本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于住宅工程及與之相類似的一般民用建筑中的石膏空心條板隔墻工程。不適用于廚房、衛(wèi)生間等濕度較大的房間。
施工準(zhǔn)備：
2.1 材料及工具：
2.1.1 增強(qiáng)石膏空心條板：增強(qiáng)石膏空心條板有標(biāo)準(zhǔn)板、門框板、窗框板、門上板、窗上板、窗下板及異形板。標(biāo)準(zhǔn)板用于一般隔墻。其他的板按工程設(shè)計(jì)確定的規(guī)格進(jìn)行加工。
2.1.1.1 規(guī)格：增強(qiáng)石膏空心條板的規(guī)格按普通住宅用的板和公用建筑用的板區(qū)分。
普通住宅用的板規(guī)格為：
長(zhǎng)（L） 2400～3000mm
寬（B） 590～595mm
厚（H） 60、90mm
公用建筑用的板規(guī)格為：
長(zhǎng)（L） 2400～3900mm
寬（B） 590～590mm
厚（H） 90mm
2.1.1.2 技術(shù)要求：面密度≤55kg/m2
抗彎荷載≥1.8G（G為板材的重量，單位N）
單點(diǎn)吊掛力≥800N
料漿抗壓強(qiáng)度≥MPa
2.1.2 膠粘劑：SG791建筑膠粘劑，以醋酸乙烯為單體的高聚物作主膠料，與其他原材料配制而成，系無(wú)色透明膠液。本膠液與建筑石膏粉調(diào)制成膠粘劑，適用于石膏條板粘結(jié)，石膏條板與磚墻、混凝土墻粘結(jié)。石膏與石膏粘結(jié)壓剪強(qiáng)度不低于2.5MPa。
也可用類似的專用石膏膠粘劑，但應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)可靠后，才能使用。
2.1.3 建筑石膏粉：應(yīng)符合三級(jí)以上標(biāo)準(zhǔn)。
2.1.4 玻纖布條：條寬50mm，用于板縫處理；條寬200mm，用于墻面轉(zhuǎn)角附加層。涂塑中堿玻璃纖維網(wǎng)格布。
網(wǎng)格8目/in
布重>80g/m2
斷裂強(qiáng)度：25mm×100mm布條 經(jīng)紗≥300N
緯紗≥150N
2.1.5 石膏膩?zhàn)樱嚎箟簭?qiáng)度>2.0MPa；抗折強(qiáng)度>l.0MPa；粘結(jié)強(qiáng)度>0. 2MPa；終凝時(shí)間3h。
2.1.6 工具：笤帚、木工手鋸、鋼絲刷、小灰槽、2m靠尺。開(kāi)刀、2m托線板、專用橇根、鋼尺、橡皮錘、木楔、鉆、扁鏟、射釘槍等。
2.2 作業(yè)條件：
2.2.1 屋面防水層及結(jié)構(gòu)分別施工和驗(yàn)收完畢，墻面彈出+50cm標(biāo)高線。
2.2.2 操作地點(diǎn)環(huán)境溫度不低于5℃。
2.2.3 正式安裝以前，先試安裝樣板墻一道，經(jīng)鑒定合格后再正式安裝。
施工工藝：
3.1 工藝流程：
結(jié)構(gòu)墻面、頂面、地面清理和找平
↓
放線、分檔
↓
配板、修補(bǔ)
↓
安U形卡 (有抗震要求時(shí))
↓
配制膠粘劑
↓
安裝隔墻板 ←
↓
安門窗框
↓
板縫處理
↓
板面裝修
3.2 清理隔墻板與頂面、地面、墻面的結(jié)合部，凡凸出墻面的砂漿、混凝土塊等必須剔除并掃凈，結(jié)合部盡力找平。
3.3 放線、分檔；在地面、墻面及頂面根據(jù)設(shè)計(jì)位置，彈好隔墻邊線及門窗洞邊線，并按板定分檔。
3.4 配板、修補(bǔ)：板的長(zhǎng)度應(yīng)按接面結(jié)構(gòu)層凈高尺寸減20～30mm。計(jì)算并量測(cè)門窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，并按此尺寸配板。當(dāng)板的寬度與隔墻的長(zhǎng)度不相適應(yīng)時(shí)，應(yīng)將部分隔墻板預(yù)先拼接加寬（或鋸窄）成合適的寬度，并放置在陰角處。有缺陷的板應(yīng)修補(bǔ)。
3.5 有抗震要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用U形鋼板卡固定條板的頂端。在兩塊條板頂端拼縫之間用射釘將U形鋼板卡固定在梁或板上，隨安板隨固定U形鋼板卡。
3.6 配制膠粘劑：將SG791膠與建筑石膏粉配制成膠泥，石膏粉∶SG791=1∶0.6～ 0.7（重量比）。膠粘劑的配制量以一次不超過(guò)20min使用時(shí)間為宜。配制的膠粘劑超過(guò)30min凝固了的，不得再加水加膠重新調(diào)制使用，以避免板縫因粘接不牢而出現(xiàn)裂縫。
