技術標準
概述
1. 技術標編制依據(jù)：
裝飾工程的施工組織設計編制是依據(jù)該工程招標文件說明書及設計施工圖紙和本工程所在地的施工環(huán)境及條件等資料。
1.1. 現(xiàn)場踏勘所了解的初步情況。
1.2. 《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范， JGJ 73-91 》。
1.3. 《建筑工程操作規(guī)程》。
1.4. 本公司的實際管理水平、施工能力、技術力量及裝備等有關規(guī)定和要求。
2. 工程各項目標：
2.1. 工期目標：68天
2.2. 質量目標：確保工程質量達到優(yōu)良工程標準。
2.3. 安全生產目標：安全生產無事故。
2.4. 文明施工目標：達到文明工地標準。
3. 工程概況
3.1. 工程名稱：蕪湖市**支隊**中隊綜合樓裝修工程
3.2. 建設單位：蕪湖市**支隊
3.3. 設計單位：
3.4. 工程地點：蕪湖市**路
4. 工程內容：
4.1. 地面：鋪設花崗石、地磚和木地板；
4.2. 墻面：全玻隔斷、乳膠漆及木裝飾；
4.3. 天棚：輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂、鋁板吊頂；
4.4. 樓梯：樓梯鋪設花崗石，樓梯不銹鋼扶手；
4.5. 外墻：鋁合金全玻隱框玻璃幕墻，塑鋁板幕墻，塑鋁板外墻裝飾。
施工方案
1. 施工組織機構：
為了保證本工程在施工過程中做到有組織、有部署，使工程施工自始至終地有序進行，我們將組建蕪湖市**支隊**中隊綜合樓裝修工程項目部，負責本工程的施工技術、質量、進度、安全、材料、文明等總體管理。公司領導及總工程師統(tǒng)一指揮，直接協(xié)助項目部在裝飾工程過程中各施工環(huán)節(jié)的協(xié)調工作，合理安排施工流水段，統(tǒng)籌協(xié)調好各分項、分部的施工，確保工程質量和施工進度。
1.1. 項目經理部組成：
我公司將委派有豐富現(xiàn)場組織和管理經驗的項目經理、工程師擔任本工程項目經理（項目負責人），并配備副經理、及項目技術負責人、施工員、質檢員、安全員、材料員等等一套強有力的項目管理班子。項目經理部在項目經理領導下，作為本工程項目管理組織職能機構，全面負責本項目從開工到完工全過程的施工管理，生產指揮調度，技術質量安全，是我公司派駐本裝飾工程施工項目上的全權代理，對作業(yè)層負有管理與服務的職能，以確保本工程的質量與工期達到業(yè)主的要求。
本工程項目部管理體系結構見附圖（一）。
1.2. 管理人員主要職能
項目經理：代表企業(yè)法人，對該工程全面質量負責，其職能為：負責項目經理部的全面工作，溝通部門之間、項目經理部與作業(yè)隊之間、與總公司之間、與業(yè)主之間、與各橫向單位之間的關系，以及生產調度，施工組織設計，計劃進度安排等工作；
項目副經理：協(xié)助項目經理進行生產調度，計劃安排；
項目技術負責人：主要負責技術管理；
項目施工員：主要負責項目施工方案的具體實施；
項目質檢員：主要負責工程質量預控，檢測，隱蔽驗收，技術復核，質量評定和技術資料的收集工作。
項目安全員：主要負責施工現(xiàn)場安全動態(tài)管理，**保衛(wèi)，環(huán)境保護工作。
材料員：主要負責材料的詢價、采購。計劃供應，管理運輸工作。
設備管理員：主要負責工具設備的管理，配套使用等工作。
1.3. 施工人員的確定：
