監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值
一、測(cè)量監(jiān)理要點(diǎn)
1、施工測(cè)量監(jiān)理計(jì)劃
1.1. 項(xiàng)目監(jiān)理部針對(duì)工程特點(diǎn)和施工組織設(shè)計(jì)，編制施工測(cè)量監(jiān)理工作計(jì)劃。
1.2. 施工測(cè)量監(jiān)理工作計(jì)劃，內(nèi)容包括序號(hào)、工作內(nèi)容、責(zé)任人員和工作標(biāo)準(zhǔn)。
2、測(cè)量監(jiān)理工作要點(diǎn)
1.1. 施工測(cè)量方案審查
審查測(cè)量方案是施工測(cè)量監(jiān)理的基礎(chǔ)工作。通過審查施工測(cè)量方案可以落實(shí)承包商的施工測(cè)量準(zhǔn)備，判斷承包商施工測(cè)量方面的素質(zhì)。 堅(jiān)持承包商自檢合格后，再提交報(bào)驗(yàn)單（附有測(cè)量成果）的驗(yàn)收程序。
1.2. 施工測(cè)量?jī)x器核查
對(duì)照施工組織設(shè)計(jì)中的施工測(cè)量?jī)x器目錄，核查承包商的測(cè)量?jī)x器型號(hào)、精度登記、校驗(yàn)記錄。通過核查確認(rèn)本工程使用的儀器滿足測(cè)量要求，確保儀器使用時(shí)在有效檢測(cè)期內(nèi)。
1.3. 引測(cè)點(diǎn)保護(hù)檢查
檢查引測(cè)點(diǎn)是否被混凝土固定，并判斷是否有設(shè)置保護(hù)欄桿的必要。當(dāng)判斷必要是，應(yīng)當(dāng)指示承包商設(shè)置保護(hù)欄桿。
1.4. 建筑物定位復(fù)測(cè) 按照規(guī)劃執(zhí)法規(guī)定，在放線檢查完畢，下道工序施工之前協(xié)助業(yè)主安排建筑物定位復(fù)測(cè)。
1.5. 結(jié)構(gòu)平面控制
要求和監(jiān)督承包商使用水準(zhǔn)儀引測(cè)標(biāo)高，并進(jìn)行往返測(cè)量與基準(zhǔn)點(diǎn)校核，誤差在規(guī)范控制范圍內(nèi)。
1.6. 建筑沉降觀測(cè)控制
a、 審查建筑物沉降觀測(cè)方案； b、 檢查水準(zhǔn)點(diǎn)的數(shù)量和位置； c、 核查儀器是否為二級(jí)要求； d、 收集和歸檔沉降觀測(cè)記錄。
3、施工測(cè)量監(jiān)理程序
施工測(cè)量監(jiān)理程序見 “施工測(cè)量監(jiān)理流程圖及其說明”。
二、土方工程監(jiān)理要點(diǎn)
1 土方監(jiān)理原則
1.1 本工程有一定土方工程量，但是由于工期緊張，所以每道工序的安排都必須應(yīng)當(dāng)重視，盡可能壓縮工期。
1.2 土方開挖必須完全符合北京市環(huán)境保護(hù)要求，科學(xué)組織以減少交通擁堵和噪音對(duì)市民生活的影響等
2 施工方案審核
l 緊密結(jié)合工程的特點(diǎn)和要求，審核機(jī)械配置數(shù)量是否滿足進(jìn)度要求。
l 在充分考慮現(xiàn)場(chǎng)條件、運(yùn)輸條件、分階段施工步驟和工程總體部署等各因素的前提下，核查各工序的穿插施工安排是否可行、合理。
l 核查土方開挖順序是否可行、合理；分階段開挖部位和深度、以及運(yùn)輸坡道布置是否合理
l 核查土方開挖順序是否滿足基坑工程的法律、法規(guī)及其安全要求。
3 承包商的資質(zhì)審核
4 土方施工旁站要點(diǎn)
4.1 本工程采用機(jī)械挖土，機(jī)械化運(yùn)輸，土方外運(yùn)。
4.2 到基坑設(shè)計(jì)標(biāo)高需留有保護(hù)層，并用人工清理。
4.3 檢查承包商的測(cè)量員是否在場(chǎng)隨時(shí)測(cè)量，以保證基底標(biāo)高和基坑線。
4.4 核查基底以上200mm厚土是否由人工挖除鏟平。
5 土方回填旁站要點(diǎn)
5.1 監(jiān)理工程師應(yīng)當(dāng)核查回填土料是否符合下列要求：填方土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。采用含水量符合壓實(shí)要求的粘性土為宜�；靥顣r(shí)土料應(yīng)當(dāng)過篩，最大粒徑不大于50mm。用2:8灰土進(jìn)行回填，灰和土必須過篩。
5.2 土料的含水量的檢測(cè)方法是以手握成團(tuán)，落地開花為宜。
5.3 在攤鋪土料前，核查是否有水平標(biāo)高控制標(biāo)志。
5.4 觀察基坑回填是否分層鋪攤，每層虛鋪厚度為250mm，沒有漏夯現(xiàn)象。
