiáng)度的增長。因此,在-10°以上的氣溫中,對(duì)混凝土拌合物摻加一種能降低水冰點(diǎn)的化學(xué)劑,使混凝土在負(fù)溫度下仍能處于液相狀態(tài),水化作用能繼續(xù)進(jìn)行,從而使混凝土強(qiáng)度繼續(xù)增大。目前常用有氧化鈣、氯化鈉等單抗凍劑及亞硝酸鈉加氯化鈉復(fù)合抗凍劑! 

2混凝土的運(yùn)輸和澆筑  

①混凝土攪拌場(chǎng)地應(yīng)靠近施工地點(diǎn),減少材料運(yùn)輸過程中的熱量損失,同時(shí)應(yīng)從形狀、大小、保溫等方面正確選擇運(yùn)輸用的容器。
②混凝土澆筑前,應(yīng)清除模版和鋼筋上,特別是新老混凝土交接處的冰雪及垃圾。
③當(dāng)采用商品混凝土?xí)r,在澆筑前,應(yīng)了解商品混凝土中摻入抗凍劑的性能,并做好相應(yīng)的防凍保暖措施。
④分層澆筑混凝土?xí)r已澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前,不應(yīng)低于計(jì)算的溫度,也不得低于2°C。
⑤重點(diǎn)工程或上部結(jié)構(gòu)要連續(xù)施工的工程,混凝土聽采取有效措施,以保證預(yù)期所要達(dá)到的強(qiáng)度。
⑥預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件在進(jìn)行孔道和立縫的灌漿前,澆筑部位的混凝土必須經(jīng)預(yù)熱,并采用熱的水泥漿、砂漿或混凝土,澆筑后在正常溫度下養(yǎng)護(hù)到強(qiáng)度不低于15Mpa。
⑦現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊作為拆模依據(jù)! 

3 混凝土的養(yǎng)護(hù)  

①冬季澆筑的混凝土由正溫轉(zhuǎn)入負(fù)溫養(yǎng)護(hù)前,混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%,對(duì)于C10以下的混凝土不應(yīng)﹥5Mpa。
②采用的保溫材料(草袋、麻袋),應(yīng)保持干燥。
③在模版外部保溫時(shí),除基礎(chǔ)可隨澆筑保溫外,其它結(jié)構(gòu)必須在設(shè)置保溫材料后方可澆筑混凝土。鋼模表面可先掛草簾、麻袋等保溫材料并扎牢,然后再澆筑混凝土。保溫材料不應(yīng)直接覆蓋在剛澆筑的混凝土層面上,可先覆蓋塑料薄膜,上邊再覆蓋草簾或是麻袋或其他保溫材料。保溫材料的鋪設(shè)厚度為:一般情況下0°以上鋪設(shè)一層;0°以下鋪設(shè)2層或3層;大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)立即覆蓋保溫,其保溫層厚度,材質(zhì)應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定。
④拆模后的混凝土也應(yīng)及時(shí)覆蓋保溫材料,一放混凝土表面溫度驟降而產(chǎn)生裂縫!