鋁合金門窗工程設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范

鋁合金門窗工程設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范 玻璃鑲嵌結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
一  玻璃鑲嵌設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 玻璃鑲嵌的支撐與固定，應(yīng)使玻璃邊緣不直接接觸框架型材，并使玻璃重量分布均勻，防止框架變形，同時(shí)確保不同開啟形式的門窗扇啟閉性能良好。
2 承受玻璃重量的中橫框型材垂直方向的撓度值應(yīng)不大于3mm。
二  玻璃鑲嵌構(gòu)造設(shè)計(jì)應(yīng)符合以下要求：
1 玻璃與框、扇型材槽口的鑲嵌配合尺寸，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金門》和《鋁合金窗》的玻璃裝配要求。
2 玻璃承重墊塊的材質(zhì)、尺寸、安裝位置，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ 113）關(guān)于玻璃安裝材料及其使用中對(duì)支承塊的要求。
三隱框、半隱框窗玻璃與結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)膠縫寬度、厚度的設(shè)計(jì)計(jì)算，應(yīng)考慮風(fēng)荷載效應(yīng)、玻璃自重效應(yīng)和溫差效應(yīng)，按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ 102）中結(jié)構(gòu)硅酮密封膠的寬度、厚度計(jì)算方法進(jìn)行。
四 防雷設(shè)計(jì)
4.9.1  建筑外窗的防雷設(shè)計(jì)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 50057）的規(guī)定。一、二、三類防雷建筑物，其建筑高度分別在30m、45m、60m及以上的外墻窗戶，應(yīng)采取防側(cè)擊和等電位保護(hù)措施，與建筑物防雷裝置進(jìn)行連接。
4.9.2  防雷構(gòu)造設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 窗外框與洞口墻體連接固定用的連接件可作為防雷連接件使用，但要保證該連接件與窗框具有可靠的導(dǎo)電性連接。固定連接件與窗框采用卡槽連接時(shí)，則應(yīng)另外采用專門的防雷連接件與窗框進(jìn)行可靠的螺釘或鉚釘機(jī)械聯(lián)接。
2 窗外框與防雷連接件連接處，應(yīng)先將其非導(dǎo)電的表面處理層除去，再與防雷連接件連接。
3 防雷連接導(dǎo)體可采用熱浸鍍鋅處理的直徑不小于8mm圓鋼或同等截面積扁鋼，導(dǎo)體應(yīng)與建筑物防雷裝置和窗框防雷連接件進(jìn)行可靠的焊接連接。
4.10  其它安全性設(shè)計(jì)
4.10.1  開啟門扇和固定門以及落地窗玻璃，必須符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ 113）中的人體沖擊安全規(guī)定。在人流出入較多，可能產(chǎn)生擁擠和兒童集中的公共場(chǎng)所的門和落地窗，必須采用鋼化玻璃或夾層玻璃等安全玻璃。
4.10.2  安裝高度大于20m且其他地面人流較多的外墻窗戶，應(yīng)采用安全玻璃。
4.10.3  推拉窗用于外墻時(shí)，必須有防止窗扇在負(fù)風(fēng)壓下向室外脫落的裝置。
4.10.4  高層建筑宜采用內(nèi)開式窗或具有可靠防脫落限位裝置的推拉式窗。
4.10.5  有防盜要求的建筑外門窗，可采用夾層玻璃和可靠的門窗鎖具，推拉門窗扇應(yīng)有防止從室外側(cè)拆卸的裝置。
4.10.6  為防止兒童或室內(nèi)其他人員從窗戶跌落室外，或者公共建筑管理需要，窗的開啟扇應(yīng)采用帶鑰匙的窗鎖、執(zhí)手等鎖閉器具，或者采用鋁合金花格窗、花格網(wǎng)、防護(hù)欄桿等防護(hù)措施。
4.10.7無(wú)室外陽(yáng)臺(tái)的外窗臺(tái)距室內(nèi)地面高度小于0.9m，必須采用安全玻璃并加設(shè)可靠的防護(hù)措施。窗臺(tái)高度低于0.6m的凸窗，其計(jì)算高度應(yīng)從窗臺(tái)面開始計(jì)算。
4.11   門窗立面建筑設(shè)計(jì)
4.11.1  建筑外門窗立面尺寸，應(yīng)根據(jù)天然采光設(shè)計(jì)要求的各類用房窗地面積比和建筑隔熱節(jié)能要求的窗墻面積比等綜合因素合理確定。
