高層建筑外墻防滲漏施工技術(shù)

【關(guān)鍵詞】高層建筑;外墻磚砌體;防滲漏;施工技術(shù) 　 

　　 1.框架結(jié)構(gòu)墻體的施工 

　　目前,框架結(jié)構(gòu)外墻常見(jiàn)的滲漏部位為框架梁下與砌體交接處的開(kāi)裂、滲漏;外墻找平層空鼓、開(kāi)裂、滲漏;腳手眼滲漏以及陽(yáng)臺(tái)根部滲漏等,而其主要的防滲漏施工技術(shù)如下： 

　　（1）在施工前,應(yīng)嚴(yán)格控制好砌塊的質(zhì)量,按照《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203-2002)規(guī)定,應(yīng)選用抗壓強(qiáng)度大于5MPa、干燥收縮值不大于0.5mm/m、出釜后須保證有28d養(yǎng)護(hù)期的砌塊;加氣砼砌塊施工時(shí)的含水率宜控制在小于15 %(對(duì)粉煤灰加氣砼砌塊宜小于20%),以克服砌塊自身收縮引起的裂縫。 

　�。�2）砌塊進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范的要求進(jìn)行堆放,并做好防雨措施;同時(shí)合理布設(shè)構(gòu)造柱、梁、墻體拉結(jié)筋等構(gòu)造措施。 

　�。�3）采用揉壓法砌筑,即一鏟灰、一塊磚、一揉壓的操作法砌筑,保證豎向頭縫砂漿和水平灰縫砂漿的密實(shí);施工前要嚴(yán)格按照施工規(guī)定將磚預(yù)先充分潤(rùn)濕。 

　�。�4）在砌筑過(guò)程中,不同干密度和強(qiáng)度等級(jí)的加氣砼砌塊不應(yīng)混砌,其也不應(yīng)與其他砌塊混砌。 

　�。�5）施工中,框架結(jié)構(gòu)墻體每日砌筑高度應(yīng)控制在1.40m以內(nèi),砌筑至梁底約200mm左右處應(yīng)靜停7天,待砌體變形穩(wěn)定后,再用同種材質(zhì)的實(shí)心輔助小型砌塊成60°～75°角擠緊頂牢;頂磚要按要求進(jìn)行施工,必須充分緊實(shí),勾縫密實(shí)。 

　�。�6）框架結(jié)構(gòu)的柱邊、梁底等交接部位,在施工時(shí)先要削除灰疙瘩,洗刷干凈,隨即用干硬1∶1水泥砂抹5mm厚,漿填嵌密實(shí),以避免交接處產(chǎn)生裂縫而形成滲漏。 

　�。�7）在不同材質(zhì)交接處的抹灰前,為增加抹灰層的拉結(jié)力,應(yīng)在交接處附加l層寬度為400m的金屬網(wǎng);施工時(shí),為使拉結(jié)效果達(dá)到最佳,應(yīng)保持金屬網(wǎng)與結(jié)構(gòu)面保持3mm～5mm的距離。 

　�。�8）外墻部位最下一皮磚應(yīng)滿刷專用的面劑以確保不滲漏。 

　　 2.外保溫層的施工 

　�。�1）玻璃纖維網(wǎng)格布要選用質(zhì)量好的,鋼絲網(wǎng)應(yīng)采用熱鍍鋅的,布置時(shí)要充分的搭接長(zhǎng)度,并做防腐處理。 

　�。�2）窗戶周邊及其角部集中部位應(yīng)增設(shè)加強(qiáng)網(wǎng),以分散其中應(yīng)力。 

　�。�3）在結(jié)構(gòu)變形縫處設(shè)置變形縫。 

　�。�4）保溫抗裂保護(hù)層施工時(shí),為保證抹灰與保溫層的粘結(jié)強(qiáng)度,應(yīng)選擇優(yōu)質(zhì)的抗裂劑來(lái)配制抗裂砂漿。 

　�。�5）在保溫層抹灰時(shí),應(yīng)分2次進(jìn)行:第一次,應(yīng)按樓層分段施工,其抹灰厚度控制在2mm～4mm,抹完一層待抗裂砂漿固化后,開(kāi)始進(jìn)行鋪釘網(wǎng)施工,待鋼絲網(wǎng)安裝檢驗(yàn)合格后,即可進(jìn)行第二遍抗裂砂漿面灰施工;第二次的抹灰力度要大,以防止砂漿面層不出現(xiàn)裂縫,并增強(qiáng)與鋼絲網(wǎng)的粘結(jié)力;兩次抹灰總厚度應(yīng)控制在5mm～7mm。 

