摘要：拉結(jié)鋼筋的過程是建筑施工中的設(shè)置方式，是需要有一個嚴格的控制標準，否則將直接影響到建筑的安全性。多層現(xiàn)澆砼框架結(jié)構(gòu)，要保證框架柱和磚墻壁的有效連接，為滿足設(shè)計和規(guī)范要求，本文描述了拉結(jié)鋼筋設(shè)置的方式，比較兩種設(shè)置方式，討論了采用后置式設(shè)置拉結(jié)鋼筋的實際運用和框架墻體拉結(jié)筋施工方法，并給出了后_植法啦結(jié)鋼筋的運用的建議。
關(guān)鍵字：墻體框架拉結(jié)筋設(shè)置
根據(jù)《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的規(guī)定，“填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋應(yīng)置于灰縫中，埋置長度應(yīng)符合設(shè)計要求，豎向位置偏差不應(yīng)超過一皮高度。”設(shè)計院在圖紙說明時均注明了砌入墻內(nèi)拉結(jié)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長度。為滿足設(shè)計和規(guī)范要求，施工單位對此均采用了不同的設(shè)置方式。在多層現(xiàn)澆砼框架結(jié)構(gòu)中，采用多孔磚、空心磚、加氣砼砌塊做內(nèi)外填充墻比較普遍。由于有些施工人員認為填充墻是非承重墻，施工程序上存在一些問題，留下質(zhì)量隱患。框架結(jié)構(gòu)施工，一般是先澆搗框架柱混凝土，然后再砌筑填充墻。為保證框架柱與磚墻壁間的有效連接，提高抗震的整體性，必須在柱與磚墻之間設(shè)置拉結(jié)鋼筋。
一，拉結(jié)鋼筋設(shè)置的方式
拉結(jié)鋼筋的設(shè)置在實際施工中主要采用兩種方式：第一種是采用預(yù)埋式設(shè)置，第二種是采用后置式設(shè)置。采用預(yù)埋式設(shè)置就是一次性埋設(shè)拉結(jié)鋼筋，是預(yù)先在柱內(nèi)埋設(shè)鋼筋，待砼成形拆模后，將拉結(jié)鋼筋從柱內(nèi)鑿出。采用后置式設(shè)置就是待砼成形拆模后，再埋設(shè)拉結(jié)鋼筋。
二，二種設(shè)置的方式比較
1、采用預(yù)埋式設(shè)置：
由于預(yù)埋拉結(jié)鋼筋綁扎不牢固，在柱子混凝土振搗過程中極易產(chǎn)生拉結(jié)鋼筋位移，嚴重的可能導(dǎo)致鋼筋滑落；一次性埋設(shè)拉結(jié)鋼筋，需從柱內(nèi)鑿出鋼筋，對混凝土柱產(chǎn)生破壞，不利于結(jié)構(gòu)安全；采用從模板內(nèi)鉆孔預(yù)埋拉結(jié)鋼筋，雖然解決了控制拉結(jié)鋼筋位置及鑿混凝土等問題，但大大地增加拆模的難度和對模板的損壞；如用短鋼筋，則焊接的工作量非常大，其焊接的質(zhì)量也很難保證；由于拉結(jié)鋼筋的移位或砌體皮數(shù)桿尺寸的改變，使拉結(jié)鋼筋的預(yù)埋位置難以設(shè)置在砌體水平灰縫內(nèi)，造成拉結(jié)鋼筋彎折虛設(shè)現(xiàn)象，不能很好地起到拉結(jié)作用，特別是對大尺寸的砌塊墻體可能更加嚴重；由于設(shè)計上的變更，原設(shè)計有墻體的位置可能取消，而無砌體的位置可能增加墻體，這都對拉結(jié)鋼筋的準確預(yù)埋帶來較大的困難。
2、采用后置式設(shè)置：
后植拉結(jié)鋼筋，一方面可以避免鑿筋對混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的不利影響以及因鉆孔而對模板的損壞，從而給混凝土結(jié)構(gòu)施工帶來較大的方便；另一方面，后植拉結(jié)構(gòu)筋可以隨建筑墻體的變化和砌體材料尺寸的大小，準確定位，避免預(yù)埋拉結(jié)鋼筋漏放、偏位、錯縫或在砌筑時隨意彎折拉結(jié)鋼筋造成虛設(shè)現(xiàn)象，從而有效地保證混凝土結(jié)構(gòu)與砌體的拉結(jié)作用。
從上述比較來看，拉結(jié)鋼筋采用后置式設(shè)置更能滿足拉結(jié)鋼筋的設(shè)置要求。