所選用的施工隊長、各班組長及各工種的技術工人均為長期從事幕墻工程的熟練技術工人，很多都是精通專業(yè)技術、熟悉圖紙的、有很高的專業(yè)技術水平的施工人員，并且責任心強遵紀守法。公司還經常注意對施工人員的思想道德品質及技術水平的提高發(fā)展進行培養(yǎng)和培訓、加強對新技術、新材料、新工藝的學習和掌握、使之能在長期的施工工作中能嚴格按圖紙施工、按規(guī)范要求施工，各主要工種的施工人員均有相應的上崗證。
2. 施工總平面布置圖
2.1. 施工總平面布置圖的編制原則
實現(xiàn)施工現(xiàn)場有組織有計劃地進行文明施工，使施工現(xiàn)場井然有序，施工順利進行，保證進度、提高效率。
2.2. 施工總平面布置圖的編制依據(jù)
2.2.1. 現(xiàn)場實際情況
2.2.2. 本工程的特點
2.2.3. 施工圖紙
2.3. 施工總平面布置圖見附圖（二）。
3. 施工網(wǎng)絡計劃圖，見附圖（三）。
4. 重要部位施工方案：
本工程分為建筑室內裝飾和建筑外墻裝飾兩部分組成，各部分工程內容交叉施工，其中建筑建筑室內裝飾主要由天棚、墻面、地面裝飾、固定家具等工程組成，建筑外墻裝飾主要包括玻璃幕墻、塑鋁板幕墻、塑鋁板裝飾構件等組成，以下即為這些部位的主要施工方案。
施工前的準備工作：
將施工場地用圍護設施圍起來，暫定一樓門衛(wèi)飾室兼施工現(xiàn)場值班室，派專人日夜值班。張貼施工進場安全告示、工段內容簡介、文明施工用語等。制定施工暫時用電規(guī)定，派施工現(xiàn)場電工一人。配電箱安裝漏電保護器�，F(xiàn)場配電盒一側用橡膠電纜。每天開工前檢查用電設備一次。
4.1. 施工內外腳手架
外墻腳手架的搭設主要考慮兩個使用功能，第一應保持施工環(huán)境保護的需要，第二應保證外墻飾的需要，以免重復拆架而造成經濟損失和不安全隱患。
架子支搭要求
采用雙排腳手架，按非承重架進行搭設。采用Φ48鋼管，腳手架立桿間距為1.5m，橫桿間距為1.8m，小橫桿間距為0.75m ，連墻件的垂直間距不大于3.6m，每層水平間距不大于4.5m.
搭設腳手架時，基礎要夯實、平整，墊通長腳手板，隨作業(yè)面鋪設50mm厚腳手板，外掛封閉防塵和安全防護網(wǎng)，進出入口搭設防護棚。
內腳手架使用門架組裝移動平臺架。用門架搭設活動操作平臺，底部設有帶絲杠千斤頂?shù)男凶咻啠哉{節(jié)高度，并利用門架的梯步上下人，可不用搭人梯。當小平臺操作面積不夠時，也可用幾排梯形門架組成大平臺。
4.2. 玻璃幕墻工程
工藝流程：
現(xiàn)場測量放線→橫梁、立柱裝配→樓層緊固件安裝→安裝立柱→立柱找平、調整→安裝橫梁→安裝層間保溫礦棉→安裝樓層封閉鍍鋅板→安裝單層玻璃窗密封條、卡→安裝單層玻璃→安裝側壓力板→鑲嵌密封條→清掃→驗收、交工
測量放線
測量放線應與主體結構測量放線相配合。水平標高要逐層從地面引上，以免誤差積累。由于建筑物隨氣溫變化產生側移，所以測量應在每天定時進行，測量時風力不應大于三級。
應沿樓板外沿彈出墨線或用鋼琴線走出幕墻平面基準線，從基準錢外反一定距離為幕墻平面。以此線為基準確定立柱的前后位置，從而決定整片幕墻的位置。
立柱的安裝
立柱先連接好連接件，再將連接件（鐵碼）點焊在預埋鋼板上，然后調整位置。立柱的垂直度可由吊錘控制，位置調整準確后，才能將牛腿正式焊在預埋件上。
安裝誤差控制：
標高：± 3mm
前后：± 2mm
左右：± 3mm
立柱一般為豎向構件，是幕墻安裝施工的關鍵之一，它的質量影響整個幕墻的安裝質量。通過連接件幕墻的平面軸線與建筑物的外平面軸線距離的允許偏差應控制在2mm 以內，特別是建筑平面呈弧形、圓形和四周封閉的幕墻，其內外軸線距離影響到幕墻的周長，應認真對待。
