第一節(jié)水泥
1.1水泥按品種分為硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥，礦渣硅酸鹽水泥，火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，粉煤灰硅酸鹽水泥的五種，我市的建筑工程一般采用礦渣硅酸鹽水泥（水泥袋子上為綠色字體）和普通硅酸鹽水泥（水泥袋子上為紅色字體）兩種。
1.2凡工程用水泥必須有出廠質(zhì)量合格證，進(jìn)場(chǎng)后需及時(shí)按規(guī)定取樣試驗(yàn)，合格后方可使用。
1.3取樣方法同廠牌，同品種，同強(qiáng)度等級(jí)，同驗(yàn)收批的水泥；袋裝水泥從20袋子，散裝水泥從3個(gè)罐車中的不同部位取得同樣等量的樣品，混合后稱足12千克，拌合后方可分成兩等分；一份送實(shí)驗(yàn)室按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，一份保存密封三個(gè)月，供復(fù)驗(yàn)（仲裁試驗(yàn)）用。
1.4試驗(yàn)要求
1.4.1一次進(jìn)場(chǎng)同廠家，同牌號(hào)，同品種，砼強(qiáng)度等級(jí)，同出廠批號(hào)的水泥，袋裝水泥以200噸為一驗(yàn)收批，散裝水泥一500噸為一驗(yàn)收批，不足噸數(shù)時(shí)也按一批進(jìn)行試驗(yàn)。
1.4.2.當(dāng)在使用中的水泥質(zhì)量有懷疑或出廠時(shí)間超過(guò)3個(gè)月（快硬水泥超過(guò)1個(gè)月）應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)；
1.4.3試驗(yàn)結(jié)果若安定性或初凝時(shí)間不合格的水泥為廢品水泥，嚴(yán)禁使用，并表面廢品水泥的流向
第二節(jié)鋼筋
2.1鋼筋必須有出廠質(zhì)量合格證明書(shū)，鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查。
2.1.1鋼筋表面應(yīng)逐盤檢查其尺寸，不得超過(guò)允許偏差。
2.1.2鋼筋表面不得有裂紋，折痕和結(jié)疤，帶有顆�；蚱瑺罾箱P的鋼筋不得使用。
2.2鋼筋加工前必須按規(guī)定抽樣進(jìn)行拉伸和冷彎試驗(yàn)，在加工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷，劈裂，焊接性不良或機(jī)械性能顯著不良等現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分試驗(yàn)，否則不得使用。
2.3鋼筋的機(jī)械試驗(yàn)性能試驗(yàn)取樣：
2.3.1熱軋鋼筋，熱處理鋼筋以同廠家，同規(guī)格，同爐號(hào)不多于60噸為一批；冷拉鋼筋每批不多于20噸；鋼絞線每批不多于10噸；冷拔低碳鋼絲的甲級(jí)逐盤檢查，乙級(jí)的每5噸為一驗(yàn)收批；
2.3.2鋼筋應(yīng)在距離鋼筋端部1-1.5米處取樣；
2.3.3鋼筋試驗(yàn)尺寸及數(shù)量；
抗拉試驗(yàn)：
d≥12mm時(shí)L=5d+200mm
d＜12mm時(shí)L=10d+200mm，一般為400-500mm;
冷彎試驗(yàn)：L=5d+150mm，一般為200-500mm;（d為鋼筋直徑）
從每批鋼筋任取兩根，每根各取一根抗拉，一根冷彎試驗(yàn)進(jìn)行試驗(yàn)即可。
2.4每一次機(jī)械性試驗(yàn)，如有一項(xiàng)不合格，應(yīng)從同批鋼筋再去雙倍數(shù)量的鋼筋重做試驗(yàn)，如有一個(gè)不合格，則該批鋼筋為不合格，不合格的鋼筋不得使用，并應(yīng)有去想處理情況說(shuō)明書(shū)。
第三節(jié)
3.1電焊�。ê笚l）
3.1.1按以下規(guī)定確定檢驗(yàn)批及取樣數(shù)量
在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，應(yīng)在不超過(guò)二層中的300個(gè)接頭（不足300個(gè)接頭時(shí)仍作為一批）同牌號(hào)的鋼筋，同類型的接頭作為一批。每批隨即切取三個(gè)接頭，作為拉伸試驗(yàn)。
3.1.2外觀檢測(cè)
電弧焊接頭應(yīng)在清渣后逐個(gè)目測(cè)或量測(cè)；
1.焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤；
2.焊接接頭區(qū)域不得有裂紋；
