1、編制依據(jù)

1.1施工圖紙
圖紙名稱
圖紙內(nèi)容
工程號
歸檔日期
設(shè)計單位
北京××工程施工圖紙
建施1——40
結(jié)施1——37
 
 
北京××設(shè)計院
1.2主要規(guī)范、規(guī)程

序號
規(guī)范、規(guī)程名稱
發(fā)布日期
施行日期
規(guī)范
規(guī)程編號
1
建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范
1991.1
2001.6
JGJ30-2001
2
建筑施工高處作業(yè)
安全技術(shù)規(guī)范
1992.01
1992.08.01
JGJ80-91
3
建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)
1999.03
1999.05.01
JGJ59-99

 
1.3施工組織設(shè)計
施組名稱
編制日期
編制人
北京××工程施工組織設(shè)計
2002.09
×××
1.4參考手冊
序號
規(guī)范、規(guī)程名稱
出版日期
1
建筑施工手冊
1991.1
2
簡明施工計算手冊
1999.7
3
實用建筑施工安全手冊
1999.7
4
建筑工腳手架實用手冊
1994.5
2、工程概況
2.1工程簡介
序號
項目
內(nèi)容
1
工程名稱
北京××工程
2
工程地址
北京市××區(qū)××路
3
建設(shè)單位
北京××房地產(chǎn)開發(fā)股份有限公司
4
設(shè)計單位
北京××設(shè)計院
5
監(jiān)理單位
北京××工程建設(shè)監(jiān)理公司
6
監(jiān)督單位
北京市海淀區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站
7
施工單位
北京××建設(shè)工程有限公司
××工程項目經(jīng)理部
8
基本情況
工期
質(zhì)量目標(biāo)
350
3#結(jié)構(gòu)長城杯4#市優(yōu)
3、施工部署
3.1安全防護領(lǐng)導(dǎo)小組
安全生產(chǎn)、文明施工
是企業(yè)生存與發(fā)展的前提條件,是達(dá)到無重大傷亡事故的必
然保障,也是我項目部創(chuàng)建“文明現(xiàn)場”、“樣板工地”的根本要求。為此經(jīng)理部成立以生產(chǎn)副經(jīng)理為組長的安全防護領(lǐng)導(dǎo)小組,其機構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下:
組長:×××(生產(chǎn)副經(jīng)理)——負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工作
副組長:×××(技術(shù)部長)——技術(shù)總部署
×××(工程部長)——現(xiàn)場施工總指揮
組員:×××、×××(技術(shù)員)——方案編制、技術(shù)交底
×××(號長)——3#、4#兩號現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)
×××(安全員)——現(xiàn)場施工指揮、質(zhì)量檢查
3.2設(shè)計總體思路
結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形式、實際施工特點,建筑物四周搭設(shè)落地式、全高全封閉的扣件式雙排鋼管腳手架。此架為一架三用,既用于結(jié)構(gòu)施工和裝修施工,同時兼作安全防護。荷載按培育修荷 載考慮,要求三層同時作業(yè)。根據(jù)設(shè)計單位提供的頂板承載極限值(活荷載5kN/m2、恒茶載6kN/m2)要進行頂板承載驗算,若不滿足要求,則須在地下1~2層的相應(yīng)部位設(shè)回?fù)斡玫耐肟凼戒摴苣_手架支撐。
腳手架搭設(shè)采用雙排雙立桿。立桿距結(jié)構(gòu)外沿0.35m,排距9橫距)為1.1m、柱距為1.55m,大橫桿步距為1.80m。
4、構(gòu)造要求及技術(shù)措施
4.1扣件式鋼管腳手架的構(gòu)造要求及技術(shù)措施
4.1.1地基處理
肥槽回填土采用2:8灰土分層夯實,密實度采用環(huán)刀取樣進行試驗,表面用C10砼進行硬化,厚度為10cm。四周外腳手架以硬化的回填土作為基礎(chǔ),所有的基礎(chǔ)必須平整;A(chǔ)上、底座下設(shè)置墊板,其厚度不小于5cm,布設(shè)必須平穩(wěn),不得懸空。并在四周距腳手架外立桿50cm,處設(shè)一淺排水溝。
4.1.2 立桿
全樓腳手架采用雙排雙立桿,立桿頂端高出結(jié)構(gòu)檐口上皮1.5m,雙立桿應(yīng)采雙管底座。
    立桿接頭采用對接扣件連接,立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置,兩個相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi),并在高度方向錯開的距離不小于50cm;各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于60cm