4.11.2  門窗的立面分格尺寸，應(yīng)根據(jù)玻璃抗風(fēng)壓設(shè)計(jì)計(jì)算其最大許用面積、開啟扇允許最大高寬尺寸，并考慮玻璃原片的成材率等綜合確定。
4.11.3  門窗的立面開啟構(gòu)造形式（如外平開、推拉、上懸、立轉(zhuǎn)、內(nèi)平開下懸等）和開啟面積比例，應(yīng)根據(jù)各類用房的使用特點(diǎn)，滿足房間自然通風(fēng)導(dǎo)引風(fēng)路的要求，保證啟閉、清潔、維修的方便性和安全性。
4.11.4  門窗洞口寬、高構(gòu)造尺寸，應(yīng)根據(jù)門窗尺寸和門窗框與洞口墻體之間的安裝連接構(gòu)造及縫隙尺寸設(shè)計(jì)確定。
1 濕法字裝門窗時(shí)，應(yīng)根據(jù)洞口墻體面層裝飾材料厚度，具體確定門窗框與洞口墻體安裝縫隙尺寸，一般可按下表采用：
表4.11.5   門窗框與洞口墻體安裝縫隙（mm）
面層裝飾材料 鋼結(jié)構(gòu) 清水墻 貼面磚 石材板
 
縫隙尺寸 ≤5
（2~5） ≤15
（10~15） ≤25
（20~25） ≤50
（40~50）
2干法安裝門窗時(shí)，應(yīng)根據(jù)洞口墻體面層裝飾材料厚度，具體確定門窗洞口墻體砌筑時(shí)預(yù)埋附框的尺寸及埋設(shè)深度；或洞口墻體后置附框的尺寸及其與洞口墻體的安裝縫隙（一般可按5~10 mm采用）。門窗框與洞口預(yù)埋附框和后置附框的安裝縫隙尺寸一般可按2~4 mm采用。
                                                               5   安裝施工
五一般規(guī)定
5.1.1   鋁門窗的濕法安裝施工,應(yīng)在墻體基層抹灰濕作業(yè)后進(jìn)行門窗框安裝固定,待洞口墻體面層裝飾濕作業(yè)全部完成后,最后進(jìn)生門窗扇及玻璃的安裝與密封。
5.1.2   鋁門窗的干法安裝施工，預(yù)埋附框應(yīng)在墻體砌筑時(shí)埋入；后置附框應(yīng)在墻體基層抹灰濕作業(yè)安裝固定。待洞口墻體面層裝飾濕作業(yè)全部完成后，最后進(jìn)行門窗在附加框架上的安裝與密封施工。
5.1.3  門窗洞口墻體砌筑的施工質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50203-2002）的規(guī)定，門窗洞口高、寬尺寸允許偏差為±5mm。
5.1.4  門窗洞口墻體抹灰及飾面板（磚）的施工質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50210-2001）》的規(guī)定，洞口墻體的立面垂直、表面平整度及陰陽(yáng)角方正等允許偏差，以及洞口窗楣、窗臺(tái)的流水坡度、滴水線或滴水槽等均應(yīng)符合其相應(yīng)的要求。
5.2  施工準(zhǔn)備
5.2.1   鋁合金門窗的品種、規(guī)格、開啟形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，各種附件配套齊全，并具有產(chǎn)品出廠合格證書。
5.2.2   防腐、填縫、密封、保護(hù)、清潔材料等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
5.2.3  門窗洞口尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有預(yù)埋件或預(yù)埋附框的門窗洞口，其預(yù)埋件的數(shù)量、位置、及埋設(shè)方法或預(yù)埋附框的施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如有影響門窗安裝的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。
5.2.4  門窗的裝配及外觀質(zhì)量，如有表面損傷、變形及松動(dòng)等問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理、校正等處理，合格后才能進(jìn)行安裝。
5.3  安裝施工
5.3.1  門窗框濕法安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 門窗框安裝前應(yīng)進(jìn)行防腐處理，陽(yáng)極氧化加電解著色和陽(yáng)極氧化加有機(jī)著色表面處理的鋁型材，必須涂刷環(huán)保的、與外框和墻體砂漿粘接效果好的防腐蝕保護(hù)層；而采用電泳涂漆、粉末噴涂和氟碳漆噴涂表面處理的鋁型材，可不再涂刷防腐蝕涂料。
2 門窗框在洞口墻體就位，用木楔、墊塊或其它器具調(diào)整定位并臨時(shí)楔緊固定時(shí)，不得使門窗框型材變形和損壞。
