一、基礎(chǔ)與主體結(jié)構(gòu)
1.1在基礎(chǔ)、主體施工時，鋼筋砼柱子鋼筋容易產(chǎn)生鋼筋位移的質(zhì)量通病，嚴(yán)重影響了工程質(zhì)量，施工時，根據(jù)砼保護(hù)層厚度的要求，制作“保護(hù)層厚度×40mm”的限位木條，此木條直接釘設(shè)在柱模板上口內(nèi)側(cè)，比柱子澆筑砼的控制高度高20mm處�；禾幍闹有柙诖四緱l兩側(cè)釘設(shè)縱向位置控制的木條（因只有兩側(cè)面模板），主體柱子直接在四片模板上釘設(shè)限位木條，保證鋼筋不發(fā)生位移，同時控制砼的標(biāo)準(zhǔn)澆筑高度。砼澆筑面上方鋼筋應(yīng)綁扎三道定位箍筋，柱身仍按要求設(shè)置保護(hù)層砂漿墊塊，以保證鋼筋的位置。（適用于木或竹膠合板配制的模板體系，鋼模板可采用短鋼管或木方子，在其上口加以限位固定。）如下圖示：
1.2主體施工時，鋼筋砼柱的四角容易產(chǎn)生漏漿和出現(xiàn)砂楞角，在柱頭與主、次梁的交接處部位容易產(chǎn)生連接不順直、脹模、漏漿、邊角不規(guī)則的質(zhì)量通病，施工中采用如下模板配制措施，來解決此類質(zhì)量問題，如下圖示：模板配置成企口形式，竹模板裁割邊應(yīng)刷涂兩度樹酯保護(hù)層，防止此處模板裁口易浸水濕脹而毛化損壞。梁柱交接處采取梁模頂柱頭模板，次梁模頂主梁模的方法。
1.3為了保證鋼筋砼柱子或墻梁的根部位置尺寸準(zhǔn)確，不產(chǎn)生位移，采用如下方法設(shè)置其模板內(nèi)限位擋撐。不允許在柱或墻主筋上焊接模板的內(nèi)限位鋼筋支撐。
方法1，在澆筑砼時，在柱子四角處預(yù)先插入Φ16以上鋼筋頭，長20cm左右，外露5-8cm，樓層柱子位置線放設(shè)校驗(yàn)合格后，根據(jù)位置尺寸焊接Φ12鋼筋內(nèi)限位定位筋；
方法2，樓層砼澆筑完成后，在柱子位置線施放完后，采用沖擊鉆在柱子邊線內(nèi)側(cè)打孔40mm深，直徑12mm，每邊兩孔，支設(shè)模板時，插入短鋼筋頭，形成內(nèi)限位擋撐。如下圖示：
1.4當(dāng)梁、板、柱、墻整體澆筑時，柱、墻模板的根部應(yīng)預(yù)留清掃口，以排除和清理雜物，清理好后，合上清掃孔蓋板密封。
清掃孔蓋板示圖
1.5填充墻拉結(jié)筋采用結(jié)構(gòu)膠后植筋技術(shù)，填充墻拉結(jié)筋的放線從梁底向下放線，第一層為斜砌加一皮砌塊，向下每隔兩皮砌塊設(shè)置，且不超過500mm一道。省優(yōu)以上目標(biāo)的工程，斜砌磚應(yīng)采用統(tǒng)一切割。
1.6砼墻應(yīng)保證上口的砼澆筑面水平一致，配制墻模板高度應(yīng)達(dá)到板底標(biāo)高（宜高出板底標(biāo)高10mm）。
1.7地下室頂板必須采用竹膠板支設(shè)，不允許抹灰。
1.8砌塊自出釜時間起其養(yǎng)護(hù)齡期不小于28天,填充墻砌筑時,應(yīng)在墻底部先砌筑高度不低于200mm的燒結(jié)普通磚，填充墻不得一次砌到鋼筋砼梁、板底，應(yīng)預(yù)留適當(dāng)空間，至少間隔3天后，再采用傾斜為 45-60度角的實(shí)心磚斜砌擠緊。對于長度、高度較大的填充墻或外填充墻，在臨時停砌處要采用磚、木楔等與梁、板底臨時擠緊，以防墻體傾斜、傾覆。斜磚頂砌 要求采用碰頭灰做法，斜砌磚斜砌擠緊，斜砌磚灰縫均勻一致，磚向平行，頂頭灰砂漿飽滿，不允許后嵌抹勾縫。
1.9砌體擺底或遇有灰縫厚度超過20mm情況時，嚴(yán)禁使用砌筑砂漿，必須采用C20的細(xì)石砼進(jìn)行找平處理后再進(jìn)行砌筑施工。
1.10現(xiàn)澆板砼澆筑時，應(yīng)設(shè)置馬道通道，用于上人施工操作或放置物料，禁止踩踏成品鋼筋或直接在鋼筋上卸料。
1.11綁扎梁和柱的箍筋，應(yīng)與受力鋼筋垂直綁牢，四角主筋應(yīng)緊貼箍筋角端，箍筋內(nèi)包尺寸應(yīng)確保綁扎就位及保護(hù)層厚度要求，每個箍筋彎鉤的交疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向相互間隔錯開設(shè)置。
1.12在砼已硬化層上澆筑的施工縫，應(yīng)預(yù)先將已硬化砼表面層的水泥薄膜或松散砼及其砂漿軟弱層剔鑿清理干凈，外露鋼筋插鐵沾有灰漿油污應(yīng)清刷干凈。施工縫在接茬處宜先鋪適當(dāng)厚度與砼內(nèi)成份相同的水泥砂漿（攪拌無石子），且與澆筑的砼溶合，拆模后施工縫處不得有砂漿層顯露，大流動性或免振砼可以不鋪設(shè)此水泥砂漿。
1.13砼樁基在截樁時樁頭要平整、楞角完整，要求先在樁周抄測水平標(biāo)高線，先用手提鋸沿線切割開（勿傷鋼筋），再開始剔鑿，不允許中間高，四周低，呈凸形狀，保證樁頭嵌入承臺的尺寸要求。
1.14梁、柱、墻內(nèi)澆筑砼時，不應(yīng)設(shè)置木內(nèi)支撐，必要時可用鋼筋內(nèi)支撐或砼支撐。
1.15在安裝陽臺、外廊及懸壁模板時，橫向、豎向必須拉通線，以保證砼的整體水平、垂直度。
1.16砼柱、墻、梁側(cè)及構(gòu)件底部必須設(shè)置鋼筋保護(hù)層墊塊，并與鋼筋綁扎牢固，板底墊塊間距60cm，墻內(nèi)間距60cm， 梁、柱側(cè)間距1m，梁底間距1m。不得用石子代替鋼筋保護(hù)層墊塊來使用�？v向受力鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差：梁類構(gòu)件為：＋10mm、－7mm，板類構(gòu)件為：＋8mm、－5mm。
1.17砌體上預(yù)留臨時洞口或留設(shè)超過30cm寬的箱盒孔洞時，必須設(shè)置鋼筋砼過梁，磚混結(jié)構(gòu)可以設(shè)鋼筋磚過梁。
1.18小型砌塊外墻砌體內(nèi)應(yīng)加設(shè)水平及豎向鋼筋砼加強(qiáng)帶，水平加強(qiáng)帶位于窗洞口下，兩端與框架柱連接；豎向加強(qiáng)帶（柱）每隔6米設(shè)一道，上下分別與結(jié)構(gòu)連接。水平加強(qiáng)帶寬度與墻同厚，高度為120mm；豎直自柱一邊同墻厚尺寸，另一邊尺寸為150mm，內(nèi)配通長4Φ10鋼筋，砼強(qiáng)度等級為C20。
1.19砌塊填充內(nèi)墻砌體中洞口上下等易開裂部位宜增加配筋帶（洞口上下2Φ6，鋼筋伸入洞口兩邊各≥500mm）。當(dāng)墻體高度大于4米，長度超過5米，應(yīng)在墻體中增設(shè)垂直或水平鋼筋砼帶，規(guī)格：寬度與墻同厚，高度為120mm，內(nèi)配通長4Φ10鋼筋，砼強(qiáng)度等級C20。
1.20樓梯板、后澆帶樓板施工縫處的模板支設(shè)做法。
二、建筑裝飾裝修
2.1地面磚、飾面磚套割的施工做法
地漏套割：切割線應(yīng)為被套割地漏的圓心點(diǎn)的對角線位置，套割位置線測量好后，首先采用瓷磚刀子或玻璃刀在正面沿線劃割完好，應(yīng)連續(xù)不漏劃，然后在背面采用手提鋸仔細(xì)切割，但不要割透，留2mm左右厚度，可先在背面割好地漏孔，然后在背面分別設(shè)支墊，掰開地面磚，如有不平順處可稍微打磨平直，再進(jìn)行鑲貼施工。地面排磚時，地漏處應(yīng)盡量考慮為1塊整磚套割。如下圖示：
飾面磚套割：應(yīng)為整磚套割，與安裝配合施工。
套割標(biāo)準(zhǔn)：套割邊緣縫隙小于2mm至吻合，且邊緣整齊，縫隙均勻，套孔圓順，無毛刺。
（提倡上圖做法） （不提倡上圖做法）