4.1.3 大橫桿
大橫桿置于小橫桿之下,在立柱的內(nèi)側(cè),用直角扣件與立柱扣緊;其長度大于3跨、不小于6m,同一步大橫桿四周要交圈。
大橫桿采用對接扣件連接,其接頭交錯布置,不在同步、同跨內(nèi)。相鄰接頭水平距離不小于50cm,各接頭距立柱的距離不大于50cm
4.1.4 小橫桿
每一立桿與大橫桿相交處(即主節(jié)點),都必須設(shè)置一根小橫桿,并采用直角扣件扣緊在大橫桿上,該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不大于15cm。小橫桿間距應(yīng)與立桿柱距相同,且根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設(shè)的需要,可在兩立柱之間在等間距設(shè)置增設(shè)1~2根小橫桿,其最大間距不大于75cm。
小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm;伸出里排大橫桿距結(jié)構(gòu)外邊緣15cm,且長度不大于44cm。上、下層小橫桿應(yīng)在立桿處錯開布置,同層的相臨小橫桿在立柱處相向布置,見附圖012所示。
4.1.5 縱、橫向掃地桿
縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上,橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。北側(cè)裙房頂板存在較大高差,則將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立柱固定?窟吰碌牧⒅S線到邊坡的距離不小于50cm,并對此立桿:采取雙向斜拉加固措施。
4.1.6 剪刀撐
本腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結(jié)合的方式,隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設(shè),用通長剪刀撐沿架高連續(xù)布置。雙立桿部位采用雙桿通長剪刀撐,單立桿部位則采用單桿通長剪刀撐。
剪刀撐每64跨設(shè)置一道,斜桿與地面的夾角在45°~60°之間。斜桿相交點處于同一條直線上,并沿架高連續(xù)布置。剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上,另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上,兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定,在其中間增加24個扣結(jié)點。所有固定點距主節(jié)點距離不大于15cm。最下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度控制在30cm內(nèi)。
剪刀撐的桿件連接采用搭接,其搭接長度≥100cm,并用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離≥10cm。    
橫向斜撐搭設(shè)在主樓腳手架部位,在同節(jié)內(nèi)、由底至頂層呈“之”字型、在里、外排立柱之間上下連續(xù)布置,斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立柱或橫向水平桿的伸出端上。除拐角處設(shè)橫向斜撐外,中間應(yīng)每隔6跨設(shè)置一道。
4.1.7 腳手板
腳手板采用松木、厚5cm、寬3545cm、長度不少于3.5m的硬木板。在作業(yè)層下部架設(shè)一道水平兜網(wǎng),隨作業(yè)層上升,同時作業(yè)不超過兩層。首層滿鋪一層腳手板,以上每隔六層也要滿鋪一層腳手板,并設(shè)置安全網(wǎng)及防護欄桿。  
腳手板設(shè)置在三根橫向水平桿上,并在兩端8cm處用直徑1.2mm的鍍鋅鐵絲箍繞2~3圈固定。
當(dāng)腳手板長度小于2m時,可采用兩根小橫桿,并將板兩端與其可靠固定,以防傾翻。
腳手板應(yīng)平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn),接縫中設(shè)兩根小橫桿,各桿距接縫的距離均不大于15cm?繅σ粋(cè)的腳手板離墻的距離不應(yīng)大于15cm。拐角處兩個方向的腳手板應(yīng)重疊放置,避免出現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象。
4.1.8 連墻件
連接件采用剛性連執(zhí)著,垂直間距為3.60m、水平間距為4.05m。連墻桿用Φ48×3.5的鋼管,它與腳手架、建筑物的連接采用直角扣件。
在結(jié)構(gòu)每一外框架柱處設(shè)一組雙桿箍柱式拉桿與框架柱拉結(jié)。在頂板上丙框架柱間中點處,距結(jié)構(gòu)處皮1.5m處預(yù)理II25鋼筋(加工尺寸與懸挑架預(yù)埋件相同),用Φ48×3.5的鋼管與腳手架可靠的轉(zhuǎn)角處,于框架柱上雙向設(shè)置上述箍柱式拉桿。在建筑物的首層置兩道連墻件。
