【摘 要】本文認(rèn)真分析了本工程安全措施的重點(diǎn)和難點(diǎn),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況分析了安全防護(hù)和安全保證措施,通過(guò)搞好安全預(yù)控,進(jìn)一步強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理,責(zé)任落實(shí)到人,定期檢查,認(rèn)真整改,來(lái)消除現(xiàn)場(chǎng)安全隱患。 

  【關(guān)健詞】幕墻施工;防護(hù);安全措施  

  1 主要分部分項(xiàng)工程安全措施 

  1.1 龍骨安裝安全防護(hù)措施 

  作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查龍骨、支撐等構(gòu)件是否符合要求,龍骨有無(wú)嚴(yán)重?fù)p壞或變形,連接支撐構(gòu)件是否完整。 

  層間內(nèi)的龍骨碼放地面必須平整夯實(shí),并同時(shí)排除現(xiàn)場(chǎng)的不安全因素。在龍骨進(jìn)行搬動(dòng)過(guò)程中,不但要防止龍骨的磕碰,而且不能刮傷周?chē)奈锲坊蛉藛T。在從層間移到外墻立面的過(guò)程中,要在龍骨上設(shè)置安全繩索,待龍骨安裝就位后,方可拆除。作業(yè)高度在2 m 和2 m 以上時(shí),必須采用腳手架或臨時(shí)操作平臺(tái),并設(shè)置安全防護(hù)措施。高處作業(yè)必須系好安全帶。安全帶應(yīng)掛在上方的牢固可靠處,高處作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便,穿軟底鞋。高處作業(yè)施工用具應(yīng)放入工具袋內(nèi),較大的工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩,傳遞物品時(shí)嚴(yán)禁拋擲。使用起重機(jī)械運(yùn)送,下方操作人員必須離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)域。操作人員登高必須走人行梯道,嚴(yán)禁利用已經(jīng)安裝的龍骨支撐攀登上下。龍骨安裝過(guò)程中,不得間歇,龍骨與轉(zhuǎn)接件、轉(zhuǎn)接件與埋件的連接必須安裝牢固成整體后,作業(yè)人員才允許離開(kāi)。作業(yè)區(qū)內(nèi)除必要的小型構(gòu)件及安裝工具等,1m 以?xún)?nèi)不得堆放其他物品。 

  所有電動(dòng)工具在使用前必須由電工做防漏電測(cè)試,不得帶病或超負(fù)荷運(yùn)作,并有可靠的接地接零裝置。如果鋼龍骨需要使用電焊機(jī)焊接時(shí),要遵守電焊機(jī)的使用規(guī)程,焊接人員的防護(hù)用具要齊備,防漏電、防火花濺落。 

  1.2 面材安裝安全防護(hù)措施 

  作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查面材及其連接等構(gòu)件是否符合要求,面材有無(wú)嚴(yán)重破損或變形,連接支撐構(gòu)件是否齊備。 

  層間內(nèi)的面材要直立放置,碼放地面必須平整夯實(shí)且要有軟物質(zhì)進(jìn)行隔離,并同時(shí)排除現(xiàn)場(chǎng)的不安全因素。在面材搬動(dòng)過(guò)程中,不但要防止面材受到外物的磕碰,而且不能刮傷周?chē)奈锲坊蛉藛T。在從層間移到外墻立面的過(guò)程中,玻璃要采用吸盤(pán)多人把持住,對(duì)于鋁板等面材也要采用其他把持方式保持面板的穩(wěn)定,在安裝就位后方可松手。 

  1.3 打膠工序安全防護(hù)措施 

  打膠前應(yīng)認(rèn)真檢查膠槍及使用的密封膠是否符合要求,膠槍損壞或密封膠封已開(kāi)裂,均應(yīng)更換。在采用蜘蛛人吊點(diǎn)作業(yè)或是吊籃作業(yè)時(shí),要檢查蜘蛛人吊點(diǎn)及吊籃的安全性,檢查其連接、運(yùn)行是否可靠。如果采用腳手架或臨時(shí)操作平臺(tái)進(jìn)行作業(yè),周邊應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)措施。所使用的膠槍必須要有繩連接于身體部位,以防脫手后墜落傷人。在使用液體進(jìn)行局部清洗時(shí),要保證液體容器的穩(wěn)定,保證液體不溢不灑。在打膠時(shí),要一次性完成某處的作業(yè),以免人員的反復(fù)運(yùn)動(dòng)而增大危險(xiǎn)性。在去除保護(hù)膠帶時(shí),必須要收集入袋,不能亂扔亂丟。人員之間在傳遞密封膠、膠槍及膠帶等物品時(shí),嚴(yán)禁拋擲。 

