第一章 編制依據(jù)

一、編制依據(jù)
1、施工圖紙
2、本工程招標(biāo)文件。
3、《建筑施工手冊(cè)》縮印本第四版。
4、《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》
二、主要規(guī)程、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)
序號(hào)
名   稱(chēng)
編   號(hào)
1
《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》
GB/T50328-2001
2
《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》
GB/T50326-2001
3
《工程測(cè)量規(guī)范》
GBJ50026-93
4
《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》
GB50204-2002
5
鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》
GB50205-2001
6
《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》
JGJ80-91
7
《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》
JGJ46-2005
8
《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》
GB50194-93
9
建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》
JGJ81-2002
10
《建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》
GB50300-2001
11
《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》
JGJ59-99
第二章 工程概況
一、基本概況
1、工程名稱(chēng):XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程
2、建設(shè)單位:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司
3、設(shè)計(jì)單位:XXXXXXXXXXXX設(shè)計(jì)院
4、監(jiān)理單位:XXXXXXXXXXXXX監(jiān)理有限公司
5、質(zhì)量監(jiān)督部門(mén):XXXXXXXXXXXX質(zhì)量監(jiān)督站
6、施工單位:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX分公司
7、工程性質(zhì):工業(yè)
二、工程概況
本工程為二層鋼筋砼框排架結(jié)構(gòu),柱下獨(dú)立基礎(chǔ)為杯口基礎(chǔ),共30 個(gè),分別為:J-110個(gè),J-26個(gè),J-2a4個(gè), J-31個(gè), J-41個(gè), J-53個(gè),CT-41個(gè),CT-51個(gè),CT-62個(gè),CT-6a1個(gè)。軸線尺寸77m×24m。本工程柱為鋼筋砼預(yù)制柱,共30根,其中山墻柱6根,廠房柱24根(見(jiàn)預(yù)制柱明細(xì)表),每根柱分兩節(jié)預(yù)制,用鋼板焊接連接。廠房柱均為斜腹桿雙肢柱,山墻柱為預(yù)制混凝土工形柱。屋面為鋼桁架結(jié)構(gòu)。
預(yù)制柱與圍護(hù)墻、圈梁、構(gòu)造柱之間的拉接需嚴(yán)格執(zhí)行《04G329-8》中7度抗震的各項(xiàng)要求。
基礎(chǔ)杯口部分吊裝預(yù)制柱前應(yīng)鑿毛并清理干凈。預(yù)制柱砼強(qiáng)度必須達(dá)到砼強(qiáng)度的80%后方可拆模,達(dá)到100%后方可進(jìn)行吊裝。所有柱均采用兩點(diǎn)翻身一點(diǎn)起吊。
預(yù)制柱預(yù)埋件的鋼板與錨筋及預(yù)埋螺栓的連接采用鉆孔塞焊。
柱接頭處鋼板與柱主筋滿焊,焊縫外觀檢查應(yīng)符合二級(jí)焊縫要求。
抗風(fēng)柱(KFZ-X)斷點(diǎn)下端柱吊裝扶正后,應(yīng)立即在柱間斷點(diǎn)標(biāo)高附近安裝連系鋼梁工20a。做法見(jiàn)1。
 