連墻件橫豎向順序排列、無勻布置、與架體和結(jié)構(gòu)立面垂直,并盡量靠近主節(jié)點(距主節(jié)點的距離不大于30cm)。連墻桿伸出扣件的距離應(yīng)大于10cm。底部第一根大橫桿就開始布置連墻桿,靠近框架柱的小橫桿可直接作連墻桿用。
4.1.9防護設(shè)施
腳手架要滿掛全封閉式的密目安全網(wǎng)。密目網(wǎng)采用1.8×6.0m的規(guī)格,用風(fēng)繩綁扎在模桿外立桿里側(cè)。作業(yè)層網(wǎng)應(yīng)高于平臺1.2m,產(chǎn)基作業(yè)層下步架處設(shè)一道水平兜。在架內(nèi)高度3.6m處設(shè)首層平網(wǎng),往上每隔五步呀設(shè)隔層平網(wǎng),施工層應(yīng)設(shè)隨層網(wǎng)。
作業(yè)層腳手架立桿于0.6m扼要1.2m處設(shè)有兩道防護欄桿,底部側(cè)面設(shè)18cm高的擋腳板。
4.2卸料平臺
   從經(jīng)濟、實用的角度考慮,卸料平臺設(shè)計為縣挑式型鋼平臺,兩樓各制2個,規(guī)格為5.0m×4.5m×1.5m(長×寬×高)懸挑長度為3.0m。平臺上要設(shè)有限定荷載標(biāo)牌,本工程卸料平臺限重為1.5t。
主梁、次梁分別采用I10工字鋼,10槽鋼,所有構(gòu)件均為螺栓連攔,即為鉸接。防護欄采用Φ48×3.5鋼管,分別在高75cm150cm處設(shè)立兩道,并與四周工字鋼焊接。四周工字鋼外側(cè)面及防護欄均刷紅白相間的油漆標(biāo)識,并滿布密目安全網(wǎng)。平臺每側(cè)兩根6×19、Φ20.0鋼絲繩,每根繩設(shè)夾具不少于三個。鋼絲繩與卸料平臺鋼管架接觸處墊像膠膠皮,以緩沖鋼絲繩的拉力。鋼絲繩通過梁上側(cè)模對拉螺栓孔拉接,但兩根鋼絲繩不得拉結(jié)于同一個對拉螺栓孔,并且預(yù)留的梁上預(yù)留的孔洞要保證能讓上述鋼絲繩穿過,平臺底面設(shè)5cm厚的腳手板,滿鋪、鋪牢、兩端用8號鍍鋅鐵絲捆緊,并在四周設(shè)18cm高的踢腳板。
卸料平臺自第4層至9層每層設(shè)一個。
4.5 腳手架出入口的構(gòu)造
該出入口設(shè)在⑨ ~⑩軸之間,挑空兩根立桿、跨越三步三跨,大小為4.5m×5.4m(寬×高)。出入口處再搭設(shè)6.0m×4.5m×6.0m(寬×高)的防護棚,上鋪5cm厚的雙層腳手板。
在出入口兩側(cè)的內(nèi)、外排單位桿處分別增設(shè)一輔立桿,并高于門洞口1~2步,立柱用短斜撐相互聯(lián)系。上方懸傾家蕩產(chǎn)立柱處增加兩根斜桿,斜桿與各主節(jié)點相交處用扣件固定,洞口上方增設(shè)兩道橫向支撐,應(yīng)伸出斜腹桿的端部,以保證立柱懸空處的整體性。門洞兩側(cè)分別增加兩根余腹桿,當(dāng)斜腹桿在1跨內(nèi)跨越2個步距時,應(yīng)在相交的大橫桿處增設(shè)一根小橫桿,將斜腹桿固定在其伸出端上,斜腹桿宜采用通長桿件,必須接長時間對接扣件連接。
5、安全防護措施
5.1電梯井洞口防護措施
電梯井口設(shè)置不低于1.2m高的開啟式防護門,用Φ12的螺紋鋼筋、按水平間距30cm、豎向間距40cm焊制而成,并在防護門上要刷漆、上鎖、掛牌。
電梯井筒內(nèi)每隔一層在入口處設(shè)置一個用Φ25鋼筋、鋼管及木板搭設(shè)的平臺,中間一層用鋼筋支托安全網(wǎng)一道,網(wǎng)上及平臺以均不得存有雜物。電梯井內(nèi)不準(zhǔn)做垂直運輸通道或拉圾通道。
5.2結(jié)構(gòu)臨邊的防護措施
在結(jié)構(gòu)四周邊線內(nèi)50cm處設(shè)置全封閉式護身欄,使用材料均采用Φ48×3.5鋼管。其高度不低于1.2m、立桿間距不大于2.5m 、豎向每隔0.6m設(shè)一道通長大橫桿、每隔一根立桿設(shè)一道三腳架。
洞鋼管長度方向刷紅白間隔的油漆、掛醒目標(biāo)志牌;護身欄桿四周滿掛密目安全網(wǎng)、白天設(shè)警示牌、夜間設(shè)紅色標(biāo)志燈;臨邊四周1m范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆料、停放機具。
5.3樓梯間防護措施
樓梯的側(cè)邊利用腳手架做安全防護,架子立管從梯井內(nèi)搭設(shè),側(cè)邊沿樓梯坡度方向做一道1.2m高的護身欄,側(cè)邊底部設(shè)18cm高的擋腳板。
5.4防雷避電措施
采用避雷針與大橫桿連通、連地線與整幢建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)連成一體的措施。
避雷針共設(shè)置4根避雷針,避雷針采用Φ12鍍鋅鋼筋制作,高度不小于1m,設(shè)置在腳手架四角立桿上,并將所有最上層的大橫桿全部連通,形成避雷網(wǎng)絡(luò)。
接地線采用40×4的鍍鋅扁鋼,將立桿與整幢建筑物樓層內(nèi)雷系統(tǒng)連成一體。接地線的連接于10cm2,并將表面油漆及氧化層清除,露出金屬珧澤并涂以中性凡士林。
