來看看創(chuàng)優(yōu)工程如何做模板安裝的？
一、標(biāo)準(zhǔn)層墻、柱、梁、板模板安裝
【要點(diǎn)】模板安裝中支撐體系、安裝和加固方法、防止脹模、漏漿的技術(shù)措施及模板的垃圾出口孔制作。
工藝流程：
標(biāo)準(zhǔn)層模板樣板
砼墻、柱支模樣板
墻柱模板安裝示意圖
工藝要求：
模板及其支架應(yīng)有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受澆筑砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載，防止脹模、漏漿等現(xiàn)象的出現(xiàn)，保證砼的澆筑質(zhì)量。
模板支撐體系采用鋼管腳手架體系，一般標(biāo)準(zhǔn)層板下立桿間距不得大于1.2m，梁下立桿間距不得大于0.9m。當(dāng)板厚大于120或?qū)痈叽笥?m或梁高大于700時(shí)，支撐體系應(yīng)按方案執(zhí)行。
柱、剪力墻模板底部設(shè)置清掃口，有利于清理柱內(nèi)垃圾雜物，保證柱混凝土的澆搗質(zhì)量。
支模原則：
1）板模壓梁側(cè)模，梁側(cè)模包梁底模（梁側(cè)模高度=梁高-板厚-板底模厚度+梁底模厚度）。
2）套割尺寸準(zhǔn)確，節(jié)點(diǎn)處密縫拼模。
3）大�？窟�、原邊壓角原則。
4）配模必須使用圓盤鋸集中配制，圓盤鋸不得上樓層。
5）限制使用手工鋸及手提電鋸配模。
6）邊模、100高以上的吊模立面統(tǒng)一高出混凝土成型面50mm；100高以下的吊模、所有挑。
7）板側(cè)模及梯步吊模上口與混凝土面平齊，做到整齊劃一。
二、標(biāo)準(zhǔn)層樓梯模板安裝
【要點(diǎn)】樓梯模板安裝中支撐體系、安裝和加固方法、防止脹模、漏漿的技術(shù)措施，包含樓梯平臺(tái)及梯段的做法。
工藝流程：
結(jié)構(gòu)復(fù)核——支撐體系搭設(shè)——擺板底方——板底模安裝——反扶梯基安裝——反扶梯基固定——踢板安裝及固定——側(cè)板安裝
樓梯支模樣板（封閉式支模）
樓梯支模采用封閉式支模方法，具體方法如下：
A)搭設(shè)豎向腳手管和水平連系桿。
C)搭設(shè)底模的縱向鋼管，鋼管頂標(biāo)高為樓梯底標(biāo)高減支模板及木枋斜向高度。
D)放置木枋、其上再鋪樓梯底模，模板采用18厚膠合板。
F)綁扎好樓梯鋼盤。
G)吊裝踏步、梯步。
H)用對(duì)拉螺栓將樓梯板和踏步模板拉緊固定，對(duì)拉螺栓穿在雙鋼管上，壓緊木枋，并套上PVC管，便于拆除對(duì)拉螺栓。
樓梯支模樣板
工藝要求：
梯步模板牢固可靠，踢面統(tǒng)一內(nèi)斜1cm，不吃模、不爆模，收面平整，模板清潔。拆模時(shí)注意棱角保護(hù)，線角順直。
三、梁板后澆帶模板安裝
【要點(diǎn)】梁板后澆帶模板安裝中支撐體系、安裝和加固方法、防止脹模、漏漿的技術(shù)措施。
工藝流程：
彈線→獨(dú)立支撐雙排架搭設(shè)→獨(dú)立支撐模板支設(shè)→其余部位架體搭設(shè)、模板鋪設(shè)→鋼筋綁扎、混凝土澆筑→其余部位樓板模板及支撐拆除→后澆帶混凝土鑿毛、清理→后澆帶保護(hù)→后澆帶混凝土澆筑→后澆帶模板及支撐拆除
工藝要求：
（1）在距離后澆帶邊150mm的位置拉通線并彈線，第一排立桿沿所彈的線進(jìn)行排架，然后根據(jù)樓板支撐架的間距從第一排立桿往兩邊進(jìn)行排架；
（2）后澆帶兩邊各搭設(shè)兩排立桿，其縱橫向均連通，梁板的縱橫向立桿間距同專項(xiàng)方案；
（3）獨(dú)立后澆帶模板及方木與兩側(cè)斷開，單獨(dú)下料，超出獨(dú)立支撐架最外側(cè)立桿100mm ；
（4）獨(dú)立后澆帶的支撐架與其他梁板的支撐架相對(duì)分離，兩側(cè)其他梁板支撐架的水平橫桿應(yīng)延伸至獨(dú)立后澆帶的支撐架內(nèi)，與其橫向水平桿搭接不小于1m，并等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定；
（5）獨(dú)立后澆帶的支撐架設(shè)置縱橫向剪刀撐，橫向剪刀撐每5-6m設(shè)置一道，縱向剪刀撐沿兩外側(cè)立桿連續(xù)設(shè)置；
（6）待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度，將后澆帶兩側(cè)梁板進(jìn)行鑿毛處理，拆除梁側(cè)模板，將鑿毛出來的混凝土碎渣集中清掃到梁側(cè)開設(shè)的清掃口位置，統(tǒng)一進(jìn)行清除，然后用模板蓋住后澆帶進(jìn)行保護(hù)，頂板后澆帶兩側(cè)砌兩皮灰砂磚擋水坎。
四、混凝土返坎支模
工藝要求：
砼返坎施工前，施工部位的砼鑿毛，灰渣，雜物清除干凈，并澆水濕潤(rùn)；衛(wèi)生間返坎嚴(yán)禁使用鐵絲穿過翻邊加固；砼返坎施工定位要準(zhǔn)確，以免與上部砌體偏移。
五、吊模
工藝要求：
吊模凈空尺寸應(yīng)比設(shè)計(jì)值大10mm，以減小因模板微小變形及位移引起的軸線偏差。固定三角板邊長(zhǎng)宜大于250mm，凈空大于2m時(shí)應(yīng)設(shè)定型木方頂撐。為防止吊模踩踏變形，墊墩位置及間距應(yīng)符合要求。
