摘 要:總結(jié)了某廠住宅工程樓板裂縫產(chǎn)生的原因,從工程實(shí)際出發(fā),對(duì)混凝土樓板裂縫產(chǎn)生的原因進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)勘察,并從理論及施工工藝方面進(jìn)行了進(jìn)一步的分析,并結(jié)合實(shí)際情況,對(duì)混凝土樓板施工工藝等方面加強(qiáng)控制,從根本上預(yù)防了裂縫的產(chǎn)生。 

關(guān)鍵詞:樓板裂縫;產(chǎn)生原因;預(yù)防措施 
0.背景介紹: 
近年來(lái),隨著建筑業(yè)的蓬勃發(fā)展,商品混凝土隨之廣泛應(yīng)用于建筑工程中,并產(chǎn)生了良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。由于施工管理、技術(shù)力量、施工組織等方面的影響,目前采用商品混凝土的現(xiàn)澆住宅樓板裂縫的現(xiàn)象,是施工中存在的一個(gè)普遍性的質(zhì)量通病,若不引起施工管理人員的重視,將直接影響到建筑物施工后整體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量,引起鋼筋腐蝕,降低持久強(qiáng)度。因此,必須加強(qiáng)施工隊(duì)伍的商品混凝土質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)管理。筆者據(jù)自己多年的工作經(jīng)驗(yàn),談一談商品混凝土現(xiàn)澆住宅樓板產(chǎn)生裂縫的原因及預(yù)防措施。 
1.工程概況: 
我廠新建職工住房中某棟樓系地上五層帶有地下室的磚混住宅樓,總建筑面積5200平方米,該樓為混凝土條形底板毛石基礎(chǔ),上部為鋼筋混凝土現(xiàn)澆板、屋面板,縱橫墻體承重,建于2007年,現(xiàn)處于用戶居住使用階段。 
2.裂縫特征: 
經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘查,該樓個(gè)別樓板開(kāi)裂有以下特征:裂縫呈貫穿型,且板上裂縫寬,板下開(kāi)裂窄;裂縫位于負(fù)筋區(qū)外(板的正彎矩區(qū)),大多裂縫處有穿線管;裂縫延伸較長(zhǎng),裂縫中段寬,向兩端延伸漸滅;裂縫發(fā)生在小開(kāi)間屋內(nèi)多。 
3.裂縫成因: 
經(jīng)查閱蓋樓設(shè)計(jì)圖紙和竣工檔案資料,樓板設(shè)計(jì)厚度為120mm,分別配置     ,間距100~150mm,其設(shè)計(jì)承載能力滿足國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范要求,因此該樓板局部開(kāi)裂與設(shè)計(jì)無(wú)關(guān)。 
從現(xiàn)場(chǎng)勘查結(jié)果看,樓板開(kāi)裂完全可以排除荷載作用的結(jié)果,因?yàn)樵诎宓恼龔澗貐^(qū),在設(shè)計(jì)荷載作用下只能在板底拉區(qū)開(kāi)裂,不可能出現(xiàn)貫通開(kāi)裂,更不可能出現(xiàn)上寬下窄的開(kāi)裂形態(tài)。這種形態(tài)開(kāi)裂只能是板全截面水平受拉的結(jié)果,而板截面的水平方向拉應(yīng)力則來(lái)源于混凝土收縮變形,理論上混凝土收縮是一樣的,但由于混過(guò)凝土板塊尺寸、配筋等影響,板截面水平拉應(yīng)力各方向可能有所區(qū)別,尤其是板正彎矩區(qū)上面不配筋,抵抗收縮應(yīng)力的能力相對(duì)板下面差,因此,這種應(yīng)力造成的板開(kāi)裂形態(tài)為上寬下窄。當(dāng)然,如果在有穿線管的截面,本身截面受到削弱,抗拉能力較其他截面低,其先開(kāi)裂就很容易理解了。 
從理論上分析產(chǎn)生這些裂縫可以歸納為塑性收縮裂縫、施工工藝質(zhì)量引起的裂縫。 
塑性收縮裂縫產(chǎn)生的原因是混凝土澆注后3~4小時(shí)左右表面沒(méi)有被覆蓋,在塑性狀態(tài)時(shí)表面水分蒸發(fā)過(guò)快造成的。由于模板吸水過(guò)快,以及混凝土本身的水化熱高等原因引起混凝土急劇收縮,這種收縮又受到模板及鋼筋等的約束,引起拉應(yīng)力,此時(shí)混凝土的抗拉強(qiáng)度幾乎為零。因而容易發(fā)生裂縫。混凝土中蒸發(fā)和吸收水分的速度越快,塑性收縮裂縫越容易產(chǎn)生。而商品混凝土由于為滿足可泵性、流動(dòng)性,出機(jī)時(shí)混凝土的塌落度和砂率比普通混凝土大很多,所以其水分特別容易散失,表面容易形成裂縫。 
