摘要：結(jié)合某高層建筑轉(zhuǎn)換層梁在施工過程中出現(xiàn)不同程度裂縫的工程實(shí)例，分析、研究其產(chǎn)生裂縫的主要原因，并綜合比較其它加固方案提出一種經(jīng)濟(jì)合理的加固方案——外包復(fù)合砂漿鋼筋網(wǎng)加固法，為處理此類結(jié)構(gòu)的類似問題提出可供參考的方法。
關(guān)鍵詞：轉(zhuǎn)換層梁結(jié)構(gòu)；裂縫分析；復(fù)合砂漿鋼筋網(wǎng)加固
1引言
建筑工程在施工過程中會(huì)由很多因素而導(dǎo)致工程出現(xiàn)問題，比較多見的就是建筑結(jié)構(gòu)的構(gòu)件在拆模后會(huì)出現(xiàn)不同原因的各種裂縫，對(duì)于結(jié)構(gòu)裂縫必須進(jìn)行及時(shí)的加固處理，以保證整個(gè)建筑結(jié)構(gòu)的安全性。本文針對(duì)一實(shí)際工程，對(duì)其產(chǎn)生裂縫的原因進(jìn)行分析，并采用高性能復(fù)合砂漿鋼筋網(wǎng)加固法[1]對(duì)其進(jìn)行處理。
2工程概況
某在建工程，整體為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，主樓的結(jié)構(gòu)體系為框支－抗震墻，裙樓為框架體系；主體共有19層，其中地下1層，地上18層，主體總高度56m，設(shè)計(jì)使用年限50年，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)，按地震烈度6度抗震設(shè)防。
該樓轉(zhuǎn)換層樓面（二層樓面）框支梁均采用C35混凝土，框支梁上部支承為異形柱及短肢剪力墻結(jié)構(gòu)。
該樓主體結(jié)構(gòu)已施工完畢，在施工過程中發(fā)現(xiàn)二層（轉(zhuǎn)換層）梁結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)了不同程度的裂縫，為確保結(jié)構(gòu)安全及正常使用，故對(duì)(3a-1)～(3a-3)×(3a-D)及(3a-3)～(3a-6)×(3a-A)兩根框支梁進(jìn)行結(jié)構(gòu)裂縫安全性檢測和加固。
3現(xiàn)場檢測
3.1裂縫檢測
現(xiàn)場對(duì)該層梁裂縫進(jìn)行檢測，現(xiàn)場照片如圖1、圖2所示，圖3、圖4為梁裂縫示意圖。
通過現(xiàn)場檢測發(fā)現(xiàn)，兩根框支梁的兩側(cè)立面均發(fā)現(xiàn)有大量斜裂縫及直裂縫，縫寬0.1mm~0.5mm不等；兩根梁均為外側(cè)立面裂縫數(shù)量較多，而內(nèi)側(cè)立面裂縫數(shù)量相對(duì)較少，內(nèi)側(cè)立面裂縫多為與外側(cè)貫穿的較大裂縫，包括跨中和兩端均有出現(xiàn)。此外，梁底面基本未發(fā)現(xiàn)裂縫，但與框支梁相交的次梁或小次梁端部側(cè)面，也發(fā)現(xiàn)有部分斜向裂縫出現(xiàn)。
3.2梁混凝土抗壓強(qiáng)度檢測
采用回彈法對(duì)兩根框支梁混凝土抗壓強(qiáng)度進(jìn)行抽檢，檢測結(jié)果如表1所示。
回彈結(jié)果表明，該兩根框支梁混凝土抗壓強(qiáng)度滿足原設(shè)計(jì)要求。
3.3梁鋼筋檢測與評(píng)定
3.3.1采用鋼筋探測儀對(duì)梁進(jìn)行箍筋測量
箍筋檢測結(jié)果表明，兩根梁箍筋間距及大小基本滿足原設(shè)計(jì)要求；但次梁與框支梁交接處，未見按設(shè)計(jì)要求的兩側(cè)各加密3個(gè)箍筋。
3.3.2采用鋼筋探測儀對(duì)梁腰筋探測