立柱一般根據(jù)施工及運輸條件，可以是一層樓高或二層樓高為一整根，長度可達7.5m.接頭應有一定空隙，采用套筒連接法，這樣可適應和消除建筑撓度變形及溫度變形的影響。連接件與預埋件的連接，若為二層樓高一整根，可采用間隔的鉸接和剛接構造，鉸接僅抗水平力，而剛接除抗水平力外，還應承擔垂直力并傳給主體結構。
橫梁的安裝
幕墻橫梁安裝應符合下列要求：
將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預定位置，要求安裝牢固、接縫嚴密；
相鄰兩根橫梁的水平橋高偏差不大于lmm ，同層標高偏差不大于4mm ，同時應與立柱的嵌玻璃凹槽一致，其表面高低偏差不大于lmm；
同一層的橫梁安裝應由下向上進行。當安裝完一層高度時，應進行檢查、調整、校正、固定，使其符合質量要求。同層橫梁橋高差不應大于5mm （寬度35m 似下）、7mm （寬度35m 以上）。
橫梁一般為水平構件，是分段在立柱中嵌入連接，橫梁兩端與立柱連接處應墊彈性橡膠墊，橡膠墊應有20％～35％的壓縮性，以適應和消除橫向溫度變形的要求。
玻璃板材的安裝
在安裝前，要清潔玻璃，四邊的鋁框也要清除污物，以保證嵌縫耐候膠可靠粘結。
當玻璃在3㎡ 以內時，一般可采用人工安裝；玻璃面積過大，重量很大時，應采用真空吸盤等機械安裝。
玻璃不能與其它構件直接接觸，四周必須留有空隙；下部應有定位墊塊，墊塊寬度與糟口相同，長度不小于100mm .
隱框幕墻構件下部要設兩個金屬支托，支托不應凸出到玻璃的外面。
耐候膠帶縫
玻璃板材或金屬板材安裝后，板材之間的間隙必須用耐候膠嵌縫，予以密封，防止氣體滲透和雨水滲漏。
本工程使用的嵌縫耐候膠是硅酮建筑密封膠（硅酮耐候膠）。
嵌縫耐候膠注膠時應注意：
充分清潔板材間縫隙，不應有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。應充分清潔粘結面，加以干燥�？刹捎眉妆交蚣谆彝髑鍧崉�
為調整縫的深度，避免三邊粘膠，縫內應充填聚氯乙烯發(fā)泡材料（小圓棒）。
為避免密封膠污染玻璃和鋁板，應在縫兩側貼保護膠紙。
注膠后應將膠縫表面抹平，去掉多余的膠。
注膠完畢后，將保護膠紙撕掉，必要時可用溶劑擦拭。
注意注膠后養(yǎng)護，膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。
嵌縫膠的深度（厚度）應小于縫寬度，因為當板材發(fā)生相對位移時，膠被拉伸。膠縫越厚，邊緣的拉伸變形越大，越容易開裂。
耐候硅酮密封膠在接縫內要形成兩面粘結，不要三面粘結，否則膠在受拉時，容易被撕裂，將失去密封和防滲漏作用。為防止形成三面粘結，在耐候密封膠施工前，用無粘結膠帶鋪于縫隙的底部，將縫底與膠分開。
幕墻的保護和清洗
幕墻構件應注意保護，不使其發(fā)生碰撞變形、變色、污染和排水管堵塞等現(xiàn)象。對幕墻構件、玻璃和密封等應制定保護措施。
施工中給幕墻及幕墻構件等表面裝飾造成影響的粘附物等應立即清除。
幕墻工程安裝完成后，應制定從上到下的清掃方案，防止表面裝飾發(fā)生異常。其清掃施工工具、吊盤、以及清掃方法、時間和程序等，應得到專職人員批準。
清洗玻璃和鋁合金件的中性清潔劑應經過檢驗，證明對鋁合金和玻璃確無腐觸作用。中性清潔劑清洗后應及時用清水沖洗干凈。
4.3. 鋁塑板幕墻安裝
工藝流程：
現(xiàn)場測量放線→立柱、橫梁裝配→樓層緊固件安裝→安裝立柱→立柱找平、調整→安裝橫梁→安裝層間保溫礦棉→安裝樓層封閉鍍鋅板→安裝單半成品鋁塑板→鑲嵌密封條→清掃→驗、交工
