八、主要工程項目的施工方法

 。ㄒ唬 拋光地磚鋪設

  1. 施工準備

 。1) 材料:

  水泥:425號以上普通硅酸鹽水泥、白水泥(擦縫用)。

  顏料:礦物顏料(擦縫用,與面塊料色澤協(xié)調)。

  砂子:中、粗砂。

  面料:花色、品種、規(guī)格按圖紙設計要求。

 。2) 作業(yè)條件:

  墻柱面,天棚粉刷、吊頂施工完畢。門框,各種管線預埋件安裝完畢并經檢驗合格。

  樓地面各種孔洞縫隙應事先用細石砼灌填密實并經檢查無滲漏現(xiàn)象。

  彈好+50㎝水平墨線,各開間中心(十字線)及花樣品種分隔線。

  拋光地面磚在鋪貼前一天應浸透,晾干備用。

  2. 操作工藝

  (1) 抹結合層

  根據+50㎝水平線,打灰餅及用刮尺(靠尺)推好沖筋(打欄)。

  澆水濕潤基層再刷水灰比為0.5素水泥漿。

  據沖筋厚度,用1:3干硬性水泥砂漿(以手握成團,不泌水為準)抹鋪結合層時,基層應保持濕潤,已刷素水泥漿不得有風干現(xiàn)象,結合層抹好后,以人站在上面只有輕微的腳步印而無凹陷為準。

  對照中心線(十字線),在結合層面上彈上面磚料控制線(靠墻一行面磚料與墻邊距離應保持一致,一般縱橫每五塊面料設置一度控制線)。

 。2) 地磚鋪貼

  根據控制線先鋪貼左邊靠右邊基準行的地磚塊,以后根據基準行由內向外接線逐行鋪貼。

  用素水泥漿(約2-3㎜厚)滿涂塊料背面,對準接線及縫子,將地磚塊鋪貼上,用小木錘立著力敲擊至平正;擠出的水泥漿及時清干凈(縫隙比磚面凹1㎜厚)為宜。

  擦縫:待粘貼素水泥漿凝固后,用白水泥或顏色料(色澤根據面料顏色調配)填平縫隙(過大縫隙要拌細砂填灌),用鋸末棉絲將表面擦干凈至不留殘灰為止。

  3. 產品保護

  調整擦縫的操作人員,要穿軟底鞋,踩踏面料時墊平鋪木板。

  完成后地面兩天內嚴禁上人行走及堆放物品,表面要覆蓋保護(可撒鋸末)。

  運料時,不要碰壞墻柱飾面,欄桿及門框,門框在適當高度位置設置鐵皮夾保護,以防手推車軸頭碰壞門框。

  施工時不得碰壞各種水電管線及埋件。

  施工時如有污染墻柱面、門窗、立線管及設備等情況的應及時清理干凈。

 。ǘ 地面花崗石鋪貼

  1. 施工準備

 。1) 材料

  花崗石的品種、規(guī)格、圖案、顏色按設計圖紙驗收并分類存放。

  水泥:325號以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酯水泥,備適量擦縫用白水泥。

  砂子:中﹑粗砂;

  礦物顏料:視飾面板色澤而定,用于擦縫。

  防水材料:進口樹脂背膠

 。2) 作業(yè)條件

  做好墻柱面、天棚(天花)、吊頂及樓地面的防水層和保護層。

  門框和樓地面的預埋件及水電設備管線等施工完畢并經檢查合格。

  各種立孔洞等應先用細石混凝土灌實堵嚴(細小縫隙可用水泥砂漿灌堵)。

  在四周墻身彈好+50㎝的水平墨線。各開間中心線(十字線)及花樣品種分隔線。

  選料:同一房間,開間應按配花、品種挑選取尺寸基本一致,色澤均勻,紋理通順(指大理石和花崗石)進行預編安排編號,分類存放;待鋪貼時按號取用,必要時可鋪貼大樣圖,再按圖鋪貼。分塊排列布置要求對稱,廳、房與走道連通處,縫子應貫通;走道、廳、房如用不同顏色花樣時,分色線應設在門口的內側,靠墻柱一側的板塊,離開墻柱一側的寬度應一致。

  2. 操作工藝

 。1) 先將石板塊背面刷干凈,噴涂進口樹脂背膠做防水處理,鋪貼時保持濕潤。

 。2) 根據水平線,中心線(十字線),按預排編號鋪好每一開間及走廊左右兩側標準行(封路)后再進行拉線鋪貼。

 。3) 鋪貼前應先將基層澆水濕潤,再刷素水泥漿(水灰比為0.5左右)水泥漿應隨刷隨鋪砂漿,并不得有風干現(xiàn)象。

  (4) 鋪干硬性水泥漿(一般配合比為1:3,以濕潤松散,手握成團不泌水為準)找平層,虛鋪厚度以25-30cm為宜,放上石板塊時高出預定完成面約3-4mm為宜,用鐵抹子(灰匙)拍實抹平,然后進行石板塊預鋪,并應對準縱橫縫。用木錘著力敲擊板中部,振實砂漿至鋪設高度后,將石板掀起,檢查砂漿表面與石板相吻合后(如有空虛處,應用砂漿填補)在砂漿表面先用噴壺適量灑水,再均勻撒一層水泥粉,把石板塊對準鋪貼。鋪貼時四角要同時著落,再用木錘著力敲擊至平正。

