擬建北京×工程,位于北京市××區(qū),東臨××路,南臨××。本工程A、B、E座地上××層,C1、C2、C3座地上×層,全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)。4層框架結(jié)構(gòu)綜合樓,均設(shè)2層地下室。自然地面標(biāo)高為36.30米,±0.00標(biāo)高為37.50米,基礎(chǔ)埋深約6.00米。    ’

因施工現(xiàn)場(chǎng)狹窄,為保證周邊建(構(gòu))筑物的安全和基礎(chǔ)施工的順利進(jìn)行,須對(duì)基坑進(jìn)行有效支護(hù)。
本場(chǎng)地工程地質(zhì)性質(zhì)詳見(jiàn)《工程地質(zhì)勘察報(bào)告》
2、基坑護(hù)坡設(shè)計(jì)方案
2.1 設(shè)計(jì)依據(jù)
    1、北京市××勘察院提供的本場(chǎng)區(qū)《工程地質(zhì)勘察報(bào)告》
    2、體重度統(tǒng)一取為r=20kN/m3。
    3、地面超載按一般情況,考慮為q:20kN/m3。
    4、設(shè)計(jì)與計(jì)算遵循國(guó)家及北京市有關(guān)規(guī)范,主要有:
    《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007—2002)
    《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010—2002)
    《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(Jql20—99)
2.2 設(shè)計(jì)方案
    根據(jù)我公司在北京地區(qū)施工經(jīng)驗(yàn),結(jié)合類(lèi)似工程實(shí)際情況,綜合考慮技術(shù)安全和經(jīng)濟(jì)合理,采用錨噴土釘墻方案。東側(cè)、南側(cè)作斜坡,共4排土釘,從上至下長(zhǎng)度依次為5米、6米、5米、4米,錨筋1Ф16,四排錨筋1Ф18,間距依次為1.4米、1.3米、1.3米、1.4米,水平間距1.4米;西側(cè)、北側(cè)、東南角按1:0.5放坡,共4排土釘,從上至下長(zhǎng)度依次為5米、5米、5米、4米,錨筋1Ф16,間距依次為1.4米、3米、3米、1.4米,水平間距1.4米。
以上設(shè)計(jì)土釘傾角均為5°~10°。橫壓筋2014通長(zhǎng),豎壓筋2014L200,與橫壓筋在土釘墻端部井字架型焊接。土釘成孔直徑100mm鋼筋網(wǎng)片06@200×200,現(xiàn)場(chǎng)綁扎或焊接而成;面層噴射混凝
土C20,厚度60—80mm。
    本工程采取信息法施工,各段土釘?shù)呐艛?shù)、長(zhǎng)度、間距應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人作出凋整。
 A座西側(cè)化糞池采用護(hù)坡樁,樁數(shù)14根,樁長(zhǎng)12米,樁徑600mm,砼強(qiáng)度C20,樁間距1米,樁頂梁600mm×400mm,樁間掛鋼板網(wǎng)噴砼;S池底作一排預(yù)應(yīng)力錨桿,錨桿長(zhǎng)8米,水平間距1米,外設(shè)槽鋼,螺栓連接。護(hù)坡樁施工采用于成孔作業(yè),施工前先降低地下水位,共布降水井4眼,井深17米,管井直徑600mm,濾管直徑400mm,濾料0.5~1.0cm。    ’
2.3 施工準(zhǔn)備
2.3.1 組織結(jié)構(gòu)(見(jiàn)下圖)
2.3.2 勞動(dòng)力計(jì)劃
工種
電工
電焊工
鋼筋工
機(jī)械工
力工
人數(shù)
1
2
4
4
30
2.4施工程序
現(xiàn)場(chǎng)三通一平    測(cè)放開(kāi)挖上口線(xiàn)    地方按要求步挖    定孔位   土釘施工    修坡   鋪掛鋼筋    網(wǎng)片     噴射混凝土    下步開(kāi)挖護(hù)坡。
本工程土方與護(hù)坡相互配合是關(guān)鍵,土方按護(hù)坡挖土技術(shù)交底開(kāi)挖并修坡,應(yīng)保證坡面平整,達(dá)到設(shè)計(jì)的開(kāi)挖位置。土方第一步開(kāi)挖2米,以下一般分段1~1.5米一步,開(kāi)挖時(shí)視土質(zhì)情況由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員決下。機(jī)械挖土應(yīng)正對(duì)坡面進(jìn)行,凸凹角嚴(yán)格按總包放線(xiàn)尺寸開(kāi)挖,我方派專(zhuān)人指揮挖土,土方操作手要聽(tīng)從指揮。沿基坑邊線(xiàn)向內(nèi)10米范圍為錨作業(yè)區(qū),應(yīng)嚴(yán)格拔照交底分層開(kāi)挖杜絕超挖。
2.5質(zhì)量控制