三，采用后置式設(shè)置拉結(jié)鋼筋的實際運用
目前工程中采用的后植拉結(jié)鋼筋的方法，一是采用膨脹螺栓固定，二是拉結(jié)鋼筋與柱筋焊接固定，三是采用膠結(jié)材料后植拉結(jié)鋼筋。
1、膨脹螺栓固定。普通的膨脹螺栓固定，由于受施工的影響較大，如插入深度、成孔大小、螺母緊固等，其本身的安全性能較低。另外螺栓的螺桿尚需與拉筋連接，往往由于螺桿的長度不足，其與拉筋的焊接長度不符，有的甚至采用點焊，不能滿足設(shè)計要求。
2、拉結(jié)鋼筋與柱筋焊接固定。采用這種方法固定，首先要在框架結(jié)構(gòu)上鑿除混凝土的保護層，然后進行焊接，一方面人為造成柱筋露筋缺陷，另一方面焊接時易燒傷柱筋，不利于結(jié)構(gòu)安全，并且在實際施工時往往焊接質(zhì)量不能保證，既不符合設(shè)計要求，也違反了規(guī)范的規(guī)定。
3、膠結(jié)材料固定后植拉結(jié)鋼筋。目前對化學(xué)粘結(jié)拉筋有兩種方法，一種是高性能膠結(jié)材料植筋技術(shù)，但成本較高；另一種是采用水泥環(huán)氧樹脂膠粘劑，粘結(jié)固定拉結(jié)鋼筋，由于其成本較低，受到承建單位的歡迎。
四，框架墻體拉結(jié)筋施工方法
在框架工程中，墻體拉結(jié)筋是必不可少，也是與工程質(zhì)量密不可分的。其施工方法也是形式多樣，以往常利用鋼筋埋置或埋置預(yù)埋鐵后再焊接。但最大的難題就是埋起來簡單，找起來難。通常采用大面積攢鑿的方式來尋找，不僅破壞混凝土的外觀質(zhì)量，有的因鑿得深度和方法不正確，留置的高度不準，直接影響工程質(zhì)量驗收。本人根據(jù)多年的施工現(xiàn)場操作經(jīng)驗和工程應(yīng)用，針對不同模板材料，采用如下兩種方法，供同行借鑒：
1、模板采用組合鋼模板情況：
利用工地上的邊角鋼筋及扁鐵做成預(yù)埋鐵(長度根據(jù)墻體厚度確定)，支模前將預(yù)埋鐵焊接校正后，用樹脂膠在其表面貼一塊同樣大小的，厚度要求比保護層厚10－20ｍm的半硬質(zhì)或軟質(zhì)的海綿，然后支模校正澆筑混凝土。因海綿伸縮性較大，能緊貼模板，待拆完模板后，海綿均伸出混凝土表面，清晰可見，用手拉脫后，簡單清理就可焊接拉結(jié)筋。
2、模板采用定型木�；蛑衲z模情況：
在制作好的預(yù)埋鐵上打上兩孔，依據(jù)抗震圖集或施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定的拉結(jié)筋間距，將預(yù)埋鐵反釘在模板上(要保證牢固)。然后支模校正澆筑混凝土。待拆完模板后，根據(jù)釘頭便可清晰找出預(yù)埋鐵，簡單清理就可焊接拉結(jié)筋。
根據(jù)實際施工的情況來看，以上兩法做起來既簡單又經(jīng)濟，且大量節(jié)省尋找預(yù)埋鐵的人工。
五，對后檀法拉結(jié)鋼筋的運用的建議
為了保證工程質(zhì)量，對后植法拉結(jié)鋼筋實際施工中存在的問題，做如下建議：
1、普通膨脹螺栓固定拉結(jié)鋼筋，因其安全性能得不到有效保證，施工質(zhì)量難以控制，工程中不宜使用。
2、拉結(jié)鋼筋與柱筋焊接固定，因其對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞，無法保證質(zhì)量，應(yīng)嚴禁使用。
3、化學(xué)粘結(jié)固定后植拉結(jié)鋼筋，目前是一種比較廣泛使用的建筑植筋法。
化學(xué)植筋，又叫種筋，化學(xué)植筋包括在建筑框架結(jié)構(gòu)中與填充墻連接、磚混結(jié)構(gòu)混凝土柱、梁與后砌墻體的拉結(jié)。具有使用靈活、施工方便等特點，其連接技術(shù)得到較快發(fā)展，已成為目前不可缺少的一種新型施工技術(shù)。在實際工程中，有時會出現(xiàn)植筋定位不準確、孔深和孔徑不足、鉆孔清理不好，錨固膠的質(zhì)量達不到規(guī)范要求；錨固后現(xiàn)場拉拔檢測結(jié)果不合格等質(zhì)量問題。因此，必須重視化學(xué)植筋的施工工藝和施工過程，加強錨固質(zhì)量檢查與驗收環(huán)節(jié)，以確保建筑工程化學(xué)粘結(jié)固定植筋的工程質(zhì)量。