3.咬邊深度，氣孔，夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸允許偏差符合下表規(guī)定；
3.1.3外觀不合格接頭，經(jīng)修整或補(bǔ)強(qiáng)后的二次驗(yàn)收；
鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值
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名稱 |
單位 |
接頭形式 |
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幫條焊 |
搭接焊，鋼筋與鋼板搭接焊 |
坡口焊，窄間隙溶焊。溶槽幫條焊 |
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幫條延接頭中心線的縱向偏移 |
Mm |
0.3d |
____ |
____ |
|
接頭處縱向折角 |
(度數(shù)) |
3 |
3 |
3 |
|
接頭處鋼筋軸線的偏移 |
mm |
0.1d |
0.1d |
0.1d |
|
焊縫的厚度 |
mm |
+0.05d 0 |
+0.05d 0 |
____ |
|
焊縫的寬度 |
mm |
0.1d 0 |
0.1d 0 |
____ |
|
焊縫的長(zhǎng)度 |
mm |
-0.3d |
-0.3d |
____ |
|
在長(zhǎng)2d的焊縫表面上的氣孔及夾渣 |
個(gè) |
2 |
2 |
____ |
|
Mm |
6 |
6 |
____ |
|
|
在全部焊縫表面上的氣孔夾渣 |
個(gè) |
____ |
____ |
2 |
|
Mm |
____ |
____ |
6 |
|
|
橫向咬邊長(zhǎng)度 |
mm |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
|
（注：d為鋼筋直徑） |
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3.2氣壓焊（氧焊）
3.2.1按下列規(guī)定確定檢驗(yàn)批及取樣數(shù)量
在房屋中，應(yīng)在不超過(guò)二層樓中300個(gè)同牌號(hào)鋼筋接頭作為一批（當(dāng)不足300個(gè)接頭時(shí)，仍作為為一批）；
在柱墻的豎向鋼筋鏈接中，應(yīng)從每批鋼筋接頭中隨機(jī)抽取3個(gè)接頭作為拉伸試驗(yàn)；在梁板的水平鋼筋鏈接中，應(yīng)另切3個(gè)接頭作為彎曲試驗(yàn)。
3.2.2外觀檢查
1.接頭的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.15倍，且不大于4mm；當(dāng)不同鋼筋直徑焊接時(shí)，應(yīng)按較小鋼筋直徑計(jì)算；當(dāng)大于上述規(guī)定值，但在鋼筋直徑的0.3倍以下時(shí)，可以加熱矯正；當(dāng)大于0.3倍時(shí)，應(yīng)切除重焊；
2.接頭處的彎折角不得大于3度；當(dāng)大于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)重新加以矯正；
3.墩粗直徑不得小于鋼筋直徑的1.4倍，當(dāng)小于上述規(guī)定值時(shí)，應(yīng)重新加熱墩粗；
4.墩粗長(zhǎng)度不得小于鋼筋直徑的1.0倍，且凹起部分平緩圓滑；當(dāng)小于上述規(guī)定值時(shí)，應(yīng)重新加熱墩粗長(zhǎng)。
3.3閃光對(duì)焊（高溫?cái)D壓）
3.3.1按以下規(guī)定確定檢驗(yàn)批及取樣數(shù)量
在同一臺(tái)班內(nèi)，同一焊工完成的300個(gè)同牌號(hào)，同直徑的鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。當(dāng)同一臺(tái)班內(nèi)的焊接接頭數(shù)量較少，可以在一周內(nèi)累計(jì)計(jì)算；累計(jì)仍不足300個(gè)接頭時(shí)已按照一批計(jì)算。力學(xué)性能時(shí)，從每批接頭隨即切取6個(gè)接頭，其中3個(gè)做拉伸試驗(yàn)，3個(gè)做彎曲試驗(yàn)。
3.3.2外觀檢查
1.接頭處不得有橫向裂紋；
2.與電極接觸時(shí)鋼筋表面不得有明顯燒傷；
3.接頭處彎折角不得大于3度；
4.接頭處軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm.