5.5 每層回填土夯實(shí)后，是否按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)定土的干密度，如果達(dá)不到設(shè)計(jì)要求應(yīng)根據(jù)測(cè)驗(yàn)情況，監(jiān)理工程師應(yīng)當(dāng)要求補(bǔ)夯，再測(cè)驗(yàn)合格后方可進(jìn)行上層的鋪土工作。
5.6 為使本工程回填土的質(zhì)量能符合設(shè)計(jì)要求，必須對(duì)每層回填土的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。監(jiān)理方隨時(shí)采用環(huán)刀現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。采用環(huán)刀法取樣測(cè)定土的干密度，當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，才能填筑上層土。
5.7 室內(nèi)填土，每層100~500m2取樣一組，但每層均不少一組；基坑回填每20m~50m取樣一組，每層均不少一組。
三、鋼筋工程監(jiān)理要點(diǎn)
1 材料驗(yàn)收
1.1 根據(jù)承包商填報(bào)鋼筋進(jìn)場(chǎng)報(bào)表，檢查鋼筋標(biāo)牌、爐號(hào)、廠家及出廠質(zhì)量合格證，實(shí)驗(yàn)報(bào)告是否齊全，且符合要求。
1.2 外觀檢查：比按規(guī)定要求施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行復(fù)試，監(jiān)理隨機(jī)抽樣復(fù)試，鋼筋的表面有裂紋，結(jié)疤及帶有顆粒狀或片狀老銹，應(yīng)判定為不合格。
1.3 鋼筋試驗(yàn)：進(jìn)場(chǎng)鋼筋在外觀檢查合格后，必須進(jìn)行其性能檢驗(yàn)，并進(jìn)行見證取樣，每60T一個(gè)批量，不足60T的按一個(gè)批量檢驗(yàn)。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果中有一項(xiàng)不合格時(shí)，從同一批鋼筋中取雙倍數(shù)量的試件，重新做力學(xué)性能試驗(yàn)。則該批鋼筋判定為合格；如仍有一個(gè)試件不合格，應(yīng)被判定為不合格鋼材。試驗(yàn)不合格的鋼筋，不能用于工程上，應(yīng)報(bào)告有關(guān)上級(jí)和總監(jiān)理工程師做處理，并詳細(xì)記錄。
2 鋼筋加工
2.1 要求施工單位熟悉圖紙，向監(jiān)理工程師提供加工方案，加工翻樣，加工料表，準(zhǔn)備工作情況。實(shí)行掛牌制，焊工持證上崗；要求代換鋼筋時(shí)，必須上報(bào)監(jiān)理工程師，應(yīng)征得設(shè)計(jì)院同意，否則不得已其他鋼筋代換。
2.2 鋼筋切斷：要求鋼筋的斷口不能有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。鋼筋長(zhǎng)度應(yīng)力求準(zhǔn)確，其允許偏差±10mm。
2.3 彎曲成形：鋼筋在彎曲成型加工時(shí)，必須形狀正確，平面上無翹曲不平現(xiàn)象。鋼筋的彎折與彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。
2.4 鋼筋接頭：接頭是整個(gè)鋼筋工程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，接頭的好壞是保證，因此，對(duì)鋼筋接頭形式應(yīng)認(rèn)真選擇，鋼筋的接頭位置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并進(jìn)行見證取樣。焊工必須經(jīng)過培訓(xùn)，合格后方能上崗，批量鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件試焊，合格后方可大批量焊接；鋼筋焊接質(zhì)量驗(yàn)收按現(xiàn)行焊接質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)章節(jié)執(zhí)行。進(jìn)行鋼筋焊接加工前的檢查和加工中間的檢查，焊接不合格的鋼筋，不能進(jìn)入綁扎現(xiàn)場(chǎng)。