3 門窗框與洞口墻體的連接固定應(yīng)符合下列要求：
1)連接件應(yīng)采用Q235鋼材,其厚度不小于1.5mm，寬度不小于20mm，在外框型材室內(nèi)外兩側(cè)雙向固定。固定點(diǎn)的數(shù)量與位置應(yīng)根據(jù)鋁門窗的尺寸、荷載、重量的大小和不同開啟形式、著力點(diǎn)等情況合理布置。連接件距門窗邊框四角的距離不大于200mm，其余固定點(diǎn)的間距不超過(guò)400mm。
2）門窗框與連接件的連接宜采用卡槽連接。如采用緊固件穿透門窗框型材固定連接件時(shí)，緊固件宜置于門窗框型材的室內(nèi)外中心線上，且必須在固定點(diǎn)處采取密封防水措施。
3）連接件與洞口混凝土墻基體可采用特種鋼釘（水泥釘）、射釘、塑料脹錨螺栓、金屬脹錨螺栓等緊固件連接固定；
4）砌體墻基體應(yīng)根據(jù)各類砌體材料的應(yīng)用技術(shù)規(guī)程或要求確定合適的連接固定方法，嚴(yán)禁用射釘固定門窗。
4 門窗框與洞口墻體安裝縫隙的填塞，宜采用隔聲、防潮、無(wú)腐蝕性的材料，如聚氨脂PU發(fā)泡填縫料等。如采用水泥砂漿填塞，則應(yīng)采用防水砂漿，并且不能使門窗框脹突變形，臨時(shí)固定用的木楔、墊塊等不得遺留在洞口縫隙內(nèi)。嚴(yán)禁使用海吵做防水砂漿。
5 門窗框與洞口墻體安裝縫隙的密封應(yīng)符合下列要求：
1）門窗框與洞口墻體密封施工前，應(yīng)先對(duì)待粘接表面進(jìn)行清潔處理，門窗框型材表面的保護(hù)材料應(yīng)除去，表面不應(yīng)有油污、灰塵；墻體部位應(yīng)潔凈平整。
2)門窗框與洞口墻體密封,應(yīng)符合密封材料的使用要求。門窗框室外側(cè)表面與洞口墻體間留出密封槽，確保墻邊防水密封膠膠縫的寬度和深度均不小于6mm。
3）密封材料應(yīng)采用與基材相容并且粘接性能良好的防水密封膠，密封膠施工應(yīng)擠填密實(shí)，表面平整。
5.3.2  門窗框干法安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
   1 預(yù)埋附框和后置附框在洞口墻基體上的預(yù)埋、安裝應(yīng)連接牢固，防水密封措施可靠。后置附框在洞口墻基體上的安裝施工，應(yīng)按本規(guī)范第5.3.1條門窗框濕法安裝規(guī)定執(zhí)行。
   2 門窗框與附框應(yīng)連接牢固，并采取可靠的防水密封處理措施。門窗框與附框的安裝縫隙防水密封膠寬度不應(yīng)小于6mm。
5.3.3  組合門窗拼樘框必須直接固定在洞口墻基體上。
5.3.4  五金附件的安裝應(yīng)保證各種配件和零件齊全，裝配牢固，使用靈活，安全可靠，達(dá)到應(yīng)有的功能要求。
5.3.5  玻璃的安裝應(yīng)符合下列要求：
1 玻璃承重墊塊的材質(zhì)、尺寸、安裝位置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
2 鍍膜玻璃的安裝應(yīng)使鍍膜面的方向符合設(shè)計(jì)要求。
3 玻璃安裝就位時(shí)，應(yīng)先清除鑲嵌槽內(nèi)的灰砂和雜物，疏通排水通道。
4 密封膠條應(yīng)與鑲嵌槽的長(zhǎng)度吻合，不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)而凸起離縫，也不應(yīng)過(guò)短而脫離槽角。
5密封膠在施工前，應(yīng)先清潔待粘接基材的粘接表面，確保粘接表面干燥、無(wú)油污灰塵。密封膠施工應(yīng)擠填密實(shí)，表面平整。密封膠與玻璃和門窗框、扇型材的粘接寬度不小于5mm。
5.4   產(chǎn)品保護(hù)
5.4.1   門窗運(yùn)輸時(shí)應(yīng)妥善捆扎，樘與樘之間用非金屬軟質(zhì)材料隔開墊好，吊運(yùn)時(shí)選擇牢靠平穩(wěn)的著力點(diǎn)，防止門窗相互摩擦、擠壓扭曲變形，損壞型材及附件。
5.4.2   門窗進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)在室內(nèi)豎直擺放，產(chǎn)品和材料不能接觸地面，底部用枕木墊起高于地面10mm以上，嚴(yán)禁與酸、堿性材料一起存放，室內(nèi)應(yīng)整潔、干燥、通風(fēng)。
5.4.3   門窗裝入洞口墻體就位臨時(shí)固定后，應(yīng)檢查四周邊框和中間框架，是否用規(guī)定的保護(hù)膠紙和薄膜封貼包好，再進(jìn)行門窗框與墻體安裝縫隙的填嵌密封和洞口墻體表面裝飾等施工，以防止水泥砂漿、灰水、噴涂材料等污損門窗表面。在室內(nèi)外濕作業(yè)未完成前，不得破壞門窗表面保護(hù)材料。