2.2室外散水、臺階、明溝應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)之間斷開并設(shè)沉降縫，縫寬2cm，縫深度為上下貫通。水泥散水設(shè)置分格縫間距不大于4.5m，轉(zhuǎn)角處設(shè)45°斜縫。嵌縫采用柔性嵌縫材料（油膏類），施工時與兩側(cè)基層粘結(jié)牢固，兩側(cè)邊平直，密封面平整并不得有開裂、鼓泡、下塌現(xiàn)象。如下圖所示：
2.3衛(wèi)生間蹲便器套割做法，取器面三處中最低點(diǎn)，往下2mm為地磚面層上平�？刹捎萌习遄鰳影�，使套割吻合，套割標(biāo)準(zhǔn)同地漏套割標(biāo)準(zhǔn)。整個蹲臺臺面向外坡，以免臺面存水。
2.4 大面積塊材地面設(shè)溫度伸縮縫，應(yīng)結(jié)合柱距分割，原則上不大于36m2。
2.5地面磚、墻飾面磚非整磚的使用
施工前應(yīng)進(jìn)行預(yù)排，確定施工方案，一般工程，不能使用小于1/3的非整磚；“泰山杯”目標(biāo)以上的工程，不能使用小于1/2的非整磚。并考慮與墻面磚對縫。宜實(shí)現(xiàn)兩縫合一和三縫合一（地面、墻面、頂棚）。
2.6有水源房間的地面應(yīng)比相鄰房間地面低20mm，分界線以墻內(nèi)側(cè)為準(zhǔn)。
2.7有水源房間的防水層沿墻身向上返高度一般為250-300mm（以成活后的地面面層計(jì)），有貼墻設(shè)置的衛(wèi)生器具還應(yīng)上返超過此器具上沿50mm，設(shè)計(jì)有特殊要求的按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，如無注明，衛(wèi)生間墻面基層按質(zhì)監(jiān)站規(guī)定1.8m以下也應(yīng)做防水處理。
2.8廁浴間門口處防水層應(yīng)向外伸出150mm，墻角應(yīng)鋪設(shè)防水附加層。
2.9外墻抹灰應(yīng)采用1：4水泥砂漿，砂應(yīng)采用中粗砂，橫向分格縫沿梁底和窗臺各設(shè)一道，豎向沿窗邊設(shè)置。同一工程采用同種規(guī)格塑料分格縫條。滴水槽統(tǒng)一采用10×10mm鋁合金U型條鑲嵌。滴水槽的深度、寬度應(yīng)不小于10mm，槽端距墻面宜為40mm，且在同一建筑物的端距應(yīng)一致。
2.10外墻面磚設(shè)伸縮縫，伸縮縫位置同外墻抹灰，當(dāng)窗寬超過6m應(yīng)在窗中間處增設(shè)一道，縫內(nèi)填嵌柔性防水材料。面磚接縫寬度不小于5mm，不大于10mm，不得采用密縫施工，縫深不應(yīng)大于3mm。必須事先排磚，縫隙均勻，勾縫呈“米”字形。墻面陽角邊為45度磚對角鑲貼，（整個墻面不應(yīng)有半磚），在同一墻面上橫豎排列，不宜有一行以上的非整磚，非整磚應(yīng)排在次要部位或陰角處。外墻面磚位于女兒墻頂部，應(yīng)順墻貼一行面磚，以利收口，磚需倒角45度粘貼。
2.11內(nèi)墻窗膀要刮水泥膩?zhàn)�。外墻面及廚房、衛(wèi)生間等潮濕房間必須采用防水膩?zhàn)雍头浪苛稀?br />
2.12 房間抹灰要找規(guī)矩上方，陰陽角順直，陰角要用櫓子，無明顯刀痕。踢腳板/線和墻裙上口墻體及頂棚陰角下墻體的直線度不得大于2mm。
2.13地下室做設(shè)備房尤其是水泵房，土建在施工砼和面層時，應(yīng)考慮排水溝的坡度，保證不小于2%的坡度。防止室內(nèi)積水。安裝設(shè)備機(jī)座時應(yīng)考慮抬高機(jī)座的高度。
2.14地下室兼做配電室（地上配電室同）門口加擋鼠板；墻及地面不能有未封堵的洞口；房間內(nèi)不能有任何帶水的管道穿過；配電柜上方不能有燈具、電扇等。
2.15吊頂內(nèi)吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm，否則應(yīng)增設(shè)吊桿，邊龍骨應(yīng)按設(shè)計(jì)要求固定在四周墻面上。
2.16木板地面，木擱柵與墻面應(yīng)留出不小于30mm的縫隙。木板面層與墻面之間應(yīng)留出10-20mm縫隙，并用踢腳板或踢腳條封蓋。
2.17外窗臺、窗（門）懸的統(tǒng)一坡度做法如圖示。對于沒有窗貼臉的情況，內(nèi)窗臺板每端伸出2cm。外墻的門窗上、下坎抹灰應(yīng)通線，洞口位置一致。
2.18為了控制踢腳線（板）出墻厚度及頂棚陰角的線角順直度，此部位增設(shè)允許偏差2mm的控制子項(xiàng)。塊料出墻宜為8mm，整個建筑物應(yīng)統(tǒng)一一致。
2.19樓梯踏步（塊料、整體面層）嚴(yán)禁倒坡，樓梯踏步的陽角上跑與下跑要在一條直線上，各層要垂通線控制。整體面層陽角采用櫓子作業(yè)。塊料面層陽角宜倒圓角，踏步板挑出踢腳板15mm。
2.20凡出墻面不大于20cm的窗套或腰線等，要求底子灰與墻面一遍成活，并摻加防水液，面層要抹成斜坡，面磚面層應(yīng)使出檐面磚伸入大墻面面磚內(nèi)。
2.21凡出墻面大于20cm的出檐或窗套，要在其平面部分進(jìn)行防水處理，并將防水層上返到大墻面內(nèi)不低于25cm。
2.22為防止石膏板接縫出現(xiàn)裂縫，除應(yīng)加強(qiáng)石膏板與龍骨的連接外，板與板縫要盡量錯開，板與板接頭處留5--8mm縫隙，縫隙間用石膏填實(shí)后外貼嵌縫膠帶。
三、建筑屋面
3.1瓦屋面細(xì)部處理：
平屋面排水坡度符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，平屋面不小于2%，天溝、檐溝的縱向排水坡度不小于1%，直落式水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)應(yīng)做成不小于5%的坡度，水落口杯與基層接觸處應(yīng)留2cm寬2cm深凹槽,嵌填密封材料。且應(yīng)將四周的卷材順鋪雨水口不小于100mm。直落式雨水口做法示圖:
3.2內(nèi)排水雨水口禁止放在角部構(gòu)造柱內(nèi)，如必須放在該部位構(gòu)造柱內(nèi)，則應(yīng)采取相應(yīng)的加寬措施。
3.3天溝內(nèi)卷材應(yīng)全部上返至檐口最低一皮瓦底，并將瓦下卷材從上向下壓鋪下來，形成搭接。
如果瓦屋面是砂漿粘瓦，則應(yīng)將天溝卷材上返嵌壓于檐口處抹平，刷防水涂膜后掛瓦。
3.4干鋪卷材屋面斜溝必須加附加鐵皮，鐵皮末端平直段長度不小于80mm。
斜溝兩側(cè)瓦伸入斜溝內(nèi)不小于15mm，麻刀灰封在瓦底，禁止在瓦邊，鐵皮向天溝內(nèi)懸伸長度要求出瓦50mm。
刷防水材料或自防水屋面、斜溝或老虎窗根部兩側(cè)各300mm范圍內(nèi)附加一層防水材料，下端與天溝上返防水作法要交圈。
3.5建筑物四周山墻與陽臺或出檐欄板交接部位，兩側(cè)各250mm范圍內(nèi)附加一層防水材料。順欄板向下伸至天溝底沿檐口在屋面上鋪250mm。
3.6出屋面管道周邊做成弧形，瓦下附加防水層一道，瓦上再抹出大弧形，附加防水一道，最后抹保護(hù)砂漿。
3.7上人孔四周高出各側(cè)屋面不小于30cm，附加一層防水材料，向瓦內(nèi)上伸不小于25cm，迎水面用配合比為1：1：4加1.5%麻刀的水泥石灰砂漿抹出120mm寬匯水溝，并向兩側(cè)抹出分水線。
3.8屋面的剛性保護(hù)層與女兒墻、山墻內(nèi)根部交接處設(shè)分格縫30mm寬，屋面保溫（隔熱）層或屋面剛性面層及砂漿找平層應(yīng)設(shè)置分隔縫，分隔縫間距不宜大于3m，并與女兒墻斷開，其縫寬不小于30mm。分格縫的分格面積規(guī)定：水泥砂漿為1m×1m，細(xì)石砼為6m×6m，塊料面層為10m×10m。保護(hù)層與防水層間應(yīng)設(shè)置隔離層，可采用塑料紙、油氈、白灰砂漿。
3.9出屋面管道根部直徑500mm范圍內(nèi)找平層應(yīng)抹出高度不小于50mm高圓臺,管道周圍根部與砼基層或找平層之間應(yīng)預(yù)留20mm×20mm凹槽,并用密封材料嵌填密實(shí)。
