1. 施工準備:

(1) 選擇符合填土要求的土料。含水量符合壓實要求的粘性土,可選作各層填料;碎石類土、砂土和爆破石渣(粒徑不大于ÿ層鋪厚的2/3),可用作表層下的填料;碎塊草皮和有機質(zhì)含量大于8%的土,只能用作無壓實要求的填料;淤泥和淤泥質(zhì)土,一般不能作用填料,但在填方的次要部λ,可用經(jīng)過處理的含水量符合壓實要求的淤泥質(zhì)土作填料。

(2) 對于有密實度要求的填方,施工前應按所選用的土料、壓實方法做試驗,確定土料含水量控制范Χ、ÿ層鋪土厚度、壓(夯)實遍數(shù)、機械夯實行駛速度或人工夯實的操作要求。

(3) 寫出施工要求,并現(xiàn)場進行技術交底。

2. 操作工藝:

(1) 基底處理;靥钔燎皯惹宄 積水和雜物;基底為松土時應充分夯實;基底為含水量很大的松軟土,應采取排水疏干或換土等措施。

(2) 人工填土從場地最低處開始,由一端向另端自下而上分層鋪填。ÿ層虛鋪厚度,用人工木夯夯實時:砂質(zhì)土不大于30cm,粘性土為20cm;用打夯機械夯實時不大于30cm。

(3) 機械填土應由下而上分層鋪填。推土機填土ÿ層虛鋪厚度不宜大于30cm。鏟運機填ÿ層虛鋪厚度不大于30~50cm。汽車填土ÿ層虛鋪厚度不大于30~50cm。

(4) 回填土時應嚴格控制土的含水量,應使施工土料含水量接近最優(yōu)含水量。粘性土料施工含水量與最優(yōu)含水量之差控制在-4~±2%。

(5) 人工打夯應按一定方向進行,一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,兩遍縱橫交叉,分層夯打。打夯·線應由四邊開始,然后再夯中間。

(6) 在碾壓機械碾壓之前,宜先用輕型推土機、拖拉機推平,低速預壓4~5遍,使表面平實;采用振動平碾碎石類土,應先靜壓后振壓。碾壓機械壓實填方時,應控制行駛速度和壓實遍數(shù),使其符合要求。平碾碾壓一層完后,應用人工或推土機將表面拉平,土層表面太干時,應灑不濕潤后繼續(xù)回填。碾壓·線應從兩邊逐漸壓向中間。

(7) 對有密實度要求的填方,在壓實或夯實后,對ÿ層回填土的質(zhì)量進行密實度檢驗。

3. 預控措施:

(1) 嚴格選擇好符合填土要求的土料。

(2) 在回填土時,應嚴格控制土的含水量,加強施工前的檢驗。含水量大于最優(yōu)含水量時,應采用翻松、晾曬、風干方法降低;或采取換土回填,或均勻拌入干土,或采用其他方法來降低。含水量過低,應灑水濕潤。

(3) 施工時還應嚴格控制ÿ層鋪土厚度、壓(夯)實遍數(shù)、壓(夯)實·線。

(4) 加強對土料、含水量、施工操作和回填土干密度的現(xiàn)場檢驗按規(guī)定取樣,嚴格ÿ道工序的質(zhì)量控制。