本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于公共和民用建筑塑料踢腳板安裝工程。
施工準(zhǔn)備：
2.1 材料及配件：
2.1.1 塑料踢腳板制品：根據(jù)設(shè)計(jì)要求選購，要有出廠合格證，符合相應(yīng)產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)。進(jìn)場須經(jīng)驗(yàn)收，規(guī)格、色澤應(yīng)符合選購樣品。
2.1.2 塑料“ |”形固定卡規(guī)格：應(yīng)根據(jù)踢腳板高度配套選購。
2.1.3 木螺絲、自攻螺絲、脹桿塑料螺絲（一般均采用4mm×25mm）。
2.2 主要機(jī)具：鋼鋸、鉗子、電爐、改錐、手提電鉆、棉絲、油盤、甘油等。
2.3 作業(yè)條件：
2.3.1 安裝塑料踢腳板的房間和部位的地面、墻面的面層裝飾施工均已完成，并辦理完分項(xiàng)驗(yàn)收手續(xù)。
2.3.2 塑料踢腳板材及配件已配套進(jìn)場。
2.3.3 安裝工具及材料準(zhǔn)備齊全。安裝部位彈好標(biāo)高水平線。
操作工藝：
^3.1 工藝流移：
彈線 → 分劃固定點(diǎn) → 鉆孔及安木楔 → 彎制陰、陽角踢腳板 → 安掛踢腳板
3.2 彈線：
3.2.1 彈踢腳板上口標(biāo)高水平線；根據(jù)塑料踢腳板的高度，按地面標(biāo)高找準(zhǔn)踢腳板上目標(biāo)高彈水平線。
3.2.2 彈固定卡位置線；按踢腳板上口標(biāo)高水平線，根據(jù)固定卡的規(guī)格、卡口深度確定固定卡位置，在卡螺絲限標(biāo)高彈兩條水平線，然后按固定卡的間距（一般400～500mm）在兩條水平線上劃固定卡的位置線。
3.3 鉆孔及安木楔：根據(jù)已劃好的固定卡位置，在水平線的固定點(diǎn)上用手電鉆打孔，孔徑最小10mm，深度最淺30mm，將圓木楔沾膠粘劑打入孔內(nèi)，并與墻面修平。
3.4 彎制陰陽角踢腳板：
3.4.1 根據(jù)陰、陽角處踢腳板各邊的長度、彎制的角度，須加工木制或其他材料的模具。
3.4.2 按模具尺寸進(jìn)行配料，裁成所需長度。
3.4.3 軟化塑料板：將甘油倒入容器內(nèi)，用電爐加熱至140～160℃，將須彎制的塑料踢腳板放入已加熱的甘油容器內(nèi)（此時(shí)不可再加熱）約lmin，取出加溫的塑料踢腳板放入已準(zhǔn)備好的模具內(nèi)，待冷卻即可成形。
3.5 安掛踢腳板：
3.5.1 安裝固定卡：在下木楔位置將固定卡對準(zhǔn)已彈好的兩道水平線，用木螺絲將固定卡擰在木楔上（也可不裝木楔，在已鉆好的孔處用脹桿塑料螺栓固定）。如是輕質(zhì)墻時(shí)可采用自攻螺絲固定。
3.5.2 安裝塑料踢腳板：
3.5.2.1 安裝陰、陽角處踢腳板：在安裝沿墻長條塑料踢腳板前，先裝陰、陽角處的異形踢腳板，拉線，尺量控制出墻厚度，并使踢腳板對準(zhǔn)已彈好的上口水平線。
3.5.2.2 安裝沿墻長條踢腳板：按已裝好的異形踢腳板相接的距離，配制踢腳板長度，使其接縫嚴(yán)密、平整，無錯位。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
4.1 保證項(xiàng)目：
4.1.1 塑料踢腳板的品種、規(guī)格、色調(diào)要符合設(shè)計(jì)要求。產(chǎn)品必須有合格證。
4.1.2 塑料踢腳板的外觀質(zhì)量不得有裂縫、起泡、彎曲、扭翹等缺陷。
4.2 基本項(xiàng)目：
4.2.1 安裝接縫平整，高度一致，卡固牢靠，出墻厚度一致。
4.2.2 表面色調(diào)均勻、潔凈。
4.3 允許偏差項(xiàng)目，見表9-53∶
塑料踢腳板安裝允許偏差 表9-53
項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢 查 方 法
1 上口平直 3 拉線檢查
2 上口與墻面縫隙 2 尺量檢查
3 表面平直 4 拉線檢查
成品保護(hù)：
5.1 安裝塑料踢腳板的過程中，注意保護(hù)已施工完的墻、地、門窗，使其不受損壞和污染。
5.2 安裝塑料踢腳板的過程中，對其材料應(yīng)合理堆放，使其不受折、不受壓、不被污染等。
5.3 安裝完塑料板的房間和部位，應(yīng)注意保護(hù)，不得隨意拆動、碰撞。其他項(xiàng)目施工時(shí)要嚴(yán)防污染已安裝的踢腳板。
應(yīng)注意的質(zhì)量問題：
6.1 踢腳板上口不平：主要是安裝固定卡上下不一致。操作應(yīng)準(zhǔn)確對線，固定卡應(yīng)分房間檢查驗(yàn)收。
6.2 踢腳板接縫不平，固定卡出墻不在一平面上，擰固固定卡前檢查木楔出墻是否一致，拉線找平順，即可使踢腳板接縫卡固平順。
6.3 踢腳板與墻面間縫隙過大：主要原因是固定卡安裝時(shí)定位出墻尺寸錯誤，應(yīng)在插裝木楔時(shí)控制出墻尺寸，使其出墻縫隙控制在允許范圍內(nèi)。
質(zhì)量記錄：
本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：
7.1 材料及配件的材質(zhì)合格證。
7.2 安裝驗(yàn)評資料。