3.10屋面排水口應(yīng)采用鑄鐵，嚴(yán)禁采用PVC管材。
四、建筑裝飾與安裝工程專業(yè)施工配合
4.1沿建筑裝飾抹灰立面安裝的管道，在抹灰施工前安裝支架、管道應(yīng)通知土建人員，先沿管路敷設(shè)路線做抹灰?guī)�，帶�?管外徑+10cm（左右勻稱），抹灰?guī)┕ず蠓娇蛇M(jìn)行支架及管道安裝，土建與安裝進(jìn)行工序交接驗(yàn)收，確保管道及裝飾質(zhì)量。
4.2 省優(yōu)以上目標(biāo)工程的衛(wèi)生間、廚房專業(yè)施工配合：
4.2.1給、排水支管施工前項(xiàng)目部土建技術(shù)人員應(yīng)向安裝技術(shù)人員進(jìn)行墻、地磚排磚交底及墻地面貼標(biāo)或樣板施工，地漏安裝位置現(xiàn)場進(jìn)行整磚放線。
4.2.2安裝技術(shù)人員根據(jù)墻、地磚排磚交底、墻地面貼標(biāo)（樣板）及專業(yè)施工圖進(jìn)行給、排水支管的二次布置、調(diào)整。確保支管、器具、配件甩頭位置準(zhǔn)確、成排成線，器具布置合理、美觀：小便器標(biāo)高一致，配合墻面塊材均布一致；蹲、座便器配合建筑裝飾隔斷、蹲便器臺尺寸一致、合理，配合臺面塊材均布一致；地漏安裝位置居整體塊材中心。
4.2.3安裝技術(shù)人員將二次布置方案向施工隊(duì)交底，進(jìn)行給、排水支管安裝，器具、配件甩頭施工及試驗(yàn)。
4.2.4安裝以上工序完成后交土建進(jìn)行墻、地磚鋪貼：地漏、給水附件所處整磚位置留出，待安裝根據(jù)成活墻、地面進(jìn)行細(xì)部微調(diào)后再進(jìn)行套割鑲貼。
4.2.5以上各工序應(yīng)堅(jiān)持樣板開路并辦理工序交接驗(yàn)收，確保整體工程一致、標(biāo)準(zhǔn)、美觀。
4.3女兒墻砌體上避雷支柱不得使用剔注或沖擊鉆鉆眼施工，應(yīng)采用埋注法施工：土建壓頂灌注時，安裝配合預(yù)留孔洞（孔深應(yīng)能滿足避雷網(wǎng)成活后距女兒墻面層10cm）；安裝支柱時灌同標(biāo)號混凝土，洞面平起、支柱穩(wěn)固后交土建進(jìn)行二次壓光施工。
4.4機(jī)房內(nèi)設(shè)備基座施工前應(yīng)與土建協(xié)商標(biāo)高，以便后期做排水溝有足夠坡度。
房屋細(xì)部處理多種方法0 一、主體
(1)門窗洞口的預(yù)留應(yīng)用定型的木框固定來控制洞口砌筑，內(nèi)墻砌筑嚴(yán)禁在墻上搭設(shè)腳手架，應(yīng)用馬凳搭設(shè)腳手架。
(2)墻體如采用空心砌塊砌筑或是安裝鋁合金窗的窗臺，其面應(yīng)做細(xì)石砼壓頂�？蚣芴畛鋲εc梁相交處，應(yīng)用紅磚立碼滿漿斜砌�？招钠鰤K墻不得有縫隙。
(3)外腳手架拆除后，腳手眼等洞口要用紅磚、砂漿填實(shí)抹平或搗細(xì)石砼填塞。外墻上安裝雨篷、落水管、花格窗時，膨脹螺栓等固定件要用密封膠在四周封實(shí)。
二、室外墻面
(1)室外面磚粘貼雙向控制。用經(jīng)緯儀在建筑物主體的陰陽角處建立垂直控制線，用以控制墻面刮糙，用水平儀在刮糙面上建立樓層控制線。平面墻面，先進(jìn)行水平和垂直雙向試排，然后在陰陽角處粘貼控制磚，畫出排磚的控制點(diǎn)，彈垂直方向控制線，根據(jù)陰陽角控制磚建立水平控制線�；∶鎵γ�，根據(jù)陰陽角控制磚用找平水管畫排磚的控制點(diǎn)，彈出水平墨線。根據(jù)上下兩端控制磚彈垂直控制線。
(2)外墻飾面磚豎縫寬8～10毫米，橫縫寬不大于12毫米，磚縫呈圓弧形或方形，縫深2～4毫米，磚交叉處呈45°接縫，陽角為90°接頭對貼，不同飾面材料不得在陽角上接頭。勾縫用1∶1水泥細(xì)砂漿，應(yīng)深淺一致，棱角分明。窗上下口泛水邊采用15毫米坡度切角，且下口面磚伸入鋁合金窗下皮1～2厘米，其縫用細(xì)石砼填嵌，再用1∶2.5水泥砂漿勾縫，后填嵌建筑密封膏。
(3)滴水線(槽)的處理。對外墻窗臺、窗楣(包括不出檐的窗上口)、雨篷、陽臺、壓頂和突出墻面的腰線，上面做流水坡，下面做滴水線(槽)。滴水槽(可直接鑲嵌鋁合金"∩"型壓條而成)寬度和深度不小于10毫米，槽用色漿勾抹。滴水線應(yīng)與側(cè)面抹灰一次完成，高度不小于10毫米，并用色漿涂刷。滴水線(槽)距墻面20毫米處做止水處理。
(4)外窗臺、封閉陽臺的欄板面做外坡；女兒墻壓頂、外走廊的欄板、不封閉陽臺的欄板、樓梯間欄板面做內(nèi)坡。坡面出水處做滴水線(槽)，做內(nèi)坡的內(nèi)墻面應(yīng)做防水處理。
(5)陽臺泄水管應(yīng)有向下坡度，外露長度一般為150毫米，底層的長度為50毫米(也可直設(shè)泄水口)，泄水管上下對齊，陽臺泛水順暢，無積水。
三、室外大角、橫豎線
(1)陽角方正、順直，無缺棱掉角；陰角順直，護(hù)角寬度一致，平整光滑，色澤均勻。 (2)各層陽臺和門窗上下口線條要順直，橫線平行，豎線平行順直。
(3)外墻粉刷改用鋁合金分格條。根據(jù)建筑物立面造型及外裝飾特色選用顏色相配的U型鋁合金分格條，三邊長均為10毫米，厚度為0.8毫米，施工時應(yīng)考慮整片外墻的平整度和垂直度及裝飾抹灰層的厚度，用素水泥漿把鋁合金條粘貼在外墻面上，接頭對縫吻合。
四、散水、臺階
(1)散水坡下的回填土應(yīng)分層夯實(shí)，干密度大于1.6克／立方厘米。散水坡度一般為3%，其外地坪應(yīng)低于散水面50毫米，散水坡與墻體分隔縫寬20毫米，深與散水砼同厚，在轉(zhuǎn)角處留45°伸縮縫，通長每3～6米設(shè)一道伸縮縫，伸縮縫宜做成平頭縫或企口縫，縫內(nèi)填石油瀝青瑪蹄脂(不允許用熱瀝青灌縫)。
(2)整體式臺階表面密實(shí)光潔，齒角整齊，防滑條順直(或在踏步陽角處的抹灰層內(nèi)嵌ф10鋼筋做護(hù)角)，相鄰兩步臺階的高低差不超過10毫米。板塊式臺階縫隙寬度一致。
五、變形縫、水落管
(1)變形縫縫寬合理，上下寬度一致，屋頂、散水處全部斷開；蓋縫板、條安裝牢固，上下順直，薄鋼板應(yīng)涂防銹漆。
(2)水落管、水落斗接縫無開焊、咬口無開縫；管箍為鑄鐵件(安裝鑄鐵管用)，間距不大于1.2米且應(yīng)均等、承插深度不少于40毫米且應(yīng)穩(wěn)固、捻口密實(shí)，水落管正、側(cè)視順直，與墻凈距離不少于2厘米。油漆顏色均勻、無脫皮、漏刷。塑料水落管每4米設(shè)伸縮節(jié)。排水彎頭口距地面高度15～20厘米，且最下一個管箍應(yīng)在末端口上100毫米處，若插入暗溝，應(yīng)在室外地面40厘米處設(shè)檢查口。屋面雨水口處加設(shè)排水網(wǎng)蓋。
六、室內(nèi)墻面、頂棚
(1)各種裝飾材料必須一次購回進(jìn)場，計(jì)量與配制由專人負(fù)責(zé)。石灰膏必須經(jīng)淋制過濾存于沉淀池一個月后才能使用，不得使用機(jī)械碾碎爛制不良的石灰膏。
(2)墻面、頂棚在抹灰前每面按"田"字法沖筋，確保陰陽角、門窗口方正順直。
(3)室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門窗洞口的豎邊用1∶2水泥砂漿做護(hù)角，高度大于2米，每側(cè)寬度不少于50毫米，上涂料前其角尖用細(xì)砂子打磨一遍，形成微圓角。
(4)室內(nèi)墻面鑲貼的釉面磚，對縫鑲貼，上口、陰陽角分別貼壓邊條及陰陽角線條，遇管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支架應(yīng)套割吻合，不得用小塊拼貼，清水擦試潔凈后用與鑲貼的釉面磚相同顏色的水泥漿擦縫均勻。墻裙、貼臉、踢腳等上口平直。