2.5 鋼筋的堆放：鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)成型后，應(yīng)在塔吊回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)選擇堆放，場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)硬、平整，并鋪設(shè)方，防止鋼筋污染和變形。成型的鋼筋，直徑大小鋼筋形成的不同，分別進(jìn)行堆放整齊，標(biāo)志牌，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到整潔清晰，便于查找和使用。
2.6 鋼筋捆綁和安裝鋼筋綁扎前要求彈出位置線標(biāo)記，分出雙層鋼筋位置線，尤其是暗樁、暗梁、門、窗口的主筋位置，必須準(zhǔn)確，采取防位移措施；底板鋼筋位置線在找平層上劃線；墻筋在其豎向筋上劃點(diǎn)；樓板筋在膜板上劃線；柱箍筋在四根對(duì)稱豎向筋上劃點(diǎn)；梁的箍筋在架立筋上劃點(diǎn)。
墊塊有足夠的強(qiáng)度以保證鋼筋的保護(hù)層厚度；鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)檢查下列方面：按設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別要注意檢查負(fù)筋的位置；接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；綁扎是否牢固，有無松動(dòng)變化現(xiàn)象；鋼筋的保護(hù)層是否符合要求。
四、模板工程監(jiān)理要點(diǎn)
1 預(yù)控檢查
1.1 審核承包商模板施工方案是否符合工程形式、荷載大小、地基類型、施工設(shè)備和材料供應(yīng)的要求。
1.2 特別審核承包商的模板施工方案是否能夠確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
2 模板設(shè)計(jì)
2.1 本工程樓蓋模板支撐系統(tǒng)應(yīng)具有高度可調(diào)性。窗洞口，洞模下口模要鉆出氣孔，保證混凝土的密實(shí)度。
2.2 模板拆除對(duì)豎向結(jié)構(gòu)在混凝土澆筑后，待其自身強(qiáng)度能保證構(gòu)件不掉角時(shí)方可拆模。結(jié)構(gòu)部位拆模時(shí)應(yīng)通過同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試件強(qiáng)度的試驗(yàn)結(jié)果，結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸和支撐間距進(jìn)行。
2.3 質(zhì)量控制要點(diǎn)、措施、方法模板需進(jìn)行設(shè)計(jì)、計(jì)算，滿足施工過程中的剛度，強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求，能可靠的承受所澆筑混凝土的重量壓力及施工荷載。本工程首層和頂層層高較大，豎向結(jié)構(gòu)模板的剛度和穩(wěn)定性是監(jiān)理檢查的重點(diǎn)。
2.4 支撐模板安裝就位后，施工方自檢后，監(jiān)理工程師按平面尺寸、標(biāo)高、垂直度進(jìn)行復(fù)合驗(yàn)收。拼縫處貼海綿膠條，然后用螺栓連接防止漏漿。在模板下口設(shè)清掃口，有雜物，能及時(shí)清掃出去。澆筑混凝土?xí)r督促施工
方，專門派人負(fù)責(zé)檢查模板，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理。
做好水暖、電各專業(yè)的留洞、預(yù)埋件、鋪管工作，在合模前，混凝土澆筑前、混凝土澆筑中認(rèn)真檢查，做到數(shù)量、位置準(zhǔn)確，預(yù)埋件牢固，不遺漏。
2.5 施工縫留置的位置是否準(zhǔn)確，加固措施可靠。暗縫寬度不大于1.5毫米，模板與混凝土接觸面應(yīng)潔凈，并采取防止粘結(jié)措施。模板安裝和預(yù)埋件，預(yù)留洞口的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。
五、混凝土工程監(jiān)理要點(diǎn)
1 砼施工方案的審查
1.1 在現(xiàn)場(chǎng)重點(diǎn)對(duì)混凝土澆筑前的施工準(zhǔn)備進(jìn)行檢查。
2 砼開盤前質(zhì)量控制
2.1 使用商品砼的必須對(duì)攪拌站的資質(zhì)及質(zhì)量保證體系進(jìn)行審查；砼澆筑前施工單位必須向監(jiān)理工程師提交原材料的材質(zhì)證明和試驗(yàn)報(bào)告。水泥應(yīng)有出廠日期，出廠合格證，水泥強(qiáng)度，初凝時(shí)間，安定性試驗(yàn)報(bào)告，砂、石、外加劑的試驗(yàn)報(bào)告和已通過配比的砼配比單；使用自拌砼，除要求施工單位提前進(jìn)行材料報(bào)驗(yàn)外，監(jiān)理工程師監(jiān)督施工單位認(rèn)真做好開盤鑒定。