3.4電渣壓力焊（焊藥）
3.4.1按下列規(guī)定檢查批及取樣數(shù)量
在房屋結(jié)構(gòu)中，應(yīng)在不超過(guò)二層樓中300個(gè)同牌號(hào)鋼筋接頭為一批；當(dāng)不足300個(gè)接頭時(shí)仍應(yīng)作為一批。每批隨機(jī)抽取3個(gè)接頭座拉伸試驗(yàn)；
3.4.2外觀檢查
1.四周焊包凸出鋼筋表面部分的高度不得小于4mm；
2.鋼筋與電極接觸，應(yīng)無(wú)燒傷缺陷；
3.接頭處彎折角不得大于3度；
4.接頭處軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm;
3.5電焊弧，氣壓焊，閃光對(duì)焊，電渣壓力焊合格的判定；
3.5.1.3個(gè)熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該牌號(hào)鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度；RRb400的鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于570N/mm2；
3.5.2至少到上述2個(gè)試件斷于焊縫之外，并呈延性斷裂；
當(dāng)達(dá)到上述2項(xiàng)要求時(shí).應(yīng)評(píng)定該批鋼筋為抗拉強(qiáng)度合格；
當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有2個(gè)試件抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度或3個(gè)均在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生斷裂時(shí)，則一次判定該批接頭為不合格；
當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有一個(gè)試驗(yàn)抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或2個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂，其抗壓強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的1.10倍時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在截取6個(gè)試件。復(fù)驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值時(shí)，或有3個(gè)試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，其抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定的1.10倍時(shí)，應(yīng)判定該批鋼筋為不合格。
注；當(dāng)接頭試件雖然斷于焊縫或熱影響區(qū)，雖然脆性斷裂，但其抗拉強(qiáng)度大于多等于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的1.10倍時(shí)，可按斷于焊縫或熱影響區(qū)之外，呈延性斷裂同等對(duì)待。
閃光焊對(duì)焊接頭，氣壓焊接頭進(jìn)行彎折試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將受壓面的金屬毛刺或墩粗凸起部分消除，且應(yīng)與鋼筋的外表齊平。
彎曲試驗(yàn)可在萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)，手動(dòng)或電動(dòng)液壓試驗(yàn)器上進(jìn)行，焊縫應(yīng)處于彎折中心點(diǎn)，彎心直徑或彎曲角應(yīng)符合下表規(guī)定；
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鋼筋牌號(hào) |
彎曲中心 |
彎曲角（度） |
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HPB235 |
2d |
90 |
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HRB335 |
4d |
90 |
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HRB400 RRB400 |
