工民建中的民用住宅、辦公樓(梁、板、拄、基礎),水工建筑中的廠房(基礎、梁、板、柱)、大壩、隧洞襯砌、渡槽、橋梁等工程建筑物的結構安全和防滲等絕大多數(shù)由混凝土和鋼筋混凝土承擔,因此混凝土的質(zhì)量在工程建筑物中顯得尤其重要。
1原材料的質(zhì)量控制
原材料的質(zhì)量及其波動,對混凝土質(zhì)量及施工工藝有很大影響。如水泥強度的波動,將直接影響混凝土的強度;各級石子超遜徑顆粒含量的變化,導致混凝土級配的改變,并將影響新拌混凝土的和易性,骨料含水量的變化,對混凝土的水灰比影響極大。為了保證混凝土的質(zhì)量,在生產(chǎn)過程中,一定要對混凝土的原材料進行質(zhì)量檢驗,全部符合技術性能指標方可應用。骨料中含有害物質(zhì),超過規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi),則會妨礙水泥水化,降低混凝土的強度,削弱骨料與水泥石的粘結,能與水泥的水化產(chǎn)物進行化學反應,并產(chǎn)生有害的膨脹的物質(zhì)。如果粘土、淤泥在砂中超過3%,碎石、卵石中超過2%,則這些極細粒材料在集料表面形成包裹層,妨礙集料與水泥石的粘結。它們或者以松散的顆粒出現(xiàn),大大地增加了需水量。如使用有機雜質(zhì)的沼澤水,海水等拌制混凝土,則會在混凝土表面形成鹽霜。
對混凝土集料來說,影響配合比組成變異而導致混凝土強度過大波動的主要原因是含水率,含泥量的變化和石子含粉量的影響。在混凝土生產(chǎn)過程中,對原材料的質(zhì)量控制,除經(jīng)常性的檢測外,還要求質(zhì)量控制人員隨時掌握其含量的變化規(guī)律,并擬定相應的對策措施。如砂石的含泥量超出標準要求時,及時反饋給生產(chǎn)部門,及時篩選并采取能保證混凝土的其它有效措施。砂子含水率,通過干炒法,及時根據(jù)測定的含水率來調(diào)整混凝土配合比中的實際用水量和集料用量。對于相同標號之間水泥活性的變異,是通過膠砂強度試驗的快速測定,根據(jù)水泥活性結果予以調(diào)整混凝土的配合比。水泥、砂、石子各性能指標必需達到規(guī)范要求。
2科學配制混凝土是保證質(zhì)量的先決條件
2.1混凝土施工配合比的調(diào)整試驗室所確定的混凝土配合比,其和易性不一定能與實際施工條件完全適合,或當施工設備、運輸方法或運輸距離,施工氣候等條件發(fā)生變化時,所要求的混凝土坍落度也隨之改變。
為保證混凝土和易性符合施工要求,需將混凝土含水率及用水量做適當調(diào)整(保持水灰比不變)。
2.2混凝土配合比,需滿足工程技術性能及施工工藝的要求,才能保證混凝土順利施工及達到工程要求的強度等性能。
水工素混凝土和少筋混凝土配制坍落度一般為3~5cm,配筋率超過1%的鋼筋混凝土配制坍落度一般為7~9cm,對于橋梁施工中的箱梁采用泵送施工,混凝土配制坍落度一般為10~14cm,初凝時間在4小時以上,強度為45Mpa的緩凝早強混凝土;灌注樁要求配制強度為35Mpa,凝結時間在10小時以上,坍落度一般為18~22cm的大坍落度超緩凝混凝土。按通常的配制方法使混凝土達到上述工程技術性能是困難的,為改善混凝土性能,提高混凝土強度,達到工程各部位對混凝土各種性能的要求,在混凝土中摻入不同類型的外加劑,改善混凝土性能的科學配制,優(yōu)化混凝土的配合比,在施工中效果明顯。
科學配制混凝土,早期強度明顯提高,加快模板周轉,加快施工速度,其技術、經(jīng)濟綜合效益十分顯著。
3和易性是決定混凝土質(zhì)量的主要因素
和易性是混凝土拌和物的流動性,粘聚性,保水性等多種性能的綜合表述。當混凝土拌和和易性不良時,則混凝土可能振搗不實或發(fā)生離析現(xiàn)象,產(chǎn)生質(zhì)量缺陷;炷恋暮鸵仔粤己,混凝土易振實,且不發(fā)生離析,能夠獲得均質(zhì)密實良好的混凝土澆筑質(zhì)量。通常一些人配制混凝土選用低水量、低坍落度,強調(diào)以振實工藝來保障混凝土質(zhì)量,其實這樣易產(chǎn)生蜂窩,孔洞等質(zhì)量缺陷。實踐表明,和易性良好的混凝土才便于振實,且應具有大些的流動性或可塑性,以利于澆筑振實,且應具有較好的粘聚性和保水性,以免產(chǎn)生離析,泌水現(xiàn)象,F(xiàn)在通過摻高效減水劑來提高混凝土的和易性。