接地線與建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)的設(shè)置按腳手架的長度不超過50m設(shè)置1個,位置不得選在人們經(jīng)常走到的地方以避免跨免跨步電壓的然害,防止拉地線遭機械傷害。兩者的連執(zhí)著采用焊接,焊接長度應(yīng)大于2倍的扁鋼寬度,焊完后再用接地阻測試儀測定電阻,要求沖擊電阻不大于10Ω。同時應(yīng)注意檢查與其它金屬物或埋地電纜之間的安全距離(一般不小于3m)以免發(fā)生擊穿事故。
6.腳手架的搭設(shè)及拆除施工工藝
6.1落地式鋼管腳手架塔設(shè)施工工藝
落地腳手架搭設(shè)的工藝流程為:場地平整、夯實   基礎(chǔ)承載實難、材料配備    定位設(shè)置通長腳手板、鋼底座    縱向掃地桿   立桿    橫向掃地桿    小橫桿       大橫桿(擱柵)   剪刀撐     
連墻桿     鋪腳手板    扎防護欄桿     扎安全網(wǎng)   ……。
定距定位。根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離,并作好標(biāo)記。用鋼卷尺拉直,分出立桿位置,并用小竹征點出立桿標(biāo)記。墊板、底座應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上,墊板必須鋪放平穩(wěn),不得懸空;雙管柱應(yīng)采用雙管底座,底座下墊枕木,并垂直于墻面設(shè)置。
在搭設(shè)首層腳手架的過程中,沿四周每框架格內(nèi)設(shè)一道斜支撐,拐角處雙向增設(shè),待該部位腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連墻件可靠拉結(jié)后方可拆除。當(dāng)腳手架操作層高出連墻件兩步時,應(yīng)采取臨時穩(wěn)定措施,直到連墻搭設(shè)完畢后方可拆除。
雙排架宜先立里排立桿,后立處排立桿。每排立桿宜先立兩頭的,再立中間的一根,互相看齊后,立中間部分各立桿,雙排架內(nèi)、外排兩立桿的連線要與墻面垂直,立桿接長時,宜先立外排,后立內(nèi)排。
其余組件的搭設(shè)要求參見構(gòu)造要求。
6.2懸挑式鋼管腳手架的搭設(shè)施工工藝
懸挑腳手架的搭設(shè)順序為:水平挑桿   縱風(fēng)掃地桿    立桿   橫向掃地桿     ……,其后的搭設(shè)順序與落地架相同。
6.3卸料平臺的施工工藝
卸料平臺加工制作完畢經(jīng)驗收后格后方可吊裝。吊裝時,先掛好四角的吊鉤,傳發(fā)初次信號,但只能稍稍提升平臺,放松斜拉鋼絲繩,方可正式吊裝,吊鉤的四條引繩應(yīng)等長,保證平臺在起吊過程中平穩(wěn)。吊裝至預(yù)定位置后,先將平臺工字鋼與預(yù)埋件固定后,再將鋼絲繩固定,緊固螺母及鋼絲繩卡子,完畢后方可松塔吊吊鉤,卸料平臺安裝畢后經(jīng)驗收合格后方可使用,卸料平臺的限重牌應(yīng)掛在該平臺附近的明顯位置。要求提升一次驗收一次。
6.4腳手架的拆除施工工藝        
拆架程序應(yīng)遵守由上而下,先搭后拆的原則,即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐,而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等(一般的拆除順序為安全網(wǎng)     欄桿    腳手板     剪刀撐    小橫桿     
大橫桿     立桿)。
不準(zhǔn)分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時,要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時,應(yīng)先拆中間扣件,然后托住中間,再解端頭扣。所有連墻桿必須隨腳手架拆除同步下降,嚴(yán)禁先瘵連墻件整層或數(shù)層拆除后再除腳手架,分段拆除高差不應(yīng)大于2步,如高差大于2步,應(yīng)增設(shè)連墻連加固。
拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞,如附墻桿被拆除前,應(yīng)加設(shè)臨時支撐防止變形,拆除各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時,應(yīng)防止失穩(wěn)。
當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度(約6.5m)時,應(yīng)先在適當(dāng)位置搭臨時勢撐加固,后拆連墻件。
7、勞動力及材料、機具配備
7.1勞動力配備
工種
人數(shù)
任務(wù)
架子工
35
負(fù)責(zé)架子搭設(shè)及拆除
測量放線工
2
負(fù)責(zé)腳手架垂直度控制
7.2材料配備              
名稱
數(shù)量
規(guī)格
無縫鋼管
87621m
ф48mm×3.5mm
腳手板
38.m3
5cm、寬20~30cm
密目安全網(wǎng)
18400m2
1.8m×6.0m
水平安全網(wǎng)
3600m2
 