2.5.1成孔
(1)孔位允許偏差±100mm
(2)孔深允許偏差±50mm
(3)孔徑不允許負(fù)偏差。
(4)孔內(nèi)渣土應(yīng)清理干凈。
(5)遇地下障礙打不到設(shè)計(jì)深度應(yīng)及時(shí)上報(bào),經(jīng)技術(shù)人員會(huì)同總包、監(jiān)理研究就變更后再施工。
2.5.2注漿
(1)采用二次注漿法。
    (2)汪漿術(shù)用全長(zhǎng)壓力灌漿,注漿壓力不小于0.4MPao
    (3)采用純水泥漿,漿液水灰比0.5,水泥普425Ro
2.5.3 制錨
    (1)錨桿要達(dá)到設(shè)計(jì)長(zhǎng)度,孔口外露統(tǒng)一為80mm
    (2)錨桿全長(zhǎng)每2米加焊支架。
    (3)錨桿外露段嚴(yán)禁懸掛重物。
2.5. 噴射混凝土
    (1)面層噴射C20砼,厚不小于6cm.
(2)鋼筋網(wǎng)片(Ф6@200×200,采用綁扎或焊接而成,鋪設(shè)時(shí)焊邊的搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm。
(3)橫豎壓筋要雙面滿(mǎn)焊,不得有氣孔、咬肉。
2.5.5 鋼筋籠制作與吊放
    (1)鋼筋籠白勺制作
    a.鋼筋進(jìn)貨時(shí),必須隨車(chē)附有質(zhì)量報(bào)單,并應(yīng)進(jìn)行二次材質(zhì)檢查。
    b.鋼筋籠制作嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求進(jìn)行;
c.鋼筋籠制作允許偏差為;
①.主筋間距偏差≤±10nml;
②.箍筋間距或螺旋筋間距偏差≤±20n11n;
③.鋼筋籠直徑偏差≤±10n11n;
④.鋼筋籠長(zhǎng)度偏差≤±50n計(jì)u;
⑤.成型后的鋼筋籠應(yīng)分段加焊混凝土保護(hù)墊塊,即可保證鋼筋籠下放孔內(nèi)居中。未經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼筋籠不得下入孔內(nèi)。
    (2)鋼筋籠的吊放
 該十程鋼筋籠長(zhǎng)度為12.00米,故在鋼筋籠制作時(shí)加工成一節(jié),鋼筋籠起吊時(shí)應(yīng)準(zhǔn)碥計(jì)算好起吊點(diǎn),防上起㈩的鋼筋籠彎曲、變形。
2.5.6 滯水處理
    (1)設(shè)囂排水管D
    (2)設(shè)排水溝,挖集水坑,集水外排。
2.5.7 質(zhì)量保證措施
    (1)孔位放線(xiàn)定位后,必須同質(zhì)檢人員、監(jiān)理人員進(jìn)行孔位復(fù)核。
    (2)鉆孔鉆進(jìn)過(guò)程中隨時(shí)調(diào)整角度,以保證5~10度。
    (3)采用適當(dāng)直徑的鉆頭,以保證成孔直徑不小于設(shè)計(jì)要求。
(4)詳細(xì)記錄鉆孔過(guò)程,精確控制孔深。
(5)鉆孔過(guò)程中,遇滯水易塌孔孔段,采取干水泥護(hù)。若孔內(nèi)滯水外流,則采用套管跟進(jìn)護(hù)壁,成孔后立即放入鋼筋,邊注漿邊拔管,并用止?jié){袋封堵孔口。
(6)嚴(yán)把鋼筋進(jìn)料關(guān),保證使用產(chǎn)品質(zhì)量合格的鋼材,并做好原材料試驗(yàn),錨筋制作成形后,必須會(huì)同有關(guān)質(zhì)檢人員及監(jiān)理人員進(jìn)行鋼筋質(zhì)量檢查,錨筋放到位后,還應(yīng)做鋼筋隱檢,并認(rèn)真填寫(xiě)隱檢記錄。
(7)混凝土必須進(jìn)行試配確定配合比,要有原材(水泥、砂、石、外加劑)試驗(yàn)報(bào)告,現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)每200m2預(yù)留—組砼試塊(100×100×100),并做好砼試塊制作記錄和試塊的現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)。
 (8)錨桿注漿后,必須在較長(zhǎng)時(shí)間(2小時(shí)內(nèi))內(nèi)進(jìn)行二次補(bǔ)漿,以確保注漿滿(mǎn)實(shí)
 (9)冬季施工應(yīng)采取有效的保溫措施。當(dāng)日未做完和已噴射砼的工作面,夜間應(yīng)用塑料布和保溫被覆蓋
 (10)做好并收集、整理好各種施工原始記錄,質(zhì)量檢查記錄、設(shè)計(jì)變更、現(xiàn)場(chǎng)簽證記錄等原始資料,并做好施工日志。
2.5.8 質(zhì)量管理體系
 (1)建立由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)控制、技術(shù)質(zhì)量組全體人員基層檢查的管理系統(tǒng),以確保各項(xiàng)質(zhì)量管理措施落實(shí)到各分部工程及各道工序中。