施工準備：
安裝施工前將半成品鋁塑板運至各層樓面上。
測量放線
本工程鋁塑板幕墻主要由鋁塑板和骨架組成。骨架由橫豎桿件拼成，材料為沈陽麗格LB－50系列鋁板幕墻專用鋁合金型材。
固定骨架先要將骨架的位置彈到基層上，通過放線才能保證骨架施工的準確性。
具體測量放線施工方法和要點與5.1 玻璃幕墻工程相同，并可一起實施。
固定骨架的連接件
骨架的橫豎桿件通過連接件與結構固定，而連接件與結構的預埋件焊牢。具體施工方法和要點同5.1 玻璃幕墻工程。
固定骨架
具體施工方法和要點同5.1 玻璃幕墻工程
鋁塑板的安裝
本工程固定鋁塑板的方法是，首先把鋁塑板固定在附框上，再由附框與骨架連接。鋁塑板在安裝過程中應注意以下要點：
板與板之間的間隙一般為10mm～20mm，用橡膠條或密封膠等彈性材料處理。鋁塑板安裝完畢，在易于被污染的部位，要用塑料薄膜覆蓋保護。易被劃、碰的部位，應設安全欄桿保護。已收口構造
水平部位的壓頂、端部的收口、伸縮縫的處理、兩種不同材料的交接處理等不僅關系到裝飾效果，而且對使用功能也有較大影響。因此，一般多用特制的鋁合金成型板進行妥善處理。
構造比較簡單的轉角處理是用一條厚度1 . 5mm 的直角形鋁塑板，與外墻板用螺栓連接。
窗臺、女兒墻的上部，均屬于水平部位的壓頂處理，即用鋁塑板蓋住，使之能阻擋風雨浸透。水平蓋板的固定，一般先在基層焊上鋼骨架，然后用螺栓將蓋板固定在骨架上。板的接長部位直留smm 左右的間隙，并用膠密封。
墻面邊緣部位的收口處理，是用鋁合金成形板將墻板端部及龍骨部位封住。墻面下端的收口處理，是用一條特制的技水板，將板的下端封住，同時將板與墻之間的間隙蓋住，防止雨水滲入室內。
伸縮縫、沉降縫的處理，首先要適應建筑物伸縮、沉降的需要，同時也應考慮裝飾效果。另外，此部位也是防水的薄弱環(huán)節(jié)，其構造節(jié)點應周密考慮。一般可用氯丁橡膠帶起連接、密封作用。
鋁塑板加工要點
注意事項：
鋁塑板的存放和搬運應注意以下要求：
鋁塑板應傾斜立放，傾斜角不大于10o .地面上應墊上厚三合板。
搬運時應兩人抬起，板面朝上，不要推拉以免損壞表面氧化
膜或涂層。
工作臺面應平整，無硬物，不可傷及鋁塑板表面。
板材上方勿置重物或踐踏，以免彎曲和凹陷現(xiàn)象。
板材加工制作注意事項：
鋁塑板進行折疊邊加工時，應在板材折邊部位銑槽。銑槽時不得將塑料填料全部銑掉，而要保留020 . 4mm ，并且要使所保留的塑料填料層厚均勻，才能使彎折平滑，并形成一彎曲半徑為3 ～ 3 . 5mm 的過渡圓角。
鋁塑板幕墻組件安裝完畢后，對組件與組件間縫隙應用膠條嵌實或涂建筑密封膠密封，涂膠前應對涂膠表面凈化，施涂完畢后，應對膠縫表面刮平處理。
加工方法及使用工具：
裁切：用電鋸、創(chuàng)鋼、四盤倡、手提電飼或剪床等掛切。
鉆孔：可依尺寸配合鉆床、電鉆、線估等作各種四形、曲線加工。
修邊：切割小口或修邊時，可使用木工創(chuàng)刀或電動創(chuàng)治機及控刀修邊，如用定盤固定切削，其效果更為理想。
彎曲：可使用三支滾輪機或用商單手動加工彎曲。
圓柱彎曲加工法：（適用鏡面放塑鋁板、鋼紋板、外圓彎曲）
使用一般木工用美工刀。將鏡面板或塑鋁板的背面以4 － 8公分間距，切割至鋁片的深度，并于產品兩間用電動刨清機（平口型刀刃）刨預留間距表面15mm 厚度，以利于施工時之接合
再用尖q 鉗子一片片的將鋁片扔下�；蛴眯A型木棍將鋁片全部卷起。
背面鋁片撕下后，產品會徐徐彎曲，再以強力膠均勻涂抹粘之部分。