直角扣件
8200
 
旋轉(zhuǎn)扣件
6300
 
對接扣件
6350
 
鋼絲繩
85
6×9、ф15.5
鋼絲繩
16
6×9、ф20.0
卡具
660
GD21
卡具
96
GD22
花籃螺栓
90
M22
鍍鋅鐵絲
4500m
直徑1.2mm
7.3機具配備
名稱
數(shù)量
備注
架子扳手
80
架子工搭設(shè)和拆除架子用
力矩扳手
2
檢查架子扣件擰緊力度是否達(dá)到要求
倒鏈
1
設(shè)整架子水平彎曲度
8、質(zhì)量保證體系
8.1構(gòu)配件允許偏差
序號
項目
允許偏差
示意圖
檢查工具
1
無縫鋼管尺寸外徑48mm
壁厚3.5mm
-0.5
-0.5
 
游標(biāo)卡尺
2
鋼管兩端端面切斜偏差△
1.70
 
塞尺、拐角尺
3
鋼管內(nèi)外表面銹蝕深度
(△=1+2
0.50
 
游標(biāo)卡尺
4
立桿鋼管彎曲
3m14m
3m14m
12
20
 
金剛板尺
立平桿、斜桿的鋼管彎曲
16.5m
 
30
 
 
8.2腳手架搭設(shè)的允許偏差和檢驗方法
項次
項目
技術(shù)要求
允許偏差△(mm)
示意圖
檢查方法與工具
1
地基基礎(chǔ)
 