2.2 砼開盤前認(rèn)真組織水暖衛(wèi)、電氣、土建聯(lián)合檢查，辦好隱蔽驗(yàn)收，施工必須提前申報(bào)施工方案，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，經(jīng)各監(jiān)理方確認(rèn)后方能開始 澆筑。
2.3 監(jiān)理工程師在澆筑過程中對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)行旁站監(jiān)理，對(duì)砼進(jìn)行隨機(jī)抽查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理。
2.4 所用的機(jī)具均應(yīng)澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)要求施工方配有專職技工以便隨時(shí)維修。在混凝土澆筑期間，施工方要保證現(xiàn)場(chǎng)水、電、照明不中斷。掌握天氣季節(jié)變化情況，對(duì)氣象部分加強(qiáng)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的聯(lián)系工作。在每一施工階段澆筑混凝土?xí)r，掌握天氣的變化情況，盡量避開風(fēng)雨天氣。
2.5 檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件：在混凝土澆筑之前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差應(yīng)符合施工規(guī)范要求。在檢查時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：模板的標(biāo)高、位置和構(gòu)件的截面尺春是否符合設(shè)計(jì)要求。所安裝的支架是否穩(wěn)定，支撐和模板的固定是否可靠�；炷翝仓�，模板內(nèi)的垃圾、木片等應(yīng)清除干凈。
2.6 澆筑厚度要按施工規(guī)范規(guī)定。當(dāng)混凝土拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆筑入模。澆筑混凝土施工中，應(yīng)防止混凝土的分層離析。在豎向構(gòu)件中澆筑混凝土的高度不能超過3m，否則采用串筒或斜槽送混凝土入模。
2.7 在澆筑豎向結(jié)構(gòu)的混凝土前，對(duì)結(jié)構(gòu)底部應(yīng)先澆以50~100mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿，以保證混凝土在施工縫處的密實(shí)。澆筑混凝土?xí)r，要求施工方應(yīng)設(shè)專人進(jìn)場(chǎng)觀察模板、支撐和預(yù)留孔洞等的情況，當(dāng)發(fā)生變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓M(jìn)行處理。
3 混凝土泵送
3.1 泵送前，先用適量的水濕潤(rùn)泵車的料斗、泵室及管道等與混凝土接觸部分，經(jīng)檢查管路無異常后，再用1:1水泥砂漿進(jìn)行潤(rùn)滑壓送�；炷凉ぷ鲬�(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)混凝土供應(yīng)不足或運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，可放慢壓送速度，以保持連續(xù)泵送。慢速泵送時(shí)間，不超過攪拌到澆筑完畢的允許延續(xù)時(shí)間。保證攪拌的混凝土質(zhì)量，防止泵管堵塞，喂料斗處必須設(shè)專人將大石塊及雜物及時(shí)檢出。
4 混凝土的振搗
4.1 在澆筑混凝土?xí)r，施工方采用正確的振搗方法，認(rèn)真交底，可以避免蜂窩麻面通病，必須認(rèn)真對(duì)待，精心操作。在梁相互交叉處鋼筋較密，可改用HZ30插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗；
4.2 混凝土分層澆筑時(shí)，每層混凝土的厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。在振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層內(nèi)50mm左右，以消除兩層間的接縫。同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝前進(jìn)行。