5d |
90 |
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HPB500 |
7d |
90 |
|
d為鋼筋直徑（mm）直徑大于25mm的鋼筋焊接接頭，彎心直徑應(yīng)增加一倍的鋼筋直徑。 |
||
當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果，彎至90度時(shí)，有2個(gè)或3個(gè)試件外側(cè)（含焊縫和熱影響區(qū)）為發(fā)生破裂，應(yīng)評(píng)定該批鋼筋接頭彎曲試驗(yàn)合格。
當(dāng)3個(gè)試件均發(fā)生破裂，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。
復(fù)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在切取6個(gè)試件。復(fù)驗(yàn)結(jié)果當(dāng)有3個(gè)試件發(fā)生破裂時(shí)，應(yīng)判定該批鋼筋接頭為不合格。
注；當(dāng)試件外側(cè)橫向裂紋寬度達(dá)到0.5mm時(shí)，應(yīng)認(rèn)定已經(jīng)破裂。
3.6機(jī)械連接
3.6.1按下列規(guī)定確定檢驗(yàn)批及取樣數(shù)量
同一施工條件下采用同一批材料同等級(jí)，同類型。同規(guī)格接頭。以500個(gè)接頭為一個(gè)驗(yàn)收批檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。
3.6.2合格判定
對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)接頭試件座抗拉強(qiáng)度拉伸試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的接頭等級(jí)進(jìn)行評(píng)定，當(dāng)3個(gè)接頭試驗(yàn)的抗拉強(qiáng)度均符合等級(jí)要求時(shí)，蓋驗(yàn)收批評(píng)為合格。
如有1個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求時(shí)，應(yīng)再去6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)仍有1個(gè)試件結(jié)構(gòu)不符合要求時(shí)則該驗(yàn)收為不合格。
第四節(jié)墻體材料
4.1墻體材料應(yīng)有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)首先進(jìn)行外觀及幾何尺寸檢驗(yàn)，并按規(guī)定抽取試樣，試驗(yàn)合格夠方可使用。
4.2取樣；
4.2.1粘土磚同廠家同強(qiáng)度等級(jí)的粘土磚以3.5-15萬(wàn)為一批，不足3.5萬(wàn)的也可以為一批。在成堆的粘土磚中隨即抽取20塊，所取樣品應(yīng)均勻分布以蓋產(chǎn)品的堆垛范圍內(nèi)。
4.2.2燒結(jié)多孔磚同生產(chǎn)廠家，同強(qiáng)度等級(jí)的燒結(jié)粘土磚每5萬(wàn)塊為一批，不足5萬(wàn)塊的仍為一批，在每批磚堆垛中隨機(jī)抽取200塊樣磚做尺寸偏差，外觀治理檢查，在從以上合格的磚樣中抽取20塊做強(qiáng)度檢查。
4.2.3蒸汽加氣砼砌塊同廠家同品種同等級(jí)的砌塊，以1萬(wàn)塊為一批，不足1萬(wàn)塊也為一批。在受檢驗(yàn)產(chǎn)品中，隨機(jī)抽取50塊的砌塊，進(jìn)行尺寸偏差和外觀檢查。從外觀和尺寸偏差檢查合格的砌塊中隨機(jī)抽取砌塊制作試件，分別進(jìn)行干密度立方體抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)，每個(gè)樣目均為3組9塊。
4.2.4普通砼小型砌塊同廠家，同一原料制成，相同的外觀等級(jí)，強(qiáng)度等級(jí)，同生產(chǎn)工藝的1萬(wàn)塊磚為一批，不足1萬(wàn)塊的也為一批。在一批砌塊中按隨機(jī)抽取的方法抽取32塊座尺寸，外觀質(zhì)量檢查。再由外觀合格的砌塊中抽取5塊座抗壓強(qiáng)度的試驗(yàn)。
4.2.5外墻飾面磚同廠家同批號(hào)同規(guī)格的外墻飾面磚50-500m2為一批（x小于50m2的可不做）每批隨機(jī)抽取10塊做試樣。主要檢驗(yàn)吸水率，抗凍融性，耐極冷極熱等指標(biāo)，粘貼后還應(yīng)該做粘結(jié)度檢測(cè)。