表面
堅實平整
 
 
觀察
排水
不積水
 
墊板
不晃動
 
底座
不滑動
不沉降
-10
 
最后難收垂直度
 
+100
2
搭設(shè)中檢查
偏差的高度(m
H=2
H=10
H=20
H=30
H=40
H=50
 
±7
±20
±40
±60
±80
±100
圖略(詳見JGJ130-22012002版)41-428.2.4
用經(jīng)緯儀
3
間距
步距
 
±20
 
鋼板尺
縱距
±50
橫距
±20
4
縱向水平桿高差
一根桿的兩端
 
 
20
同上
水平儀或水平尺
同跨內(nèi)兩根縱向水桿高差
 
±10
同上
5
水橫桿外伸長度
外伸500mm
-50
 
綱板尺
8.3扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)
項次
檢查項目
安裝扣件數(shù)量(個)
提檢數(shù)量(個)
允許的不
合格數(shù)
1
連接立桿與縱(橫)向水平桿或剪刀撐的扣件;接長桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件
1201~3200
50
5
2
連執(zhí)著橫向水平桿與縱向水平桿的扣件(非主節(jié)點處)
1201~3200
50
10
9、安全施工技術(shù)措施
9.1材質(zhì)及其使用的安全技術(shù)措施
9.1.1扣件的緊固程度應(yīng)在40~50N·m,并不大于65N·m,對接扣件的抗拉承載力為3kn?奂下菟ū3诌m當(dāng)?shù)臄Q緊程度。
★對接扣件安裝時其開口應(yīng)向內(nèi),以防時雨,直角扣件安裝時開口不得向下,以保證安全。
9.1.2各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。
9.1.3鋼管有嚴(yán)重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。
9.1.4外腳手架嚴(yán)禁鋼竹、鋼木混搭,禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料混用。
9.2腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)措施
9.2.1腳手架的基礎(chǔ)必須經(jīng)過硬化處理滿足承載力要求,做到不積水,沉陷,頂板基礎(chǔ)的混凝土必須達(dá)到設(shè)計強度的75%以上才能施工。
9.2.2搭設(shè)過程中劃出工作標(biāo)志區(qū),禁止行人進入,統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動作協(xié)調(diào),亞禁在無人指揮下作業(yè)。當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時必先告訴對方,并得到允許,以防附落傷人。
9.2.3開始搭設(shè)立桿時,應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐,直至連墻件安裝穩(wěn)定后,方可根據(jù)情況拆除。
9.2.4腳手架及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采用臨時支頂,以保證搭設(shè)過程安
全,未完成腳手架在每日收工疽定要確保架子穩(wěn)定。
9.2.5腳手架必須配合施工進度搭設(shè),一次搭設(shè)高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。
6.2.6在搭設(shè)過程中應(yīng)由安全員、架子班長等進行檢查,驗收和簽證。每兩步驗收一次,達(dá)到設(shè)計施工要求后掛合格牌一塊。
9.2.7外腳手架的卸荷嚴(yán)格采用Φ15.5的鋼絲繩通過梁上對拉螺栓孔與腳手架連接,嚴(yán)禁私自拆改。
9.3腳手架上施工作業(yè)的安全技術(shù)措施
9.3.1結(jié)構(gòu)外腳手架每支搭一層,支搭完畢后,經(jīng)項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人,未經(jīng)同意不得任意拆除腳手架部件。
9.3.2嚴(yán)格控制施工荷載,腳手板不得集中堆料施荷,施工荷載不得大于 3kN/m2,確保較大安全儲備。
9.3.3結(jié)構(gòu)施工時不允許多層同時作業(yè),裝修施工時同時作業(yè)層數(shù)不超過兩層,臨地性用的懸挑架的同時作業(yè)層數(shù)不超過1層。
9.3.4當(dāng)作業(yè)層高出其下連墻件3.6m以上、且其上尚無連墻件時,應(yīng)采取適當(dāng)?shù)呐R時撐拉措施。
9.3.5各作業(yè)層之間設(shè)置可靠的防護欄,防止墜落物體傷人。
9.3.6定期檢查腳手架,發(fā)現(xiàn)問題和隱患,在施工作業(yè)前及時維修加固,以達(dá)到堅固穩(wěn)定,確保施工安全。
9.4腳手架拆除的安全技術(shù)措施
9.4.1拆架前,全面檢查待拆腳手架,根據(jù)檢查結(jié)果,擬訂出作業(yè)計劃,報請批準(zhǔn),進行技術(shù)交底后才準(zhǔn)工作。
9.4.2架體拆除前,必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境,包括架空線路、外腳手架、地面的設(shè)施等各類障礙物、地錨、纜風(fēng)繩、連墻桿及被拆架體各吊點、附件、電氣裝置情況山莊能提前拆除的盡量拆除掉。