在未完全接著前可于圓柱繼接處，以電動空氣槍打U 型釘子于清縫，以利于固定；再用矽樹脂填平庸縫，即可達到簡便的彎曲效果。
圓弧直角加工法：適用塑鋁板、鋼紋板（鏡面板因表面經鎳鉻處理，不宜使用此方法加工）
使用電動刨情面（ 8mm 圓鼻刀型）種塑鋁板背面，刨總厚度2 7mm 左右，請保持鋁質材料及聚乙烯一樣厚度。
再以平整之合板，貼合預彎曲之塑鋁板面，用雙手徐徐加壓至預彎曲之角度，即可達到圓弧加工效果，舊弧角之大小可以刨清深度來決定，彎曲時，不可作多次的反復彎曲。
4.4. 花崗石飾面板干掛
材料選擇
在進貨渠道上，從荒料開始就進行選擇色澤一致的原料，所以確保了制成的花崗石板材基本上無色差現(xiàn)象�；◢徥奈锢砑夹g指標及加工的幾何尺寸精度均符合部頒標準J205-83 的要求及業(yè)主、設計的要求。
板面尺寸確定
本工程墻柱花崗石掛板的板塊設計，應視層高及門窗位情況有所區(qū)別。在豎向用大、小塊搭配，窗子位居中部的方式設計，基本尺寸在600-800mm 之間，水平方向取立面面中軸線作對稱設計。大面墻陽角處可采用45o 倒角拼角，也可采用150 × 150mm的三角形斷面的石條，豎向連接，左右對縫。（注：上述板材僅供參考，只作為施工示意，實際以設計及業(yè)主要求為準），各種規(guī)格依施工順序供應成品，對少量不規(guī)則板型，則在現(xiàn)場按實際尺寸下料加工。
花崗石的接縫寬度統(tǒng)一設計成水平縫和垂直縫的縫寬均采用6mm .
繪制板材排列翻樣圖
若由于外形尺寸變化多，板材所需規(guī)格多，為便于加工及施工需要，所有要鋪貼的花崗石板材均進行排版翻樣圖繪制，每塊板材均編號，注明尺寸大小，并繪制了平、立面排列圖及詳圖。
連接件
連接件組成
掛件是實現(xiàn)石材空接法的必備條件。掛件質量是本工藝成功的關鍵。
本工程要求使用的不銹鋼掛件、主要有化學膨脹螺栓、固定角鋼、連接螺栓、連接板和銷釘?shù)任宸N。這些掛件組成一件空接連接單元。利用若干連接單元將石板可靠地固定在墻體上。因此，石板自重不互相傳遞，而是通過連接單元各自傳給墻體。
掛件形式及規(guī)格
化學膨脹螺栓。由M12 錨栓、玻璃藥劑管、螺帽和墊圈組成。在混凝土墻上鉆16孔，吹孔，清理后插入玻璃藥劑管， 再將錨栓打入孔內，使玻璃藥劑管破裂。
固定角鋼。用5mm 厚不銹鋼板彎折而成。規(guī)格L50 ×50，長=50 ，開有長孔，方向互相垂直，便于位置調節(jié)。通過化學螺栓固定在墻面上。
連接板。是固定角鋼與石板之間連接的過渡件。開有2 個長
孔，一端連接固定角鋼用連接螺栓錨結，一端穿入銷釘與石板相連。長度有幾種，適用于多種空掛間隙。主要規(guī)格50× 5 ×80，50× 5 × 100 ，50× 5 × 120 三種，用不銹鋼板沖壓成型。
連接螺栓。規(guī)格M8×30，帶有圓頂方座錨頭，配有平墊圈，彈簧墊圈和螺帽。
銷釘。Ф 4 ，長50mm的不銹鋼圓桿。石板鉆孔后，插入銷釘，并穿過連接板的銷釘孔，使石板與連接板成一整體。
除上述接件外，還有三種輔助配件，即墊片， U 形銷釘和臨時固定件。
附屬材料
包括嵌縫軟膏、發(fā)泡圓條、強固樹脂和“ 壓克力”4種材料，視設計要求而選擇采用。嵌縫軟膏。是填嵌在石板縫內密封材料，具有良好的粘結力，在空氣中結膜后不收縮，不干裂，富有彈性，有防雨、防曬、抗老化等性能。
發(fā)泡圓條。白色，為一9mm 的泡沫塑料條，在填嵌軟膏前，塞進板縫10mm深，其作用是保證軟膏施工時有均勻的深度，起“底模” 作用。
