1、施工工藝流程錨孔定位編號(hào)→鉆機(jī)就位→鉆孔→下錨→注漿拔管→二次注漿→封錨
2、施工工藝
1) 放線(xiàn)定位
�、侔词┕段黄矫娌贾脠D放線(xiàn)確定樁位，做好標(biāo)記和預(yù)檢；
②樁位誤差控制在規(guī)范要求之內(nèi)。
2) 地質(zhì)嵌風(fēng)鉆機(jī)錨孔鉆進(jìn)方法
�、侔惭b錨孔鉆機(jī)、調(diào)平、調(diào)立、穩(wěn)固；
�、阱^孔孔徑160mm，孔徑偏差不大于2cm，鉆孔深度偏差不應(yīng)小于設(shè)計(jì)深度1%，也不宜大于設(shè)計(jì)深度500mm，成孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；
�、坼^孔鉆進(jìn)經(jīng)常檢查鉆頭尺寸，保證鉆孔孔徑；
�、苷莆斟^孔中心度，防止錨孔偏斜，跑斜后應(yīng)采取措施，重新成孔。
3) 洗孔
�、馘^孔成孔后，將聯(lián)接空壓機(jī)的洗井管置入孔內(nèi)，由上往下，再由下往上反復(fù)沖洗，沉渣小于等于30cm；
②做好孔口維護(hù)，防止渣土流入孔內(nèi)。
4) 錨桿體加工制作及孔內(nèi)安裝
�、馘^桿體為3Φ25（HRB400），采用1Φ6（HRB400）長(zhǎng)度200mmd的焊接短鋼筋按間距2000mm將主筋點(diǎn)焊成束；
②錨桿按2.0m間距焊接3Φ6（HRB400）定位中心支架，以使錨桿體保持平行，保證錨桿在錨孔中心；
�、圩{管內(nèi)徑20mm，長(zhǎng)度要求能滿(mǎn)足能自孔底開(kāi)始依次向上的注漿長(zhǎng)度；
�、苠^桿體采用人工安放；下錨前，錨桿制作質(zhì)量和錨桿長(zhǎng)度需經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可下入孔內(nèi)。
⑤錨桿按設(shè)計(jì)及規(guī)范制作組裝；
�、掊^桿結(jié)構(gòu)示意圖
5) 注漿
①漿液配制：M30水泥砂漿，水泥采用P.O.42.5(普硅525R)
②水泥漿攪拌均勻，具有可靠性，低泌漿性；
�、圩{前先泵送清水至孔口返水以疏通管路，后采用常壓泵送方法注漿，注漿前不得拔出注漿管，以保證錨桿底端注漿充實(shí)；
④采用水下混凝土灌注法，首次注漿量以注滿(mǎn)孔為準(zhǔn)，充盈系數(shù)達(dá)1.2以上；
⑤注漿作業(yè)連續(xù)，注漿管要邊注邊拔，拔管高度不超出孔內(nèi)漿液面；
�、薮淮巫{體初凝強(qiáng)度達(dá)5.0MPa后，即可用高壓注漿管進(jìn)行二次高壓注漿。二次注漿時(shí)間可根據(jù)注漿工藝通過(guò)試驗(yàn)確定。為了提高漿體的早期強(qiáng)度，可以考慮加入適量的外摻劑，起到早強(qiáng)和膨脹的作用；在做配合比實(shí)驗(yàn)時(shí)，同時(shí)做摻加外加劑和不摻加外加劑的兩組水泥漿的配合比。根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行比較之后，根據(jù)實(shí)際需要再?zèng)Q定水泥漿是否摻加外加劑。
�、咤^固段注漿采用孔底返漿法，將注漿管插入到距孔底50cm處，用壓漿機(jī)(泵)將水泥(砂)漿通入注漿管注入孔底，水泥(砂)漿從鉆孔底口向外依次充滿(mǎn)并將孔內(nèi)空氣壓出，而水泥漿則由孔眼處擠出并沖破第一次注漿體。
�、嘣噳K制作，除見(jiàn)證取樣外，每天或每20根(錨)樁做3組，規(guī)格70.7mm×70.7mm×70.7mm，取28d抗壓強(qiáng)度值；基本試驗(yàn)則取同條件養(yǎng)護(hù)下試塊強(qiáng)度；
⑨補(bǔ)漿：待孔內(nèi)素漿初凝后，開(kāi)動(dòng)注漿泵先用清水沖洗孔內(nèi)泥漿，再用上述方法注漿，直至孔內(nèi)漿液飽滿(mǎn)。
6) 防水、防腐
①清理錨樁頭、與建筑基礎(chǔ)防水施工一起做好抗浮錨桿的防水施工；對(duì)穿過(guò)底板防水層的錨桿，采用一層滲透性結(jié)晶防水材料和兩層高分子聚合物卷材進(jìn)行防水處理。
�、阱^桿頭外露錨桿體用防腐樹(shù)脂、砂漿封閉，承壓板用防銹漆及瀝青材料涂刷，進(jìn)行防銹、防腐處理；
7) 施工注意事項(xiàng)：
�、馘^桿體應(yīng)無(wú)損傷，并應(yīng)作除銹處理。
②錨桿體的選擇試驗(yàn)(基本試驗(yàn)、驗(yàn)收試驗(yàn))，質(zhì)量的要求等，應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行，禁止盲目操作，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
�、坼^孔內(nèi)的水泥漿應(yīng)有足夠的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得移動(dòng)錨桿。
�、茉O(shè)計(jì)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況有出入時(shí)，經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意后，可酌情調(diào)整。
3、成品保護(hù)措施 公司成立成品保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任小組組長(zhǎng)，生產(chǎn)副經(jīng)理任小組副組長(zhǎng)，組員為：段緒振、亓愿輕、丁立華；現(xiàn)場(chǎng)成立成品保護(hù)小組，丁立華任組長(zhǎng)，成品保護(hù)小組每天24小時(shí)進(jìn)行日常檢查和維護(hù)。
1) 抗浮錨桿施工過(guò)程中成品保護(hù)措施在錨桿完成灌漿工作以后，如何對(duì)已完成的錨桿進(jìn)行保護(hù)，是成品保護(hù)的重要部分。根據(jù)實(shí)際情況，計(jì)劃采取如下措施：
�、贋榱吮苊夂罄m(xù)基礎(chǔ)施工對(duì)錨桿造成破壞，任何機(jī)械不允許進(jìn)入該區(qū)域進(jìn)行工作。
�、趯�(duì)伸出工作面的錨桿體用素水泥漿進(jìn)行涂抹，以避免錨桿體銹蝕。
�、劭垢″^桿必須分區(qū)并且按照一定的順序進(jìn)行施工，絕對(duì)禁止遍地開(kāi)花，從而增大成品保護(hù)的難度。
2) 底板施工過(guò)程中成品保護(hù)措施為了防止在底板施工過(guò)程中，錨桿體因鋼筋運(yùn)輸、綁扎、焊接、混凝土澆筑等工序施工時(shí)造成破壞，根據(jù)工程實(shí)際情況，將需要采取如下保護(hù)措施：
�、倩A(chǔ)底板施工時(shí)，絕對(duì)禁止在錨桿部位進(jìn)行焊接和火焰切割工作。
�、谠诨炷翝仓�，對(duì)錨桿體錨固部分全部進(jìn)行檢查，并進(jìn)行二次防腐。