9.4.3拆架時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū),周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒樗,地面應(yīng)設(shè)專人指揮,禁非作業(yè)人員進入。
9.4.4拆除時要統(tǒng)一指揮,上下呼應(yīng),動作協(xié)調(diào),當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時,應(yīng)選通知對方,以防墜落。
9.4.5在拆架時,不得中途換人,如必須換人,應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。
9.4.6每天拆架下班時,不應(yīng)留下隱患部位。
9.4.7拆架時嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線、以防觸電事故。
9.4.8所有桿件和扣件在拆除時應(yīng)分離,不準(zhǔn)在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。
9.4.9所有的腳手板,應(yīng)自外向里豎立搬運,以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。
9.4.10拆下的零配件要裝入容器內(nèi),用吊籃吊下,拆下的鋼管要綁扎牢固,雙點起吊,嚴(yán)禁從高空拋擲。
10、文明施工要求
根據(jù)腳手架工的特殊性,結(jié)合職業(yè)安全衛(wèi)生的慣標(biāo)精神,要求施工時作到如下:
10.1進入施工現(xiàn)場的人員戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶,穿好防滑鞋等,現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。
10.2進入施工現(xiàn)場的人員要有護場內(nèi)的各種綠化設(shè)施和標(biāo)示牌,不得踐踏草坪、損壞花草樹木、隨意拆除和移動標(biāo)示牌。
10.3嚴(yán)禁酗酒人員上架作業(yè),施工操作時要求精力集中、禁止開玩筆和打鬧。
10.4腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)考試合格的專業(yè)架子工,上崗人員定期體檢,體檢合格者方可發(fā)上崗證,凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適于高空作業(yè)者,一律不得上腳手架操作。
10.5上架子作業(yè)人員上下均應(yīng)走人行梯道,不準(zhǔn)攀爬架子。
10.6護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網(wǎng)等影響作業(yè)斑組支模時,如需折改時,應(yīng)由架子工業(yè)完成,任何人不得任意拆改。
10.7腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改時,須經(jīng)技術(shù)部同意后在架子工操作。
10.8不準(zhǔn)利用腳手架吊運重物;作業(yè)人員不準(zhǔn)攀登架子上下作業(yè)面;不準(zhǔn)推車在架子上跑動;塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動腳手架。
10.9不得將模板支撐、纜風(fēng)繩、泵送混凝土及砂漿的輸送管等 固定在腳手架上,嚴(yán)禁任意縣持起重設(shè)備。
10.10在架子上的作業(yè)人員不得隨意拆動腳手架的所有拉接點和腳手板,以及扣件綁扎扣等所有架子部件。
10.11拆除架子而使用電焊氣割時,派專職人員做好防火工作,配備料斗,防止火星和切割物濺落。
10.12腳手架使用時間較長,因此在使用過程中需要進行檢查,發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)下沉、桿件變形嚴(yán)重、防護不全、拉接松動問題要及時解愉。
10.13在保證腳手架體的整體性,不得與井架、升降機一并拉結(jié),不得截斷架體。
10.14施工人員嚴(yán)禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其它物品,材料、工具用滑輪和繩索運輸,不得亂扔。
10.15使用的工具要放在工具袋內(nèi),防止掉落傷人;登高要空防滑鞋,袖口及褲口要扎緊。
10.16腳手架堆放場做到整潔、擺放合理、專人保管,并建立嚴(yán)格領(lǐng)退料手續(xù)。
10.17施工人員做到活完料凈腳下清,確保腳手架施工材料不浪費。
10.18運至地面的材料應(yīng)按指定地點隨拆隨運,分類堆放,當(dāng)天拆當(dāng)天清,拆下的中件和鐵絲要集中回收處理。應(yīng)隨時整理、檢查,按品種、分規(guī)格堆放整齊,妥善保管。
10.19六級以上大風(fēng)、大雪、大霧、大雨天氣停止腳手架作業(yè)。在冬季、雨季要經(jīng)常檢查腳手板、斜道板、跳板上有無積雪、積水等物。若有則應(yīng)隨時清掃,并要采取防滑措施。
11、穩(wěn)定承載計算
11.1落地式腳手架承載計算
11.1.1計算依據(jù)
11.1.1.1鋼管截面物征:(鋼號:Q235,b類)
規(guī)格Φ( mm
48×3.5
慣性矩Imm4
12.19×104
單位重量q0kN/m
0.0384
抵抗矩Wmm3
5.08×103
截面積Amm2
489
回轉(zhuǎn)半徑Imm
15.8
抗彎、抗壓容許應(yīng)力[σ]N/mm2
205
 