第五節(jié)砂石
5.1砂石使用前應(yīng)按產(chǎn)地，品種，規(guī)格，批量進(jìn)行試驗(yàn)。（無(wú)需合格證明）
5.2取樣方法和數(shù)量
5.2.1砂石試驗(yàn)應(yīng)以同一產(chǎn)地，統(tǒng)一規(guī)格，同一時(shí)間每400m2或600噸為一驗(yàn)收批，不足時(shí)也應(yīng)按一批計(jì)算。
5.2.2每一驗(yàn)收批試樣一組，砂數(shù)量為22公斤，石子數(shù)量為40公斤。
在料堆上取樣時(shí)，取樣部位均勻分部，取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后部位抽取大致相等的試樣砂8份（每份11公斤以上），石子15份（在料堆頂部，中部，底部均勻分部的五個(gè)不同部位取得，每份5-10公斤）攪拌均勻后縮成一組試驗(yàn)。
第六節(jié)混凝土試塊
6.1留置組數(shù)
6.1.1每拌置100盤且不超過(guò)100m3不少于一組（3塊=150*150*150）。
6.1.2每工作拌置的砼配合比不足100盤時(shí)，其取樣不得少于一組；
6.1.3現(xiàn)澆框架，每層不少于兩組；若分段施工，每施工段留置一組；
6.1.4建筑面積在1000-3000m3的磚混結(jié)構(gòu)工程，每層試塊的留置不少于兩組，且代表部位應(yīng)全面。若有變形縫時(shí)，試塊留置數(shù)應(yīng)加倍。
6.1.5砼澆注樁，每澆注50m3必須有一組試件，小于50m3的樁每根樁必須有一組試件；
6.1.6細(xì)石混凝土地面和樓面每1000m3的不少于一組；
6.1.7小型構(gòu)件或零星構(gòu)件（如陽(yáng)臺(tái)欄板，溝蓋板）不少于一組；
6.1.8對(duì)抗?jié)B，抗凍砼結(jié)構(gòu)應(yīng)留置試塊兩組；一組送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)注養(yǎng)護(hù)，一組與現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)，以確定其強(qiáng)度；
6.1.9對(duì)拆模，結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè)，吊裝，放張等留置同條件養(yǎng)護(hù)試件，每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。
第七節(jié)砂漿試塊
7.1留置組數(shù)
7.1.1每一樓層或250m3砌體砂漿，留置試塊應(yīng)不少于一組（六塊；）
7.1.2有變形縫的工程試塊留置組數(shù)應(yīng)加倍；
7.1.3基礎(chǔ)砌體可按一個(gè)樓層留置；
7.1.4水泥砂漿樓地面每一層（或檢驗(yàn)批）不應(yīng)少于一組，當(dāng)每一層（或檢驗(yàn)批）建筑地面工程面積大于1000m2時(shí)，每增加1000m2應(yīng)做一組試塊，小于1000m2按1000m2計(jì)算。
第八節(jié)灰土素土
8.1灰土應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行攪拌，灰土用石灰以生石灰塊消解（悶透）3-4天后過(guò)篩，方可使用，其粒徑不得大于5MM，且熟石灰中不能含有為熟化的生石灰塊，也不得含有過(guò)多的水分；灰土中所使用的土常采用原地基坑（槽）中挖出的粘性土，不得使用淤泥，耕土，凍土，膨脹土以及有機(jī)物含量超過(guò)8％的土料，且土料需過(guò)篩，其粒徑不超過(guò)15mm。
8.2灰土，素圖應(yīng)用環(huán)刀取樣法測(cè)定其干質(zhì)量密度。
8.3環(huán)刀取土法
取土點(diǎn)現(xiàn)用平口鏟挖出約200*200mm的小坑，將環(huán)刀帶蓋打入土中，應(yīng)在夯土下半部（至每層表面以下2/3處）然后用鏟刀取出，削平，擦盡環(huán)刀外壁上的圖，盡快送實(shí)驗(yàn)室。
8.4環(huán)刀取樣數(shù)量
8.4.1．樁基回填，抽查樁基10％，但不少于5個(gè)。
8.4.2管溝和基槽每層10-20m取一組；
8.4.3基坑每層50-100m2取一組；
8.4.5場(chǎng)地平整每層400-900m2取一組；
8.5質(zhì)量檢驗(yàn)必須分層進(jìn)行，每夯壓一層，應(yīng)檢驗(yàn)該層的壓實(shí)系數(shù)（壓實(shí)系數(shù)時(shí)土體壓實(shí)后的實(shí)測(cè)干密度與最大干密度之比，其值≤1）。當(dāng)壓實(shí)后，才能普上層。（干密度為壓實(shí)系數(shù)情況）
