1適用范圍
標(biāo)準(zhǔn)適用于空調(diào)工程水系統(tǒng)（包括熱水、冷卻水、凝結(jié)水系統(tǒng)）管道及配件的施工。
2引用標(biāo)準(zhǔn)
GB50243《通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》
3材料要求
3.1鍍鋅鋼管及管件規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并為流體用鋼管，管壁內(nèi)外鍍鋅應(yīng)均勻，無銹蝕、無飛刺，管件無扁扣，亂扣、絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象，材料應(yīng)有出廠合格證和質(zhì)量證明書。
3.2碳素?zé)o縫鋼管及管件規(guī)格，種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并為流體用鋼管，管壁無銹蝕，材料應(yīng)有出廠合格證和質(zhì)量證明書。
3.3螺旋縫焊接鋼管，及管件規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并為流體用鋼管，材料應(yīng)有出廠合格證和質(zhì)量證明書。
3.4閥門的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，熱水系統(tǒng)閥門符合溫度要求。閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔、無裂紋。開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無滲漏，手輪完整，無損壞，有出廠合格證。
4機(jī)具
套絲機(jī)、切割機(jī)、電錘、手電鉆，電焊機(jī)、試壓泵、水平尺、鋼卷尺、壓力表、線墜等。
5作業(yè)條件
5.1地下管道必須在地溝挖到管底標(biāo)高，沿管線鋪設(shè)位置清理干凈，管道穿墻外已留管洞或安裝套管，洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求。坐標(biāo)、標(biāo)高正確。
5.2暗裝管道應(yīng)在地溝未蓋溝蓋或吊頂未封閉前進(jìn)行安裝，型鋼支架應(yīng)安裝完畢并符合要求。
5.3明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行。托吊卡件均已安裝牢固、位置正確。
5.4立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后達(dá)到安裝條件。暗裝豎井管道，應(yīng)把豎井內(nèi)模板及雜物清除干凈，并有防墜落措施。
5.5支管安裝在墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進(jìn)行。
6操作工藝
6.1工藝流程：
安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗管道防腐保溫
6.2安裝準(zhǔn)備
認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案和技術(shù)交底作好準(zhǔn)備工作。核對(duì)各種管道坐標(biāo)和標(biāo)高。
6.3預(yù)制加工
按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工。
6.4干管安裝
6.4.1安裝時(shí)一般從總進(jìn)入口開始操作，總進(jìn)口端頭加好臨時(shí)絲堵以備試壓。安裝前做好防腐，把預(yù)制好的管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排開，安裝前清掃管膛、絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號(hào)依次上緊，絲扣外露2至3臺(tái)。安裝完后找直、找正，復(fù)核甩口位置，方向及變徑無誤，清除麻頭，所有管口要加好臨時(shí)絲堵。
6.4.2熱水管道的穿墻處均按設(shè)計(jì)要求加好套管及固定支架，安裝伸縮器，按規(guī)定作好拉伸，待管道固定卡件安裝完畢后，除去預(yù)拉伸的支撐物，調(diào)整好坡度。翻身處高點(diǎn)要有放風(fēng)，低點(diǎn)有泄水裝置。
6.4.3無縫鋼管和大口徑用螺旋縫焊接鋼管采用焊接或法蘭連接，施焊的焊工必須持證焊工。合格證項(xiàng)目應(yīng)與焊接項(xiàng)目相一致。并按焊接工藝施焊。
6.5支管安裝
6.5.1將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝。根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡。找平找正后栽支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡。
6.5.2支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平、找正定位后用勾釘固定。
6.5.3熱水支管：熱水支管穿墻處按規(guī)范要求作好套管，熱水支管應(yīng)做在冷水支管的上方，支管預(yù)留口位置應(yīng)為左熱右冷。
6.6管道試壓：承壓管道在隱蔽前應(yīng)作好試壓，管道系統(tǒng)安裝后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)為合格，然后把水泄凈，驗(yàn)收后進(jìn)行隱蔽作業(yè)。
6.7管道沖洗：管道在試壓完成后即可進(jìn)行沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進(jìn)行，沖洗時(shí)應(yīng)保證有充足的流量，沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。
6.8管道防腐
管道的防腐按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，所有型鋼支架及管道鍍鋅層破損處和外露絲扣處要外刷防銹漆。
6.9管道保溫
管道保溫、保冷，保溫材料的材質(zhì)厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量達(dá)到驗(yàn)收規(guī)范要求。
7質(zhì)量驗(yàn)收
7.1主控項(xiàng)目
7.1.1空調(diào)工程水系統(tǒng)的管道、管配件及閥門的型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)及連接形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查10%，且不得少于5件。檢查方法：觀察檢查外觀質(zhì)量并檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。
7.1.2管道安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
a隱蔽管道必須按GB50243第3.0.00條的規(guī)定執(zhí)行；
b焊接鋼管、鍍鋅鋼管不得采用熱煨彎；
c管道與設(shè)備的連接，應(yīng)在設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行，與水泵、制冷機(jī)組的接管必須為柔性接口。柔性短管不得強(qiáng)行對(duì)口連接，與其連接的管道應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支架：
d冷熱水及冷卻水系統(tǒng)應(yīng)在系統(tǒng)沖洗、排污合格（目測(cè)：以排出口的水色透明度與入水口對(duì)比相近，無可見雜物），再循環(huán)試運(yùn)行2h以上，且水質(zhì)正常后才能與制冷機(jī)組、空調(diào)設(shè)備相暢通；
附件下載：
