基礎(chǔ)施工
2.立模、安裝鋼筋。橋梁基礎(chǔ)施工中模板材料是由鋼板制成的，選擇U形鉤，通過拼接鋼板來組裝模板，優(yōu)點在于可打磨制成的模板并除銹，確保工程施工順利進行。而鋼筋的作用是加固，需提前熟悉圖紙，完成對鋼筋的編號，并將其加工成圖紙設(shè)計的形狀。在安裝主鋼筋時要下墊混凝土塊，以增加其保護力度、保護厚度，接著安裝周邊鋼筋，上層網(wǎng)鋼筋的安裝是最后一步。
3.澆筑預(yù)拌混凝土。在澆筑預(yù)拌混凝土?xí)r，其比例要嚴格依據(jù)圖紙的設(shè)計來搭配，若澆筑混凝土?xí)r其高度比2m大，應(yīng)及時采取溜槽輔助澆筑技術(shù)，預(yù)防混凝土離析，同時反復(fù)檢查模板。此外，要加大對基礎(chǔ)模板的養(yǎng)護力度，當(dāng)混凝土初凝好后需及時按照規(guī)定的水量灑水，養(yǎng)護期需大于1周，通過專業(yè)人員的檢測后才能進行回填施工。
主材施工與控制要點
1.鋼筋必須使用正規(guī)廠家生產(chǎn)得未銹蝕得鋼筋，并提供出場合格證原件，存放場地必須干燥潔凈、不受水害，不允許漏天存放。
2.鋼筋焊接
（1）焊條必須經(jīng)過高溫加熱，并且與所焊接得鋼筋相匹配，現(xiàn)場應(yīng)備有焊條烘干桶。
（2）焊縫得搭接長度符合規(guī)范要求，焊后藥皮應(yīng)馬上敲掉。
（3）鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊合格后方可正式施焊，焊工必須持考試合格證上崗。
（4）焊接鋼筋宜在室內(nèi)進行，在室外時,最低溫度不宜低于-20°C，并應(yīng)采取防雪擋風(fēng)措施，減小焊件溫度差，焊接后的接頭嚴禁立刻接觸冰雪。
（5）盤圓鋼筋調(diào)直必須使用專用機具。
3.水泥必須使用正規(guī)大廠家生產(chǎn)得質(zhì)量穩(wěn)定得品種；存放時應(yīng)注意防潮，散裝水泥每罐使用前應(yīng)留樣被查。
4.砂石材料規(guī)格應(yīng)嚴格執(zhí)行規(guī)范標準，堆放時修整成型，不許混料。石料應(yīng)進行堿集料反應(yīng)試驗，用于高標號混凝士得石料必須用洗石機清洗。
5.混凝土用外加劑必須選擇正規(guī)大廠家生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)品種，每批都須提供出廠合格證原件，且經(jīng)過交通部甲級試驗室檢測合格。
墩柱、墻身、蓋梁、臺帽施工要點
1.首件工程得鋼筋加工與制作應(yīng)按圖紙給出得鋼筋號檢查鋼筋數(shù)量、位置及預(yù)埋件位置，且必須經(jīng)驗收，并留有影像資料做為計量得依據(jù)。
2.柱身加強鋼筋設(shè)在主筋內(nèi)壁,與主筋點焊，自柱底開始設(shè)第一道，向上每隔2m設(shè)置1道，且柱項、柱底必須設(shè)置。
3.柱得螺旋箍筋在上、下端部環(huán)繞一周后閉合，搭接長度為15cm。
4.柱身主鋼筋籠采用分段預(yù)制時，各段之間得主筋采用焊接連接，其焊縫長度不小于10 倍的主鋼筋直徑，且同一斷面主筋接頭面積不得超過該截面全部主筋面積得50%，2個主筋接頭斷面之間得距離不小于2m。
5.為了保證鋼筋保護層厚度，必須使用塑料保護層墊塊。各標段應(yīng)統(tǒng)計好本標段得墊塊得數(shù)量、形式，并保證材料供應(yīng)。
6.鋼筋籠連接或加強筋焊接應(yīng)對稱焊接，防止受熱不勻引起鋼筋籠傾斜。
7.柱形墩、薄壁墩混凝土澆筑應(yīng)采用定型鋼模，施工時注意控制好墩頂標高與防止鋼筋偏位；墻身外露面要使用2㎡以上大塊鋼模板，模板間接縫處必須使用雙面膠一次塞嚴，不許使用海綿填塞或以膠帶貼在模板接縫內(nèi)側(cè)。
8.蓋梁及臺帽鋼筋骨架須在欲澆注混凝土底摸上直接加工，三角楔塊必須與主體同時澆筑。
9.較長墻身分段澆筑時必須保證沉降縫豎直，并保證蓋板不壓在沉降縫上。