5 混凝土的養(yǎng)護(hù)
5.1 規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，且防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作；
5.2 養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完畢后12h以內(nèi)進(jìn)行；
5.3 豎向構(gòu)件采用涂刷養(yǎng)護(hù)液。有抗?jié)B要求的混凝土（含后澆帶）養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14d，對(duì)普通混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7d。
6 混凝土質(zhì)量保證措施
6.1 商品混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，要求施工方現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人定期抽查混凝土的坍落度和外觀檢查，實(shí)測(cè)坍落度與要求坍落度之間允許偏為±10mm。并用標(biāo)定后的新拌砼測(cè)試儀檢測(cè)，以此來控制混凝土的澆拌質(zhì)量。
6.2 同時(shí)設(shè)專人隨澆梁板的班組旁站監(jiān)督，確�；炷翝仓|(zhì)量符合要求。 6.3 在梁柱相交處鋼筋粗而密，振搗器改用HZ-30，同時(shí)在混凝土初凝前采取二次振搗，可保證柱頭初混凝土的密實(shí)。
6.4 對(duì)混凝土的表面處理：在混凝土終凝前再抹壓收漿一遍，可避免因混凝土收縮而出現(xiàn)裂縫。
6.5 在澆筑混凝土?xí)r，是否有鋼筋工在混凝土澆筑前修整鋼筋，保證鋼筋在澆筑混凝土?xí)r位置正確，必要時(shí)要求施工方在鋼筋上架設(shè)腳手板，減少作業(yè)人員踏鋼筋。
6.6 墻體施工縫屬防水薄弱環(huán)節(jié)。
6.7 穿墻螺栓部位處，其碗頭凹陷部位用防水砂漿填抹平整。
7 框架梁柱節(jié)點(diǎn)，澆筑混凝土?xí)r監(jiān)理注意事項(xiàng)
7.1 底板反梁鋼筋規(guī)格較大，鋼筋密集，某些節(jié)點(diǎn)處，基本沒有對(duì)于空隙�？蛑炷僚c梁混凝土標(biāo)號(hào)相差較大，必須分開澆筑，模板支撐困難。以上問題如處理不當(dāng)，容易造成鋼筋密集區(qū)混凝土空洞或振搗不夠密實(shí)或混
凝土標(biāo)號(hào)不能滿足設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)重?fù)p傷結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，影響使用功能。
7.2 檢查砼骨料粒徑符合要求，鋪以小型振動(dòng)棒派專人人工振搗，以混凝土表面浮漿，冒泡現(xiàn)象消失為宜。
7.3 不同混凝土標(biāo)號(hào)澆筑時(shí)，必須先澆筑高標(biāo)號(hào)的混凝土，并在混凝土初凝之前，即時(shí)澆筑梁板低標(biāo)號(hào)的混凝土，以充分滿足設(shè)計(jì)要求。
7.4 為了保證施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土的連續(xù)澆筑質(zhì)量，特采取如下預(yù)控措施：
7.5 對(duì)混凝土所使用的材料按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢測(cè)
7.6 加強(qiáng)見證取樣和先進(jìn)儀器的檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)停電后能連續(xù)澆筑混凝土的保證措施
7.7 澆筑混凝土前，掌握氣象變化情況，使混凝土澆筑避開惡劣天氣。外加劑的質(zhì)量必須符合《砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ-119的規(guī)定，凡無出廠證明或無鑒定書的禁止使用，外加劑進(jìn)場(chǎng)必須有專人驗(yàn)收、保管、發(fā)放，每5T為一批（不夠亦按一批計(jì)）使用前進(jìn)行驗(yàn)收。