3.7 安裝隔墻板：隔墻板安裝順序應(yīng)從與墻的結(jié)合處或門洞邊開(kāi)始，依次順序安裝。板側(cè)清刷浮灰，在墻面、頂面、板的頂面及側(cè)面（相拼合面）先刷SG791膠液一道，再滿刮SG791膠泥，按彈線位置安裝就位，用木楔頂在板底，再用手平推隔板，使之板縫冒漿，一個(gè)人用特制的撬根在板底部向上項(xiàng)，另一人打木楔，使隔墻板擠緊須實(shí)，然后用開(kāi)刀（膩?zhàn)拥叮⿲D出的膠粘劑刮平。按以上操作辦法依次安裝隔墻板。
在安裝隔墻板時(shí)，一定要注意使條板對(duì)準(zhǔn)預(yù)先在頂板和地板上彈好的定位線，并在安裝過(guò)程中隨時(shí)用2m靠尺及塞尺測(cè)量墻面的平整度，用2m托線板檢查板的垂直度。
粘結(jié)完畢的墻體，應(yīng)在24h以后用C20干硬性細(xì)石混凝土將板下口堵嚴(yán)，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到10MPa以上，撤去板下木楔，并用同等強(qiáng)度的干硬性砂漿灌實(shí)。
3.8 鋪設(shè)電線管、穩(wěn)接線盒：按電氣安裝圖找準(zhǔn)位置劃出定位線，鋪設(shè)電線管、穩(wěn)接線盒。
所有電線管必須順石膏板板孔鋪設(shè)，嚴(yán)禁橫鋪和斜鋪。
穩(wěn)接線盒，先在板面鉆孔擴(kuò)孔（防止猛擊），再用扁鏟擴(kuò)孔，孔要大小適度，要方正。孔內(nèi)清理干凈，先刷SG791膠液一道，再用SG791膠泥穩(wěn)住接線盒。
3.9 安水暖、煤氣管道卡：按水暖、煤氣管道安裝圖找準(zhǔn)標(biāo)高和豎向位置，劃出管卡定位線，在隔墻板上鉆孔擴(kuò)孔（禁止剔鑿），將孔內(nèi)清理干凈，先刷SG791膠液一道，再用SG791膠泥固定管卡。
3.10 安裝吊掛埋件：
3.10.1 隔墻板上可安裝碗柜、設(shè)備和裝飾物，每一塊板可設(shè)兩個(gè)吊點(diǎn)，每個(gè)吊點(diǎn)吊重不大于80kg。
3.10.2 先在隔墻板上鉆孔擴(kuò)孔（防止猛擊），孔內(nèi)應(yīng)清理干凈，先刷SG791膠液一道，再用SG791膠泥固定埋件，待于后再吊掛設(shè)備。
3.11 安門窗框：一般采用先留門窗洞口，后安門窗框的方法。鋼門窗框必須與門窗口板中的預(yù)埋件焊接。木門窗框用L型連接件連接，一邊用木螺絲與木框連接，另一端與門窗口板中預(yù)埋件焊接。門窗框與門窗口板之間縫隙不宜超過(guò)3mm，超過(guò)3mm時(shí)應(yīng)加木墊片過(guò)渡。將縫隙浮灰清理干凈，先刷SG791膠液一道，再用SG791膠泥嵌縫。嵌縫要嚴(yán)密，以防止門扇開(kāi)關(guān)時(shí)碰撞門框造成裂縫。
3.12 板縫處理：隔墻板安裝后10d，檢查所有縫隙是否粘結(jié)良好，有無(wú)裂縫，如出現(xiàn)裂縫，應(yīng)查明原因后進(jìn)行修補(bǔ)。已粘結(jié)良好的所有板縫、陰角縫，先清理浮灰，再刷SG791膠液粘貼50mm寬玻纖網(wǎng)格帶，轉(zhuǎn)角隔墻在陽(yáng)角處粘貼200mm寬（每邊各100mm寬）玻纖布一層。干后刮SG791膠泥，略低于板面。
3.13 板面裝修：
3.13.1 一般居室墻面，直接用石膏膩?zhàn)庸纹�，打磨后再刮第二道膩�(zhàn)樱ㄒ鶕?jù)飾面要求選擇不同強(qiáng)度的膩?zhàn)樱�，再打磨平整，最后做飾面層�?/p>
3.13.2 隔墻踢腳，一般板應(yīng)先在根部刷一道膠液，再做水泥、水磨石踢腳；如做塑料、木踢腳，可不刷膠液，先鉆孔打入木楔，再用釘釘在隔墻板上。
3.13.3 墻面貼瓷磚前須將板面打磨平整，為加強(qiáng)粘結(jié)，先刷SG791膠水（SG791膠∶水=1∶1）一道，再用SG8407膠調(diào)水泥（或類似的瓷磚膠）粘貼瓷磚。
3.13.4 如通板面局部有裂縫，在做噴漿前應(yīng)先處理，才能作下一工序。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
4.1 保證項(xiàng)目：
4.1.1 增強(qiáng)石膏空心條板的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)必須滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的要求。
