[摘要]本文主要介紹了長(zhǎng)期外露鋼筋銹蝕原因及危害,從鋼筋除銹及保護(hù)兩個(gè)方面提出對(duì)長(zhǎng)期外露鋼筋保護(hù)施工措施,并以實(shí)際的案列進(jìn)行說(shuō)明。 

[關(guān)鍵詞]鋼筋銹蝕;除銹方案;保護(hù)方案  
  在建筑施工過(guò)程中,有很多建筑由于各種原因停建、緩建,以及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中要求留置的各種后澆帶(部分后澆帶要結(jié)構(gòu)封頂后才能封閉)而造成長(zhǎng)期鋼筋外露,這些情況往往導(dǎo)致建筑結(jié)構(gòu)鋼筋長(zhǎng)期暴露在空氣中,若不及時(shí)采取防護(hù)措施或保護(hù)措施不當(dāng),鋼筋置于室外或露天條件下容易生銹,不但影響外觀質(zhì)量,還會(huì)影響后續(xù)工序的正常進(jìn)行,如不及時(shí)處理,更會(huì)造成材料的報(bào)廢,導(dǎo)致不必要的經(jīng)濟(jì)損失,這就要求施工單位對(duì)此要引起高度重視并依據(jù)實(shí)際情況選擇實(shí)施必要的防護(hù)措施。 
  1 鋼筋銹蝕原因分析及危害 
  1.1 鋼筋銹蝕分類及原因分析 
  預(yù)留或工程停工導(dǎo)致鋼筋長(zhǎng)期裸露于大氣中,若不采取有效的措施或措施不當(dāng),鋼筋將發(fā)生銹蝕,銹蝕的發(fā)展速度與所處環(huán)境條件息息相關(guān)。按照銹蝕作用的機(jī)理,鋼筋的銹蝕主要有化學(xué)銹蝕和電化學(xué)銹蝕兩種,其中鋼筋在存放和使用中發(fā)生銹蝕的主要形式為電化學(xué)銹蝕。 
  1.2 鋼筋銹蝕危害 
  2 處理方案選擇 
  2.1 銹蝕量的評(píng)價(jià)方法 
  根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求“鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹[1]”,另鑒于上述鋼筋銹蝕的危害甚大,從質(zhì)量、安全、經(jīng)濟(jì)的角度綜合權(quán)衡,對(duì)于長(zhǎng)期外露鋼筋實(shí)施保護(hù)前,應(yīng)對(duì)其鋼筋的銹蝕程度進(jìn)行分類辨別,必要時(shí)應(yīng)請(qǐng)具有相關(guān)檢測(cè)資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)鋼筋進(jìn)行相關(guān)檢測(cè),再根據(jù)實(shí)際情況選擇相應(yīng)的鋼筋除銹和保護(hù)方案。 
  鋼筋銹蝕程度的分類情況如下: 
  2.2 處理方案 
  2.1.1 鋼筋除銹方案 
  對(duì)外露鋼筋實(shí)施保護(hù)施工前,應(yīng)先對(duì)鋼筋表面進(jìn)行處理,剔除粘附在鋼筋上的雜物外,還要將其表面的浮銹清理干凈。 
  2.1.2 鋼筋保護(hù)方案 
  為防止鋼筋銹蝕,目前存在的施工方法多種,且隨著建筑施工工藝的不斷創(chuàng)新與完善,方法將會(huì)越來(lái)越多。以下為幾種常見(jiàn)的鋼筋保護(hù)方法: 
  3 工程實(shí)例 