對(duì)兩根梁的腰筋檢測結(jié)果表明，兩根梁的腰筋保護(hù)層厚度均基本滿足原設(shè)計(jì)要求，腰筋大小及間距、數(shù)量也基本滿足原設(shè)計(jì)要求。4計(jì)算復(fù)核
采用中科院結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軟件PK-PMCAD，對(duì)該兩根框支梁按原設(shè)計(jì)條件進(jìn)行計(jì)算復(fù)核。計(jì)算結(jié)果表明，在該兩根框支梁的當(dāng)前截面積及配筋量條件下，結(jié)構(gòu)能滿足承載力要求，但梁的計(jì)算裂縫寬度顯示超標(biāo)，表明梁的鋼筋配筋量略有不足。這是框支梁出現(xiàn)大量裂縫的原因之一。
此外，該框支梁上裂縫亦具有混凝土收縮裂縫特征，且主次梁交接處未見加密；故這也是框支梁出現(xiàn)大量裂縫的原因。
根據(jù)分析結(jié)果，為保證結(jié)構(gòu)安全性必須對(duì)該兩根框支梁進(jìn)行加固處理，并確保加固后梁配筋面積滿足計(jì)算配筋要求。
5加固設(shè)計(jì)方案
根據(jù)計(jì)算結(jié)果分析為保證整體結(jié)構(gòu)安全性該兩根框支梁必須及時(shí)進(jìn)行加固處理，綜合現(xiàn)場實(shí)際情況與其它加固方案，考慮施工的可行性與經(jīng)濟(jì)性[2]，采用整體外包高強(qiáng)復(fù)合砂漿鋼筋網(wǎng)進(jìn)行加固處理，該加固方法是利用高性能復(fù)合砂漿的物理學(xué)性能及界面劑優(yōu)良的粘結(jié)作用，使加固層與原構(gòu)件有較好的整體工作性能，加固圖如圖5。
6加固施工要點(diǎn)及注意事項(xiàng)
在對(duì)二層樓面兩根框支梁采用外包復(fù)合砂漿鋼筋網(wǎng)加固法處理之前首先對(duì)縫寬大于0.3裂縫進(jìn)行注膠處理。
6.1砼構(gòu)件鋼筋網(wǎng)抗裂復(fù)合砂漿施工工藝為：表面鑿毛，壓力水清洗→布置鋼筋網(wǎng)、植錨固筋→涂刷WJJ界面劑→分三次抹摻HPPC的抗裂復(fù)合砂漿40厚，養(yǎng)護(hù)。
6.2植筋施工工藝如下：
要求：除注明外，鋼筋植入深度為15d。
順序：定位→鉆孔→注膠→植筋→固化
①定位：按設(shè)計(jì)要求彈線，定出植筋位置。
②鉆孔：在預(yù)定位置鉆孔，孔徑比所植筋大4~6mm。
③注膠：灌入結(jié)構(gòu)膠，用專用灌膠槍灌入。
④植筋：將所需植筋旋轉(zhuǎn)插入預(yù)定深度即可。所植鋼筋外留長度為避免焊接溫度對(duì)膠的影響，稍長為佳，且必要時(shí)可在焊接時(shí)在植鋼筋根部放濕布降溫。
⑤固化：固化過程不可對(duì)所植鋼筋擾動(dòng)，待固化后即可進(jìn)入其它工序的施工。
6.3施工時(shí)，如發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)質(zhì)量或構(gòu)造有嚴(yán)重問題，應(yīng)停止施工并通知相關(guān)人員處理。
在確保加固質(zhì)量滿足現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范[3-4]、規(guī)程要求條件下，該框支梁可按原設(shè)計(jì)條件使用。
7結(jié)語
通過對(duì)某一在建工程中出現(xiàn)裂縫的轉(zhuǎn)換梁，經(jīng)現(xiàn)場檢測，并對(duì)檢測結(jié)果進(jìn)行分析、評(píng)定，提出采用整體外包高強(qiáng)復(fù)合砂漿鋼筋網(wǎng)這種新型的加固技術(shù)來提高構(gòu)件承載力，并取得良好的加固效果。這種新型的加固方法為以后處理類似問題提供借鑒。