7.8 現(xiàn)場(chǎng)必須具備砼試塊的制作及養(yǎng)護(hù)條件，有健全的管理制度，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員必須經(jīng)培訓(xùn)、考核、持證上崗，砼施工前應(yīng)檢查技術(shù)安全交底及應(yīng)具備砼養(yǎng)護(hù)條件 7.9 在砼攪拌、運(yùn)送、澆筑等過程中防止擅自加水
六、砌體工程監(jiān)理要點(diǎn)
1 墻體放線、砌塊澆水→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→砂筑鑲磚→豎縫灌砂漿→勾縫
2 砌塊施工時(shí)的含水率宜小于15%。
3 切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具，不得用斧子或瓦刀等。
4 按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求設(shè)置構(gòu)造柱及拉結(jié)筋，監(jiān)理工程師進(jìn)行鋼筋隱檢驗(yàn)收。
七、屋面工程監(jiān)理要點(diǎn) 1 保溫層監(jiān)理要點(diǎn)
1.1 加強(qiáng)對(duì)保溫材料的進(jìn)場(chǎng)檢查，檢查密度、形狀和強(qiáng)度。搬運(yùn)時(shí)應(yīng)注意輕入，防止損傷斷裂、缺棱掉角，保證外觀完整。鋪設(shè)時(shí)遇有缺棱掉角破碎不齊的，應(yīng)鋸平拼接使用。
1.2 鋪設(shè)板塊狀保溫層的基層表面應(yīng)平整、干燥、潔凈。
1.3 干鋪的保溫塊應(yīng)緊靠在需要保溫的結(jié)構(gòu)表面上，鋪平、墊穩(wěn)。
2 找坡層監(jiān)理要點(diǎn)
2.1 為減少找平層的含水率，在找坡層坡度復(fù)核無誤后，開始做找平層及防水層。
2.2 在防水層施工前，應(yīng)做好水泥砂漿找平層，基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)，如女兒墻、穿板管道等相聯(lián)接的陰角，應(yīng)抹成均勻一致和平整光滑的小圓角，基層與檐口、天溝、水落口、屋脊等相聯(lián)接的轉(zhuǎn)角，應(yīng)抹成光滑的小圓弧形。
2.3 水泥砂漿找平層壓實(shí)抹光凝固后，應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。找平層施工后，為避免收縮裂縫，每間隔6m設(shè)分隔縫，并及時(shí)嵌填密封材料。 3 防水層施工監(jiān)理要點(diǎn)
3.1 審查防水施工方案，加強(qiáng)對(duì)防水卷材的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。首先檢查卷材外觀質(zhì)量資料，檢查其斷裂、皺折、孔洞、剝離、邊緣整齊情況及是否涂蓋均勻等項(xiàng)目。在外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，再見證取樣送指定試驗(yàn)室進(jìn)行物理性能試驗(yàn)。
3.2 防水層施工時(shí)，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)。在檐溝與無冕的連接處采用叉接法搭接。卷材防水層的搭接縫是屋面防水的薄弱環(huán)節(jié)之一，最易開縫而導(dǎo)致屋面滲漏，所以卷材搭接縫寬度是確保防洪隨層質(zhì)量的關(guān)鍵。 4 屋面特殊部位的鋪貼
4.1 檐口：將鋪貼到檐口端頭的卷材裁齊后壓入凹槽內(nèi)，然后將凹槽用密封材料嵌填密實(shí)。用壓條固定時(shí)，釘子應(yīng)嵌入凹槽內(nèi)，釘帽及卷材端頭用密封材料封嚴(yán)。
4.2 泛水與卷材收頭：增強(qiáng)接頭部位防水層的耐久性，應(yīng)在該部位加鋪卷材。
4.3 排氣洞與伸出屋面管道：應(yīng)加鋪兩層附加層。
八、門窗工程監(jiān)理要點(diǎn)
1 窗工程監(jiān)理要點(diǎn)
1.1 考察選擇規(guī)模大、設(shè)備先進(jìn)的專業(yè)廠家，斷橋隔熱鋁合金窗框安裝要在內(nèi)外裝修嵌進(jìn)行。審查施工方案，檢查樣窗和報(bào)告。
1.2 檢查到場(chǎng)窗框質(zhì)量，附件是否安全，進(jìn)行見證取樣，進(jìn)行三項(xiàng)物理性能試驗(yàn)。
1.3 窗框安裝就位方正，以保證框的位置準(zhǔn)確及平整方正，混凝土墻一般用射釘固定，砌塊墻體一般用膨脹螺栓。
1.4 窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，外框與洞口應(yīng)彈性連接牢固，不得將門窗外框直接埋入墻體。安裝后的窗必須有可靠的剛性。