第三章 施工準(zhǔn)備
一、技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備
1、組織相關(guān)的人員審閱圖紙,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)協(xié)商解決。
2、編制具體指導(dǎo)施工的技術(shù)交底。
3、預(yù)制柱杯口基礎(chǔ)中心墨線已彈好。
4、預(yù)制柱中心墨線及標(biāo)高控制墨線已彈好。
5、預(yù)制柱編號(hào)已標(biāo)好。
二、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
1、發(fā)電站四周環(huán)場(chǎng)道路已經(jīng)修好,做法為:先鋪500mm厚山皮石,再鋪300mm厚鋼渣。主路寬度為9m,支路寬度為7m。
2、預(yù)制柱加工場(chǎng)地至施工現(xiàn)場(chǎng)的道路已清理暢通。
3、電源直接引自干熄焦發(fā)電站旁邊的施工工地配電箱。
4、現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸及吊裝車(chē)輛、吊裝索具已備好。
5、夜間施工時(shí),應(yīng)有足夠的照明設(shè)施。
預(yù)制柱明細(xì)表
序號(hào)
型號(hào)
數(shù)量
柱截面形式
柱全長(zhǎng)(m
使用部位
1
KFZ-1
2
工字形柱
25.350
西山墻柱
2
KFZ-2
1
工字形柱
25.950
西山墻柱
3
KFZ-1a
2
工字形柱
25.350
東山墻柱
4
KFZ-2a
1
工字形柱
25.950
東山墻柱
5
Z-1
1
斜腹桿雙肢柱
23.150
A1線排架柱
6
Z-2
1
斜腹桿雙肢柱
23.150
A2線排架柱
7
Z-3
1
斜腹桿雙肢柱
23.150
A3線排架柱
8
Z-4
1
斜腹桿雙肢柱
23.150
A4線排架柱
9
Z-5
1
斜腹桿雙肢柱
23.150
A5線排架柱
10
Z-6
1
斜腹桿雙肢柱
23.150
A6線排架柱
11
Z-7
1
斜腹桿雙肢柱
23.150
A7線排架柱
12
Z-8
1
斜腹桿雙肢柱
23.150
A8線排架柱
13
Z-9
1
斜腹桿雙肢柱
23.150
A9線排架柱
14
Z-10
1
斜腹桿雙肢柱
23.150
A10線排架柱
15
Z-11
1
斜腹桿雙肢柱
23.150
A11線排架柱
16
Z-12
1
斜腹桿雙肢柱
23.150
A12線排架柱
17
Z-1a
1
斜腹桿雙肢柱
23.150
E1線排架柱
18
Z-2a
1
斜腹桿雙肢柱
23.150
E2線排架柱
19
Z-3a
1
斜腹桿雙肢柱
23.150
E3線排架柱
20
Z-4a
1
斜腹桿雙肢柱
24.050
E4線排架柱
21
Z-5a
1
斜腹桿雙肢柱
24.050
E5線排架柱
22
Z-6a
1
斜腹桿雙肢柱
23.150
E6線排架柱
23
Z-7a
1
斜腹桿雙肢柱
23.150
E7線排架柱
24
Z-8a
1
斜腹桿雙肢柱
24.050
E8線排架柱
25
Z-9a
1
斜腹桿雙肢柱
24.050
E9線排架柱
26
Z-10a
1
斜腹桿雙肢柱
23.150
E10線排架柱
27
Z-11a
1
斜腹桿雙肢柱
23.150
E11線排架柱
28
Z-12a
1
斜腹桿雙肢柱
23.150
E12線排架柱
第四章 吊裝方法
安裝程序:
12軸的KFZ-2a開(kāi)始安裝,順時(shí)針進(jìn)行。
預(yù)制柱表面清理→構(gòu)件運(yùn)輸→底段砼柱吊裝就位→找正→鐵楔子固定→C35細(xì)石混凝土灌縫→下一根砼柱吊裝。

2

 
底段柱安裝完后,進(jìn)行聯(lián)系梁及柱間支撐的焊接。上段柱在8.260m平臺(tái)施工完后在進(jìn)行安裝,上段柱吊裝就位→找正→焊接柱接頭鋼板→下一根砼柱吊裝。

 

