油斷路器安裝工程質(zhì)量評(píng)定表

 

水利水電工程　
油斷路器安裝工程質(zhì)量評(píng)定表　
單位工程名稱　 升壓變電站　 單元工程量　 SW6-110少油斷路器1組　
分部工程名稱　 其他電氣設(shè)備安裝　 施工單位　 XXX水電安裝公司　
單元工程名稱、部位　 2YX出線少油斷路器安裝　 檢驗(yàn)日期　 1998年12月10日　
項(xiàng)次　 檢查項(xiàng)目　 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)　 檢驗(yàn)記錄　 結(jié)論　
1　 一般規(guī)定　 所有部件應(yīng)齊全完整、無(wú)銹蝕。油箱應(yīng)焊接良好，無(wú)滲漏油且油漆完好。安裝前需進(jìn)行電氣試驗(yàn)的部件，其試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)與產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)相符　 無(wú)銹蝕、無(wú)滲漏，電氣試驗(yàn)合格　 合格　
2 基礎(chǔ)及支架安裝　 2.1基礎(chǔ)部分允許偏差（mm）　 中心距及高度≤±10；預(yù)留孔中心≤±10；基礎(chǔ)螺栓中心≤±2　 中心距5mm，高度+3mm，孔中心4mm，螺栓中心≤2mm　 合格　
2.2支架　 金屬支架焊接質(zhì)量應(yīng)良好，螺栓固定部位應(yīng)緊固　 焊接良好，螺栓緊固　 優(yōu)良　
3　 本體安裝　 安裝垂直，固定牢固，底座與基礎(chǔ)之間的墊片總厚度不大于10mm，各墊片之間焊接牢固。油箱內(nèi)部清潔，無(wú)雜質(zhì)。絕緣襯套干燥、無(wú)損傷。放油閥暢通。油箱、頂蓋法蘭等處應(yīng)密封良好，箱體焊縫應(yīng)無(wú)滲油，油漆完整　 垂直，牢固，墊厚5mm，油箱清潔，絕緣干燥，油閥暢通，無(wú)滲油，油漆完整　 優(yōu)良　
4　 消弧室檢查　 組裝應(yīng)正確，中心孔徑一致，安裝位置應(yīng)正確，固定牢固　 組裝正確，中心孔徑一致，位置正確，固定牢固　 優(yōu)良　
5 套管及電流互感器安裝　 5.1套管　 介損值應(yīng)符合要求，安裝位置應(yīng)正確。法蘭墊圈應(yīng)完好，固定螺栓應(yīng)緊固　 介損值符合要求，法蘭墊圈完好，螺栓緊固　 優(yōu)良　
5.2電流互感器　 安裝位置正確、固定牢固，絕緣電阻應(yīng)符合要求。引線無(wú)損傷、脫焊等缺陷。接觸應(yīng)良好、端子板應(yīng)完整，編號(hào)及接線正確　 安裝位置正確、固定牢固，絕緣電阻符合要求。引線無(wú)損傷，端子接線正確　 優(yōu)良　
6　 提升桿及導(dǎo)向板檢查　 應(yīng)無(wú)彎曲及裂紋，絕緣漆層完好、干燥，絕緣電阻值應(yīng)符合要求（≥6000MΩ）　 無(wú)彎曲及裂紋，絕緣完好，電阻值=10000MΩ　 優(yōu)良　
7　 △導(dǎo)電部分檢查　 觸頭表面清潔，鍍銀部分不得挫磨，銅鎢合金不得有裂紋或脫焊。動(dòng)靜觸頭應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，分合閘過(guò)程無(wú)卡阻，同相各觸頭彈簧壓力均勻一致，合閘觸頭接觸緊密。調(diào)整后的觸頭行程、超行程、同相各斷口間相間接觸的同期性等技術(shù)指標(biāo)均應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定　 清潔，無(wú)挫磨，動(dòng)靜觸頭對(duì)準(zhǔn)，分合閘無(wú)卡阻，觸頭行程，同期性與指標(biāo)一致　 優(yōu)良　
8　 緩沖器檢查　 應(yīng)符合《規(guī)范》或產(chǎn)品的有關(guān)規(guī)定，GBJ147-90第3.2.5條　 安裝正確，基本符合第3.2.5條規(guī)定　 合格　
9　 斷路器與電纜軟母線連接　 應(yīng)符合“標(biāo)準(zhǔn)6”要求　 連接牢固，符合安全距離要求　 合格　
10　 操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置安裝　 部件齊全完整、連接牢固，各鎖片、防松螺母均應(yīng)擰緊，開(kāi)口銷(xiāo)張開(kāi)。分合閘線圈絕緣完好，線圈鐵芯動(dòng)作應(yīng)靈活，無(wú)卡阻�！骱祥l接觸器和輔助切換開(kāi)關(guān)的動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確可靠，接點(diǎn)接觸良好，無(wú)燒損或銹蝕�！鞑倏v機(jī)構(gòu)的調(diào)整應(yīng)滿足動(dòng)作要求，檢查活動(dòng)部件與固定部件的間隙、移動(dòng)距離、轉(zhuǎn)動(dòng)角度等數(shù)據(jù)均應(yīng)在產(chǎn)品允許的誤差范圍內(nèi)。操作機(jī)構(gòu)密封良好�！髋c斷路器的聯(lián)動(dòng)動(dòng)作正常、無(wú)卡阻、分合閘位置指示器指示正確　 部件齊全完整、連接牢固，合閘接觸器，切換開(kāi)關(guān)動(dòng)作準(zhǔn)確可靠，操縱機(jī)構(gòu)活動(dòng)與固定部分間隙、移動(dòng)距離、轉(zhuǎn)動(dòng)角度在允許誤差范圍內(nèi)。聯(lián)動(dòng)正常、無(wú)卡阻、分閘指示正確　 優(yōu)良　
