摘要:文中結(jié)合幾年來(lái)工程監(jiān)理的實(shí)踐先張法預(yù)應(yīng)力拱板空中張拉施工的監(jiān)理作一論述。

關(guān)鍵詞:先張法 預(yù)應(yīng)力拱板 空中施工

1 工程概況

*** 市** 糧食物流儲(chǔ)備庫(kù)新建21 幢21m×60m 的拱板平房倉(cāng),采用跨度為21m 鋼筋混凝土拱板平房倉(cāng)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖?缍葹21m 先張法預(yù)應(yīng)力拱板屋架實(shí)際長(zhǎng)21.72m(兩端各超出軸線360mm),寬1190mm、1099mm,其下底板為平板、上頂為拋物線型弧板,厚度均為40mm,上頂板和下底板的兩側(cè)有肋梁,上頂板肋梁為70mm×120mm,下底板肋梁為70mm×150mm。上下板每隔

1.75m 用厚度為60mm 的隔板相連。預(yù)應(yīng)力拱板的配筋為下底板36Φ5,分部筋Φ4@200mm,上頂板8Φ6、4Φ10,分部筋Φ4@200。拱板中下弦預(yù)應(yīng)筋采用800 級(jí)冷軋帶肋鋼筋,F(xiàn)ptk=800Mpa預(yù)應(yīng)力張拉控制應(yīng)力ócon=560Mpa,設(shè)計(jì)要求下弦預(yù)應(yīng)力鋼筋需待砼強(qiáng)度達(dá)100%后方可放張。拱板砼C35,其余C25,拱板上下弦均考慮0.5kN/m2 的施工荷載。

2 監(jiān)理依據(jù)

①工程設(shè)計(jì)文件;②建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范;③地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范;④工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文;⑤建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例;⑥建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范;⑦工程監(jiān)理委托合同;⑧工程監(jiān)理規(guī)劃。

3 監(jiān)理控制要點(diǎn)

3.1 事前控制:

3.1.1 要求施工單位做到以下工作:①開(kāi)工前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置預(yù)應(yīng)力材料與設(shè)備,包括預(yù)應(yīng)力材料、張拉機(jī)、錨夾具、張拉臺(tái)座等。②預(yù)應(yīng)力材料應(yīng)按技術(shù)規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)證與抽查試驗(yàn)。③在預(yù)應(yīng)力工程開(kāi)工之前56 天應(yīng)向駐地辦提交預(yù)應(yīng)力工程的施工組織與工藝設(shè)計(jì)報(bào)告,包括:a 預(yù)應(yīng)力工程的設(shè)計(jì)要點(diǎn)與工程數(shù)量。b 所用材料(預(yù)應(yīng)力筋、錨夾具)的規(guī)格、主要物理力學(xué)指標(biāo)、生產(chǎn)廠家及其資質(zhì)、出廠合格證驗(yàn)證試驗(yàn)等資料。c 所用機(jī)具設(shè)備的型號(hào)、性能、結(jié)構(gòu)參數(shù)、生產(chǎn)廠家及其資質(zhì)、出廠合格證、校驗(yàn)證書(shū)等資料。d 張拉臺(tái)座的結(jié)構(gòu)、張拉裝置的設(shè)計(jì)圖與計(jì)算書(shū)。e 預(yù)應(yīng)力筋下料及編組方法、張拉及放張工藝與張拉程序,以及張拉控制方法。f 預(yù)應(yīng)力筋錨具應(yīng)做錨固性能試驗(yàn)。g 預(yù)應(yīng)力張拉記錄(表式)。

3.1.2 監(jiān)理工作:①審批預(yù)應(yīng)力工程的施工組織與工藝設(shè)計(jì)(包括理論伸長(zhǎng)量的計(jì)算審核)。②見(jiàn)證張拉系統(tǒng)的校驗(yàn)。

3.2 事中控制:

3.2.1 高空預(yù)制平臺(tái)模板控制要點(diǎn):①對(duì)模板拼縫、節(jié)點(diǎn)位置模板支搭情況及加固情況,應(yīng)認(rèn)真檢查、防止漏漿現(xiàn)象。②拱板的下底板厚度僅為40mm,對(duì)所搭設(shè)平臺(tái)的平整度要求高,臺(tái)面的水平誤差控制在±5mm 以?xún)?nèi)。③預(yù)埋件的位置、標(biāo)高、尺寸應(yīng)復(fù)核;預(yù)埋件固定方法應(yīng)可靠,防止位移。④模板涂刷隔離劑時(shí)首先應(yīng)清除模板表面的塵土和混凝土殘留物,在涂刷,應(yīng)均勻,不得漏刷或沾污鋼筋。

