摘要：石化工藝管道安裝工程對(duì)于施工管理質(zhì)量具有嚴(yán)格的要求。這是由于石化工程本身就具備一定的危險(xiǎn)性，一旦發(fā)現(xiàn)泄漏事件，不僅會(huì)對(duì)人體造成負(fù)面影響，還會(huì)污染附近的環(huán)境。作為石化工程中最為基本也是最重要的部分，石化工藝管道的安裝及施工質(zhì)量對(duì)于整個(gè)石化工程具有關(guān)鍵性的作用。本文將詳細(xì)闡述石化工藝管道安裝工程施工管理中的要求和常見(jiàn)的問(wèn)題，并給予有效提升施工管理質(zhì)量方式，以幫助更好地保證石化工藝管道安裝工程的質(zhì)量。
關(guān)鍵詞：石化工藝；管道安裝；工程施工；施工管理
引言
石化工藝管道安裝工程主要承擔(dān)著石化材料的運(yùn)輸工作，而大多數(shù)石化工程都在環(huán)境復(fù)雜的野外。所以在安裝施工的過(guò)程中，施工人員不僅要面對(duì)安裝工藝本身帶來(lái)的問(wèn)題，還要應(yīng)對(duì)天氣因素、環(huán)境因素、人為因素等多方面造成的影響。一旦在管道安裝的過(guò)程中或后期使用中出現(xiàn)泄漏事件，很可能會(huì)引發(fā)火災(zāi)甚至是爆炸事件，造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。
1.石化工藝管道安裝工程概況
在石化工程中，由于所輸送的介質(zhì)比較特殊，所以對(duì)于管道的安裝工藝施工質(zhì)量要求也非常的高。為保證管道安裝工程的施工質(zhì)量，其施工過(guò)程一般會(huì)比較復(fù)雜，與一般的管道安裝也存在極大的差異。同時(shí)由于施工環(huán)境存在諸多的不確定性，所以也會(huì)隨著施工進(jìn)度與實(shí)際情況改變施工計(jì)劃的。石化工藝管道安裝工程主要具備三個(gè)特點(diǎn)：(1)管道的材料必須是特點(diǎn)的，具有防止化學(xué)反應(yīng)并且良好的穩(wěn)定的材質(zhì)；(2)在焊接管道時(shí)，由于受到施工環(huán)境和施工材料的影響，所以進(jìn)一步提升焊接工藝的質(zhì)量和管道焊接的嚴(yán)密性；(3)隨著現(xiàn)代信息技術(shù)的不斷發(fā)展，在管道安裝工藝工程管理中也可以使用相應(yīng)的技術(shù)，以提升對(duì)施工質(zhì)量的掌控力。
2.石化工藝管道安裝施工的要求
(1)可燃?xì)怏w與可燃液體的管道安裝要求在安裝可燃?xì)怏w和可燃液體的管道時(shí)，管道的材質(zhì)為金屬材質(zhì)。在鋪設(shè)的過(guò)程中，除了施工要求中明確指出需要使用法蘭連接，否則一律使用焊接的方案。如果管道的直徑低于25mm時(shí)，可采用錐管螺紋的連接方式。通常情況下，管道應(yīng)該采用架空或沿地方法進(jìn)行鋪設(shè)。如果遇到需要采用管溝鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)該注意防止氣液在管溝內(nèi)積聚，在施工前還要保證管溝內(nèi)沒(méi)有污染或其他雜物等。(2)跨越鐵路、道路及其他建筑的安裝要求當(dāng)石化工藝管道需要跨過(guò)鐵路、道路或其他建筑物時(shí)，不能夠使用法蘭、補(bǔ)償器或閥門等一類的東西。如此就能有效避免輸送介質(zhì)泄漏著火的情況，為機(jī)泵的正常運(yùn)行提供最為安全的條件。(3)公用工程管道連接時(shí)的安裝要求石化工藝管道安裝時(shí)與公用工程管道連接時(shí)，應(yīng)先在公用工程管道上先進(jìn)行多層敷設(shè)。如果介質(zhì)的溫度在250℃以上，石化供應(yīng)管道應(yīng)該在公用工藝管道的上方；如果介質(zhì)是具有腐蝕性的，就應(yīng)該布置在公共工程管道的下方。如果與公共工程管道連接的是可燃?xì)怏w或可燃液體的管道，應(yīng)該在連續(xù)使用的公用工程管道上設(shè)置止回閥，并對(duì)根部安裝切斷閥，并且在兩者之間安裝上檢查閥。
3.常見(jiàn)的石化工藝管道安裝施工的問(wèn)題