  1.4 鋼結(jié)構(gòu)施工安全防護(hù)措施 

  鋼結(jié)構(gòu)拼裝支架必須符合穩(wěn)定性要求,確保安全生產(chǎn)。鋼構(gòu)件吊裝所需的直爬梯及其他登高用的拉攀件,應(yīng)在構(gòu)件施工圖或說(shuō)明內(nèi)做出規(guī)定,攀登的用具在結(jié)構(gòu)構(gòu)造上,必須牢固、可靠。鋼柱安裝登高時(shí),應(yīng)使用鋼掛梯或設(shè)置在鋼柱上的爬梯。鋼柱安裝時(shí)應(yīng)使用梯子或操作平臺(tái)。鋼構(gòu)件的吊裝:構(gòu)件應(yīng)盡可能在地面組裝,且搭設(shè)臨時(shí)固定、電焊、高強(qiáng)度螺栓連接等操作工序的高空安全設(shè)施,且應(yīng)隨構(gòu)件同時(shí)安裝就位,并應(yīng)考慮這些安全設(shè)施的拆卸工作;高空吊裝大型構(gòu)件前,也應(yīng)搭設(shè)懸空作業(yè)中所需的安全設(shè)施。綁扎構(gòu)件的吊索須經(jīng)過(guò)計(jì)算,所有起重工具應(yīng)定期進(jìn)行檢查,對(duì)損壞的作出鑒定;綁扎方法應(yīng)正確、牢靠,以防吊裝過(guò)程中吊索破斷或構(gòu)件滑脫,致使起重機(jī)失重而傾覆。安裝構(gòu)件時(shí),使用撬杠校正構(gòu)件的位置要安全,必須防止因撬杠滑脫而引起的高空墜落。地面操作人員,盡量避免在高處作業(yè)的下方停留或通過(guò),也不得在起重機(jī)的吊桿和正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過(guò)。如果在鋼結(jié)構(gòu)拼裝后需要使用電焊機(jī)進(jìn)行固焊,應(yīng)做到: 

  1.4.1 施工現(xiàn)場(chǎng)焊、割作業(yè)須執(zhí)行用火制度,并切實(shí)做到用火有措施,滅火有準(zhǔn)備。施工部位下方要設(shè)置接火斗,防止火災(zāi)或傷人; 

  1.4.2 電氣焊人員應(yīng)堅(jiān)持“三不燒、一四檢、一申請(qǐng)”制度,正確使用安全防護(hù)用具; 

  1.4.3 電焊機(jī)一次線(xiàn)應(yīng)絕緣良好,長(zhǎng)度不超過(guò)3m,超過(guò)時(shí)架高布設(shè); 

  1.4.4 電焊機(jī)須設(shè)單獨(dú)的電源控制裝置,并有與焊機(jī)相匹配的過(guò)流保護(hù)裝置。焊鉗、割炬及電焊導(dǎo)線(xiàn)的絕緣必須良好; 

  1.4.5 電焊機(jī)二次側(cè)把、地線(xiàn)需接長(zhǎng)使用時(shí),應(yīng)保證搭接面積,接點(diǎn)處用絕緣膠帶包裹好,接點(diǎn)不宜超過(guò)兩處; 

  1.4.6 嚴(yán)禁將電纜管、電纜外皮等作為電焊導(dǎo)線(xiàn)。電焊導(dǎo)線(xiàn)不得靠近熱源,并嚴(yán)禁接觸鋼絲繩或轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械; 

  1.4.7 乙炔氣瓶與氧氣瓶的水平間距不得小于5m,其周?chē)鷩?yán)禁煙火; 

  1.4.8 工作中如需調(diào)整乙炔或氧氣壓力時(shí),必須先將焊、割炬的進(jìn)氣閥門(mén)全部關(guān)閉,待調(diào)整后再重新點(diǎn)火使用,禁止帶火焰調(diào)整,防止因氣源壓力與流速的波動(dòng)引起回火事故; 

  1.4.9 電焊工必須穿戴絕緣鞋、絕緣手套、工作服后方可作業(yè)。構(gòu)件安裝后,必須檢查連接質(zhì)量,無(wú)誤后,才能摘鉤或拆除臨時(shí)固定工具,以防構(gòu)件掉落傷人。吊裝作業(yè)時(shí)應(yīng)在吊裝作業(yè)地點(diǎn)周邊設(shè)置禁行區(qū),禁止與吊裝作業(yè)無(wú)關(guān)的人員入內(nèi)。 

