靜壓預(yù)制管樁施工質(zhì)量控制淺析

關(guān)鍵詞 靜壓預(yù)制管樁；施工；質(zhì)量控制

　　靜壓管樁施工具有無噪音、無粉塵、無污染、施工速度快、施工質(zhì)量有保證等諸多優(yōu)點，無在城市建筑工程中應(yīng)用已經(jīng)十分廣泛，其施工工藝也已經(jīng)比較成熟。但是，靜壓管樁施工質(zhì)量問題也時常發(fā)生，若未及時處理或者處理不當(dāng)將會給整個建筑工程留下極大的安全隱患。所以，靜壓管樁施工質(zhì)量控制不容輕視，施工過程中必須嚴(yán)加控制，確保施工質(zhì)量。以下文章從施工準(zhǔn)備、施工過程控制、施工后的質(zhì)量檢查等方面闡述了靜壓管樁施工質(zhì)量控制要點，以供參考。

　　1 施工準(zhǔn)備工作

　　不管是任何工程，施工準(zhǔn)備工作都是十分重要的，只有做好了充分的準(zhǔn)備，才能保證施工的順利進(jìn)行。當(dāng)然，靜壓管樁施工也不例外，施工前應(yīng)該認(rèn)真做好以下準(zhǔn)備工作。

　　1）做好圖紙會審工作，熟悉施工圖設(shè)計，充分了解設(shè)計的意圖、設(shè)計重點，比如：樁尖的設(shè)計標(biāo)高、樁位、接樁時的焊接要求等。并且將設(shè)計圖紙中的疑問、錯誤等匯總，及時與設(shè)計溝通解決。

　　2）確定合理、可行的施工方案。施工前，應(yīng)該根據(jù)具體工程的實際地質(zhì)條件、設(shè)計要求、施工條件等，確定一個科學(xué)合理、切實可行的施工方案。并將其細(xì)化成可指導(dǎo)現(xiàn)場作業(yè)的施工工藝及施工作業(yè)指導(dǎo)書。比如將壓樁的壓力換算成油表讀數(shù)，以便現(xiàn)場操作控制；根據(jù)現(xiàn)場地形對確定壓樁的順序及確定壓樁機的走行路線。

　　3）場地平整。場地平整處理對于靜壓樁施工特別重要，因為靜壓樁施工地一般都是軟弱地基，承載力低，尤其是對于淤泥質(zhì)土層應(yīng)該鋪筑碎石墊層，以防止壓樁機械下沉、傾倒，而影響施工質(zhì)量。另外，施工場地還應(yīng)該搞好排水措施，防止積水。

　　4）測量放線。場地整平后，按照設(shè)計及施工規(guī)范要求將樁位準(zhǔn)確的放出并標(biāo)識清楚。樁位誤差不得超過規(guī)范允許誤差，確保樁位準(zhǔn)確無誤。

　　5）預(yù)制管樁質(zhì)量檢查。一般預(yù)制管樁都是由專門的廠家生產(chǎn)制作的，因此必須要要對進(jìn)入施工現(xiàn)場的管樁嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量檢查。應(yīng)該選擇有資質(zhì)、生產(chǎn)規(guī)模大、質(zhì)量有保障的廠家；就是對其生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)督檢查，防止廠家偷工減料、以次充好；對進(jìn)場的管樁的直徑、壁厚、長度等參數(shù)進(jìn)行實測，并仔細(xì)檢查樁身混凝土表面是否有蜂窩、裂縫、坑槽、缺口、露筋等質(zhì)量缺陷。對檢查不合格的管樁堅決退場，嚴(yán)禁使用。

　　2 壓樁過程中的質(zhì)量控制

　　壓樁施工工藝流程為：測量定位→樁機就位→復(fù)核樁位→吊樁對位→靜壓沉樁→樁身垂直度調(diào)整→靜壓沉樁→接樁焊接→靜壓沉樁→復(fù)壓→穩(wěn)壓卸載�？梢姡瑝簶妒┕すば蜉^多，每一道工序都十分重要，對施工質(zhì)量都有著決定性的影響，因此都必須嚴(yán)加控制，確保施工質(zhì)量。以下筆者就壓樁施工中重點的重點、關(guān)鍵的關(guān)鍵，進(jìn)行強調(diào)。