一、鋼絲繩受力計(jì)算和選用
1、預(yù)制柱重量統(tǒng)計(jì)表
序號(hào)
部位
重量(噸)
備注
1
主廠房柱下段
25
Z-5a上段
2
主廠房柱上段
16
Z-5a下段
3
山墻柱上段
12.5
KFZ-2上段
4
山墻柱下段
16.1
KFZ-2下段
   2鋼絲繩受力計(jì)算和選用
   根據(jù)預(yù)制柱重量統(tǒng)計(jì)表,鋼絲繩荷載選用25噸。
   根據(jù)上表鋼絲繩的容許拉力為:[Fg]=25*10000=250kN
 鋼絲繩破斷拉力為:Fg=[Fg]K/α=250*5/0.85/2=735.29kN
 式中 [Fg]—鋼絲繩的容許拉力(kN);
      Fg —鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN);
      α —考慮鋼絲繩之間荷載不均勻系數(shù),對(duì)6×19、
            6×37、6×61鋼絲繩分別取0.85、0.82、0.80;
       K —鋼絲繩使用安全系數(shù),取K=5。
 選用6×19、直徑36mm、鋼絲繩公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度為1700N/mm2的鋼絲繩,共80
    卡環(huán)選用20噸卡環(huán)(選自《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》表13-7),共8個(gè)。
二、鋼板橫吊梁(鐵扁擔(dān))計(jì)算                 
柱子吊裝時(shí),為減少吊索的水平分力對(duì)柱的壓力,保持柱身的垂直平穩(wěn),便于柱子安裝就位,在吊索與柱子之間設(shè)置一工具式鋼板橫吊梁,鋼板厚度為30mm和10mm(鋼板連接周圈滿焊),材質(zhì)為Q235B。鋼板橫吊梁中的兩個(gè)掛卡環(huán)孔的距離為900mm。見(jiàn)圖3。
     鋼板橫吊梁按受彎構(gòu)件計(jì)算,對(duì)中部截面進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算,對(duì)吊鉤孔壁、卡環(huán)孔壁進(jìn)行局部承壓驗(yàn)算。
1、對(duì)A-C截面進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算  
M=KQL/4=1.5×250×0.9=84.375kN.m           
令主重心軸至受拉邊緣的距離為:                   
      
     
2、對(duì)吊鉤孔壁進(jìn)行局部承壓驗(yàn)算
       取吊鉤寬度b=120mm    則:
      
       滿足要求。
3、對(duì)卡環(huán)孔壁進(jìn)行局部承壓驗(yàn)算
取卡環(huán)直徑b=71mm    則:
      
