【摘要】空鼓開裂問題是抹灰工程中非常常見的一種質(zhì)量通病,本文分別從空鼓開裂的影響因素、控制措施及修補(bǔ)方法等方面進(jìn)行闡述,旨在盡量減少空鼓開裂問題的出現(xiàn)。 

【關(guān)鍵詞】空鼓開裂;影響因素;控制措施;修補(bǔ)方法   
  目前國(guó)內(nèi)各大中城市所建的高層住宅樓多為框架剪力墻結(jié)構(gòu),抹灰工程作為其中的一個(gè)分項(xiàng)工程,其施工質(zhì)量的好壞隨不至于影響建筑結(jié)構(gòu)的安全性能,但卻直接影響房地產(chǎn)開發(fā)商的交樓進(jìn)度及施工單位的維修費(fèi)用,也會(huì)對(duì)購(gòu)房者心理造成一定的恐懼?展拈_裂是抹灰工程中最常見的質(zhì)量通病,在施工過程中隨不能完全杜絕,但卻可以通過一定方法和措施盡量減少此類問題的出現(xiàn)。下文將逐一闡述空鼓開裂的影響因素、控制措施及修補(bǔ)方法: 
  1 空鼓開裂的影響因素: 
  空鼓和開裂其實(shí)是兩種質(zhì)量缺陷,兩者并不存在必然的聯(lián)系,但兩者通常同時(shí)出現(xiàn),且形成原因也有很多相似之處,影響抹灰層空鼓開裂有多種原因,主要有原材料不合格、基層處理不當(dāng),砂漿配合比不恰當(dāng),結(jié)構(gòu)不合理,施工操作不當(dāng)以及后期養(yǎng)護(hù)不到位等。 
  2 空鼓開裂的控制措施: 
  2.1 抹灰砂漿原材料的控制措施 
  2.1.1 水泥:室內(nèi)抹灰所用的水泥宜為硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于32.5;不同品種不同標(biāo)號(hào)的水泥不得混合使用;水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品合格證及性能檢測(cè)報(bào)告,進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢合格后方可投入使用;當(dāng)水泥出廠時(shí)間超過3個(gè)月后,應(yīng)對(duì)其各項(xiàng)性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn),并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。 
  2.1.2 砂:室內(nèi)抹灰所用的砂宜選用中砂,細(xì)砂抹灰后的觀感隨較好,但卻更容易空鼓和開裂,粗砂抹灰后觀感較差。砂子使用前應(yīng)過篩,不得含有粘土、草根、樹葉、堿質(zhì)材料及其他雜物。砂的含泥量不得超過3%,若含泥量過大,這些極細(xì)的材料容易在砂子表面形成包裹層,影響砂和水泥的黏結(jié)。砂進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢合格方可投入使用。 
  2.1.3 石灰膏、砂漿王等材料:此類材料主要作用是改善砂漿的和易性、保水性,減少落地灰,提高抹灰施工的效率,并能節(jié)約水泥的用量。施工中應(yīng)按砂漿配合比要求嚴(yán)格控制此類材料的用量,若摻量過大,抹灰后墻面觀感較白,且抹灰面層的強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,后期受到撞擊時(shí)容易成片脫落。 
  在施工過程中對(duì)原材料的質(zhì)量控制,除經(jīng)常性的檢查、檢測(cè)外,還應(yīng)及時(shí)將使用情況或檢測(cè)結(jié)果向供貨商反饋,若發(fā)現(xiàn)不合格的情況,應(yīng)盡快商討處理對(duì)策。如砂子的含泥量超出標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),應(yīng)及時(shí)反饋給供貨商,并盡快采取能保證砂漿質(zhì)量的其他措施。 
  2.2 施工準(zhǔn)備階段的控制措施 
  抹灰施工前應(yīng)按相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)編制施工方案,經(jīng)監(jiān)理和甲方工程師審批后,對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行書面技術(shù)交底;并應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作: 