1.5 窗外框與墻體的縫隙填塞是否膠填塞密實(shí)，縫隙外表留5~8mm深的槽口，填嵌密封膠，窗扇開啟靈活，無倒翹、阻滯及反彈現(xiàn)象，五金配件齊全，位置正確，關(guān)閉后密封條應(yīng)處于壓縮狀態(tài)，滿足規(guī)范要求。
2 木門監(jiān)理要點(diǎn)
2.1 木材的樹種、材質(zhì)等級(jí)、含水率和防腐、防蟲處理必須符合要求門框的榫槽必須鑲合嚴(yán)密，以膠料膠結(jié)并用膠橛加緊 2.2 木門面層必須膠結(jié)牢固，膠料品種應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，表面應(yīng)平整光潔、無戧槎、刨痕、毛刺、錘印和缺棱、掉角、色質(zhì)、木紋近似。
2.3 門裁口、起線順直，割角準(zhǔn)確，交圈整齊，拼縫嚴(yán)密。
2.4 門框扇的翹曲對(duì)角線長(zhǎng)度、平整度、高寬、裁口、線條和結(jié)合處、冒頭或欞子對(duì)水平線，其允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。
2.5 先立門框前需對(duì)成品加以檢查，進(jìn)行校正規(guī)方，釘好斜拉條或水平拉條，以防在運(yùn)行或安裝中變形。
2.6 先立門框時(shí)，要注意位置標(biāo)高型號(hào)規(guī)格、門扇的開啟方向等
2.7 先立門框時(shí)，要用線錘找直掉正，并在砌磚時(shí)隨時(shí)檢查有否傾斜或移動(dòng)。
2.8 后塞門框，要預(yù)先檢查洞口的尺寸和垂直度及木磚數(shù)量。每邊的固定電其間距應(yīng)符合規(guī)范要求，注意水平線要直，安裝時(shí)橫豎均拉通線，寒冷地區(qū)門框與外墻間的間隙應(yīng)填塞保溫材料。
2.9 門扇安裝前檢查門扇的規(guī)格，質(zhì)量是否符合要求。
2.10 門扇安裝的留縫寬度應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定
2.11 門扇安裝要求裁口順直，刨面平整光滑，開關(guān)靈活，穩(wěn)定，無回彈和倒翹。
2.12 門框和墻體間應(yīng)鑲填嚴(yán)密。小五金安裝要求位置適宜，槽邊整齊，槽深一致，尺寸準(zhǔn)確，規(guī)格符合要求，安裝齊全，木螺釘擰緊臥平，插銷開啟靈活。
2.13 木門撥水、蓋口條、壓縫條、密封條的安裝要求尺寸一致、平直光滑，與門窗結(jié)合牢固嚴(yán)密，無縫隙。
2.14 木門安裝的允許偏差及留縫規(guī)定應(yīng)符合規(guī)范要求。
九、樓地面工程監(jiān)理要點(diǎn)
1 地磚地面施工監(jiān)理要點(diǎn)
1.1 鋪貼砂漿用標(biāo)號(hào)較高的水泥混合砂漿作粘結(jié)層
1.2 地磚與結(jié)合層間以及在墻角、鑲邊和靠墻處，均應(yīng)緊密貼和，不得有空隙，亦不得在靠墻處用砂漿填補(bǔ)代替面磚。
1.3 基層清理：在清理好的地面上，找好規(guī)矩和泛水，掃好水泥漿，再按地面標(biāo)高留出水泥面磚厚作灰餅。在找平層上彈出定位十字中線，按預(yù)鋪的位置用墨線彈出水泥面磚四邊邊線，再在邊線上畫出每行磚的分界點(diǎn)。鋪
磚前，應(yīng)先將面磚浸水2~3h（至無氣泡放出為止），現(xiàn)取出陰干后使用。
1.4 注意控制粘結(jié)層砂漿厚度，盡量減少敲擊。在鋪貼施工過程中，如出現(xiàn)非整磚時(shí)用石材切割機(jī)切割。水泥地面磚面全部鋪完后，順便清掃干凈。用1:1稀水泥砂漿（水泥:細(xì)砂）填縫，然后再拍打一遍，完工24h后澆水養(yǎng)護(hù)。完工后3日內(nèi)不得上人踩踏，加強(qiáng)成品保護(hù)。
十、裝修工程監(jiān)理要點(diǎn)
1 施工準(zhǔn)備工作的監(jiān)理
1.1 施工總體上應(yīng)按“先上后下、先內(nèi)后外”的原則進(jìn)行。以減少污染，確保成品不受損壞。在操作過程中每道工序完成后，必須經(jīng)專業(yè)人員按標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢驗(yàn)后方能轉(zhuǎn)入下一道工序施工。
1.2 在施工中將每層每個(gè)房間都要向土建、裝飾、機(jī)電安裝等專業(yè)提供統(tǒng)一的標(biāo)高線和十字中心線。十字中心線應(yīng)彈在地板上、頂棚及墻上，且要求上下相一致。
2 抹灰工程監(jiān)理要點(diǎn)
