1范圍

  本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用和一般工業(yè)建筑的普通平板直管式太陽(yáng)能熱水器及管道安裝。

  2施工準(zhǔn)備

  2.1材料要求:

  2.1.1太陽(yáng)能熱水器的類(lèi)型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。成品應(yīng)有出產(chǎn)合格證。

  2.1.2集熱器的材料要求:

  2.1.2.1透明罩要求對(duì)短波太陽(yáng)輻射的透過(guò)率高,對(duì)長(zhǎng)波熱輻射的反射和吸收率高,耐氣候性、耐久、耐熱性好,質(zhì)輕并有一定強(qiáng)度。宜采用3~5mm厚的含鐵量少的鋼化玻璃。

  2.1.2.2集熱板和集熱管表面應(yīng)為黑色涂料,應(yīng)具有耐氣候性,附著力大,強(qiáng)度高。

  2.1.2.3集熱管要求導(dǎo)熱系數(shù)高,內(nèi)壁光滑,水流摩阻小,不易銹蝕,不污染水質(zhì),強(qiáng)度高,耐久性好,易加工的材料,宜采用銅管和不銹鋼管;一般采用鍍鋅碳素鋼管或合金鋁管。筒式集熱器可采用厚度2~3mm的塑料管(硬聚氯乙烯)等。

  2.1.2.4集熱板應(yīng)有良好的導(dǎo)熱性和耐久性,不易銹蝕,宜采用鋁合金板,鋁板、不銹鋼板或經(jīng)防腐處理的鋼板。

  2.1.2.5集熱器應(yīng)有保溫層和外殼,保溫層可采用礦棉、玻璃棉、泡沫塑料等,外殼可采用木材、鋼板、玻璃鋼等。

  2.1.3熱水系統(tǒng)的管材與管件宜采用鍍鋅碳素鋼管及管件。要求見(jiàn)第二章。

  2.2主要機(jī)具:

  2.2.1機(jī)械:垂直吊運(yùn)機(jī)、套絲機(jī)、砂輪鋸、電錘、電鉆、電焊機(jī)、電動(dòng)試壓泵等。

  2.2.2工具:套絲板、管鉗、活扳手、鋼鋸、壓力鉗、手錘、煨彎器、電氣焊工具等。

  2.2.3其它用具:鋼卷尺、盒尺、直角尺、水平尺、線(xiàn)墜、量角器等。

  2.3作業(yè)條件:

  2.3.1設(shè)置在屋面上的太陽(yáng)能熱水器,應(yīng)在屋面做完保護(hù)層后安裝。

  2.3.2屋面結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受新增加太陽(yáng)能熱水器設(shè)備的荷載。

  2.3.3位于陽(yáng)臺(tái)上的太陽(yáng)能熱水器,應(yīng)在陽(yáng)臺(tái)欄板安裝完并有安全防護(hù)措施方可進(jìn)行。

  2.3.4太陽(yáng)能熱水器安裝的位置,應(yīng)保證充分的日照強(qiáng)度。

  3操作工藝

  3.1工藝流程:

  安裝準(zhǔn)備→支座架安裝→熱水器設(shè)備組裝→配水管路安裝→管路系統(tǒng)試壓→管路系統(tǒng)沖洗或吹洗→溫控儀表安裝→管道防腐→系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行

  3.2安裝準(zhǔn)備:

  3.2.1根據(jù)設(shè)計(jì)要求開(kāi)箱核對(duì)熱水器的規(guī)格型號(hào)是否正確,配件是否齊全。

  3.2.2清理現(xiàn)場(chǎng),畫(huà)線(xiàn)定位。

  3.3支座架制作安裝,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)詳圖配制,一般為成品現(xiàn)場(chǎng)組裝。其支座架地腳盤(pán)安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

  3.4熱水器設(shè)備組裝:

  3.4.1管板式集熱器是目前廣泛使用的集熱器,與貯熱水箱配合使用,傾斜安裝。集熱器玻璃安裝宜順?biāo)罱踊蚩蚴竭B接。

  3.4.2集熱器安裝方位:在北半球,集熱器的最佳方位是朝向正南,最大偏移角度不得大于15°。

  3.4.3集熱器安裝傾角:最佳傾角應(yīng)根據(jù)使用季節(jié)和當(dāng)?shù)鼐暥却_定。

  3.4.3.1在春、夏、秋三季使用時(shí),傾角設(shè)置采用當(dāng)?shù)鼐暥取?/p>

  3.4.3.2僅在夏季使用時(shí),傾角設(shè)置比當(dāng)?shù)鼐暥刃?0°。

  3.4.3.3全年使用或僅在冬季使用時(shí),傾角比當(dāng)?shù)鼐暥却?0°。

  3.4.4直接加熱的貯熱水箱制做安裝:

  3.4.4.1給水應(yīng)引至水箱底部,可采用補(bǔ)給水箱或漏斗配水方式。

  3.4.4.2熱水應(yīng)從水箱上部流出,接管高度一般比上循環(huán)管進(jìn)口低50~100mm,為保證水箱內(nèi)的水能全部使用,應(yīng)從水箱底部接出管與上部熱水管并聯(lián)。

  3.4.4.3上循環(huán)管接至水箱上部,一般比水箱頂?shù)?00mm左右,但要保證正常循環(huán)時(shí)淹沒(méi)在水面以下,并使浮球閥安裝后工作正常。

  3.4.4.4下循環(huán)管接自水箱下部,為防止水箱沉積物進(jìn)入集熱器,出水口宜高出水箱底50mm以上。

  3.4.4.5由集熱器上、下集管接往熱水箱的循環(huán)管道,應(yīng)有不小于0.005的坡度。

  3.4.4.6水箱應(yīng)設(shè)有泄水管、透氣管、溢流管和需要的儀表裝置。

  3.4.4.7貯熱水箱安裝要保證正常循環(huán),貯熱水箱底部必須高出集熱器最高點(diǎn)200mm以上,上下集管設(shè)在集熱器以外時(shí)應(yīng)高出600mm以上。

  3.4.5配水管路安裝

  3.4.5.1自然循環(huán)系統(tǒng)管道安裝:

  a為減少循環(huán)水頭損失,應(yīng)盡量縮短上、下循環(huán)管道的長(zhǎng)度和減少?gòu)濐^數(shù)量,應(yīng)采用大于4倍曲率半徑、內(nèi)壁光滑的彎頭和順流三通。

  b管路上不宜設(shè)置閥門(mén)。

  c在設(shè)置幾臺(tái)集熱器時(shí),集熱器可以并聯(lián)、串聯(lián)或混聯(lián),但要保證循環(huán)流量均勻分布,為防止短路和滯流,循環(huán)管路要對(duì)稱(chēng)安裝,各回路的循環(huán)水頭損失平衡。

  d為防止氣阻和滯流,循環(huán)管路(包括上下集管)安裝應(yīng)不小于0.01的坡度,以便于排氣。管路最高點(diǎn)應(yīng)設(shè)通氣管或自動(dòng)排氣閥。

  e循環(huán)管路系統(tǒng)最低點(diǎn)應(yīng)加泄水閥,使系統(tǒng)存水能全部泄凈。每臺(tái)集熱器出口應(yīng)加溫度計(jì)。

  3.4.5.2機(jī)械循環(huán)系統(tǒng)適合大型熱水器設(shè)備使用。安裝要求與自然循環(huán)基本相同,還應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

  a水泵安裝應(yīng)能滿(mǎn)足100℃高溫下正常運(yùn)行。

  b間接加熱系統(tǒng)高點(diǎn)應(yīng)加膨脹管或膨脹水箱。

  3.4.6熱水供應(yīng)管路系統(tǒng)安裝同1-2。

  3.4.7管路系統(tǒng)試壓:應(yīng)在未做保溫前進(jìn)行水壓試驗(yàn),其壓力值應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍。最小不低于0.5MPa.