(5)室內(nèi)所有鋪貼塊材材料施工(含地面、踢腳線、墻面等)時，應(yīng)預(yù)先安排磚，不得出現(xiàn)小于二分之一的碎磚。
七、屋 面
(1)女兒墻不小于1.1米，壓頂外沿做一條寬20～30毫米厚10毫米的止水線，壓頂面向內(nèi)泛水，內(nèi)沿口做45°的鷹嘴(或滴水線)。女兒墻腰線下口要做成滴水線(槽)。屋面與墻體或女兒墻連接處要抹實(shí)做成圓弧或鈍角。
(2)屋面、天溝、檐溝要控制好排水坡度，坡向雨水口，表面不得積水。
(3)防水卷材要卷入槽內(nèi)。屋面陰陽角、煙囪根，女兒墻、天窗壁、伸縮縫、變形縫等處，應(yīng)抹成半徑為100～150毫米的圓弧或鈍角。防水層面上應(yīng)撒綠豆砂保護(hù)，防止高溫流倘。
(4)架空隔熱板應(yīng)由鋼模生產(chǎn)機(jī)械震搗，隔熱板正方，厚度一致，棱角無缺損，架設(shè)隔熱板用預(yù)制砼墩。板縫用1∶2水泥砂漿填滿勾實(shí)，不得勾成凸縫。沿長度方向3～6米留設(shè)變形縫，并做防水處理。
(5)透氣管出屋面高度：不上人屋面0.3米且滿足積雪厚度要求，上人屋面1.6～2米，出氣口加設(shè)網(wǎng)罩，高于避雷網(wǎng)的金屬管必須與避雷網(wǎng)連接。
八、樓地面
(1)水磨石地面及大面積(二開間以上)的水泥砂漿地面應(yīng)在易產(chǎn)生裂縫敏感的部位設(shè)置分格條。
(2)預(yù)制空心板安裝時板與板之間必留板縫，下口縫寬約2.5厘米，板縫用三角木或角鋼支模，用半干硬性C20細(xì)石砼加入少量微膨脹劑隔層澆灌，板縫上方留2厘米深的凹槽，澆水養(yǎng)護(hù)一周后用1∶2.5水泥砂漿將板縫上口的凹槽及下口的三角缺口抹平并養(yǎng)護(hù)。
(3)勒腳面與樓地面、樓梯面面層同質(zhì)同料。
(4)要求"三根"(墻地根、門窗根、管道根)不亂，在墻地交接處，地面四周彈出寬25毫米的邊線，邊線內(nèi)用與踢腳線相同顏色的油漆涂刷；管道根用大于管道直徑50毫米的圓環(huán)內(nèi)套刷管道同色油漆，涂刷前應(yīng)把表面清理光滑。
(5)凡砼中管孔必須合理預(yù)留，不得鑿眼打孔。屋面和廚廁及其他水房樓面做結(jié)合層之前必須蓄水試驗(yàn)48小時不得滲漏，水房間泛水合理，地漏網(wǎng)低于樓地面5毫米。
九、樓梯踏步
(1)每步前緣牢固地埋設(shè)Ф10鋼筋，長度與踏步同寬，抹灰面層與鋼筋同面。相鄰兩步寬度和高度差不超過10毫米。板塊踏步板縫寬度一致，齒角整齊，壓邊塊板寬度一致。樓梯間勒腳上口用"L"形鋁合金做壓條，梯板底面用"L"形鋁合金做滴水線的壓條。
(2)樓梯進(jìn)口及平臺部位的凈高不應(yīng)小于2米，樓梯梯段部位的凈高不應(yīng)小于2.2米。梯段最低、最高踏步的寬度不應(yīng)小于300毫米。
(3)踏步防滑條距踏步前緣30毫米處設(shè)置，出面高2毫米。欄桿扶手一側(cè)：屬整體面層踏步的梯面，踏板均做檔水條；屬板塊面層的踏步在梯段下部邊緣做滴水線，并用色漿涂刷分明，檔水條或滴水線均應(yīng)上下吻合。
(4)室內(nèi)樓梯扶手高度從踏步前緣量起不宜小于0.90米，靠樓梯井一側(cè)水平扶手超過0.50米長時，其高度不應(yīng)小于1米。
十、門 窗
(1)木磚應(yīng)橫紋預(yù)埋在預(yù)制砼砌塊內(nèi)，隨墻砌筑。木門窗不得變形扭曲，安裝后易損的部位應(yīng)加設(shè)護(hù)套。
(2)木窗榫頭搭接方向應(yīng)正確，水平邊梃應(yīng)嵌入垂直邊梃內(nèi)，不得反向。木門窗和鋼門窗不得吃框，要求底框留足灰口厚度約10毫米。門窗框邊的填縫應(yīng)采用瀝青麻絲嵌填并打防水密封膠。
(3)膠合板門要在上、中、下梃上設(shè)28透氣孔，木門窗制作禁用牛皮膠，應(yīng)采用白乳膠和聚脂類膠，纖維板門在膠接之前，先噴水，讓其先膨脹，再膠接，制作后要刷一層干性油。
(4)玻璃安裝前應(yīng)打底油灰，玻璃釘間距≯20厘米，每邊不少于兩個釘子，油灰要掩住釘頭，且呈45°斜面，到角部要刮出八字角，及時清擦污染。門窗五金配件應(yīng)待油漆完工后再安裝，規(guī)格、數(shù)量及安裝位置應(yīng)符合要求。木門窗扇上下冒頭均應(yīng)做漆二道。
(5)鋁合金門窗洞口墻體應(yīng)砌筑嵌有木磚的砼塊用來固定門窗框，固定位置距離窗角180～200毫米，中間間距不超過600毫米。嚴(yán)格按先抹灰后立框，窗臺粉成內(nèi)高外低，且不少于2遍抹灰。后加素水泥漿一道。鋁合金外框與洞口墻體連接應(yīng)為彈性連接，固定件為不銹鋼或作防銹處理的鐵件，均做防腐處理。框與墻體留有不小于20毫米的空隙，并填實(shí)礦棉等軟性保溫材料，縫隙外表留寬3～5毫米、深5～8毫米槽口，填嵌密封材料作防水處理。底外滑軌每隔30厘米設(shè)5泄水孔，底滑道與立框交合處嵌設(shè)塑膠墊，并加密封膠封固。鋁合金窗頂框與飾面連接時，抹灰要做實(shí)，飾面下口做成滴水線或滴水槽，迎水面一塊飾面磚可以多伸下一點(diǎn)，以便擋雨。底框外緣窗臺應(yīng)有泛水坡度，鋁合金窗上的螺絲帽、釘帽都要用相同顏色玻璃膠嵌實(shí)。
(6)框(鋁合金、木)外緣與抹灰層間應(yīng)滿打密封膠并與其嚴(yán)密結(jié)合。
(7)裝璜和幕墻設(shè)計(jì)要達(dá)到一定深度，使用年限、防火、防雷、空氣滲漏、抗風(fēng)壓值、類級等均應(yīng)標(biāo)明。固定件應(yīng)牢固可靠，伸縮節(jié)點(diǎn)留10～20毫米的間隙，打密封膠，不能固定死，吊桿加長應(yīng)焊接直徑不低于母材，不得使用鐵絲作吊桿，有可靠的防雷接地設(shè)施。
十一、建筑給排水
(1)住宅工程給水立管，管中心距墻面(未裝修)為70～100毫米，立管穿過廚、廁樓板時，其根部做20～50毫米高水泥臺防止其積水。
(2)分戶水表安裝時，表的前后應(yīng)有一個直線段管一般≮300毫米，以確保水表運(yùn)行時的穩(wěn)定性，水表外殼距凈墻10～30毫米。
(3)室內(nèi)消防栓的栓口離地面高為1.2米，栓口的出水方向宜朝外與設(shè)置消防栓的墻面垂直。
(4)給排水管的背面也應(yīng)做防腐，不得漏涂漏刷。立管管卡的安裝高度：層高3米及以下者為1.4米，層高3米以上者為1.8米，層高4.5米以上者平分三段栽兩個管卡。管卡支架要按規(guī)定設(shè)置。排水管件不允許用直角三通、直角四通，只能用順?biāo)?斜式)三通或四通。
(5)室內(nèi)排水立管要求隔層設(shè)置檢查口，但底層和頂層必須設(shè)置。其高度由地面至檢查口中心一般為1米，門口朝外。
(6)屋面管墩(支架)每間隔1.0米做一個，管道應(yīng)安在架空層面上，便于維修。
(7)淋浴器頂部水平管高于蓮蓬頭150毫米，蓮蓬頭安裝高度從地面算起，住宅樓內(nèi)不低于2.0米，公共建筑中男浴室不低于2.1米，女浴室不低于1.9米。洗滌盆、洗臉盆安裝高度為800毫米，小便器安裝高度：掛式從地面至下斗邊緣高度為600毫米，立式從地面至上邊緣1100毫米。
(8)蹲式大便器安裝時，進(jìn)水口膠皮碗大小兩頭均纏14號銅絲。禁用鍍鋅鐵絲，出水口與鑄鐵管連接處用油灰嵌塞，便器底填白灰膏，膠皮碗及沖洗管四周填干砂。
(9)鑄鐵排水管承插接頭，應(yīng)用石棉水泥捻口，嚴(yán)禁水泥砂漿糊口。敷設(shè)時從室內(nèi)引向室外，穿過基礎(chǔ)時應(yīng)留一定的沉降量，一般為150毫米，排水坡度必須滿足設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時其坡度為：D50管3.5%～2.5%，D75管2.5%～1.5%，D100管2%～1.2%，D150管1%～0.7%。±0.00以下隱蔽管道，在回填土以前作灌水試驗(yàn)。