5.4.4   進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取有效措施，防止電焊火花損壞周圍的鋁門窗型材、玻璃、附件等材料。
5.4.5  禁止人員踩踏門窗，不得在門窗框架上安放腳手架、懸掛重物，經(jīng)常出入的門窗洞口，應(yīng)及時(shí)用木板等材料將門窗框保護(hù)好，嚴(yán)禁擦碰鋁門窗產(chǎn)品，防止門窗變形損壞。
5.4.6  鋁門窗清潔時(shí)，保護(hù)膠紙要妥善剝離，注意不得劃傷、刮花鋁門窗表面，不得使用對(duì)鋁型材、玻璃、配件有腐蝕性的清潔劑。
55         安全技術(shù)措施
5.5.1  安全防護(hù)用品及措施應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 鋁門窗安裝人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全巾帽，穿防滑的工作鞋。
2 高空室外安裝鋁門窗必須要有安全網(wǎng)、護(hù)身欄等防護(hù)設(shè)施，高處作業(yè)必須符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ 80），必須系好安全帶。
5.5.2  施工機(jī)具的使用要符合下列規(guī)定：
1 焊接機(jī)械的使用要符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技太規(guī)范》（JGJ 46）中的有關(guān)規(guī)定，并注意電焊火花的防火安全。
2 電動(dòng)螺絲刀、手電鉆、沖擊電鉆、曲線鋸等必須選用Ⅱ類手持式電動(dòng)工具，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《手持電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》（GB 3787），每季度至少全面檢查一次；現(xiàn)場(chǎng)使用要符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ 46）中的有關(guān)規(guī)定，確保使用安全。
3 射釘槍的使用應(yīng)符合下列規(guī)定：
1）操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，嚴(yán)格按規(guī)定程序操作，工作時(shí)應(yīng)戴安全帽和防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁槍口對(duì)人。
2）射釘彈應(yīng)按有關(guān)爆炸和危險(xiǎn)物品的規(guī)定進(jìn)行搬運(yùn)、貯存和使用，存放環(huán)境應(yīng)整潔、干燥、通風(fēng)良好、溫度不高于400C，不得碰撞、用火烘烤或高溫加熱射釘彈，啞彈不得隨地亂丟。
3）墻體必須穩(wěn)固、堅(jiān)實(shí)，并具承受射擊沖力的剛度。
5.5.3  玻璃的搬運(yùn)與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 搬運(yùn)玻璃前首先檢查玻璃是否有裂紋，特別要注意暗裂，確認(rèn)完好才搬運(yùn)。
2 搬運(yùn)玻璃時(shí)必須戴手套、穿長(zhǎng)袖衫，玻璃要豎向，以防玻璃銳邊割手或玻璃斷裂傷人。
3 高處安裝玻璃時(shí)應(yīng)穩(wěn)妥置放，其垂直下方不得有人。
4 風(fēng)力五級(jí)以上難以控制玻璃時(shí)，應(yīng)停止搬運(yùn)和安裝玻璃。
5.5.4  門窗的清潔應(yīng)符合以規(guī)定：
使用對(duì)人體有害和易燃的清潔劑清潔門窗時(shí)室內(nèi)要通風(fēng)良好，嚴(yán)禁吸煙，周圍不準(zhǔn)有火種，沾有易燃清潔劑的棉紗布應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)及時(shí)處理。
                                                   工程驗(yàn)收
六一般規(guī)定
6.1.1  鋁門窗工程驗(yàn)收應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB 50300—2001）和《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50210—2001），并按本章的具體規(guī)定執(zhí)行。