　　1）確保樁位準(zhǔn)確無誤。由于靜壓樁施工的場地一般都是軟弱地基，地基承載力很差，表層土質(zhì)也很不理想，因此在壓樁機械移位的時候會帶動表面土層產(chǎn)生位移，如此一來就會影響到相鄰樁的樁位的定位點產(chǎn)生偏移。因此，不但要做到樁位測量放樣必須準(zhǔn)確，還必須做好定位標(biāo)識的保護。另外，在每一次壓樁前都必須用全站儀對樁位進(jìn)行復(fù)核，確保樁位的準(zhǔn)確性。

　　2）吊樁時謹(jǐn)防樁身斷裂、破損。應(yīng)該嚴(yán)格按照吊裝操作規(guī)程進(jìn)行，并派專業(yè)的裝吊工人現(xiàn)場指揮，以防在吊裝的過程中與周圍物體產(chǎn)生碰撞而損壞樁身。更重要的是，應(yīng)該在吊樁前計算吊點的位置，確保吊裝平穩(wěn)、受力均勻，防止斷樁。

　　3）確保樁身的垂直度。在復(fù)核樁位后，將樁起吊對準(zhǔn)樁位插入，當(dāng)插入深度約0.5 m時，調(diào)整壓樁機，以保證管樁的垂直度�？梢圆捎玫蹙�錘的方法來檢查，當(dāng)確定管樁的垂直度滿足規(guī)范要求后（傾斜度不得大于0.5%），方可進(jìn)行靜壓沉樁。靜壓沉樁應(yīng)該緩慢勻速進(jìn)行，并在沉樁過程中經(jīng)常檢查管樁的垂直度，若發(fā)現(xiàn)傾斜必須立即采取措施進(jìn)行糾正。垂直度是壓樁質(zhì)量好壞的關(guān)鍵，若傾斜過大，甚至?xí)�造成斷樁等質(zhì)量問題。因此，在沉樁過程中，施工技術(shù)人員必須全過程進(jìn)行監(jiān)測。

　　4）接樁質(zhì)量。接樁前應(yīng)該將接樁面清理干凈，上下節(jié)對接必須齊整，軸線應(yīng)該保持在同一垂直線上，上下樁的中心應(yīng)該對齊，偏差不得大于10 mm。對好后應(yīng)該迅速先將四角點焊進(jìn)行固定，然后由兩個電焊工對稱進(jìn)行施焊。焊接時，電流應(yīng)該適中，焊縫必須連續(xù)密實，不得出現(xiàn)夾渣、咬邊、焊疤等質(zhì)量缺陷，焊縫高度必須滿足設(shè)計要求。焊接完成后必須自然冷卻10分鐘左右，才可以繼續(xù)施壓下沉。嚴(yán)格禁止采用冷水冷卻焊縫，以免施壓時焊縫產(chǎn)生脆裂。

　　5）靜壓沉樁。在正是壓樁施工前必須進(jìn)行試樁，試樁時應(yīng)該邀請業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、質(zhì)檢等單位參加，試樁成功后便開會總結(jié)，確定正式壓樁的相關(guān)參數(shù)。通常以樁尖達(dá)到設(shè)計標(biāo)高或者進(jìn)入持力層達(dá)到設(shè)計深度作為終樁的標(biāo)準(zhǔn)，但是，另終壓壓力也是一個十分重要的條件。當(dāng)壓樁力已達(dá)到終壓壓力或樁端已到達(dá)持力層時，應(yīng)隨即進(jìn)行穩(wěn)壓。并測量穩(wěn)壓時的貫入度。靜壓沉樁過程，施工技術(shù)人員應(yīng)該認(rèn)真做好施工記錄，比如壓樁時間、深度、油表讀數(shù)、穩(wěn)壓次數(shù)、接樁焊接質(zhì)量檢查等。

　　3 壓樁后的質(zhì)量檢查

　　靜壓管樁施工完成后應(yīng)該進(jìn)行質(zhì)量檢查。樁身的質(zhì)量檢查主要有靜載檢測與低應(yīng)變動力檢測，以檢查管樁的豎向承載力及樁身的完整版性。另外，還應(yīng)該檢查管樁的垂直度、樁頂標(biāo)高、平面位置偏差等，并做好實測記錄。

　　4 靜壓管樁施工中應(yīng)該注意的問題

　　靜壓管樁施工由于受地質(zhì)條件影響較大，施工工序繁多，因此，在施工過程中應(yīng)該做好每一個環(huán)節(jié)的控制。以下是筆者根據(jù)自身的施工經(jīng)驗，對施工過程中必須重點注意的問題總結(jié)如下。