(10)管道敷設(shè)不能倒坡，接口嚴(yán)密，上水管與馬桶的連接不能直接溝通，要求有一個真空隔斷，避免水滿回流。
(11)存水彎和管道配件，按要求設(shè)置，存水彎和地漏均應(yīng)有水封，水封高度≮50毫米。
(12)浴廁泛水和地漏不能反坡，地漏安裝位置是房間的最低點(diǎn)，地漏蓋低于地面5毫米。地漏蓋及帽應(yīng)活動，便于拆卸清掃。
(13)沖洗閥手柄的朝向應(yīng)與墻面平行，右手使用。
十二、建筑電氣
(1)用水平管按設(shè)計(jì)要求在墻上定位彈線固定配電箱、開關(guān)盒、插座盒。電器開關(guān)板按上合下斷的原則進(jìn)行安裝，敷設(shè)明裝護(hù)套線時，距開關(guān)板、插座板上口50毫米處安鋼札卡(塑料卡)一個固定，進(jìn)入盒內(nèi)用塑料套管，嚴(yán)禁直接埋入抹灰層。
(2)插座接線：單相兩孔插座橫裝時，面向插座為左零右相，豎裝時為下零上相，單相三孔插座為左零右相，上孔接保護(hù)地線。導(dǎo)線穿過板、墻應(yīng)設(shè)保護(hù)套管。
(3)扳把、翹腳開關(guān)、插座安裝高度距地1.3米，暗裝和工業(yè)用插座距地300毫米。在兒童活動場所應(yīng)用安全插座，如果用普通插座其安裝高度不低于1.8米。拉線開關(guān)距地2.0～3.0米，離門框距離150～200毫米，拉線的出口向下，在門鉸對面。無人管理的公共場所，應(yīng)裝節(jié)能聲控開關(guān)。同室的插座高低差不大于5毫米，成排的插座高低差不大于2毫米。
(4)護(hù)套線暗裝應(yīng)設(shè)阻燃塑料導(dǎo)管或鋼管，且應(yīng)有阻燃標(biāo)記。對吊頂及木質(zhì)結(jié)構(gòu)內(nèi)的電線導(dǎo)管必須用鋼管。導(dǎo)線在導(dǎo)管內(nèi)不得有接頭，接頭必須設(shè)在接線盒內(nèi)。
(5)導(dǎo)線在各種箱、盒的預(yù)留長度：接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為15厘米；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱體周長的1／2；出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度為1.5米、公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。
(6)護(hù)套線不得直接埋入抹灰層內(nèi)及在室外露天場所明設(shè)和人不能進(jìn)入的吊頂內(nèi)明設(shè)。護(hù)套線固定間距為150～200毫米，在導(dǎo)線轉(zhuǎn)角兩邊、燈具開關(guān)、配電箱盤、接線盒進(jìn)線前50毫米處加木釘將扎頭固定。在沿墻的直線段上每隔600～700毫米加木釘固定。一只鋼扎頭最多夾3根雙芯護(hù)套線。穿越梁、墻、樓板、跨越線路、護(hù)套線交叉時應(yīng)有保護(hù)套。過伸宿縫時縫兩端的導(dǎo)線應(yīng)固定牢固，并留有適當(dāng)?shù)挠嗔�。穿在空心板孔�?nèi)的導(dǎo)線，孔口處應(yīng)有保護(hù)圈。導(dǎo)線彎曲半徑應(yīng)大于其外徑的3倍。
(7)照明燈具安裝：螺口燈頭電源，中點(diǎn)軸點(diǎn)接相線，螺口接零線，成排成行燈具安裝一致，日光燈吊線必須垂直。固定花燈的吊鉤直徑＞6，電扇吊鉤直徑≥8，埋設(shè)牢靠。
(8)配電(盤)暗裝時底口距地1.4米；明裝時底口距地1.2米；明裝電度表板底口距地不得小于1.8米。配電箱(盤)帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE線接地。PE線不允許利用箱、盒體帶接。
(9)避雷網(wǎng)要求設(shè)置在屋面突出部分，要與伸出屋面的金屬物連接，支架高150毫米，間距為1.0～1.5米，避雷帶轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓弧，避雷網(wǎng)連接線應(yīng)設(shè)在架空層下，間距為5～20米。避雷線應(yīng)為鍍鋅，如用扁鋼截面不得小于12×4毫米，圓鋼直徑不得小于8毫米。圓鋼搭接焊接長度為其直徑的6倍，雙面施焊。
(10)每棟建筑物至少有2根引下線(投影面積小于50平方米的除外)，引下線間距不應(yīng)大于20米，且應(yīng)避開建筑物的出入口和行人較易接觸到的地方。
(11)接地體采用熱鍍鋅材料，引下線明設(shè)時在離地1.8米處設(shè)斷線卡，暗設(shè)時在距室外地坪0.5米設(shè)斷線卡，用2個M12螺栓連接，螺帽上在外下在內(nèi)，外套阻燃塑料管。
(12)接地體距建筑物≥1.5米、埋深≥0.6米、長度≥2.5米，其間距≥5米。接地體為圓鋼，其直徑＞16毫米，角鋼應(yīng)＞40×40×4毫米，鋼管管壁厚度＞2.5毫米，內(nèi)徑＞13毫米。
住宅工程細(xì)部質(zhì)量控制0 住宅工程細(xì)部質(zhì)量控制
一、做好住宅工程“三小間”的質(zhì)量控制
�。ㄒ唬╊A(yù)防“三小間”（廚房、廁所、衛(wèi)生間）滲漏。住宅的廚房、廁所、衛(wèi)生間，由于PVC-U樓板結(jié)合部和沖洗管與大便器結(jié)合部漏水，容易發(fā)生滲漏。為解決這個問題，我們采取了以下措施：
1.預(yù)防塑料管與樓板結(jié)合部漏水。硬聚氯乙烯管的內(nèi)外壁表面光潔度較高，水阻小，不易了生堵塞，作為排水管很有利。但塑料管穿過樓層結(jié)合部時常因細(xì)石混凝土或砂漿與管外壁結(jié)合不好，使上下層之間順管漏水。針對這種情況，我們采用新工藝取得了良好的效果，具體做法如下：（1）先把塑料管和樓板結(jié)合部作好標(biāo)記；（2）把塑料管標(biāo)記的的部位打毛，打毛的寬度同樓板厚度；（3）接著用毛刷在打毛處刷一層塑料粘合劑；（4）待塑料管外皮形成一層薄薄粘結(jié)層后，滾上一層中砂，待其凝固后，形成粗糙面；（5）立管，再用細(xì)石混凝土補(bǔ)洞，這樣滲漏問題就可得到了解決。
2.大便器與沖洗管處漏水防治。通常的做法是，將大便器的膠皮碗套在大便器進(jìn)水口上，然后用14號鐵絲纏繞。這樣做的缺點(diǎn)一是鐵絲太細(xì)，與膠皮碗接觸面小，呈一條線，纏繞時用力大小不好掌握，太松容易漏水，用力過大易損壞膠皮碗；二是纏繞時如果不小心，鐵絲頭易刺穿膠皮碗造成漏水。對此我們的改進(jìn)方法是：先安裝膠皮軟管，然后用1mm厚、25mm寬膠帶纏兩層，每層纏繞時帶邊壓嚴(yán)，并用力纏緊，使膠皮碗緊貼沖洗管和大便器頭，其上用多根鐵絲捆牢，使膠帶不放松，最后灌填水泥砂漿，有效地防止了漏水的產(chǎn)生。
�。ǘ┘訌�(qiáng)廚房、衛(wèi)生間樓地面的施工質(zhì)量控制。廚房、衛(wèi)生間樓地面滲漏是多年來的質(zhì)量通病，解決辦法很多，但效果都不好。多年的實(shí)踐表明，類似的滲漏根源在：1.地面坡度太小，排水不及時造成積水；2.管洞封堵質(zhì)量太差；3.地面開裂空鼓。針對這些問題，我們的措施如下：審核設(shè)計(jì)圖，對達(dá)不到此坡度要求的設(shè)置地漏上口標(biāo)高（要使樓地面及時排水，坡度應(yīng)為1%～1.5%）；對上水、暖氣立管做鍍鋅鋼套管，上口露出地面50～70mm，對所有管洞吊模，用C20細(xì)石混凝土分2次澆灌；先刷素水泥一道，灌第一層；初凝后再刷素水泥漿灌第二層，并振搗密實(shí)，等第二層終凝后，整個地面再刷一道素水泥漿，然后按1%～1.5%的坡度從墻腳向地漏拉放射線找坡，做灰餅沖筋，做C20細(xì)石混凝土墊層，等墊層強(qiáng)度達(dá)70%時，再刷素水泥漿一道，鑲貼彩釉磚，磚縫寬3mm，等粘結(jié)砂漿強(qiáng)度達(dá)70%以上時，再用干硬性素水泥漿擦磚縫。實(shí)踐表明，這樣做可有效防止?jié)B漏，而且不需要在墊層上做防水層。