 。5) 鋪貼順序應從里向外逐行按線鋪貼,縫隙寬度如設計沒有要求時節(jié),對于花崗石、大理石不應大于1mm、

 。6) 鋪貼完成24小時后,經檢查石板塊表面無斷裂,空鼓后,用稀水泥(顏色與石板塊調和)刷縫填飽滿,并隨即用干布擦凈至無殘灰,污跡為止。鋪好石板兩天內禁止行人和堆放物品。

 。7) 鑲貼踢腳板

  鑲貼前先將石板塊刷水濕潤,陽角接口板要割成45度角。

  將基層濕透均勻涂擦素水泥漿,邊刷邊貼。

  在墻壁兩端先各鑲貼一塊踢腳板上方拉通線,用1:2水泥砂漿逐塊依順序鑲貼踢腳板。

  鑲貼時應檢查踢腳板的平順和垂直。

  板間接線應與地面縫貫通(對縫)擦縫做法同地面。

  3. 質量注意事項

  (1) 石板塊與基層空鼓:主要由于基層清理不干凈沒有足夠水分濕潤或結合層砂漿不飽滿及水灰比過大等。

 。2) 墻邊出現(xiàn)大小頭(老鼠尾)由于房間間隔凈尺寸不方正(不過曲);鋪貼時沒有準確掌握板縫,以及選料尺寸控制不夠嚴格等。

 。3) 相鄰兩板高低不平(剪口大):由于板塊本身不平;鋪貼時操作不當;鋪貼后過早上人將板塊踩踏等(有時還出現(xiàn)板塊松動現(xiàn)象),一般鋪貼后兩天內嚴禁上人踩踏。

  4. 產品保護

 。1) 石板塊存放時不得淋雨,水泡及長期日曬。一般采取立放,光面相對板底應用木枋墊托,運輸時應輕拿輕放。

 。2) 試鋪,調校及擦縫的操作人員,要穿軟底鞋,并只能輕踏板中操作。

 。3) 完成后的地面,兩天內嚴禁上人行走及堆放物件,其表面要覆蓋保護(如撒鋸末、蓋度子、草簾、塑料紡織織布、油氈等)。

 。4) 完成后的地面,當水泥砂漿結合強度達到60%-701%后,才允許進行局部研磨(如磨剪口)

 。5) 運輸料具時,不能碰壞墻壁柱飾面、欄桿及門框等,門框在適當高度要設鐵皮護夾保護以免手推車軸頭碰壞門框。

  (6) 施工時不得碰撞損壞各種水電管線及預埋件。

  (7) 施工時如有污染墻柱面、門窗、立線管及設備等應及時清理干凈。

 。ㄈ 復合木地板的施工

  1. 場所的要求:

  必須安裝在干燥的水泥沙漿地面上,地面要有很好的承載能力。

  氣溫度小于70%,房間溫度在18度以上,地板溫度在15上,且要通風狀況良好(最適宜的溫度18-25℃。溫度在40-50%之間) .

  的平整度應控制在3mm/m以下,不平出要用水泥或其他材料找平。

  在安裝完24小時時度微 才能上人或承載重物。膠水在經過7天以后才能達到最強的結合強度。

  2. 安裝工具和材料:

  拉緊器、回力溝、隔捶墊塊、鉛垂線、木工尺、木工鋸、塑料墊、錘子、扁鏟等專用工具。

  專用清洗劑、D3防水膠水、3毫米、PVC地板、踢腳線、過橋、收邊壓條、地收口條等材料 .

  3. 安裝方法:

 。1) 地板的安裝程序: 清理地 彈基準線 PVC地墊 試鋪 清場 裝踢腳板 清擦板面 涂膠鋪板

 。2) 安裝工藝: 地板在安裝前,首先要精確量出安裝地的實際面積,估算出具體的用量,再定安裝的方法。

  清理、打掃地面,地面不平之處3用“水泥或快干粉”找平,并保持地面干燥。

  在地面四周彈出與墻的垂直線,作為鋪裝地板用的基準線(基準線距墻邊的距離為10-12mm)。

  鋪泡沫地墊(最好先鋪0.3mm厚的PVC防潮地膜),地墊與地墊之間搭好并用塑料膠帶粘接好(搭接部分不小于100mm)。

  試鋪地板,先試鋪三排不涂膠第一排與彈好的基準線對齊,板與板之間的接頭至少要錯開20了厘米,沒排的最后一塊地板截板不得小于30厘米。鋪裝與室內采光方向平行或順著房間延長線方向鋪板。