11　 接地　 應(yīng)牢固可靠　 牢固可靠　 合格　
12　 提升桿絕緣電阻測(cè)量　 符合產(chǎn)品技術(shù)要求（出廠6000MΩ）　 相 A B C 10000MΩ 11000MΩ 11000MΩ　 優(yōu)良　
13　 測(cè)量35KV多油斷路器介損　 tgδ（%）≤1.5（100時(shí)測(cè)值）　 　　 　　
14　 測(cè)量少油斷路器泄露電流　 35KV以上應(yīng)≤10μA（試驗(yàn)電壓為直流40KV），220KV以上≤5μA　 通直流40KV，泄露電流為A：6.5μA，B：6.3μA，C：6μA　 優(yōu)良　
15　 交流耐壓試驗(yàn)　 試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)“GB50150-91”附錄1，試驗(yàn)應(yīng)無(wú)異常　 　　 　　
16　 △測(cè)量每相導(dǎo)電回路電阻　 應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定（≤200μΩ）　 A=150μΩ，B=150μΩ，C=150μΩ　 優(yōu)良　
17　 △測(cè)量固有分合閘時(shí)間　 應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定分閘≤0.04s，合閘≤0.2s　 分閘時(shí)間0.03s，0.03s，0.032s 合閘時(shí)間0.1s，0.103s，0.105s　 優(yōu)良　
18　 △測(cè)量分合閘速度　 應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定　 剛分7m/s，剛合6.5m/s 最大分閘12m/s，最大合閘6.5m/s　 優(yōu)良　
19　 △測(cè)量觸頭分合閘同時(shí)性　 應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定，合閘≤10ms，分閘≤4ms　 合閘8ms，分閘2ms　 優(yōu)良　
20　 測(cè)量分合閘線圈及合閘接觸器線圈的絕緣電阻及直流電阻　 應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定　 符合產(chǎn)品技術(shù)要求，詳見(jiàn)試驗(yàn)記錄　 合格　
21　 檢查合閘接觸器及分閘電磁鐵的最低動(dòng)作電壓　 合閘：85%~110%Vn時(shí)能可靠動(dòng)作 分閘：＜30%Vn時(shí)不應(yīng)分閘，＞65%Vn時(shí)能可靠分閘　 合閘接觸器Vmin=176V 分閘電磁鐵Vmin=107V　 優(yōu)良　
22　 檢查并聯(lián)電阻及均壓電容器　 符合產(chǎn)品技術(shù)要求（GB50150-91，第18.0.1條）　 均壓電容，tgδ≤0.9，電容值偏差≤4%　 優(yōu)良　
23　 △絕緣油試驗(yàn)　 應(yīng)符合《規(guī)范》要求　 試驗(yàn)合格，詳見(jiàn)試驗(yàn)記錄　 優(yōu)良　
24　 操作試驗(yàn)　 在額定操作電壓下進(jìn)行分合閘操作各3次，斷路器動(dòng)作正常　 分合3次，斷路器動(dòng)作正常　 優(yōu)良　
檢驗(yàn)結(jié)果　 共檢驗(yàn) 22 項(xiàng)，合格 22 項(xiàng)，其中優(yōu)良 15 項(xiàng)，優(yōu)良率 68.2 %　
評(píng) 定 意 見(jiàn)　 單元工程質(zhì)量等級(jí)　
主要檢查項(xiàng)目全部符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。一般檢查項(xiàng)目符合或基本符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。試驗(yàn)結(jié)果優(yōu)良。　 合格　
測(cè)量人　 王文峰　 施工 單位　 馮作標(biāo)　 建設(shè) （監(jiān)理） 單位　 廖剛堅(jiān)　
注：適用范圍：額定電壓35~330KV戶外式油斷路器及其操作機(jī)構(gòu)。