　　 3.外墻裝飾面層的施工 

　�。�1）外墻抹灰前,應(yīng)先做好基層處理,清除影響砂漿與墻面粘附力的松散物、浮塵和污物,并對(duì)墻面充分潤(rùn)濕,其含水率保持在10%～15%左右,以防止基層將抹灰層中的水分吸走而產(chǎn)生空鼓、開(kāi)裂;有條件的可在抹灰前用水泥砂漿拉毛墻面,以加強(qiáng)結(jié)構(gòu)層與砂漿的粘結(jié)效果;待稍干后檢查墻面有無(wú)裂縫。抹灰完成后,應(yīng)做好防雨防曬遮蓋,應(yīng)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。 

　�。�2）外墻裝飾面磚鑲貼前,應(yīng)先清洗干凈飾面塊材,用水浸泡、晾干后再使用;應(yīng)檢查底灰空鼓裂縫,凡空鼓面積超過(guò)200cm2,灰厚小于20mm,收縮裂縫大于100mm,深大于15mm者均為滲漏隱患處,必須進(jìn)行修補(bǔ)處理后,方可進(jìn)行外墻飾面塊料鑲貼。 

　�。�3）在施工過(guò)程中,要注意確保粘結(jié)砂漿飽滿度,塊料四周留縫宜6mm～10mm,先用勾縫器將粘結(jié)砂漿勾嚴(yán)溜實(shí),再摻用素水泥漿,從黏結(jié)砂漿的表面再勾一次縫,凹入度不宜太大,最好勾成圓弧形平縫;要嚴(yán)格控制勾縫深,以1.5mm～2mm為宜;勾縫完畢后要注意濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù),密縫擦縫不得遺漏;拆架前應(yīng)全面仔細(xì)檢查灰縫飽滿度。 

　　（4）在涂料飾面施工前,應(yīng)選用與涂料相匹配的膩?zhàn)雍头獾淄苛?如彈性涂料);應(yīng)嚴(yán)格控制墻基體的含水率,必須控制不大于8 %,并選擇透氣性好、性能指標(biāo)合格的、與外保溫系統(tǒng)配套的外墻專用膩?zhàn)庸螌?duì)基底找平封閉。 

　�。�5）涂料飾面施工時(shí),為防止裂縫、提高砂漿密實(shí)度、增強(qiáng)抗?jié)B能力,一般分3次分別抹壓:一是底層,則待EPS板檢查合格后,選用聚合物抹面砂漿薄抹,厚度控制在2mm～3mm,然后在翻包網(wǎng)格布及門窗口、大角等部位,將增強(qiáng)網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{中,以不露出為準(zhǔn);二是壓網(wǎng)層,則先將大面積的網(wǎng)格布鋪平,無(wú)皺褶,然后由中間向兩邊用高標(biāo)號(hào)的水泥砂漿壓抹,并注意養(yǎng)護(hù);三是面層,則是在壓網(wǎng)格布砂漿濕潤(rùn)狀態(tài)下,再用砂漿壓抹一次即可。 

　　 4.外墻細(xì)部結(jié)構(gòu)的施工 

　�。�1）窗臺(tái)處,應(yīng)做出2cm的圓弧和2cm的向外坡度,以確保窗邊不積水。 

　　（2）窗框周邊應(yīng)提位勾縫打膠,窗后塞口要塞緊密,窗頂作鷹嘴處理,滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。室外窗臺(tái)抹灰前充分潤(rùn)濕基層,并涂刷素漿結(jié)和層,厚薄均勻一致,抹灰擠壓密實(shí),下框企口嵌灰飽滿密實(shí)。 

　�。�3）陽(yáng)臺(tái)面磚作45°倒口后,用水泥砂漿(摻20%益膠泥)做表面抹縫處理,并做到接縫平直、光滑,填嵌連續(xù)密實(shí),寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 

　�。�4）在外墻底部應(yīng)設(shè)置200mm高的現(xiàn)澆混凝土導(dǎo)墻,按每層控制在同一標(biāo)高,以增強(qiáng)墻腳的強(qiáng)度和外墻體的抗?jié)B性,增加房屋的耐久性且施工便利。 

　　（5）穿外墻管道周邊的孔洞(含外墻腳手架連墻桿拆架后的孔洞),在抹完前一定要嚴(yán)格按照防水要求,選用干硬性的砂漿,分2～3次進(jìn)行封堵,不能隨便處理,封堵厚度宜大于5 cm;封堵結(jié)束后,沿管周打上耐侯膠,預(yù)埋套管必須做成內(nèi)高外低,形成泛水,并用膨脹水泥堵實(shí)。 

　　（6）外墻鋁合金窗框周圍的窗洞,應(yīng)采用發(fā)泡聚氨酯塞縫,并分2次封堵,以確保發(fā)泡聚氨酯填滿窗框的凹槽;待外墻施工完后,沿外框在其交接處打滿防水密封膠,以確保其密封效果。 

　　（7）屋面施工時(shí),女兒墻墻根位置處砼應(yīng)比屋面砼多澆注10mm～15mm,保證屋面女兒墻墻根施工縫高于屋面板。 

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