(1)管段的制作問(wèn)題在制作管段的過(guò)程中，需要將管段先交給監(jiān)管部門進(jìn)行一個(gè)簡(jiǎn)單的檢驗(yàn)；待到符合初步的設(shè)計(jì)要求后，填寫(xiě)相關(guān)的質(zhì)量驗(yàn)報(bào)單，然后再交給施工單位進(jìn)行自檢。施工單位自檢完畢后，再將管段重新交給監(jiān)管部門進(jìn)行驗(yàn)收。這一次監(jiān)管部門會(huì)進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，待檢驗(yàn)合格后才能投入使用。這樣的流程比較繁瑣，增加大量的工作量。(2)焊接方面的問(wèn)題焊接是工藝管道安裝中最為重要的一部分，一旦焊接出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，將會(huì)直接造成管道遺漏，引發(fā)泄漏事故。造成焊接質(zhì)量問(wèn)題的原因主要有以下幾種：①焊接人員的責(zé)任心不足，在焊接過(guò)程中埋下安全隱患；②為焊接成本，故意使用技術(shù)較低的焊接技術(shù)，進(jìn)而導(dǎo)致焊接質(zhì)量降低；③焊接人員的專業(yè)能力有限，無(wú)法使焊接滿足質(zhì)量要求。使得焊接的成品與工程的實(shí)際施工要求不符，為管道的后期使用埋下了安全隱患。(3)管道防腐蝕能力的問(wèn)題石化工藝的管道大部分都是埋在地下，而土地中會(huì)含有比較多的腐蝕性物質(zhì)。時(shí)間久了，就會(huì)影響到管道的使用。但在實(shí)際施工中，工作人員對(duì)于土壤環(huán)境并沒(méi)有給予足夠的重視和關(guān)注。自然也就不會(huì)采取必要的防護(hù)措施，導(dǎo)致管道被侵蝕嚴(yán)重。施工單元對(duì)于管道的材質(zhì)沒(méi)有進(jìn)行嚴(yán)格的篩選，使其不具備足夠的抗腐蝕能力。如此，即便土壤上的腐蝕性物質(zhì)不多，在長(zhǎng)時(shí)間的使用后也會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的腐蝕。此外，在日常檢修的工作中沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理腐蝕問(wèn)題，導(dǎo)致管道在日后使用中，該類問(wèn)題不斷加重。(4)閥門安裝的問(wèn)題在管道中安裝閥門是為了增強(qiáng)其質(zhì)量和使用的安全性，但管道的安裝也是含有諸多注意事項(xiàng)的。閥桿是最容易出現(xiàn)問(wèn)題的部分。在正常情況下，閥桿是能向下安裝的。如果閥桿的重量較大，不方便進(jìn)行向上安裝，可以借助一些工具進(jìn)行。而施工人員的不專業(yè)，是導(dǎo)致閥門出現(xiàn)問(wèn)題的另一個(gè)常見(jiàn)原因。由于不具備足夠的專業(yè)知識(shí)和技巧，導(dǎo)致將低壓閥門安裝到高壓管道等類似的情況。也很可能出現(xiàn)不按照安裝程序和規(guī)范走，導(dǎo)致裝反或裝錯(cuò)的情況出現(xiàn)。安裝閥門是一件非�，嵥榈氖虑�，但必須要嚴(yán)格的保證每一步流程的正確，才能讓管道在之后的運(yùn)行中盡可能的減少故障。
4.有效提升石化工藝管道安裝工程施工管理質(zhì)量的措施
(1)提升管段制作的質(zhì)量在開(kāi)始制作管段前，工作人員需要盡可能的收集相關(guān)的材料，才能保證管段制作符合工程的要求。首先工作人員加強(qiáng)對(duì)施工工程的了解，根據(jù)具體的石化工程的要求來(lái)設(shè)計(jì)管段。在初步設(shè)計(jì)管段時(shí)，工作人員需要和石化工程的相關(guān)管理人員溝通，保證管段的設(shè)計(jì)一次到位。在通過(guò)監(jiān)管部門的檢驗(yàn)后，工作人員應(yīng)加強(qiáng)管道的應(yīng)用性和質(zhì)量方面的管理。在第二次交予監(jiān)管部門檢查時(shí)，工作人員應(yīng)首先進(jìn)行一個(gè)嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，盡可能做到一次性通過(guò)。這樣可以有效避免反復(fù)修改所造成的人力、物力和時(shí)間上的成本，也能有效降低工作人員的工作量。