若施工工藝不合理,施工質(zhì)量低劣,也會(huì)產(chǎn)生上述裂縫形式。裂縫出現(xiàn)的部位和寬度因產(chǎn)生的原因不同而各異,混凝土澆注過(guò)快,混凝土流動(dòng)性較低,在硬化前因混凝土振搗不足,硬化后沉實(shí)過(guò)大,容易在澆筑數(shù)小時(shí)后發(fā)生裂縫,即塑性收縮裂縫;用泵送混凝土施工時(shí),為保證混凝土的流動(dòng)性,增加水和水泥用量,或因其他原因加大了水灰比,導(dǎo)致混凝土凝結(jié)硬化收縮增加,混凝土表面出現(xiàn)不規(guī)則裂縫;鋼筋混凝土保護(hù)層過(guò)厚,或亂踩綁扎的上層鋼筋,使承受負(fù)彎矩的鋼筋保護(hù)層加厚,導(dǎo)致構(gòu)件的有效高度減小,形成與受力鋼筋垂直方向的裂縫。 
4.裂縫預(yù)防措施: 
混凝土硬化收縮是其固有屬性,但要控制其收縮梯度,尤其是控制硬化初期混凝土強(qiáng)度尚未達(dá)到足以抵抗拉應(yīng)力時(shí)的收縮量是防止開(kāi)裂的關(guān)鍵問(wèn)題,比如選擇低收縮的普硅水泥,混凝土初期加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)減少水分,用早強(qiáng)劑迅速提高混凝土的早期強(qiáng)度。本工程使用礦渣水泥,早期強(qiáng)度低,收縮量較大,如施工不加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),對(duì)抗裂是不利的。 
塑性收縮裂縫預(yù)防措施如下:在混凝土澆筑后要及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù),增加環(huán)境濕度;商品混凝土公司在滿足可泵性、和易性的前提下盡量減小塌落度,降低砂率,嚴(yán)格控制骨料的含泥量。 
施工工藝質(zhì)量引起的裂縫預(yù)防措施如下:澆注商品混凝土?xí)r,振動(dòng)棒應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行施工,振搗時(shí)間過(guò)短或過(guò)長(zhǎng),易導(dǎo)致混凝土不均勻或嚴(yán)重浮漿、離析;塌落度的控制,商品混凝土為滿足泵送的振搗要求,其塌落度一般在100㎜以上,塌落度過(guò)大不僅要增加混凝土的用水量,而且水泥用量也隨之增加,從而加大混凝土的收縮,因此在商品混凝土為滿足泵送的振搗要求的前提下,塌落度盡可能減少;樓板施工完成后要待樓板達(dá)到12n/mm2后方可上人,方能進(jìn)行下一道工序的施工;澆注樓板混凝土?xí)r必須鋪設(shè)操作平臺(tái),防止施工操作人員直接踩踏上部負(fù)彎矩鋼筋。同時(shí)加強(qiáng)澆搗樓板混凝土整個(gè)過(guò)程中的鋼筋看護(hù),隨時(shí)將位置不準(zhǔn)確的鋼筋復(fù)位,確保其發(fā)揮相應(yīng)作用;混凝土終凝前1~2小時(shí)進(jìn)行抹壓工作,以提高表面的抗裂能力;加強(qiáng)樓板混凝土的養(yǎng)護(hù),第一次養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)盡量提前,越早越好,特別是遇到干燥、大風(fēng)、烈日暴曬的天氣。要在二次振搗后,及時(shí)養(yǎng)護(hù),隨抹隨覆蓋塑料薄膜,在不易覆蓋塑料的部位涂刷養(yǎng)護(hù)劑,混凝土終凝后,設(shè)專(zhuān)人淋水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。 
應(yīng)明確指出,目前該樓局部樓板開(kāi)裂不會(huì)影響現(xiàn)結(jié)構(gòu)承載能力,不會(huì)造成結(jié)構(gòu)危險(xiǎn),但也同時(shí)應(yīng)說(shuō)明,這種開(kāi)裂會(huì)影響板的使用功能和耐久性,因?yàn)榘鍟?huì)漏水,鋼筋也易銹蝕,因此我們對(duì)開(kāi)裂樓板進(jìn)行了封閉處理。在本工程中,對(duì)縫寬大于0.3㎜的局部開(kāi)裂采用注膠、抹膠的處理方式;對(duì)開(kāi)縫較嚴(yán)重縫寬大于0.3㎜的局部開(kāi)裂采用粘貼碳纖維的處理方式。 
5.結(jié)論: 
通過(guò)對(duì)我部新建經(jīng)濟(jì)適用住房局部樓板產(chǎn)生裂縫的成因分析,以及對(duì)裂縫的處理,該樓目前已經(jīng)順利交付使用,沒(méi)有產(chǎn)生不良影響,說(shuō)明了這種裂縫的處理方式有效易行?傊,商品混凝土的現(xiàn)澆住宅樓板裂縫,是一種常見(jiàn)現(xiàn)象,雖然有的裂縫為非結(jié)構(gòu)受力裂縫,對(duì)結(jié)構(gòu)受力無(wú)較大影響,但裂縫的存在對(duì)混凝土的耐久性影響很大,所以在施工過(guò)程中,有針對(duì)性地采取預(yù)防措施,盡量減少裂縫的數(shù)量和寬度,特別是避免有害裂縫的出現(xiàn),從而提高工程質(zhì)量,使建筑物有良好的耐久性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。