       滿足要求。
 
二、構(gòu)件運(yùn)輸
預(yù)制柱運(yùn)輸采用70t履帶吊。用70t履帶吊將預(yù)制柱翻身,人工將預(yù)制柱清理干凈。先在汽車(chē)上鋪設(shè)枕木(@1000)、并墊平,然后用70t履帶吊將預(yù)制柱吊至汽車(chē)上,從預(yù)制柱加工場(chǎng)地運(yùn)輸至發(fā)電站施工現(xiàn)場(chǎng)。
三、構(gòu)件吊裝
1、柱子吊裝前,基礎(chǔ)杯口底部應(yīng)測(cè)量找平,彈出定位線,柱子翻身、清理、彈線。
2、首先對(duì)照施工圖檢測(cè)復(fù)查砼柱各關(guān)鍵部位的幾何尺寸,并根據(jù)圖紙要求和標(biāo)高配好墊板。
3、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)特定條件,用千斤頂、人工配合70t履帶吊起模。
4、預(yù)制柱隨運(yùn)隨安裝。預(yù)制柱吊裝前,在柱子上焊接爬梯(用φ10鋼筋焊接爬梯,爬梯寬度為400mm,長(zhǎng)度同柱長(zhǎng)度。),爬梯與柱子上的預(yù)埋件焊接,焊接長(zhǎng)度不小于10dd為鋼筋直徑)。
5、底段預(yù)制柱安裝
1)采用70t履帶吊吊裝。從預(yù)制柱兩側(cè)引兩根φ36mm的鋼絲繩至鋼板橫吊梁,繩距寬于柱子綁扎在柱子牛腿的下部,起重機(jī)一邊起鉤,一邊旋轉(zhuǎn),使柱子繞柱腳旋轉(zhuǎn)而逐漸吊起,起吊時(shí),起重機(jī)應(yīng)放松回轉(zhuǎn)剎車(chē),以使吊鉤滑車(chē)組保持垂直狀態(tài)。
2)當(dāng)柱子垂直吊離汽車(chē)后,將柱子吊至設(shè)計(jì)位置上,落鉤前要復(fù)查中心線,并特別注意柱腳是否確定落實(shí),用木楔子初步找正柱子位置。
3)柱固定后,稍許回鉤,待吊索松弛時(shí)無(wú)異,F(xiàn)象再全部回鉤,最后用測(cè)量?jī)x器配合找正固定(用t=20mm厚鋼板焊接Z形馬凳,將馬凳插入杯口內(nèi),人工用千斤頂和倒鏈將柱找正)。
4)柱校正后及時(shí)灌C35細(xì)石混凝土至杯口頂面。用6×19、直徑22mm、公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度為1700N/mm2的鋼絲繩做攬風(fēng)繩將柱與地錨拉接(用φ48×3.5鋼管作地錨)。
5)下一根預(yù)制柱安裝。
6、底段預(yù)制柱安裝完后,安裝底段柱間支撐及連系梁。連系梁及柱間支撐要與預(yù)制柱上的預(yù)埋件焊接牢固。
7、上段預(yù)制柱安裝
1)底段預(yù)制柱安裝完后,進(jìn)行上段預(yù)制柱的安裝。采用70t履帶吊吊裝。從預(yù)制柱兩側(cè)引兩根φ36mm的鋼絲繩至鋼板橫吊梁,繩距寬于柱子綁扎在柱子牛腿的下部,起重機(jī)一邊起鉤,一邊旋轉(zhuǎn),使柱子繞柱腳旋轉(zhuǎn)而逐漸吊起,起吊時(shí),起重機(jī)應(yīng)放松回轉(zhuǎn)剎車(chē),以使吊鉤滑車(chē)組保持垂直狀態(tài)。
2)當(dāng)柱子垂直吊離汽車(chē)后,將柱子吊至設(shè)計(jì)位置上,落鉤前要復(fù)查中心線,并特別注意柱斷點(diǎn)處是否確定落實(shí)。
3)用測(cè)量?jī)x器配合柱找正。斷點(diǎn)處柱連接鋼板焊接,鋼板與柱箍接觸面必須滿焊。
4)用6×19、直徑22mm、公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度為1700N/mm2的鋼絲繩做攬風(fēng)繩將柱與地錨拉接(用φ48×3.5鋼管作地錨)。
5)柱固定后,稍許回鉤,待吊索松弛時(shí)無(wú)異,F(xiàn)象再全部回鉤。
6)下一根預(yù)制柱安裝。
8、上段預(yù)制柱安裝完后,安裝上段柱間支撐及連系梁。連系梁及柱間支撐要與預(yù)制柱上的預(yù)埋件焊接牢固。
9、吊裝時(shí),要特別注意在綁扎處采取措施保護(hù)混凝土柱面,防止吊索損壞砼柱面。
10、柱間支撐及連系梁安裝前,將油漆涂刷好。

5

 

 

6

 
第五章 安全措施

 