4混凝土澆筑振搗過程是混凝土質(zhì)量控制的主要環(huán)節(jié)
混凝土配合比設計、原材料的質(zhì)量、配料準確、攪拌均勻運輸,澆筑振實成型,養(yǎng)護等整個施工環(huán)節(jié)中,澆筑振實成型是主要的環(huán)節(jié)。
在混凝土澆筑成型時,由于沒有振實所產(chǎn)生的外觀上的氣孔、麻面、蜂窩、孔洞、裂隙等質(zhì)量問題,易引起重視,但由于振搗不良,所產(chǎn)生的內(nèi)部蜂窩、孔洞所導致的內(nèi)在質(zhì)量問題,人們?nèi)菀缀鲆。而混凝土?nèi)在質(zhì)量缺陷,同樣引起混凝土結構物的破壞。所以,混凝土振搗應引起施工人員(特別是混凝土振搗工)足夠重視,質(zhì)檢員應采取相應的有效措施,使混凝土振搗良好。
5混凝土受各種因素影響而產(chǎn)生變形也要引起足夠重視。
5.1干縮裂縫產(chǎn)生的原因
5.1.1混凝土成形后,養(yǎng)護不良,受到風吹日曬,表面水分蒸發(fā)快、體積收縮受到內(nèi)部混凝土的約束,出現(xiàn)拉應力,引起混凝土表面開裂;或者構件水分蒸發(fā),產(chǎn)生的體積收縮受到地基或墊層的約束,而出現(xiàn)干縮裂縫。
5.1.2混凝土構件長期露天堆放,表面濕度經(jīng)常發(fā)生劇烈變化。
5.1.3采用含泥量多的粉砂配制混凝土。
5.1.4混凝土受到過度振搗,表面形成水泥含量較多的砂漿層。
5.1.5后張法預應力構件露天生產(chǎn)后長期不張拉等。
5.2對混凝土裂縫的預防措施
5.2.1混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能過大,嚴格控制砂石含泥量,避免使用過量的粉砂,振搗要密實,并應對板面進行二次抹壓以提高混凝土抗拉強度,減少收縮量。
5.2.2加強混凝土早期養(yǎng)護時間,長期堆放的預制構件宜覆蓋,避免曝曬,并定期適當灑水,保持濕潤。
5.2.3澆筑混凝土前,將基層和模板澆水濕透。
5.2.4混凝土澆筑后,應及早進行灑水養(yǎng)護;大面積混凝土宜澆完一段,養(yǎng)護一段。
大體積混凝土所產(chǎn)生的裂縫,大多數(shù)屬于溫度裂縫,其中表面裂縫又占絕大多數(shù)。由于貫穿裂縫將危及大壩安全運行,而少數(shù)表面裂縫在一定條件下,可能繼續(xù)發(fā)展成貫穿裂縫,因此分析工程特性,壩址、氣候和工程特點,合理地確定混凝土抗裂指標,穩(wěn)定溫度場,分縫分塊,溫控標準及防裂措施對于保證混凝土質(zhì)量至關重要的。
強調(diào)一點,要想保證混凝土的質(zhì)量,除了上述注意事項外,人的質(zhì)量意識也是很重要的。
人是指直接參與施工的組織者、指揮者和操作者。人作為控制的對象,是要避免產(chǎn)生失誤;作為控制的動力,是要充分調(diào)動人的積極性,發(fā)揮人的主導作用。為此,除了加強政治思想教育、勞動紀律教育、職業(yè)道德教育、專業(yè)技術培訓、健全崗位責任制外,還需要根據(jù)工程特點,從確保質(zhì)量出發(fā),人的技術水平,人的心理行為,人的錯誤行為等方面來控制人的使用。禁止無技術資質(zhì)的人員上崗操作;對不懂裝懂,圖省事、碰運氣,有意違章的行為必須及時制止。
“百年大計,質(zhì)量第一”這一指導思想要求人們重視工程質(zhì)量。設計單位、監(jiān)理單位、施工單位都要重視。施工單位對施工的各個環(huán)節(jié)進行嚴格的控制,建立健全質(zhì)量管理體系和規(guī)章制度,質(zhì)量監(jiān)督機構,對施工中的主要原材料,諸如鋼材,水泥粉煤等都要經(jīng)過嚴格的檢測,凡不合格品,一律不得用于工程,混凝土拌和物不合格,一律不得入倉,以確保工程的質(zhì)量。試驗,質(zhì)控各部門要基本覆蓋所有質(zhì)控點,不但對原材料的生產(chǎn),進貨,存放等各個環(huán)節(jié)進行了質(zhì)量檢測,且把現(xiàn)場混凝土質(zhì)量控制作為重點。為保證混凝土質(zhì)量而運做的所有生產(chǎn)單位和專職職能部門,都是一個有機的統(tǒng)一的整體,試驗室通過對每一個質(zhì)控點的檢測分析,及時把各種信息反饋給有關部門,發(fā)現(xiàn)一個問題,解決一個問題,使生產(chǎn)過程始終處于控制狀態(tài)。