(2)提升焊接人員的專業(yè)性從上文可以了解到，焊接質(zhì)量問(wèn)題大多數(shù)是由于焊接人員自身專業(yè)素質(zhì)不高所導(dǎo)致的。提升焊接人員的專業(yè)素質(zhì)和職業(yè)道德，是從根本上改善焊接質(zhì)量的方法。在開(kāi)始焊接工作前，施工單位應(yīng)對(duì)焊接人員進(jìn)行一次測(cè)試，了解每個(gè)焊接人員的真實(shí)情況。然后根據(jù)每個(gè)人的實(shí)際情況進(jìn)行培訓(xùn)，保證每位焊接人員的專業(yè)素質(zhì)都符合施工工程的要求。同時(shí)，施工單位還應(yīng)加強(qiáng)對(duì)焊接人員責(zé)任心的提升。讓焊接人員意識(shí)到焊接質(zhì)量的重要性，始終秉承著一個(gè)負(fù)責(zé)任的態(tài)度去完成操作。在開(kāi)始施工前，施工單位的管理人員要制定好有效的管理制度，讓焊接人員了解自己的工作流程和內(nèi)容，引導(dǎo)焊接人員養(yǎng)成施工前檢查施工材料及相關(guān)工具，施工后檢查焊接質(zhì)量的良好習(xí)慣。以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)焊接中的問(wèn)題并予以有效的處理，減少因質(zhì)量不合格所造成的返工或發(fā)生事故的情況。(3)加大對(duì)管道防腐蝕能力的關(guān)注施工單位應(yīng)該從三個(gè)方面來(lái)提升管道的抗腐蝕能力：①注重勘察施工環(huán)境。大多數(shù)管道是埋在地下，土壤中會(huì)含有大量的腐蝕物質(zhì)。所以，施工人員首先應(yīng)加大對(duì)施工環(huán)境，尤其是對(duì)土壤情況的勘察。了解施工環(huán)境存在哪些腐蝕性的物質(zhì)或元素，了解施工所在地土壤的成分構(gòu)成，并以此作為管道材料選擇的重要依據(jù)。②注重管道材料的質(zhì)量。管道的材料在很大程度上決定了其抗腐蝕性。采購(gòu)人員在采供管道材料時(shí)，應(yīng)選擇抗腐蝕性高于施工要求的管道，如此才能為管道在后期使用中的安全性奠定良好基礎(chǔ)。③做好定期檢修工作。管道所處的環(huán)境是一直在變化的，所以施工人員也應(yīng)該做好相關(guān)的檢修工作。無(wú)論是管道自身質(zhì)量，還是土壤成本都不是一成不變的。施工人員應(yīng)該以發(fā)展的角度是看待這個(gè)問(wèn)題，重視并加強(qiáng)對(duì)管道的定期檢修工作。如果管道的腐蝕程度出現(xiàn)異常，應(yīng)該立刻去分析原因并給予解決。(4)注重閥門安裝過(guò)程的規(guī)范操作從上文的分析中，可以了解影響閥門安裝的原因主要有兩個(gè)，一是安裝人員的技術(shù)不足，一是安裝流程復(fù)雜繁瑣，不易掌握。施工單位首先應(yīng)提升安裝人員的技術(shù)能力，了解不同閥門的安裝方法及相關(guān)的注意事項(xiàng)。然后，應(yīng)該規(guī)范閥門的安裝流程，詳細(xì)規(guī)定每一個(gè)環(huán)節(jié)的工作內(nèi)容及相關(guān)的檢驗(yàn)方法。如此安裝人員就能夠做到有章可循，有法可效。就能夠按照具體的規(guī)章制度進(jìn)行自檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)安裝過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題。
結(jié)論
影響石化工藝管道安裝工程施工質(zhì)量的因素不僅僅是其自身的施工質(zhì)量，還有外在的一些不可抗力的因素。在進(jìn)行管道分布設(shè)計(jì)時(shí)，設(shè)計(jì)人員應(yīng)盡可能的避免一些不利的因素，例如土質(zhì)條件比較惡劣或環(huán)境變化過(guò)快的區(qū)域。同時(shí)還要注重管道的日常保養(yǎng)與維護(hù)。為了最大限度實(shí)現(xiàn)石化工藝管道安裝工程的經(jīng)濟(jì)效益，會(huì)保證管道的使用壽命處于正常的狀態(tài)。良好的日常保養(yǎng)與維護(hù)工作，就是為保證管道使用壽命正常的重要措施。
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