1、要以“安全第一,預(yù)防為主”的方針,以國(guó)家安全生產(chǎn)法規(guī)、條例、決定為基礎(chǔ),按照主管部門(mén)的安全生產(chǎn)管理目標(biāo)和要求,加強(qiáng)管理。并成立以項(xiàng)目經(jīng)理為負(fù)責(zé)制的安全管理體系,具體實(shí)施由專(zhuān)業(yè)安全員負(fù)責(zé)。
2、特種作業(yè)人員要持證上崗。無(wú)證不允許上崗。
3、吊車(chē)安全操作規(guī)程
3.1、吊車(chē)司機(jī)須體檢合格,經(jīng)安全規(guī)程學(xué)習(xí)并考試合格且持有國(guó)家勞動(dòng)部門(mén)頒發(fā)的操作證者擔(dān)任。
3.2、吊車(chē)開(kāi)動(dòng)前,司機(jī)應(yīng)對(duì)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分、吊鉤、制動(dòng)器、卷?yè)P(yáng)機(jī)、滑輪、鋼絲繩、儀表等進(jìn)行全面檢查,各部件是否靈敏、安全、可靠。
3.3、司機(jī)要監(jiān)督起吊重物栓綁的牢固、平穩(wěn)情況,做到不安全不起吊,不準(zhǔn)超負(fù)荷,運(yùn)行中不準(zhǔn)修理、加油等。
3.4、重物不得斜拉、斜吊,不準(zhǔn)起吊壓埋在地下的重物,在孔內(nèi)停止運(yùn)轉(zhuǎn)不準(zhǔn)強(qiáng)行起不準(zhǔn)有人在吊起的重物下面操作、站立或通過(guò),回轉(zhuǎn)角度范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人,司機(jī)要監(jiān)督上述各點(diǎn)正確執(zhí)行。
3.5、吊車(chē)開(kāi)動(dòng)前要發(fā)出信號(hào),起吊重大物件時(shí)要經(jīng)過(guò)試吊,試吊高度不超過(guò)0.50(指重物離地面),此時(shí)要指定專(zhuān)人進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全后才能正式起吊。
3.6、起吊重物時(shí)要有專(zhuān)人指揮,吊起的重物不準(zhǔn)在空中長(zhǎng)時(shí)間停留,吊車(chē)運(yùn)行時(shí),司機(jī)不準(zhǔn)離開(kāi)操作室。
3.7、司機(jī)對(duì)吊車(chē)負(fù)有維護(hù)保養(yǎng)的責(zé)任,維護(hù)保養(yǎng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
3.8、遇六級(jí)以上大風(fēng)或大雨天氣時(shí),應(yīng)停止吊車(chē)露天作業(yè)。
3.9、吊車(chē)施工時(shí),地面操作人員嚴(yán)禁在吊桿下和吊運(yùn)構(gòu)件下逗留。
4、施工時(shí)操作人員應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,高空作業(yè)時(shí)必須正確使用安全帶。安裝屋架時(shí)必須搭設(shè)可靠的操作臺(tái),如需在梁上行走時(shí)必須設(shè)置護(hù)欄或繩索。
5構(gòu)件安裝后,必須檢查安裝質(zhì)量,只有確認(rèn)連接可靠時(shí)方能松鉤或拆除臨時(shí)固定工具。
 6、電焊機(jī)的電源長(zhǎng)度不能超過(guò)5m,電焊線和鋼絲繩交叉時(shí)必須設(shè)置絕緣隔離措施。電焊機(jī)接地零線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上。工作回線絕緣良好,機(jī)殼接地須符合要求。 
 
附表一              主要設(shè)備及實(shí)物量用量統(tǒng)計(jì)表
序號(hào)
材料名稱(chēng)
規(guī)
單位
數(shù)量
    
1
φ10鋼筋
一級(jí)鋼筋
3.2
預(yù)制柱安裝用鋼筋爬梯
2
木楔子
 
個(gè)
372
柱找正
3
鋼板
t=20mm
0.15
柱找正用馬凳
4
鋼絲繩
φ366×19,公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度為1700N/mm2
80
吊裝用
5
鋼絲繩
φ226×19,公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度為1700N/mm2
330
攬風(fēng)繩
6
白棕繩
φ30
100
吊裝用
7
倒鏈
2
個(gè)
4
柱找正
8
千斤頂
15
個(gè)
4
柱找正
9
履帶吊
150
臺(tái)
1
柱吊裝
10
履帶吊
100
臺(tái)
1
柱裝車(chē)
11
卡環(huán)
20
個(gè)
8
吊裝用
12
電焊機(jī)
BX3-50030kW
臺(tái)
8
柱支撐等焊接
13
鋼板
t=30mm
0.43
鋼板橫吊梁兩個(gè),一個(gè)用于翻身,另一個(gè)用于吊裝
14
鋼板
t=10mm
0.06
15
木工電鋸
MJ114
臺(tái)
2
用于制作木楔子