一、水閘混凝土施工
1.水閘混凝土施工原則
混凝土工程的施工宜掌握以閘室為中心，按照“先深后淺、先重后輕、先高后矮、先主后次”的原則進行。
(1)先深后淺。
(2)先重后輕。
(3)先高后矮。
(4)先主后次。
2.平底板施工
水閘底板有平底板與反拱底板兩種，平底板為常用底板。平底板的施工總是底板先于墩墻，而反拱底板的施工一般是先澆墩墻，預留聯(lián)結(jié)鋼筋，待沉降穩(wěn)定后再澆反拱底板。
水閘平底板的混凝土澆筑，一般采用逐層澆筑法。但當?shù)装搴穸炔淮�，拌合站的生產(chǎn)能力受到限制時，亦可采用臺階澆筑法。
平底板混凝土的澆筑，一般先澆上、下游齒墻，然后再從一端向另一端澆筑。當?shù)装寤炷练搅枯^大，且底板順水流長度在12m以內(nèi)時，可安排兩個作業(yè)組分層通倉澆筑。首先兩組同時澆筑下游齒墻，待齒墻澆平后，將第二組調(diào)至上游齒墻，另一組自下游向上游開澆第一坯底板。上游齒墻組澆完，立即調(diào)至下游開澆第二坯，而第一坯組澆完又調(diào)頭澆第三坯。這樣交替連環(huán)澆筑可縮短每坯間隔時間，加快進度，避免產(chǎn)生冷縫。
鋼筋安裝方法有整裝法和散裝法。工程中使用的鋼筋直徑在30mm以內(nèi)時，一般可采用整裝法。
3.施工縫施工
施工縫的位置應設在結(jié)構(gòu)受力較小的部位，易于鑿毛和清理，并考慮對外觀質(zhì)量的影響。
施工縫的處理應符合下列規(guī)定：
(1)可采用鑿毛、沖毛或刷毛等方法處理、清除表層的水泥漿薄膜和松散軟弱層，并沖洗干凈，排除積水。
(2)混凝土強度達到2.5MPa后，方可進行澆筑上層混凝土的準備工作;澆筑前，水平縫應鋪厚10～20mm的同配合比的水泥砂漿，垂直縫應隨澆筑層刷水泥漿或界面劑。
二、止水設施的施工
為了適應地基的不均勻沉降和伸縮變形，在水閘設計中均設置溫度縫與沉降縫，并常用沉降縫代溫度縫作用�？p有鉛直和水平的兩種，縫寬一般為1.0～2.0cm�？p中填料及止水設施，在施工中應按設計要求確保質(zhì)量。
1.沉降縫填料的施工
沉降縫的填充材料，常用的有瀝青油毛氈、瀝青杉木板及泡沫板等多種。其安裝方法有以下兩種。
一種是將填充材料用鐵釘固定在模板內(nèi)側(cè)后，再澆混凝土，這樣拆模后填充材料即可貼在混凝土上，然后立沉陷縫的另一側(cè)模板和澆混凝土，具體過程如圖1F418012-1所示。如果沉降縫兩側(cè)的結(jié)構(gòu)需要同時澆灌，則沉降縫的填充材料在安裝時要豎立平直，澆筑時沉降縫兩側(cè)流態(tài)混凝土的上升高度要一致。
另一種是先在縫的一側(cè)立模澆混凝土，并在模板內(nèi)側(cè)預先釘好安裝填充材料的長鐵釘數(shù)排，并使鐵釘?shù)?/3留在混凝土外面，然后安裝填料、敲彎鐵尖，使填料固定在混凝土面上，再立另一側(cè)模板和澆混凝土，具體過程如圖1F418012-2所示。
圖1 先裝填料后澆混凝土的填料施工
1-模板;2-填料;3-鐵釘
圖2 先澆混凝土后裝填料的填料施工
1-模板;2-填料;3-鐵釘
2.止水材料種類
常用的止水材料有紫銅片、橡膠、聚氯乙烯(塑料)等。
紫銅止水片的制作同符合下列規(guī)定：
(1)清除表面的油漬、浮皮和污垢。
(2)宜用壓模壓制成型，轉(zhuǎn)角和交叉處接頭，宜在加工廠制作，并留有適當長度的直線段，以利現(xiàn)場搭接;接縫應焊接牢固。
(3)雙面焊其搭接長度不應小于20mm。
(4)長時間外露應加強防護措施。
塑料和橡膠止水帶應避免油污和長期曝曬。塑料止水片的接頭宜用電熱熔接牢固。橡膠止水帶的接頭可用氯丁橡膠粘接，其搭接長度不應小于100mm，重要部位應熱壓粘接。
止水片的安設宜嵌固，不應使用釘子。紫銅止水片的沉降槽，應用聚乙烯閉孔泡沫板條或瀝青灌填密實。對于瀝青灌填密實的水平紫銅止水片的凹槽應向上，以便于瀝青灌填。
3.止水縫部位的混凝土澆筑
澆筑止水縫部位混凝土的注意事項包括：
(1)水平止水片應在澆筑層的中間，在止水片高程處，不得設置施工縫。
(2)澆筑混凝土時，不得沖撞止水片，當混凝土將淹沒止水片時，應再次清除其表面污垢。
(3)振搗器不得觸及止水片。
(4)嵌固止水片的模板應適當推遲拆模時間。
三、平面閘門門槽施工
采用平面閘門的中小型水閘，在閘墩部位都設有門槽。為了減小啟閉門力及閘門封水，門槽部分的混凝土中埋有導軌等鐵件，如滑動導軌、主輪、側(cè)輪及反輪導軌、止水座等。這些鐵件的埋設可采取預埋及留槽后澆混凝土兩種方法。
小型水閘的導軌鐵件較小，可在閘墩立模時將其預先固定在模板的內(nèi)側(cè)，閘墩混凝土澆筑時導軌等鐵件即澆入混凝土中。由于中型水閘導軌較大、較重，在模板上固定較為困難，宜采用預留槽，用澆二期混凝土的施工方法。