3.2.2 腳手架搭設(shè)檢查控制要點(diǎn):①本工程搭設(shè)高度在25m 以下,應(yīng)素土夯實(shí)找平,上面鋪5cm 厚木板;腳手架高度在7m 以下時(shí),應(yīng)設(shè)置拋撐以保持腳手架的穩(wěn)定,設(shè)高度超過(guò)7m 以上應(yīng)與建筑物進(jìn)行連接;②一字型、開(kāi)口型腳手架的兩端必須設(shè)置連墻件,連墻件的垂直間距不應(yīng)大于建筑物的層高;一字型、開(kāi)口型雙排腳手架的兩端必須設(shè)置橫向斜撐;③立桿、大橫桿、小橫桿等桿件間距應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定和施工方案要求,當(dāng)遇門(mén)口等處需加大間距時(shí),應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行加固;剪刀撐斜桿應(yīng)與立桿和伸出的小橫桿進(jìn)行連接,底部斜桿的下端應(yīng)置于墊板上;剪刀撐斜桿的接長(zhǎng),應(yīng)采用搭接,搭接長(zhǎng)度不小于1m,設(shè)置4 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件。④腳手架的外側(cè)必須按規(guī)定設(shè)置密目式安全網(wǎng),安全網(wǎng)設(shè)置在外排立桿的里面并應(yīng)與腳手管綁牢;腳手架作業(yè)層的外側(cè)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置防護(hù)欄桿和擋腳板,防止作業(yè)人員墜落和腳手板上物料滾落。⑤施工作業(yè)人員上下腳手架必須在人行通道(馬道)行走,嚴(yán)禁攀爬腳手架;人行通道的設(shè)置應(yīng)按規(guī)定搭設(shè),寬度不小于1m,坡度為1:3,運(yùn)料斜道寬度不小于1.5m,坡度為1:6;通道應(yīng)設(shè)防滑條,間距不大于30cm;通道拐彎處應(yīng)設(shè)置平臺(tái),并應(yīng)按規(guī)定設(shè)置防護(hù)

欄桿及擋腳板。⑥卸料平臺(tái)應(yīng)自成受力系統(tǒng),禁止與腳手架連接,影響腳手架的穩(wěn)定和平臺(tái)的使用;卸料平臺(tái)的施工荷載必須符合施工規(guī)范要求,并應(yīng)在明顯處設(shè)置標(biāo)志牌,規(guī)定使用要求和限定荷載;卸料平臺(tái)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置防護(hù)欄桿及擋腳板并用密目網(wǎng)封嚴(yán)。

3.2.3 屋面圈梁控制要點(diǎn)①為固定預(yù)應(yīng)力筋位置,采用厚度為20mm 的垂直錨板,下底板高度為280mm,下底板肋梁處高度為400mm。垂直錨板上鋼絲孔徑為Φ7mm,垂直錨板背部加10mm厚梯形加勁肋板。②為提前預(yù)制拱板,位于+7.7m 的圈梁砼由C20

提高到C40,并摻JM 系列早強(qiáng)劑,摻量約為水泥用量的1.5%。由于砼圈梁在張拉中收扭,為提高圈梁抗扭能力,圈梁箍筋加密至Φ8@100,并在圈梁兩側(cè)各增加2 根Φ12 鋼筋。③為防止圈梁上部砼壓碎,圈梁外側(cè)上部預(yù)埋50×5 角鋼。④在圈梁外的砼天溝底板上增加錨樁,以固定錨板。⑤間隔1.2m 在檐溝和拱板肋部的錨板頂部間設(shè)置Φ14 鋼筋拉桿,以承受下部鋼筋拉桿的拉力,使檐溝免受彎矩作用。⑥在構(gòu)造柱標(biāo)高+4.6 處埋設(shè)Φ14 鋼筋拉鉤,在此拉鉤和檐溝拉鉤之間順次用中14 鋼筋拉桿連接。⑦在檐溝板底部增設(shè)