8.6若設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)下列標(biāo)注；
8.6.1素土；一般情況下≥1.65g/cm3粘土≥1.49/cm3：
8.6.2灰土；輕亞粘土≥1.55g/cm3亞粘土≥1.5g/cm3粘土≥1.45g/cm3。
8.7擊實(shí)試驗(yàn)（素土，含水率）
8.7.2擊實(shí)試驗(yàn)的目的在于取得土樣的最優(yōu)含水率和最大干密度。
8.7.3當(dāng)實(shí)測(cè)壓實(shí)系數(shù)大于設(shè)計(jì)系數(shù)時(shí)，判斷為合格。
第九節(jié)防水卷材
9.1應(yīng)有出廠合格證和性能檢測(cè)報(bào)告，進(jìn)廠應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量和物理性能的檢驗(yàn)。
9.2取樣數(shù)量同廠家同牌號(hào)同品種同規(guī)格的卷材，抽驗(yàn)數(shù)量按下表；
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序號(hào) |
材料名稱 |
現(xiàn)場(chǎng)抽樣數(shù)量 |
外觀質(zhì)量檢驗(yàn) |
物理性能檢驗(yàn) |
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1 |
瀝青防水卷材 |
大于1000卷抽卷， 每500-1000卷抽4卷，100-499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，進(jìn)行規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，在外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格的卷材中，任取1卷做物理性能檢測(cè)。 |
孔洞，硌傷，露胎，涂蓋不勻，折紋，皺折，裂紋，裂口，缺邊，每卷卷材的接頭。 |
縱向拉力，耐熱度，柔度，不透水性。 |
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2 |
高聚物改性瀝青防水卷材 |
同1 |
孔洞，缺邊，裂口，邊緣不整齊，胎體露白，為侵透，散布材料粒度，顏色，每卷卷材的接頭。 |
拉力，最大拉力時(shí)的延伸率，耐熱度，底溫柔度，不透水性。 |
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3 |
合成高分子防水卷材 |
同1 |
折痕，雜質(zhì)。膠塊，凹痕，每卷卷材的接頭。 |
斷裂拉伸強(qiáng)度，扯斷伸長(zhǎng)率，低溫彎折，不透水性。 |
9.3將抽樣的卷材開(kāi)卷進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，全部指標(biāo)規(guī)定時(shí)，即為合格。其中如有一項(xiàng)指標(biāo)達(dá)不到要求，應(yīng)在受檢產(chǎn)品中加倍取樣復(fù)驗(yàn)，全部指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為合格。復(fù)驗(yàn)時(shí)有一項(xiàng)指標(biāo)不合格，則判定該產(chǎn)品外觀質(zhì)量為不合格。（取兩平米檢驗(yàn)）
第十節(jié)砂漿砼用外加劑
10.1應(yīng)有產(chǎn)品合格證，出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)廠復(fù)試報(bào)告（未經(jīng)復(fù)試嚴(yán)禁試驗(yàn)）。取1kg檢驗(yàn)。
10.2砼中摻用外加劑
同一生產(chǎn)廠家，同品種，同編號(hào)的砼外加劑應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)和試配符合要求方可使用。預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的外添加劑，它會(huì)對(duì)鋼筋造成腐蝕。
10.3砂漿中摻用外加劑
同一廠家，同品種，同編號(hào)的砼外加劑應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)和試配符合要求后，方可使用。右擊塑化劑應(yīng)有砌體強(qiáng)度的型式檢驗(yàn)報(bào)告。