強固樹脂。一種石材專用樹脂，有A 、B 兩種組份， A 組份呈白色， B 組份呈黑色，兩者按1 ： 1 比例調和，能快速硬化，用于連接單元的各個節(jié)點，使其不變形，不松動，類似“ 電焊” ，使節(jié)點一次定性。
“ 壓克力” 為墊縫用的硬塑料小塊，本工程用兩種規(guī)格斷面： 6 × 6 和8 × 8mm ，長條形，每10mm有刻痕，使用時折其一段，置于縫內，保持縫寬均勻一致，在嵌縫膏施工前取出。
板縫處理（留縫施工）
假設板縫統(tǒng)一留6mm 厚有機玻璃墊塊來控制，板縫填泡沫嵌條，施工結束時弧縫再填灰色防水硅膠。
施工要點
石板空掛施工，必須待主體完成后才能進行，并且基層施工質量要好，其幾何尺寸誤差不宜超過±10mm，強度要保證能在磚墻上干掛花崗石。然后根據(jù)板塊設計圖，自頂部掛下通長垂直鋼絲，量出外包尺寸及離墻距離，按樓層標高，測定水平縫準線，據(jù)此安排每塊石板所占墻面，規(guī)劃各固定點的位置。
基層上按排版圖通長彈線，連接件和花崗石板材安裝采用接通線控制，板材銷釘眼的鉆孔要準確。
花崗石板“ 干掛法” 施工須由墻面自下而上，一層層進行。下一層質量合格后，再進行上一層施工。板材上端部用專用膨脹螺栓和不銹鋼絲限位固定，孔內用在現(xiàn)場調制的快干結構膠填嵌。
花崗石板鋪設完后，進行嵌縫，嵌縫前先將板縫兩側粘貼防護膠帶，清除板縫中垃圾，隨后再填入泡沫嵌條，最后用進口灰色防水硅膠嵌縫，拆除膠帶，清洗板面
4.5. 地磚鋪貼
施工準備
材料
水泥： 425 號以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥、白水
泥（擦縫用）。
顏料：礦物顏料（擦縫用、與面塊料色澤協(xié)調。
砂子：中、粗砂。
面料：花色、品種、規(guī)格按圖紙設計要求。
作業(yè)條件
墻柱飾面、天棚（天花）粉刷吊頂施工完畢。
門框、各種管線、埋件安裝完畢，并經檢驗合格。
樓地面各種孔洞縫隙應事先用細石土灌填密實（細小縫隙可用水泥砂灌填），并經檢查無滲漏現(xiàn)象。
彈好＋ 100CM 水平墨線，各開間中心（十字線）及花樣品種分隔線。
釉面磚在鋪貼前一天，應浸透、晾干備用。
操作工藝
抹結合層
根據(jù)＋ 100CM 水平線，打灰餅（打墩）及用刮尺（靠尺）推好沖筋。
澆水濕潤基層，再刷水灰比為0.5 素水泥漿。
根據(jù)沖筋厚度，用1 ： 3 干硬性水泥砂漿（以手握成團，不泌水為準）抹鋪結合層。結合層應用刮尺（靠尺）及木抹子（磨板）壓平打實（抹鋪結合層時，基層應保持濕潤，已刷素水泥漿不得有風干現(xiàn)象，結合層抹好后，以人站上面只有輕微腳印而無凹陷為準）。
對照中心線（十字線）在結合層面上彈上面塊料控制線（靠墻一行面塊料與墻邊距離應保持一致，一般縱橫每五塊面料設置一度控制線）。
地磚鋪貼
根據(jù)控制線先鋪貼好左右靠邊基準行（封路）的地磚塊，以后根據(jù)基準行由內向外接線逐行鋪貼。
用水泥膏（約2 － 3MM 厚）滿涂塊料背面，對準接線及縫子，將地磚塊鋪貼上，用小木錘著力敲擊至平正。
擠出的水泥膏及時清干凈（縫子比磚面凹1MM 為宜）。
灌縫：待粘貼水泥膏凝固后，用白水泥、顏料（色澤根據(jù)面料顏色調配）填平縫子（過大縫子要拌細砂灌），用鋸末（木糠），棉絲將表面擦干凈至不留殘灰為止。
成品保護
調整、擦縫的操作人員，要穿軟底鞋，踩踏面料時墊平整木板。
完成后的地面，兩天內嚴禁上人行走及堆放物品，表面要覆蓋保護（可撒鋸末）。
運料具時，不要碰壞墻柱飾面、欄桿及門框，門框在適當高度位置要設置鐵皮夾保護，以防手推車軸頭碰壞門框。
施工時不得碰壞各種水電管線及埋件。