  某工程為商業(yè)辦公樓,地下2層,地上20層,F(xiàn)工程正進(jìn)行地下室結(jié)構(gòu)施工,局部已施工至地下室頂板,由于建設(shè)單位工程手續(xù)問(wèn)題,暫停施工,具體再次開(kāi)工時(shí)間不明確,致使施工現(xiàn)場(chǎng)存在裸露鋼筋(后澆帶部位、樁頭鋼筋)。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)查看外露鋼筋情況,發(fā)現(xiàn)鋼筋表面已發(fā)生銹蝕,部分氧化皮已剝落,且表面有少量點(diǎn)蝕,但銹蝕僅發(fā)生在表皮,銹蝕程度并不嚴(yán)重,銹蝕等級(jí)介于B級(jí)與C級(jí)之間。項(xiàng)目部與監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)單位協(xié)商后對(duì)外露鋼筋采取人工除銹和除銹劑除銹相結(jié)合的方式,除銹完成后采用水泥基基層涂法對(duì)鋼筋進(jìn)行保護(hù)。 
  3.1 人工除銹與除銹劑除銹 
  本工程鋼筋除銹采取的方案:先用噴霧器噴涂清洗液除銹,除完以后對(duì)遺漏的死角處采取鋼絲刷或磨砂紙進(jìn)行清除。 
  施工方法:(除銹劑使用JF-II“四合一”磷化劑) 
 。1)清理鋼筋底部露出鋼筋根部,后澆帶內(nèi)木方、砼碎塊(地下室底板后膠帶內(nèi)積水抽干)及梁內(nèi)木屑等垃圾清理完成后,使用現(xiàn)場(chǎng)塔吊把所用除銹材料運(yùn)至外露鋼筋處。 
 。2)把清洗液倒入噴霧器中開(kāi)始噴涂(不宜在雨濕天氣,噴涂人員必須帶好防護(hù)眼鏡、橡膠手套和口罩,穿好工作服)。 
 。3)噴涂過(guò)程中需認(rèn)真,鋼筋每根轉(zhuǎn)圈噴涂不能留下遺漏和死角,F(xiàn)場(chǎng)管理及施工人員必須戴好安全帽及做好安全措施。 
 。4)噴涂完成,需露出鋼筋本色,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)需至少2遍除銹。噴涂除銹完成后需用鋼絲刷對(duì)遺漏和死角進(jìn)行人工除銹。 
 。5)除銹完成后使用高壓水槍沖洗后,采用水泥基基層涂法對(duì)鋼筋進(jìn)行保護(hù)。 
  3.2 水泥基基層法對(duì)鋼筋防護(hù) 
  3.2.1 施工準(zhǔn)備 
 、籴槍(duì)本工程鋼筋除銹完成后方可采用水泥基基層法防護(hù)鋼筋; 
 、谑┕で氨仨毐WC施工部位清理完成,確保外漏鋼筋表面的銹蝕部分和雜質(zhì)清理干凈,原鋼筋銹蝕區(qū)域的砼表面雜質(zhì)、灰塵等且保持干燥。 
  3.2.2 施工流程 
  1)用901膠加纖維素和42.5R水泥攪拌成水泥膠漿,膠灰比為1:2。 
  2)外露的后澆帶鋼筋、樁頭鋼筋、滿刷攪拌好的水泥膠漿,涂刷至少2次,使外露鋼筋與空氣完全隔離,厚度宜控制在1.5mm以上。 
  3)待水泥膠漿表面干燥后,在特殊部位后澆帶上用木模板等硬質(zhì)材料進(jìn)行覆蓋,防止掉落物體將鋼筋上覆蓋的水泥膠漿砸掉。 
  4 結(jié)語(yǔ) 
  長(zhǎng)期外露鋼筋防護(hù)處理對(duì)工程具有重要意義,尤其是停建或緩建工程,采取合理的防護(hù)措施能避免鋼筋因銹蝕而導(dǎo)致材料報(bào)廢,為后續(xù)工序進(jìn)行提供保障,保證工程質(zhì)量及結(jié)構(gòu)安全,節(jié)約成本,如若處置不當(dāng)可能造成質(zhì)量隱患及損失,對(duì)此應(yīng)引起高度重視。目前對(duì)鋼筋的除銹及防護(hù)方式多樣,新的工藝方法層出不窮,應(yīng)根據(jù)具體工程的特點(diǎn)結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行合理選擇。 
  參考文獻(xiàn): 
  [1]《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(2010版)GB50204-2002. 
  [2]、[3]、[4]、[5]《涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的目視評(píng)定》GB/T 8923.1-2011.