中4@200 鋼筋網(wǎng)。

3.2.4 拱板模板施工控制點(diǎn):①放樣:拱板上弦為二次拋線,施工前按曲率1:1 實(shí)地放出大樣。拱板上下弦厚僅40mm,制作尺寸必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求,確保上下弦拋物線幾何尺寸準(zhǔn)確。②底模必須堅(jiān)固,平整光滑,鋪設(shè)底模前,底模范圍內(nèi)地基須拍平夯實(shí),防止底模深陷,底模鋪設(shè)后應(yīng)找平,以保證底模在一水平上。③隔板(KB)應(yīng)在屋架澆筑前安排制作,當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方能起模搬運(yùn),搬運(yùn)、堆放時(shí)不得水平放置。④為保證拱板底板混凝土整體連續(xù),在澆筑混凝土底板前,應(yīng)將隔板(KB)綁扎在下層鋼筋網(wǎng)上,且按圖示要求墊起,以免隔板(KB)將底板混凝土切斷。

3.2.5 鋼筋進(jìn)場(chǎng)、制作安裝和預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉控制點(diǎn):①拱板使用的預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場(chǎng)前必須逐盤(pán)抽樣檢驗(yàn),合格后方可使用。按施工圖設(shè)計(jì)下料應(yīng)采用切割機(jī)或砂輪來(lái)切割,禁止火焰切割。檢查預(yù)應(yīng)力筋的貯存與防銹、防腐情況,有顯著銹蝕的筋,不得使用。檢查預(yù)應(yīng)力鋼材下料長(zhǎng)度。冷軋帶肋鋼筋嚴(yán)禁采用焊接接頭,但可制成點(diǎn)焊鋼筋網(wǎng)片。

②按設(shè)計(jì)要求,為了減少預(yù)應(yīng)力損失,在預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉時(shí),允許采用超張拉,但其數(shù)值不得超過(guò)5%。③錨具要按規(guī)范做錨試驗(yàn)。④檢查現(xiàn)場(chǎng)張拉條件。⑤旁站預(yù)應(yīng)力張拉,檢查張拉程序。⑥控制斷滑絲數(shù)。⑦預(yù)應(yīng)力鋼絲不得有接頭。施工中若發(fā)現(xiàn)有斷筋應(yīng)調(diào)換,重新張拉。⑧遇到下列情況,應(yīng)指令施工單位重新校驗(yàn)張拉系統(tǒng)。a 經(jīng)常斷絲;b 油表漏油;c 油表指針不能回零;d 設(shè)計(jì)要求伸長(zhǎng)量與實(shí)際伸長(zhǎng)量偏差超過(guò)

大。⑨張拉完應(yīng)盡快澆砼。穿筋時(shí)須防止脫模油沾污鋼絲。⑩屋面圈梁混凝土澆筑時(shí)制作兩組試塊,一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),一組與圈梁同條件養(yǎng)護(hù)。屋面圈梁混凝土達(dá)到100%強(qiáng)度后方可張拉預(yù)應(yīng)力筋。

3.2.6 砼澆筑材料、及施工要求控制:①拱板屋架屬薄壁構(gòu)件,

澆筑時(shí)應(yīng)采用干硬性砼,砼坍落度控制存1~3cm。水泥采用425 號(hào)以上水泥,中粗河沙,碎石粒徑控制在5~15mm。②澆筑順序先下弦板,后上弦板。澆筑板和頂板應(yīng)由兩端向跨中對(duì)稱(chēng)進(jìn)行。每榀屋架應(yīng)一次澆筑完成。用手提式振動(dòng)器振動(dòng),砼表面隨搗隨抹?刂祈耪駬v時(shí)間,操作時(shí)應(yīng)提起振動(dòng)棒,不得強(qiáng)振預(yù)應(yīng)力筋及模板。

3.2.7 養(yǎng)護(hù)及放張控制要求:①砼澆筑后立即覆蓋薄膜加草袋養(yǎng)護(hù),謹(jǐn)防收縮裂縫。經(jīng)5~7 天同條件養(yǎng)護(hù)試塊,滿(mǎn)足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)方可放張。②放松預(yù)應(yīng)力鋼筋宜緩慢,防止突然沖擊。放松時(shí)應(yīng)先放松拱板肋上的預(yù)應(yīng)力鋼筋,后放松拱板中的預(yù)應(yīng)力鋼筋。放松板中預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)應(yīng)按對(duì)稱(chēng)的原則從兩邊同時(shí)向中間放松。

3.3 事后控制:①先張預(yù)應(yīng)力拱板砼完成后,督促施工單位及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。②督促施工單位及時(shí)整理施工資料。③審查施工單位提交的結(jié)算工程的竣工資料。