11.1.1.2腳手架特性參數(shù)
立桿縱距La(m)
1.55
腳手板重量q1(Kn/m2)
0.25
立桿橫距Lb(m)
1.1
連墻件縱距1w(m)
3.6
大橫桿步距hm
1.8
連墻件橫距hw(m)
4.05
施工荷載q(Kn/m2)
3
同時作業(yè)層數(shù)n1
2
內(nèi)立桿距結(jié)構(gòu)外皮寬度b0(m)
0.35
作業(yè)面鋪腳手板寬度b2(m)
1.1+0.6=1.7
11.1.1.3 相關(guān)計算參數(shù)
項目
數(shù)值
來源
扣件鋼管架構(gòu)件自重計算基數(shù)gkl(kN/m)
0.1081
《建筑施工手冊》(第三版)表5-7
作業(yè)層面材料自重計算基數(shù)gk2(kN/m)
0.3891
《建筑施工手冊》(第三版)表5-14
整體拉結(jié)和防護材料自重計算基數(shù)gk3(kN/m)
0.0768
《建筑施工手冊》(第三版)表5-15
作業(yè)層施工荷載計算基數(shù)qk (kN/m)
1.65
《建筑施工手冊》(第三版)表5-16
風(fēng)壓高度變化系數(shù)µz
架高19.2m
1.23
《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001
架高62.5m
1.79
風(fēng)荷載體型系數(shù)µs
1.3
《建筑施工手冊》(第三版)表5-6
北京地區(qū)基本風(fēng)壓W0(kN/m2)
0.35
《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001
立桿計算萇度系數(shù)µ
1.51
《建筑施工手冊》(第三版)表5-20
材料強度附加分項系數(shù)(按受彎構(gòu)件考慮)rm
1.1705
《建筑施工手冊》(第三版)表5-5
軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)
0.24
《建筑施工手冊》(第三版)表5-22
注:計算長度l0×h=1.17051.51×1.8=2718mm
長細(xì)比
11.1.2
驗算項目和步驟
本腳手架屬施工荷載由縱向水平桿傳給立桿情裝飾品,傳遞路如下:腳手板    小橫桿    大橫桿    立桿    地基。因此應(yīng)對基礎(chǔ)、連墻件、立桿、縱橫向水平桿等進行驗算。
11.1.2.1 縱、橫向水平桿承載驗算
 
 
橫向水平桿(以長桿為對象)
縱向水平桿(以三跨為對象)
計算
簡圖
 
 
荷載
Q=0 .775×(1.2×0.25+1.4×3)=3.49kn/m
P=3.49×0.5×1.7=2.97kN
抗彎
強度
Mmax=3.49×0.62/2=0.63kN·m
Mmax=0.213×2.97×1.55=0.98kN·m
σ=0.63×106/5080=124N/mm2f=205N/mm2
σ=0.98×106/5080=193N/mm2f=205N/mm2
撓度
W=4×1.1×0.62-1.10+3×0.63)×109×3.49×0.6×103/(24×2.06×105×12.19×104)=3.13mm L/1700/400=4.25mm
W=1.165×2.97×103×1.553×109/(100×2.06×105×12.9×104)=7.11mmL/150=1550/150=10mm