2.1 檢查基層表面的灰塵、污物等均認(rèn)真徹底清除掉，并用水沖洗干凈。在墻體與框架結(jié)構(gòu)銜接處表面應(yīng)鋪釘一層鋼絲網(wǎng)片，并繃緊釘牢固后方可進(jìn)行抹灰。檢查各類墻面在抹灰之前，必須提前1~2d澆水充分濕潤(rùn)。
2.2 為防止抹灰層產(chǎn)生空鼓，施工中除了在基層涂刷一層界面劑和在砂漿中摻粘結(jié)及外，尚須嚴(yán)格控制各道抹灰層的厚度和操作質(zhì)量。對(duì)大墻面抹灰面，嚴(yán)格控制其平整度和垂直度。為避免表面出現(xiàn)裂縫（干裂），要求施工方必須采取有效措施，諸如控制溫度、避免穿堂風(fēng)、養(yǎng)護(hù)等。
2.3 質(zhì)量要求：抹灰面層要平整、陰陽角方下，線條順直清晰，且不得有裂紋，裂縫、氣泡、空鼓等現(xiàn)象。表面光滑、潔凈、接槎平整無印痕、無缺楞掉角。
3 乳膠漆墻面和頂棚監(jiān)理要點(diǎn)
3.1 大面積涂飾時(shí)應(yīng)多人配合，流水作業(yè)，互相銜接，從一頭開始，順?biāo)⑾蛄硪活^，以避免出現(xiàn)接頭。每個(gè)刷面應(yīng)一次完成。
4 墻面磚監(jiān)理要點(diǎn)
4.1 墻面磚質(zhì)量必須符合規(guī)范要求，要求施工方清除基層的落地砂漿、垃圾，沖洗干凈。彈控制線。根據(jù)墻面水平基準(zhǔn)線，在四周墻面彈出樓地面面層標(biāo)高線和水泥砂漿結(jié)合層線。抹底層砂漿后彈線分格后排磚，反浸泡過
的磚進(jìn)行鋪貼、灌縫、擦縫。施工完成，施工單位自檢合格后向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，監(jiān)理工程師分層分段進(jìn)行驗(yàn)收。
5 吊頂施工監(jiān)理
5.1 在所要吊頂?shù)姆秶绊斉飪?nèi)的機(jī)電安裝均已施工完畢，各種管線均已試壓合格，均已經(jīng)過監(jiān)理隱蔽驗(yàn)收后，方可允許封板。
5.2 沿墻（柱）彈出水平線，即為吊頂龍骨的下皮線。同時(shí)，要求施工方按吊頂平面圖，在混凝土頂板上彈出主龍骨的位置線。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1100mm~1200mm。
5.3 用膨脹螺栓連接固定吊桿。吊桿端頭螺紋部分不應(yīng)小于70mm。龍骨安裝與調(diào)平：龍骨安裝順序是先安裝主龍骨后安裝次龍骨。主龍骨調(diào)整工作是確保吊頂質(zhì)量的關(guān)鍵，必須認(rèn)真進(jìn)行，嚴(yán)格把關(guān)。較大的房間應(yīng)根據(jù)設(shè)
計(jì)要求起拱。
5.4 在吊頂施工中注意協(xié)調(diào)各專業(yè)之間的配合，避免返工拆裝損壞龍骨及板材，吊頂上的風(fēng)口、燈具、煙感探頭、噴灑煙頭等在吊頂板就位后安裝。在鋁合金龍骨吊頂施工前，樣板指路，待監(jiān)理驗(yàn)收認(rèn)可后，方可大面積施工。
十一、衛(wèi)生間防水監(jiān)理要點(diǎn)
1 預(yù) 控
1.1 審核設(shè)計(jì)圖紙節(jié)點(diǎn)做法，找坡應(yīng)≥5‰，選擇材料性能好的防水材料。審查施工單位防水施工方案，重點(diǎn)審查細(xì)部做法，防水基層、找坡層的質(zhì)量控制措施及做法是否符合有關(guān)規(guī)范要求。審查施工單位專項(xiàng)防水資質(zhì)及防水施工人員專業(yè)施工證。
2 過程控制
2.1 防水材料符合北京市有關(guān)產(chǎn)品使用要求，產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，材料進(jìn)場(chǎng)后監(jiān)理按照進(jìn)場(chǎng)數(shù)量進(jìn)行見證取樣抽樣復(fù)試，合格后方可使用。
2.2 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及審批的施工方案進(jìn)行各道工序檢查，基層防水找平層檢查，要求基層表面牢固、無開裂、起砂、空鼓、灰漿硬塊、表面清潔、平整、含水率符合材料工藝要求，陰陽角、管根抹成圓弧或鈍角。
2.3 防水施工陰陽角及管根附加層符合要求，防水層涂刷均勻，粘結(jié)牢固，無空鼓、損傷，現(xiàn)場(chǎng)切取厚度符合設(shè)計(jì)要求。
2.4 細(xì)石混凝土保護(hù)兼找坡符合設(shè)計(jì)要求的坡度和厚度，現(xiàn)場(chǎng)用坡度測(cè)量。
3 驗(yàn) 收
3.1 防水施工完成后，保護(hù)之前進(jìn)行24h試水，最低處不得低于20mm。地面面層施工完成后，進(jìn)行24h2次閉水，無滲漏
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