（三）防止廚、廁間穿墻管處瓷磚套割不規(guī)則。廚、廁間穿墻管處瓷磚套割不規(guī)則，主要是由于管道安裝完畢后才貼瓷磚，造成管根處無法套割。具體改進(jìn)方法是：貼瓷磚時，在穿墻管處預(yù)留磚位，然后在管道安裝部位根據(jù)實(shí)際情況套割鑲貼，即可避免上述問題。
二、防止塑鋼門窗滲水或劃傷
塑鋼門窗以優(yōu)良的物理和力學(xué)性能在建筑工程中日益得到廣泛的應(yīng)用，然而其制作安裝過程中極易出現(xiàn)一些質(zhì)量問題，如窗框安裝吃口，下邊框經(jīng)常被埋在抹灰層內(nèi)，影響觀感；同時砂漿干縮后形成縫隙，雨水通過窗子的縫隙或窗臺、窗框?qū)涌诓幻軐?shí)處滲入內(nèi)壁，使內(nèi)墻粉刷、墻紙等變色、脫落，影響美觀和正常使用。另外，由于成品保護(hù)差，造成表面污染、劃痕、碰傷、銹蝕，也影響了使用和美觀。對此，我們采取了以下措施，起到了防治效果：
�。ㄒ唬┐翱虬惭b應(yīng)適當(dāng)提位，窗臺抹水泥砂漿后，其坡頂與下框位保留5～8mm高度，縫隙按要求填嵌。
�。ǘ┛蚺c墻體間縫隙填嵌時，按設(shè)計(jì)選用的填嵌材料和要求，分層填塞密實(shí)，避免出現(xiàn)縫隙內(nèi)腔不飽滿現(xiàn)象，在縫隙外側(cè)留出一定深度的槽中填嵌油膏,或按設(shè)計(jì)選用材料填嵌-；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時，可采用礦棉條或玻璃氈條分層填塞，槽中填嵌油膏�！ 。ㄈ┧茕撻T窗在制作、運(yùn)輸、安裝過程中，應(yīng)加強(qiáng)產(chǎn)品保護(hù)，面層粘貼的保護(hù)紙，不得隨意撕下。外觀質(zhì)量應(yīng)做到大面無劃痕、碰傷、銹蝕和涂膠大面光滑，無氣孔。
三、對樓梯某些部位質(zhì)量的特別控制
�。ㄒ唬╊A(yù)防樓梯步級高低、寬窄不一。樓梯存在的主要質(zhì)量通病是步級高低、寬窄不一，尤其在起步級和止步級較明顯，分別相差3～5cm，中間步級一般也經(jīng)常出現(xiàn)相差1～3cm。為解決這個問題，在施工時我們嚴(yán)格做到：
1.施工人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，熟悉圖紙，掌握標(biāo)高尺寸，全面掌握用料對層段高度的影響，并勤于檢查，糾正工人不按墨線施工的不良習(xí)慣。
2.施工樓梯結(jié)構(gòu)時，應(yīng)復(fù)核梯級尺寸，墨線要有明顯標(biāo)志，木工要按墨線安裝模板。
3.搗固砼前，應(yīng)先檢查模板是否牢固，發(fā)現(xiàn)變形松動應(yīng)加固才能搗砼。
4.樓梯級砼灌完后，應(yīng)及時檢查樓梯砼是否有變形及高低不一、寬窄不一，如發(fā)現(xiàn)變形應(yīng)立即修正。
5.做面層時，必須要根據(jù)設(shè)計(jì)及面層用料情況，定出上下樓面及中間平臺的完成面標(biāo)高作為控制標(biāo)高，然后對每段樓梯進(jìn)行分級，并分別在樓梯兩側(cè)彈出踏步面的控制線。若基層有凹凸不平時，必須先作修整后才可做面層。
6.梯級完成后，應(yīng)保養(yǎng)不少于7d，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得通行，若確因施工需要通行時，應(yīng)有防護(hù)措施，作好成品保護(hù)工作，防止碰壞梯級邊角。
�。ǘ┓乐顾嗌皾{樓梯踏步缺棱掉角。為防止人員在抹好砂漿的踏步上走動，導(dǎo)致碰掉角，我們在抹樓梯時，在樓梯踢面與踏面相交的陽角處加設(shè)Φ6.5鋼筋與抹灰面抹平，以作為護(hù)角。踏步抹完后，只在踢面與踏面交角處露出1/4直徑的鋼筋作護(hù)角，其余部分均在抹灰層內(nèi)。
四、外墻抹灰分格縫及滴水槽的質(zhì)量控制
外墻抹灰分格縫多用鋁合金條完成，工程實(shí)踐證明，這種作法存在較多缺陷。一是鋁合金條在安裝過程中容易遭到破壞，如碰扁、折彎等；二是鋁合金條鑲嵌在水泥墻面中，如遇陰雨天，雨水會順鋁合金條與墻面裂縫處滲漏至內(nèi)墻，尤其是山墻部位更為嚴(yán)重，影響用戶的正常使用。我們研究用塑料條代替鋁合金條，既滿足了墻面防滲漏的要求，也解決了用鋁合金條存在的缺陷。
我們根據(jù)墻面防滲及使用要求，采用硬質(zhì)塑料條，用專用模具在塑料加工廠加工成所需塑料條，分為分格縫條和滴水槽兩種，塑料條的斷面尺寸均應(yīng)符合操作規(guī)程及驗(yàn)收規(guī)范。塑料條的特點(diǎn)是：在它的后壁加制了防水檐，縫深部位內(nèi)側(cè)加了坡度，抹灰時把防水檐鑲嵌在砂漿內(nèi)，由于分格縫條與抹灰層充分結(jié)合牢固，外墻雨水可順?biāo)芰蠗l分格條坡度流出。具體操作工藝是：當(dāng)建筑物進(jìn)入外墻裝修時，首先抹好外墻基層底子灰，墻面上按事先研究的裝飾線方案彈線，用水泥素漿把塑料條固定在基層上，然后進(jìn)行二次抹灰，使塑料條與水泥墻面在一個平面上。如遇塑料條接頭處，應(yīng)用接頭扣條把塑料條套住，接頭扣條與塑料條套接處的縫隙用水泥漿堵嚴(yán)，以防止雨水流入縫隙內(nèi)。使用塑料條施工應(yīng)注意的是，在外墻抹灰時應(yīng)將落入槽內(nèi)的砂漿隨時清擦干凈，以免影響分格縫與滴水槽的裝飾效果。
五、防止內(nèi)墻抹灰不清晰、不“真”
內(nèi)墻陰陽角不清晰、不“真”（所謂“真”棱、“真”角是指陰角的根部或陽角的端部沒有弧度，形成一條直線），影響觀感。我們改變了常規(guī)的抹灰程序，先抹頂棚，隔天待頂棚灰有一定強(qiáng)度后再抹不相鄰的兩面墻。再待這兩面墻抹灰有一定強(qiáng)度后，抹另外兩面不相鄰的墻，以便陰角不用捋角，而用鐵抹子直接壓出“真”角。門窗口陽角采用兩面反尺板，用鐵抹子壓光，不用捋角而出“真”角。
六、其他部位的裂縫防治
�。ㄒ唬榉乐诡A(yù)制空心板板縫、陽臺樓板接縫、垃圾道板接縫開裂，我們在澆筑地面細(xì)石混凝土和抹灰時，在空心板板縫上面、陽臺欄板內(nèi)外、垃圾道板外面均勻加設(shè)25mm孔鋼絲網(wǎng)片一道，其寬度為縫寬每邊各加100mm，然后再進(jìn)行裝修，效果良好。
�。ǘ榉乐故覂�(nèi)混凝土樓地面或水泥砂漿樓地面在門口處不規(guī)則開裂。在地面施工時，沿內(nèi)墻面兩側(cè)設(shè)兩道與門口同長的3mm厚、10mm寬的玻璃條，這樣，地面發(fā)生變形或收縮時，沿玻璃條形成很細(xì)小的規(guī)則裂縫，不影響觀感。
地下室防水設(shè)置與細(xì)部構(gòu)造方法
提要：本文分析了地下室漏水的各方面原因，提出了根據(jù)地下室所處狀態(tài)，必要的防水工程的改進(jìn)，著重對柔性防水層的建筑構(gòu)造的方法進(jìn)行完善。
關(guān)鍵詞：地下室漏水、柔性防水層，防水材料保護(hù)層，粘結(jié)，防水建筑構(gòu)造。
隨著高層建筑的發(fā)展、建筑功能中人、貨電梯的設(shè)置、建筑物內(nèi)部水電功能設(shè)備必要的對安裝空間及人民防空的戰(zhàn)備防衛(wèi)要求，通常高層建筑的下部有一至多層的地下室。地下室既是建筑功能建筑又是整個高層建筑的結(jié)構(gòu)基部，為了滿足使用中的功能要求，又要保證整個建筑基部結(jié)構(gòu)耐久性，將地下室防水提到了重要的位置，在建筑設(shè)計(jì)規(guī)范中對地下室部分的防水要求根據(jù)功能不同，要求二至多道的防水設(shè)防，最基本也要求剛?cè)嵯嗥ヅ涞脑O(shè)防方式。