膠粘劑的配制原料的質(zhì)量必須符合規(guī)定。
檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證。
4.1.2 增強(qiáng)石膏空心條板其四邊的粘結(jié)必須牢固。
檢查方法：手振和觀察檢查。
4.l.3 吊掛點(diǎn)埋件必須牢固，每一工程項(xiàng)目需作吊掛力的測(cè)試，測(cè)試記錄應(yīng)作為技術(shù)資料存檔。
檢查方法：檢查吊掛力測(cè)試記錄。
4.2 基本項(xiàng)目：
4.2.1 節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、構(gòu)件位置、連接錨固方法，應(yīng)全部符合設(shè)計(jì)要求。
檢查方法：觀察檢查。
4.2.2 隔墻板所有接縫處的粘結(jié)應(yīng)牢固，應(yīng)填塞密實(shí)，不應(yīng)出現(xiàn)干縮裂縫。
檢查方法：觀察檢查。
4.2.3 門窗框與門窗口板之間用電焊連接時(shí)，焊縫的長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于10mm，焊縫厚度不應(yīng)小于4mm。焊縫表面平整，無(wú)燒傷、凹陷、焊瘤、裂紋、咬過(guò)、氣孔和夾渣等缺陷，其焊點(diǎn)表面應(yīng)凹過(guò)板面3mm。
檢查方法：觀察檢查。
4.2.4 玻纖網(wǎng)格布條應(yīng)沿板縫居中壓貼緊密，不應(yīng)有皺折。翹邊、外露現(xiàn)象。
檢查方法：觀察檢查。
4.3 允許偏差項(xiàng)目：
增強(qiáng)石膏空心隔墻板安裝的允許偏差應(yīng)符合表9-15的規(guī)定。
隔墻板安裝允許偏差 表9-15
項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢 查 方 法
1 表面平整 3 用2m靠尺和楔形塞尺檢查
2 立面垂直 3 用2m托線板檢查
3 接縫高差 2 用直尺和楔形塞尺檢查
4 陰陽(yáng)角方正 4 用200mm方尺和楔形尺檢查
成品保護(hù)：
5.1 施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。隔墻板粘結(jié)后12h內(nèi)不得碰撞敲打，不得進(jìn)行下道工序施工。
5.2 安裝埋件時(shí)，宜用電鉆鉆孔擴(kuò)孔，用扁鏟擴(kuò)方孔，不得對(duì)隔墻用力敲擊。對(duì)刮完膩?zhàn)拥母魤�，不�?yīng)進(jìn)行任何剔鑿。
5.3 在施工樓地面時(shí)，應(yīng)防止砂漿濺污隔墻板。
5.4 嚴(yán)防運(yùn)輸小車等碰撞隔墻板及門口。
應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：
6.1 增強(qiáng)石膏空心條板必須是烘干已基本完成收縮變形的產(chǎn)品。未經(jīng)烘干的濕板不得使用，以防止板裂縫和變形。
6.2 注意增強(qiáng)石膏空心條板的運(yùn)輸和保管。運(yùn)輸中應(yīng)輕拿輕放，側(cè)抬側(cè)立并互相綁牢，不得平抬平放。堆放處應(yīng)平整，下墊100mm×100mm木方。板應(yīng)側(cè)立，墊木方距板端50cm。要防止隔墻板受潮變形，露天堆放時(shí)要有防雨措施。
板如有明顯變形、無(wú)法修補(bǔ)的過(guò)大孔洞，斷裂或嚴(yán)重裂縫及破損，不得使用。
6.3 各種材料應(yīng)分類存放，并掛牌標(biāo)明材料名稱、規(guī)格，切勿用錯(cuò)。膠、粉、料應(yīng)儲(chǔ)存于干燥處，嚴(yán)禁受潮。
6.4 目前使用的膠粘劑應(yīng)是聚醋酸乙烯類膠粘劑，不得使用107膠作膠粘劑。
質(zhì)量記錄：
本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：
7.1 增強(qiáng)石膏空心條板質(zhì)量合格證。
7.2 玻纖網(wǎng)格帶質(zhì)量合格證。
7.3 膠粘劑質(zhì)量合格證。
7.4 隔墻分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。
7.5 隔墻板吊掛力測(cè)試記錄。