6.1.2  鋁門窗隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由施工單位通知監(jiān)理單位（建設(shè)單位）進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)形成驗(yàn)收文件。
6.1.3  鋁門窗分項(xiàng)工程的各檢驗(yàn)批及該分項(xiàng)工程的驗(yàn)收，均應(yīng)由監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人）組織施工單位項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量技術(shù)負(fù)責(zé)人等進(jìn)行。
6.1.4  鋁門窗的工程驗(yàn)收，應(yīng)在隱蔽工程驗(yàn)收和施工單位自檢合格基礎(chǔ)上進(jìn)行。
6.1.5  門窗工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查下列文件和記錄：
1 門窗工程的施工圖、設(shè)計(jì)說(shuō)明及其它設(shè)計(jì)文件；
2 門窗的抗風(fēng)壓性能、水密性能、氣密性能復(fù)驗(yàn)報(bào)告；
3 鋁型材、玻璃、密封材料及五金配件等材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證書，性能檢測(cè)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告；
4 隱蔽窗用的結(jié)構(gòu)膠相容性試驗(yàn)合格報(bào)告；
5 門窗框與洞口墻體連接固定、防腐、縫隙填塞及密封處理、防雷連接等隱蔽工程項(xiàng)目驗(yàn)收記錄；
6 門窗產(chǎn)品質(zhì)量合格證書；
7 門窗安裝施工自檢記錄。
6.2  主控項(xiàng)目
6.2.1  鋁門窗的品種類型、規(guī)格尺寸、產(chǎn)品性能、開啟方向、安裝位置、防腐處理及填嵌、密封處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、性能復(fù)驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
6.2.2 鋁型材壁厚及表面處理、玻璃的品種、規(guī)格、顏色及附件質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：觀察；儀器檢查；檢查進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄、性能檢測(cè)報(bào)告和復(fù)驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告；
6.2.3  門窗框和副框（附加外框）安裝必須牢固，預(yù)埋件及錨固件的數(shù)量、位置與框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：手扳檢查；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
6.2.4  門窗扇必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密。推拉門窗扇必須有防脫落裝置。
檢驗(yàn)方法：觀察；開啟和關(guān)閉檢查；手扳檢查。
6.2.5  門窗配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，安裝牢固，位置正確，功能滿足使用要求。
檢驗(yàn)方法：觀察；開啟和關(guān)閉檢查；手扳檢查。
6.3  一般項(xiàng)目
6.3.1  門窗外觀表面應(yīng)潔凈，無(wú)明顯色差、劃痕、擦傷及碰傷。密封膠表面平整光滑、厚度均勻。
檢驗(yàn)方法：觀察。
6.3.2  門窗扇啟閉力應(yīng)不大于80N。
檢驗(yàn)方法：用測(cè)力計(jì)檢查。
6.3.3  門窗框與墻體之間的安裝縫隙應(yīng)填嵌飽滿，填塞材料和方法符合設(shè)計(jì)要求，并采用墻邊防水密封膠密封。密封膠表面應(yīng)光滑、順直、無(wú)裂紋。
檢驗(yàn)方法：觀察；輕敲門窗框檢查；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
6.3.4  門窗框、扇鑲嵌的密封膠條和密封毛條應(yīng)裝配完好，交角處連接平整可靠，不得脫槽。
檢驗(yàn)方法：觀察；開啟和關(guān)閉檢查。
6.3.5  有排水孔的門窗，排水孔應(yīng)通暢，其尺寸、位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求