施工時如有污染墻柱面、門窗、立線管及設備等，應及時清理干凈。
4.6. 樓地面花崗石飾面
工程流程：準備工作- 彈線- 試拼- 編號- 刷水泥漿結合層- 鋪砂漿- 鋪地面花崗石--灌縫、擦縫- 打蠟
施工方法
準備工作
熟悉圖紙：以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間關系。
基層處理：將地面基層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結在基層上的砂漿并清掃干凈。
試拼：在正式鋪設前，對每一房間花崗石板塊，按圖案、顏色、紋理試拼，試拼后按兩個方向編號排列，然后編號碼放整齊。
在房間的主要部位彈互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制花崗石板塊的位置，十字線可以彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部。依據(jù)墻面+50cm 線，找出面層標高在墻上彈上水平線，注意與樓道面層標高相一致。
在房間內的兩個相互垂直的方向，鋪兩條干砂，其寬度大于板塊，厚度不小于3cm .根據(jù)試拼結果及施工大樣圖結合房間實際尺寸，把花崗石板塊排好，以便檢查板塊之間和縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。
刷水泥砂結合層：在鋪砂漿之前再次將混凝土基層清掃干凈（包括試作的干砂及花崗石塊），然后用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為0.5 左右，隨刷隨鋪砂漿）。
鋪砂漿：根據(jù)水平線，定出地面找平面厚度，拉十字控制線，鋪設平層水泥砂漿（找平層一般采用1 ∶ 3 的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團不松散不宜。）砂漿從里往門口外攤鋪。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍平。找平層厚度宜高出大理石層標高水平線3～4mm .
鋪花崗石：一般房間應先里后外，沿控制線進行鋪設，即先從遠離門口一邊開始，按照試拼編號，依次鋪設，逐步退至門口。鋪前應將板預先浸濕陰干后備用，先進行試鋪，對好縱橫縫，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡膠皮錘或木錘直接敲擊花崗石板），振實砂漿至鋪設高度后，將花崗石掀開移至一旁，檢查砂漿上表面與板塊之間是否吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛之外，應用砂漿填補，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿找平層上滿澆一層水灰比為0.5 的素水泥漿結合層，再鋪花崗石，花崗石板安放時四周同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊向兩旁和后退方向順序鑲鋪。
擦縫：在鋪砌后1～2 晝夜進行灌漿，用漿壺徐徐灌入花崗石
塊之間縫（分幾次進行），并有長把刮板把流出的水泥漿向縫隙內喂灰。灌漿1～2h后，用棉絲團蘸原稀水泥漿擦縫，與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈。然后面導圣賢行覆蓋保護。當各工序完工不再上人施工時方可打蠟，達到光滑潔凈。