  3.4.8系統(tǒng)試壓完畢后應(yīng)做沖洗或吹洗工作,直至將污物沖凈為止。

  3.4.9熱水器系統(tǒng)安裝完畢,在交工前按設(shè)計(jì)要求安裝溫控儀表。

  3.4.10按設(shè)計(jì)要求做好防腐和保溫工作。

  3.4.11太陽(yáng)能熱水器系統(tǒng)交工前進(jìn)行調(diào)試運(yùn)行,系統(tǒng)上滿(mǎn)水,排除空氣,檢查循環(huán)管路有無(wú)氣阻和滯流,機(jī)械循環(huán)檢查水泵運(yùn)行情況及各回路溫升是否均衡,做好溫升記錄,水通過(guò)集熱器一般應(yīng)溫升3~5℃。符合要求后辦理交工驗(yàn)收手續(xù)。

  4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

  4.1保證項(xiàng)目:

  4.1.1太陽(yáng)能熱水器系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果和貯熱水箱滿(mǎn)水試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。

  檢驗(yàn)方法:檢查系統(tǒng)試驗(yàn)記錄和水箱滿(mǎn)水試驗(yàn)記錄。

  4.1.2太陽(yáng)能熱水器系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行沖洗或吹洗。

  檢驗(yàn)方法:檢查沖洗或吹洗記錄。

  4.2基本項(xiàng)目:

  4.2.1貯熱水箱支架或底座的安裝應(yīng)埋設(shè)平整牢固,尺寸及位置符合設(shè)計(jì)要求,水箱與支架接觸緊密。

  檢驗(yàn)方法:觀(guān)察和對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙檢查。

  4.2.2水箱涂漆應(yīng)附著良好,漆膜厚度均勻,色澤一致,無(wú)流淌及污染現(xiàn)象。

  檢驗(yàn)方法:觀(guān)察檢查。

  4.3允許偏差項(xiàng)目:

  太陽(yáng)能熱水器安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)表l-22。

  5成品保護(hù)

  5.1集熱器在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中應(yīng)加以保護(hù),防止玻璃破碎。

  5.2溫控儀表應(yīng)在交工前安裝,防止丟失和損壞。

  5.3太陽(yáng)能熱水器冬季不使用時(shí)應(yīng)把系統(tǒng)水泄凈。

  6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

  6.1太陽(yáng)能熱水器的集熱效果不好。

  6.1.1正確調(diào)整集熱器的安裝方位和傾角,使其保證最佳日照強(qiáng)度。

  6.1.2調(diào)整上下循環(huán)管的坡度和縮短管路,防止氣阻滯流和減小阻力損失。

  6.1.3太陽(yáng)能熱水器的安裝位置應(yīng)避開(kāi)其它建筑物的陰影,保證充分的日照強(qiáng)度。

  6.1.4太陽(yáng)能熱水器安裝時(shí),應(yīng)避免設(shè)在煙囪和其它產(chǎn)生煙塵設(shè)施的下風(fēng)向,以防煙塵污染透明罩影響透光。

  6.1.5太陽(yáng)能熱水器應(yīng)避開(kāi)風(fēng)口,以減少熱損失。

  7質(zhì)量記錄

  7.1應(yīng)有材料及設(shè)備的出廠(chǎng)合格證。

  7.2材料及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄。

  7.3管路系統(tǒng)的預(yù)檢記錄。

  7.4管路系統(tǒng)的隱蔽檢查記錄。

  7.5管路系統(tǒng)的試壓記錄。

  7.6系統(tǒng)的沖洗記錄。

  7.7貯熱水箱滿(mǎn)水試驗(yàn)記錄。

  7.8系統(tǒng)的調(diào)試記錄。