從九十年代以來，我們施工的數(shù)十個高層建筑地下室防水設(shè)計(jì)中多為剛性混凝土自防水一道，另外在地下室的外部加一至二道的柔性的由防水材料構(gòu)成的防水設(shè)防。通過大量的工程實(shí)踐統(tǒng)計(jì)，約有80%工程防水結(jié)果是成功的，沒有出現(xiàn)地下室防水失敗，但卻有約20%工程的地下室局部出現(xiàn)漏水，給使用和堵漏帶來困難，因此分析地下室漏水原因，改進(jìn)地下室防水建筑構(gòu)造方法是防水工程的一個重要方面。
一、地下室出現(xiàn)漏水的狀況：
地下室漏水一般都是以局部漏水形式出現(xiàn)的，地下室所處的地質(zhì)不同，功能不同，設(shè)計(jì)與施工不同，其漏水部位和形式多樣。
1、漏水部位：地下室局部漏水通常都是只占地下室外面積的極小部分，大的有數(shù)平方米，小的只有碗口那么大，按面積只有不足地下室外面積的千或萬分之一。但對地下室的使用和耐久性危害很大。漏水部位有約70%產(chǎn)生在底板部分，或底板最深的坑，而多數(shù)又發(fā)生在底板或坑的交角(在室內(nèi)看為陰交角)少數(shù)在地下室外墻壁的中下部。
2、漏水形式：漏水的形式與地質(zhì)、結(jié)構(gòu)、季節(jié)有關(guān)主要表現(xiàn)以下幾種狀況。
①涌水：當(dāng)?shù)叵滤畨毫艽髸r，漏水的水流較大，有時堵不住如涌泉那樣不斷上涌。
②潛流：地下室的漏水會沿著建筑結(jié)構(gòu)混凝土的裂縫中，流出如同一條潛流。
③滲漏：地下室的漏水是在結(jié)構(gòu)混凝土的某一表面多處的外注或滲透出來。滲漏的程度不同，大者用干布擦后，接著就能看到多個的小水珠外冒，一小會就濕一片；小者只見濕永遠(yuǎn)不干，半天或數(shù)小時后也會越濕越大。
④波動漏滲：受地下室壓力的波動影響，有的時候會漏或滲有的時間漏滲卻消失。
3、構(gòu)造性漏水：指地下室的施工縫，后澆帶，止水帶處因應(yīng)用材料不當(dāng)，施工質(zhì)量隱患引
起的構(gòu)造性漏水。
二、地下室漏水的原因分析：
從發(fā)現(xiàn)的地下室漏水局部看，水均由地下室結(jié)構(gòu)的混凝土薄弱部分漏滲出來，它說明二個方面的問題，一是地下室結(jié)構(gòu)的剛性自防水局部失效。二是由防水材料構(gòu)成的整體柔性防水層也已破壞。從經(jīng)驗(yàn)判斷剛性結(jié)構(gòu)自防水局部失效與柔性防水層局部破壞有的是在同一部位，但多數(shù)情況不會在同一部位，這是由于柔性防水層局部破壞后地下水會穿過柔性防水層，進(jìn)入結(jié)構(gòu)層的外壁，在地下水壓力的作用下，水會在柔性防水層與結(jié)構(gòu)混凝土外表面之間，劈開通道，當(dāng)遇到結(jié)構(gòu)混凝土的自防水失效部位而穿透混凝土進(jìn)入地下室產(chǎn)生漏滲。因此當(dāng)人們發(fā)現(xiàn)地下室漏水時，其地下室的結(jié)構(gòu)自防水和柔性防水層均有局部的失效和破壞。
1、結(jié)構(gòu)混凝土剛性自防水局部失效的原因：
①結(jié)構(gòu)混凝土的局部施工澆筑質(zhì)量缺陷造成通道。根據(jù)缺陷的狀態(tài)產(chǎn)生的有以下幾種情況：一是由混凝土結(jié)構(gòu)不嚴(yán)密產(chǎn)生的通道主要有澆筑中混凝土漏振產(chǎn)生的振搗不實(shí)或施工過程出現(xiàn)的暫停，與舊混凝土接磋不是按施工縫作業(yè)，形成帶狀混凝土局部松散；二是模板板縫支設(shè)不嚴(yán)產(chǎn)生縫隙漏漿形成的局部混凝土不密實(shí)；三是模板支撐總體不牢，上部澆筑引起下部模板變形產(chǎn)生的混凝土裂隙；四是通過地下室自防水混凝土的支撐鐵件或預(yù)埋件沒有嚴(yán)格實(shí)施防止漏水措施(不加焊止水環(huán))引起的埋件與混凝土之間的裂縫；五是地下室外圍結(jié)構(gòu)施工縫處理不當(dāng)，在施工縫處產(chǎn)生穿水通道；六是當(dāng)為結(jié)構(gòu)砼為大體積時，由于措施不當(dāng)，水泥水化熱引起的砼過驟烈的溫度升降變化造成砼裂縫。
②由于地基沉降不均引起的結(jié)構(gòu)局部缺陷。如沉降不均引起的底板的開裂或沉降不均產(chǎn)生的墻體受力改變產(chǎn)生的開裂，這些開裂形成的穿水通道。
③在地下水的浮力作用下產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)變形增大而開裂。在一些梁板式地下室結(jié)構(gòu)中，底板混凝土承力小于由地面滲水飽和增大了地下水浮力，有時設(shè)計(jì)剛度不足使底板產(chǎn)生向上弓起變形，這些弓起變形達(dá)到一定值時，板就會產(chǎn)生微小的徑向裂縫，形成小的穿水通道。
④地下室施工過程排水措施不當(dāng)。地下水降水深度不足，結(jié)構(gòu)混凝土成型的初期地下水過早地浸入結(jié)構(gòu)混凝土造成局部結(jié)構(gòu)自防水的失效。
2、柔性防水層局部破壞的原因：
①使用防水層材料不當(dāng)引起。包括防水層選用的材料指標(biāo)達(dá)不到要求，施工厚度不足；工藝不當(dāng)；二種以上防水材料復(fù)合使用不當(dāng)相互影響各自的防水效果等。
②柔性防水層的薄弱環(huán)節(jié)在地下水作用下被切裂，形成整體柔性防水層的破壞水穿透防水層。地下室的底板各陽角線防水層容易被切裂，地下室底板通常有1-2道沿周陽角線，該處結(jié)構(gòu)混凝土都是尖角，又是分二次進(jìn)行防水材料施工，其陽角線防水能力比較差，在結(jié)構(gòu)沉降過程中，該部位很容易被切裂。另外地下室底板柔性防水層都是采用外防內(nèi)貼法施工，而該法施工無法做到防水層與結(jié)構(gòu)層粘合緊密，在底板變形時容易使柔性防水層與底板脫開，脫開結(jié)構(gòu)的防水層又容易在地下水作用下鼓破。
③柔性防水層依隨混凝土缺陷而穿孔破壞。這是由于下沉不均結(jié)構(gòu)較大的開裂帶動了柔性防水層的破壞；其次是當(dāng)外防內(nèi)貼法施工的底板混凝土有較大的外空洞，此時人們不知也不能修補(bǔ)混凝土。產(chǎn)生防水層背附的損失，在水壓力作用下，小局部防水層被擊穿。
④立面外防外貼法柔性防水保護(hù)層的損壞或變形起到防水層的局部損壞。地下室墻通常的柔性防水層都是采用結(jié)構(gòu)混凝土形成后進(jìn)行外防外貼法施工的，它的優(yōu)點(diǎn)是柔性防水層能較好地和結(jié)構(gòu)混凝土結(jié)合，但是當(dāng)前的做法多數(shù)只在防水層外部做磚砌保護(hù)層，當(dāng)?shù)叵率页霈F(xiàn)較大的下沉?xí)r或進(jìn)行回填施工中，有可能使防水層外的磚砌保護(hù)層產(chǎn)生變形斷裂或振動而局部破壞了防水層。
3、建筑構(gòu)造不當(dāng)引起的漏水原因：
①設(shè)備安裝需要穿過地下室結(jié)構(gòu)的通道周圍的漏水。設(shè)備安裝穿過地下室結(jié)構(gòu)時，都會做預(yù)埋套管，預(yù)埋套管均設(shè)止水環(huán)。套管與結(jié)構(gòu)混凝土之間結(jié)合是緊密的，一般不會漏水，但防水層與套管的細(xì)部做法不當(dāng)，使設(shè)備管與套管之間產(chǎn)生漏水通道，主要是柔性防水層與套管結(jié)合不合理，或設(shè)備管道與套管之間不嚴(yán)密產(chǎn)生穿水通道。