 (2)在施工過(guò)程中設(shè)專(zhuān)職質(zhì)量員,班組設(shè)兼職質(zhì)量員進(jìn)行自檢互檢,發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的問(wèn)題及時(shí)糾正。
 (3)各工序設(shè)質(zhì)量負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查人,明確崗位,落實(shí)責(zé)任
 (4)嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)關(guān),搞好復(fù)查、抽檢,確保材料質(zhì)量。
 (5)定期召開(kāi)質(zhì)量會(huì)議,嚴(yán)格質(zhì)量管理。
2.6 體制總包配合
 (1)現(xiàn)場(chǎng)三通一平。
 (2)制錨場(chǎng)地固定,不得隨意挪動(dòng)。
 (3)基坑測(cè)量放線(xiàn)。
 (4)提供周?chē)芫(xiàn)和地障資料。
 (5)解決擾民和民擾問(wèn)題。
 (6)提供辦公室1間,55人住宿臨設(shè)。
 (7)搭設(shè)基坑周邊防護(hù)欄和采取足夠的照明。
 (8)每日保證提供150平方米工作面。
2.7 安全管理
  (1)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及北京市有關(guān)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理?xiàng)l例及辦法。
 (2)制訂施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn),如:基坑防護(hù)標(biāo)準(zhǔn);各類(lèi)洞口及臨邊地帶的防護(hù)標(biāo)準(zhǔn):施工臨時(shí)用電安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn);各類(lèi)施工機(jī)械和設(shè)備的安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn);施工現(xiàn)場(chǎng)消防工作管理標(biāo)準(zhǔn)等。
 (3)建立嚴(yán)格的安全教育制度,堅(jiān)持入場(chǎng)教育.每周按班組召開(kāi)安全工作教育研討會(huì),增強(qiáng)安全意識(shí),務(wù)必使安全工作落到廣大群眾基礎(chǔ)上。
 (4)編制安全措施,設(shè)計(jì)和購(gòu)置安全設(shè)施。
 (5)強(qiáng)化安全法制觀(guān)念,嚴(yán)格執(zhí)行安全工作文字交底,雙方認(rèn)可,堅(jiān)持特殊工種持安全操作證上崗制度等。
    (6)加強(qiáng)管理人員的安全考核,增強(qiáng)安全意識(shí),避免違章指揮。
2.8 文明施工與環(huán)保措施   
(1)合理進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置,做到計(jì)劃用料,使現(xiàn)場(chǎng)材料堆放降到最低值,保證場(chǎng)內(nèi)道路通暢。
(2)運(yùn)輸散裝材料時(shí),車(chē)廂后封閉,避免撒落。
(3)合理安排作業(yè)時(shí)間,采用低噪音施工機(jī)械,減少噪音擾民。
(4)夜間燈具集中照射,避免燈光擾民。    ,
(5)根據(jù)公司文明施工會(huì)議精神要求,現(xiàn)場(chǎng)施工人員統(tǒng)一著裝。
(6)噴射混凝土?xí)r,派專(zhuān)人負(fù)責(zé)擋塵布,隨噴射工作面移動(dòng),將揚(yáng)塵控制在最低范圍。
2.9施工進(jìn)度計(jì)劃
項(xiàng)目          時(shí)間
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
降水井施工
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
護(hù)坡樁施工
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
第一步土釘施工
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
第二步土釘施工
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
第二步土釘施工
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
第四步土釘施工
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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