  涂膠。要求雙面打膠,沒每鋪完一排地板應拉線或用方尺檢查是否平直;地板與墻邊的縫隙用木楔子備緊。要求一排地板如果寬度小于50mm則應該在第一塊地板中將這一寬度切除。

  地板在安裝完畢在安裝踢腳線(應在鋪地板前打好孔);用墨線彈出踢腳線板上沿的水平線,在地板上彈出踢腳線板厚度的邊線內安裝。墻內木磚見的距離不得大于750mm,木釘長度不得小于踢腳板厚度是2.5倍。踢腳板陰角或陽角的交角出應切割成45度。踢腳線與墻面要緊密無縫。

  (1) 清場:將地板表面和拼縫出“多余的膠痕和污物”清理干凈。

  (2) 其他注意事項:

  鋪裝前應將地板放置在室內至少24-28小時。

  鋪裝完畢后,24小時不許上人或承壓重物。

  踢腳板全長高應小于3mm。

  地板安裝面積大于100平方米或延長線大于6米,應加“T型過橋”。

  *D3膠水的一般用量15-20M2/500g。

 。ㄋ模 塑料板地面

  1. 主要材料

 。1)塑料板:板面應平整、光滑、無裂紋、色澤均勻、厚薄一致、邊緣平直,板內不允許有雜物和氣泡,并應符合相應產品的各項技術指標。

 。2)塑料卷材:材質及顏色符合設計要求。

  粘結劑:應根據基層材料和面層使用要求,通過實驗后確定。通常應與地板配套供應。粘結劑應存放在陰涼、通風、干燥的室內,出廠三個月后應取樣實驗,合格方可使用。

  聚醋酸乙烯乳液、107膠。

  水泥、塑料焊條、二甲苯、軟蠟、硝基稀料、醇酸稀料、丙酮、汽油等。

  2. 作業(yè)條件

  頂棚噴漿、墻面抹灰、墻面壁紙的粘貼及油漆等均已完成。 水泥地面的含水率小于8%.室內各種管道、管線電等均已安裝完畢,并通過試壓、試燈。

  3. 常用工具

  (1) 梳形刮板(梳齒尺寸因刮膠量的大小不同而不同)。

  (2) 橡膠單、雙滾筒。

 。3) 橡膠壓邊滾筒。

 。4) 裁切刀、劃線器。

 。5) 橡皮錘。

  4. 施工方法

 。1) 基層處理

  表面應平整、堅硬、干燥、無油脂及其他雜質(包括砂粒)。 麻面須用膩子修補直至基層平整后再涂刷乳液一道,以增加整體的粘結力。膩子應采用乳液膩子。

 。2) 彈線、找規(guī)矩、定位

  按房間長寬方向在地面上彈十字中心線,或彈對角斜線。當房間長寬尺寸不足塑料板的倍數時,應沿地面四周彈出加條邊線,寬度應一致。

  當圖紙有鑲邊要求時,應先彈出鑲邊位置線,并按規(guī)矩試鋪塑料地面。

  塑料踢腳板的鋪設應在地面鋪設完成后進行。鋪設方法是在墻兩個月陰角先各粘貼一塊,以次為起點,拉線鋪貼。

 。3) 配粘結劑

  配料前應對原材料進行檢查,如發(fā)現(xiàn)膠內有膠團、變色及雜志時不能使用。

  使用稀料對膠液進行稀釋時應隨拌隨用,存放間隔不應大雨IH.使用容器應是塑料或搪瓷制品,嚴禁使用鐵器,以防發(fā)生化學反應和膠液變色。

 。4)刷膠

  首先應刷一道結合底膠,要求薄而均勻。底膠多用溶劑型的粘結劑。

 。5) 鋪貼塑料板

  塑料板的鋪貼除設計有特殊要區(qū)外,通常采用三種方法:一種為接縫與墻面平行的十字鋪貼法;一種為接縫與墻面成45度的對角形斜貼法;還有丁字形鋪貼法。 丁字型和十字鋪貼法多用于長寬尺度不等的房間;對角形斜鋪法一般用于正方形房間。用粘結劑粘貼塑料板時,施工環(huán)境溫度不應低于+10攝時度。當環(huán)境溫度低于上述要求時,應采取措施,以保證鋪貼質量。

 。ㄎ澹 地毯鋪設

  1. 鋪設前的準備

  (1) 鋪設地毯的基層面:

  要求平整,無凹凸不平的現(xiàn)象。基層上的油污等應清除干凈。

  表面凸出的部分要磨平,如基層上凹凸不平之差大于6㎝,且有多處坑凹,應用水泥砂漿找平。

  待基層具有一定強度,且表面含水率小于8%時方可鋪設地毯。

  (2) 精確測量房間的長寬尺寸,作為地毯子下料的依據。

  根據測量的尺寸,用裁邊機對地毯進行下料,(方塊地毯應用尺開直),其長度要比房間長度長約20㎝,寬度以裁去地毯邊緣后的尺寸計算。裁好的地毯卷成卷,編上號運入對號的房間。

  2. 鋪設方法

  (1) 活動式鋪設

  將地毯子裁邊并粘結拼成一整片,其尺寸應大于房間長度的10-20㎜.拼縫方法可采用地毯帶用電熨斗燙合,或在地毯反面將對縫處用粗針縫合,再用麻布窄條襯帶上涂膠液,將麻布襯帶粘貼在對縫處。

  將拼好的整片地毯直接攤鋪在地面上,沿四周墻壁角修齊即可。

  拼縫隙時,要注意察看毯面絨毛及織紋的走向,要按同一走向來拼接。鋪設時要使絨毛走向背光。

 。2) 固定式鋪設

  固定式鋪設有兩種方法。一種方法是用膠粘劑將地毯與地面粘結,將地毯背面固定在刺板的釘鉤上。另一種方法則是將木卡條固定地面距墻8-10㎜,以便于地毯掩邊。木卡條用水泥釘直接固定在基層上,地毯鋪好后,裁去墻邊多余部分,用扁鏟將地毯邊緣塞進木卡條和墻壁之間的縫隙中。

  在房間的門口處,地毯子應在門扇下面中部收口。門口處人流來往頻繁,為防止地毯被踢起,需加一鋁合金收口條。

  安裝時,鋁合金收口條用螺釘固定在地面上,將地毯插入其內,再將收口條輕輕敲下,使收口條內的倒鉤壓住地毯,將地毯扣牢。

 。 防水涂料的施工

  1. 材料要求:

  (1) 油聚氨酯涂膜防水涂料851(雙組份):甲組份為聚氨基甲酸預聚體,外觀為淺黃色粘稠狀,每桶為20㎏,儲存期不得超過6個月。乙組份為各種輔助劑混合加工成的膏狀物,每桶40㎏,儲存期不得超過12個月。

 。2) 所有產品應具備質量保證材料及復試報告。

  2. 施工準備涂刷防水層的基層表面,應將塵土,雜物清掃干凈,表面殘留的灰漿硬塊及突出部分,應刮平、掃凈、壓光、孔洞、蜂窩麻面處,應用防水砂漿抹平;陰陽角處應抹成圓弧或鈍角。

 。1) 基層表面應保持干燥,含水率不大于9%,并要求平整,牢固,不得有空鼓,開裂及起砂現(xiàn)象。

  3. 操作工藝

 。1) 涂刷底膠(相當于冷底子油)

  配制:將焦油聚氨脂甲組,乙組和二甲苯按1:1.5:2的重量比配合攪拌均勻。

  涂抹:將配制好的底膠混合料,用長把滾刷均勻涂刷在基層表面,涂刷量為0.15-0.2㎏/㎡,涂后4h后,手感不粘時,才可進入下一道工序。

 。2) 涂膜防水層施工

  配制:將焦油聚氨脂甲組,乙組和二甲苯按1:1.5:2的重量比,注意:配合比計量要準確,攪拌一定要均勻。

  涂膜防水層施工

  第一道涂層:將配好的料,用塑料或橡皮刮板在已涂好底膠的基層表面,每平方米涂量為1㎏,厚度約為0.5-1.0㎜,不得有漏刮和鼓泡缺陷,24h固化后,刮第二道涂層。

  第二氧化碳道涂層:在已固化的涂層上,采用與第一道涂層相垂直方向均勻地涂在涂層表面,涂量略多于第一道,每平方米為1.5㎏,厚度約為1.3-1.5㎜,同樣,不得有漏刮和鼓泡等缺陷。

  說明

  當涂料粘度過大,不易涂刷時,可加入少量二甲苯稀釋,其加入量應小于乙組份的10%;

  當涂料固化太快,影響施工時,可加入少量磷酸或苯磺酰氯等緩凝劑,其加入量應小于甲組份的0.5%;

  當涂料固化太慢,影響施工時,可加入少量二月硅酸二丁基錫作為促凝劑,其加入量應小于甲組份的0.3%;

  當發(fā)現(xiàn)乙組份有沉淀現(xiàn)象,應攪拌均勻后再配制,否則影響涂膜質量。

  4. 隱蔽驗收

  當涂刷底膠結束后,應及時通知甲方驗收底膠質量。

  當涂膜施工結束后,通知甲方驗收防水層質量。

 

 
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