②后澆帶施工縫和沉降縫的施工構(gòu)造不當(dāng)引起的漏水。建筑的后澆帶施工縫和沉降縫的構(gòu)造方法要依地下室大小、深度、平面形狀、地下水壓力及周圍土質(zhì)而定，該部位的構(gòu)造不當(dāng)引起漏水的原因多是構(gòu)造造型不當(dāng)，用料不符，施工過程的質(zhì)量控制不嚴(yán)引起的。
三、地下室防水工程的改進(jìn)與建議:
（一）、建立系統(tǒng)工程認(rèn)識，搞好地下室防水的各個環(huán)節(jié)工程，保證地下室防水設(shè)置的效果。
1.提高對地下室防水工程的復(fù)雜性認(rèn)識，必須樹立以預(yù)防為主的方針，進(jìn)行全過程的嚴(yán)格控制，造出一個好的防水工程。從地下室漏水的原因分析了解地下室防水涉及到結(jié)構(gòu)、防水材料、建筑構(gòu)造、施工各個方面，要從設(shè)計(jì)、施工、材料各個環(huán)節(jié)入手才能保證防水整個效果，同時還由于地下室防水工程的修復(fù)比較困難，而且漏水之后即使堵漏成功了，也只能是剛性自防水的修復(fù)，柔性防水層的破壞無法補(bǔ)救，一旦水進(jìn)入結(jié)構(gòu)外層還可能進(jìn)一步擴(kuò)大防水層與結(jié)構(gòu)混凝土的脫離，為其它部位防水帶來隱患。其次地下室封閉回填前，地下水的壓力難以達(dá)到防水層施工工程的效果判斷比較困難，為此要建立全面嚴(yán)格全過程的質(zhì)量控制措施，作為建筑施工的關(guān)鍵過程加以落實(shí)。
2.克服鋼筋混凝土質(zhì)量通病，尤其當(dāng)結(jié)構(gòu)混凝土為大體積時，應(yīng)有強(qiáng)有力措施，保證地下室混凝土的成型質(zhì)量。
3.完善地下室的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)做到結(jié)構(gòu)混凝土剛變強(qiáng)，適應(yīng)地下環(huán)境的變化。
4.選擇適合的止水帶等配件，精心施工施工縫、后澆帶、伸縮縫等特殊部位。上述部位是地下室的構(gòu)造的薄弱部位，但現(xiàn)行構(gòu)造方法經(jīng)驗(yàn)成熟只要選擇合格的配件，精心的施工工藝就能滿足后澆帶施工的關(guān)鍵，在原混凝土接觸面清理打毛，澆混凝土加膨脹性措施就能解決。
（二）、完善地下室防水建筑構(gòu)造，使防水材料全面粘合于結(jié)構(gòu)混凝土，做好防水層保護(hù)。
1.地下室的柔性防水層的設(shè)置是必須的，并要保證完整和耐久。柔性防水層是地下室防水的第一道防線，也是結(jié)構(gòu)鋼筋不受水浸蝕的主要防線，因此要加強(qiáng)對防水材料的選擇，當(dāng)使用兩種不同材料時要考慮施工作業(yè)的相容性，防水材料的厚度要與建筑耐久性相適應(yīng)。
2.改進(jìn)建筑構(gòu)造使防水層牢固粘結(jié)在結(jié)構(gòu)上。為了使防水層能適應(yīng)結(jié)構(gòu)的變化而不脫開防止防水層鼓破對防水層的建筑構(gòu)造改進(jìn)如下：
①防水層與施工基層脫開。地下室底板防水層作外防內(nèi)貼法施工時，防水層的施工基層就是地下室底板墊層，通常為素混凝土層或墊層（混凝土、毛石或磚等）上的水泥砂漿找平層，根據(jù)以上分析防水層應(yīng)與基層脫開。
A.若為防水卷材，就將防水卷材空鋪在基層進(jìn)行卷材與卷材之間的接頭粘結(jié)。
B.在基層上空鋪一層0.3mm厚的塑料薄膜，后點(diǎn)粘冷粘結(jié)劑與卷材進(jìn)行粘結(jié)，卷材與卷材之間按要求粘結(jié)，此時塑料薄膜既是保證卷材與基層脫開的隔離層，又是卷材外面增加的保護(hù)層。
C.若為防水涂料時，在基層上若空鋪一層0.3mm厚的塑料薄膜或無紡布（無紡布無織孔防止涂料滲到基層上）塑料布或無紡布之間進(jìn)行粘結(jié)，然后按要求在空鋪布上進(jìn)行分層涂料作業(yè)。
②底板防水層應(yīng)與上面保護(hù)層的水泥砂漿粘結(jié)，水泥砂漿又要保證與地下室結(jié)構(gòu)混凝土結(jié)合。
A.當(dāng)為防水卷材時，在卷材的上部粘結(jié)預(yù)制的水泥砂漿塊，砂漿塊為100mm×100mm水泥塊上帶與結(jié)構(gòu)混凝土澆注連接的鐵絲，每平方米卷材上粘鋪水泥砂漿塊不少于九快，粘結(jié)的方法采用分別在卷材和水泥砂漿塊上雙向粘結(jié)劑的方法，使卷材與預(yù)制水泥砂漿塊粘結(jié)，其余卷材空位作現(xiàn)抹水泥砂漿保護(hù)層。為保證預(yù)制水泥砂漿塊與現(xiàn)抹水泥砂漿成為整體，預(yù)制水泥砂漿塊側(cè)面作成上小下大的砌楔形，使用與水泥砂漿粘結(jié)的粘結(jié)劑應(yīng)有足夠的粘結(jié)力。
B.當(dāng)為防水涂料時，應(yīng)根據(jù)涂料層與水泥砂漿層結(jié)合的能力，確定不同做法，一是涂料為油性或與水泥砂漿結(jié)合不好時，可參照A的做法在涂料層形成后，選擇既與涂料層粘結(jié)又能與水泥砂漿結(jié)合的粘結(jié)劑進(jìn)行。二是若為高聚合物水基層水性涂料（例如CME-A、CME-B涂料），由于該涂料與水泥砂漿結(jié)合很好，即可在最后一遍涂料涂刷后，在未成膜前接著就抹水泥砂漿，該涂料就會很好地與水泥砂漿粘結(jié)在一起。
C.現(xiàn)抹水泥砂漿表面與結(jié)構(gòu)混凝土連接措施。方法有兩種：一是在水泥砂漿未凝前均勻拍入8mm-12mm小碎石子，使石子埋入砂漿1/3深，石子盡可能拉開成單個，二是在水泥砂漿上按“r”形鐵絲，均勻分布每平方米10個。
D、當(dāng)?shù)叵率业姆浪畬邮褂猛苛蠒r在涂料中部至少做一道用有紡布做加強(qiáng)層，加強(qiáng)層材料要保證施工過程和涂料融合。
3.底板的外沿及地下室墻體豎向陽角線都應(yīng)做成弧形的陽角線。在施行外防內(nèi)貼法時，在基層的末端向上做一小段（大于100mm）的立面基層，在
角處做成弧角，在弧角的200mm范圍做防水加強(qiáng)層，同時該段落內(nèi)不與水泥砂漿粘結(jié)形成防水層內(nèi)外面都是空隔，對墻體豎向陽角線應(yīng)在支模時做成弧角，抹灰中修正。
4.地下室立面防水層應(yīng)做到與形成的結(jié)構(gòu)混凝土表面粘結(jié)好，應(yīng)采用外防外貼法施工。
5.立面防水層的保護(hù)層應(yīng)與防水層分隔。立面保護(hù)層設(shè)分隔是為了做到保護(hù)層下沉變形時不拉動防水層，其分隔可參照水平防水層與基層增加一層空隔（鋪）塑料布或無紡布的做法。
6.立面防水層的保護(hù)層，應(yīng)成為獨(dú)立的結(jié)構(gòu)。在地下室變形過程保護(hù)層不致破壞，其表面盡可能光滑減少與土的摩擦做到下滑自由不使保護(hù)層變形。保護(hù)墻的構(gòu)造，根據(jù)地質(zhì)狀況考慮可能下沉值及地下室深度（地下室保護(hù)墻高度）不同可選擇磚墻、素混凝土墻，磚墻加鋼筋混凝土連梁，鋼板網(wǎng)水泥砂漿抹灰等不同構(gòu)造，必要時保護(hù)墻要做到既與防水層設(shè)隔離層又與結(jié)構(gòu)混凝土連接的措施。
7.穿過地下室結(jié)構(gòu)的水電設(shè)備管道應(yīng)在防水套管內(nèi)穿行。地下室立面防水層要伸入套管內(nèi)與防水套閉合，管道在套內(nèi)要設(shè)止水環(huán)，套管的間隙填好防水材料，填料內(nèi)外用密封膏封閉。
8.凡陰、陽角線的防水材料粘貼時都要增設(shè)附加層。附加層的做法及埋地的地下頂板可參照屋面防水工程的要求設(shè)置和施工。
