淺談加固改造工程的施工方法

 

【論文摘要】本文通過概況簡述、施工部署、施工準備、機械、材料安排、施工工藝、質(zhì)量偏差等內(nèi)容，介紹了加固改造工程的施工方法。

 

一、概況簡述

 

根據(jù)設(shè)計及業(yè)主對原結(jié)構(gòu)的介紹，東樓結(jié)構(gòu)原設(shè)計為四層廠房，在原單位使用過程中將原有的首層增加一層，改為兩層，原屋面上又增加一層。根據(jù)現(xiàn)有的設(shè)計方案，為了滿足改造后的使用要求，將首層增加的一層結(jié)構(gòu)全部拆除，將原結(jié)構(gòu)中所有的房間二次結(jié)構(gòu)全部拆除，將原結(jié)構(gòu)室內(nèi)的消防樓梯（鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)）3-6層全部拆除。

 

對原結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)進行加固施工，基礎(chǔ)加固施工由業(yè)主單獨委托施工單位進行施工，我公司只對原結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)承臺以上的結(jié)構(gòu)柱增大截面進行施工。

 

設(shè)計圖紙中增大截面柱子采用C30混凝土澆筑，但是有的樓層結(jié)構(gòu)柱增大的截面只有50mm，混凝土的骨料施工中不好填充，非常容易產(chǎn)生蜂窩、露筋等現(xiàn)象，必須采用CGM高強灌漿料施工。

 

二、施工部署

 

根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，主要施工部署如下：

 

1.現(xiàn)將東樓現(xiàn)有首層結(jié)構(gòu)樓板梁、柱全部拆除。拆除施工順序自北向南進行，拆除前為了保證安全施工，先對結(jié)構(gòu)樓板進行滿堂支撐。拆除方法詳見《東樓首層結(jié)構(gòu)拆除施工方案》。

 

2.拆除的垃圾及時清理出施工現(xiàn)場，重點將結(jié)構(gòu)柱增大截面處的垃圾清理到保證鑲柱結(jié)構(gòu)是施工為止。

 

3.根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖紙，結(jié)合施工現(xiàn)場的實際尺寸，放線前必須先將每層原結(jié)構(gòu)柱子周圍的樓板用風鎬破碎，破碎尺寸不小于鑲柱尺寸，從原結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)吊線至頂層，對鑲柱尺寸放線，鋼筋擺放位置放線。

 

4.在拆除結(jié)構(gòu)樓板的同時，對施工現(xiàn)場的鑲柱新舊混凝土接觸面進行人工鑿毛，鑿毛的深度不小于4mm，觀感上要看到原混凝土的新槎。

 

5.同時在鑿毛后的混凝土表面打箍筋孔。主筋的植筋孔，待結(jié)構(gòu)拆除完成以后進行，但是，為了保證結(jié)構(gòu)柱截面上下樓層在一個截面上，首先應將原結(jié)構(gòu)與梁板相交處的鋼筋混凝土拆除，確保放線準確，要求放線后每個柱子要求控制線，以便結(jié)構(gòu)施工和驗收使用。

 

6.根據(jù)施工樓層的高度不同，以及施工鑲柱的數(shù)量，垂直方向施工流水段劃分：首層在4.000m處設(shè)置，以上各樓層按照層分流水段。水平方向可按照1-3軸、4-6軸分為兩個流水段。

 

7.本工程的鋼筋連接方式：主筋采用直螺紋連接；箍筋采用搭接焊連接。

 

8.本工程的模板采用18厚多層板，50×100的木方作次龍骨。模板的固定采用Ф14拉拴，拉拴加工成“L”與原結(jié)構(gòu)的鋼筋進行焊接（焊接部位需要人工剔鑿混凝土的保護層，焊接長度10d），Ф14拉拴500mm，后備雙“3”型扣雙螺母，雙鋼管作主龍骨。模板的接頭采用雙面膠帶密封，必要的部位應選擇塑料膠條。

 

三、施工準備

 

施工前必須仔細審核圖紙，有關(guān)的圖紙問題必須在施工前解決，計算各種模板和支撐的數(shù)量。

 

由于是改造工程，施工圖紙的尺寸和原結(jié)構(gòu)的實際尺寸可能有偏差，施工前應根據(jù)不同部位進行木模板實際測量并配模。木模板均采用18厚多層板。

 

鋼筋加工尺寸采用現(xiàn)場實際測量放樣。

 

四、機械、材料安排

 

 

1.模板

 

機械設(shè)備：電鋸、小型電動工具、空壓機。

 

材料準備：模板（18mm）、木方（50*100、100*100）、可調(diào)支撐、扣件、鋼管、腳手板、Ф14拉拴。

 

支撐方法：詳見柱模板示意圖。

 

2.鋼筋

 

機械設(shè)備：無齒據(jù)、鋼筋切割機、直螺紋套絲機、鋼筋彎曲機、電焊機。

 

材料準備：Ф20、ф10，直螺紋套筒、鋼筋連接扳手。

 

3.鑿毛、打孔、植筋

 

機械設(shè)備工具：手工簪子、手錘、沖擊鉆、風鎬、空壓機、筑膠器。

 

材料準備：鉆頭、植筋膠（德國進口慧魚）。

 

 

五、施工工藝

 

 

1.工藝流程

 

確定鑲柱截面→確定鑿毛邊線→人工鑿毛→Ф14拉拴焊接→樓板梁柱交點混凝土拆除→上下垂直吊線→彈柱位置線→確定鋼筋位置線→鋼筋植筋孔打孔→清孔→驗孔→植筋→鋼筋綁扎→保護層墊塊→抹找平層作定位墩→安裝柱模板→安外楞→安拉桿或斜撐→辦預檢→交下道工序。

 

2.施工要點

 

（1）人工鑿毛控制在4mm深，觀感看到新槎。

 

（2）打孔控制按照《植筋工程施工方案》及施工圖紙要求。

 

（3）按標高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺和定位鋼筋，以便保證柱軸線、邊線與標高的準確。

 

（4）柱模板：通排柱先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。

 

（5）安裝內(nèi)外楞，并用穿墻螺栓緊固。

 

六、質(zhì)量偏差

 

序號允許偏差項目允許偏差值檢驗方法1軸線位移2mm尺量檢查2標高±3mm樓板用水準儀檢查3截面尺寸+1、-2mm尺量檢查4每層垂直度2mm用尺量和線墜檢查5相鄰兩板表面高低差1mm用直尺和楔形塞尺檢查6表面平整度2mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查。