  2 部分專(zhuān)項(xiàng)安全防護(hù)措施 

  2.1 現(xiàn)場(chǎng)周邊環(huán)境安全管理措施 

  2.1.1 環(huán)境保護(hù)措施 

  設(shè)計(jì)用料盡可能選用無(wú)污染可回收利用的材料,合理解決幕墻光污染問(wèn)題。積極開(kāi)展“5S”管理:即整理、整頓、清掃、清潔及保養(yǎng);嚴(yán)格遵守地方施工的有關(guān)規(guī)定,力爭(zhēng)避免和消除對(duì)周?chē)h(huán)境的影響與破壞,積極主動(dòng)協(xié)調(diào)與其他施工單位的關(guān)系。施工現(xiàn)場(chǎng)及樓層內(nèi)的建筑垃圾、廢物應(yīng)及時(shí)清理到指定地點(diǎn)堆放,并及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng),保證施工場(chǎng)地的清潔和施工道路的暢通。嚴(yán)禁高空亂拋物料?刂迫藶樵肼曔M(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng), 不得高聲喊叫、亂吹口哨、碼放時(shí)要輕拿輕放,禁止摔打物品,禁止故意敲打制造噪音。在施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置和組織施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和地區(qū)行業(yè)有關(guān)噪聲污染、環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī)和規(guī)章制度。針對(duì)施工場(chǎng)地粉塵、施工噪音、施工垃圾對(duì)周?chē)h(huán)境的污染, 施工給周?chē)用駧?lái)的生活不便,產(chǎn)生的安全隱患應(yīng)采取如下的解決措施: 

 。1)進(jìn)場(chǎng)車(chē)輛要減速慢行,防止塵土飛揚(yáng)。裝卸材料要輕拿輕放。機(jī)械加工時(shí)盡量避開(kāi)正常休息時(shí)間,因施工工藝要求必須連續(xù)操作時(shí),要張貼提示,爭(zhēng)取諒解; 

 。2)使用高效、低噪聲的電動(dòng)工具,防止產(chǎn)生噪聲,干擾居民的生活。盡量在白天實(shí)施安裝工作,并嚴(yán)格規(guī)定在夜晚不施工或居民休息時(shí)間停止作業(yè)。建筑外圍加整體防護(hù)網(wǎng),減小噪聲量; 

 。3)加工制作已基本實(shí)現(xiàn)工廠(chǎng)化生產(chǎn),現(xiàn)場(chǎng)加工量很少。對(duì)于必須在現(xiàn)場(chǎng)加工的部分,盡量在室內(nèi)完成; 

 。4)施工現(xiàn)場(chǎng)及樓層內(nèi)的建筑垃圾、廢料及時(shí)清理到指定地點(diǎn)堆放,并及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng),不得隨意傾倒,影響周?chē)用竦纳瞽h(huán)境; 

 。5)生活污水合理排放,不得造成隨意流淌; 

 。6)施工現(xiàn)場(chǎng)支護(hù)安全防護(hù)網(wǎng),禁止高空拋物,在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立醒目的安全警示牌,提高施工的安全意識(shí)。 

  2.1.2 施工噪音污染防護(hù)措施 

  對(duì)使用的工程機(jī)械和運(yùn)輸車(chē)輛安裝消聲器并加強(qiáng)維修保養(yǎng),降低噪音。機(jī)械車(chē)輛途經(jīng)居住場(chǎng)所時(shí)應(yīng)減速慢行,不鳴喇叭。在比較固定的機(jī)械設(shè)備附近,修建臨時(shí)隔音屏障,減少噪音傳播。合理安排施工作業(yè)時(shí)間,盡量降低夜間車(chē)輛出入頻率,夜間不安排施工項(xiàng)目。適當(dāng)控制機(jī)械布置密度,條件允許時(shí)應(yīng)拉開(kāi)一定距離,避免機(jī)械過(guò)于集中造成噪音疊加。 

  2.2 交通安全管理措施 

  2.2.1 建立和完善交通運(yùn)輸組織體系,編制交通運(yùn)輸組織方案,作好交通運(yùn)輸計(jì)劃,減少大型構(gòu)件夜間運(yùn)輸時(shí)間; 

  2.2.2 與公安交通管理部門(mén)和總包進(jìn)行溝通并進(jìn)行協(xié)商,包括出入口及通道口的限制,特殊交通運(yùn)輸?shù)脑S可等,必須符合交通運(yùn)輸法規(guī)之規(guī)定,及時(shí)辦理相關(guān)手續(xù),保證交通運(yùn)輸?shù)捻樌麑?shí)施; 

  2.2.3 保持與總包、其他分包商和運(yùn)輸單位的緊密聯(lián)系,以便安排交通運(yùn)輸協(xié)調(diào)配合工作; 

  2.2.4 對(duì)運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)行嚴(yán)格的安全檢查和正規(guī)保養(yǎng),駕駛員須遵守交通法規(guī); 

  2.2.5 運(yùn)輸線(xiàn)路的選擇: 本工程位于繁華鬧市區(qū),通過(guò)對(duì)市區(qū)交通情況的了解分析,合理選取從工廠(chǎng)到施工現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸路線(xiàn),選擇合適的時(shí)間段,并綜合考慮了道路容量及車(chē)流量; 

  2.2.6 運(yùn)輸時(shí)間安排: 本工程施工現(xiàn)場(chǎng)位于繁華鬧市區(qū), 盡量將運(yùn)輸車(chē)輛發(fā)車(chē)時(shí)間安排在夜里12:00點(diǎn)以后, 最后一班車(chē)從工地返回的時(shí)間為早5:00以前,有效地避開(kāi)了車(chē)流高峰,既保證了運(yùn)輸暢通,同時(shí)也滿(mǎn)足了北京市交通管理的要求。 

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