  2.2.1 掛網(wǎng):由于不同基體(如混凝土和磚砌體)的沉降和收縮性能不一樣,為防止在不同基體交界處形成貫通的裂縫,交界處應(yīng)掛鋼絲網(wǎng),鋼絲網(wǎng)寬度應(yīng)大于300mm,與每側(cè)基體搭接寬度不應(yīng)小于150mm,鋼絲直徑應(yīng)大于0.8mm,F(xiàn)實(shí)生活中通常發(fā)現(xiàn)建筑物的最頂層墻體容易出現(xiàn)裂紋,且此類裂紋多數(shù)較長(zhǎng),出現(xiàn)時(shí)間較晚,多在抹灰完成后幾個(gè)月才出現(xiàn)。這類裂紋也屬于溫度變化引起的收縮裂紋,由于最頂層晝夜溫差較大,對(duì)季節(jié)引起的溫度變化也較敏感,在較大溫差的反復(fù)作用下導(dǎo)致墻面出現(xiàn)大量裂紋,特別是屋面上沒有隔熱層的建筑更容易出現(xiàn)這種質(zhì)量缺陷。為減少此類情況的出現(xiàn),最頂層的墻面應(yīng)滿掛鋼絲網(wǎng)。管線密集處和線槽修補(bǔ)處也容易形成空鼓,現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)對(duì)于并排管線不少于3根的部位應(yīng)用細(xì)石混凝土進(jìn)行封堵,不宜用砂漿直接封堵;并排管線少于3根的線槽可用砂漿修補(bǔ)密實(shí),線槽修補(bǔ)或封堵后應(yīng)張掛鋼絲網(wǎng)。 
  2.2.2 基層處理:磚砌體應(yīng)清除表面的雜物、塵土,抹灰前應(yīng)澆水濕潤(rùn);若磚砌體表面存在未清除的雜物,抹灰后很容易造成空鼓現(xiàn)象,由于磚砌體孔隙率較高,抹灰前特別要澆水濕潤(rùn),否則,抹灰后磚砌體將砂漿內(nèi)的水份吸走,砂漿因缺水會(huì)產(chǎn)生空鼓或裂紋。為保證砂漿的配合比,抹灰前應(yīng)將地面的積水清掃干凈或者將砂漿倒入料斗中,不可直接將砂漿倒在充滿的積水的地面上;炷帘砻鎽(yīng)鑿毛或在表面灑水濕潤(rùn)后涂刷1:1水泥砂漿(加適量膠粘劑),加氣混凝土應(yīng)在濕潤(rùn)后邊刷界面劑邊抹強(qiáng)度不大于M5的水泥混合砂漿,F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)考慮操作工藝的方便性,通常混凝土表面用1:1水泥砂漿(加適量膠粘劑)進(jìn)行甩漿處理,為減少空鼓開裂,砌體墻最好也進(jìn)行甩漿處理。甩漿工作很重要,應(yīng)在墻面拉出毛刺,毛刺率應(yīng)達(dá)到甩漿面積的90%以上,甩漿后還應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。 
  2.2.3 砂漿配合比:砂漿配合比控制的好壞對(duì)空鼓開裂也有很大影響,水泥用量過大或過少,易造成砂漿強(qiáng)度過高或過低,過高則容易產(chǎn)生開裂,過低則易形成空鼓;水份比例過高則水灰比過大,造成砂漿稠度下降,粘結(jié)力很差,抹灰施工時(shí)容易往下掉,水份比例過低則砂漿太稠,施工操作困難,因水泥水化熱過程中需要大量水份,砂漿太稠則砂漿中水份太少無法滿足水泥充分水化熱的需要,因而砂漿的強(qiáng)度無法達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的需要,與基層的粘結(jié)牢固程度降低,易產(chǎn)生空鼓。為方便進(jìn)行砂漿配合比控制,抹灰施工前應(yīng)將砂漿配合比做成公示牌張掛在砂漿攪拌站旁邊,公示牌最好做成圖文結(jié)合的方式,明確畫出攪拌一罐砂漿需要幾車砂幾包水泥多少水等等;施工過程中也應(yīng)時(shí)常檢查。 
  2.3 施工過程的控制措施 
  大面積抹灰前應(yīng)設(shè)置標(biāo)筋,以方便控制抹灰厚度及平整度,抹灰施工過程中應(yīng)貫徹分層抹灰的思想,每層抹灰的厚度宜為5-7mm,最多不得超過9mm,若一次抹灰過厚,砂漿較重易產(chǎn)生側(cè)傾力,與基體粘結(jié)不牢,且砂漿較難凝固,影響操作工人的施工進(jìn)度。用水泥砂漿或水泥混合砂漿抹灰時(shí),應(yīng)待前一抹灰層凝結(jié)后方可抹后一層;用石灰砂漿抹灰時(shí),應(yīng)待前一抹灰層七八成干后方可抹后一層。過早進(jìn)行后一層抹灰容易將前一層未完全凝固的砂漿擾動(dòng),導(dǎo)致抹灰后形成空鼓;底層灰如太干則要提前進(jìn)行澆水濕潤(rùn)處理再進(jìn)行抹灰。當(dāng)抹灰總厚度超過35mm時(shí),應(yīng)采取加強(qiáng)措施,可在抹灰層中間張掛一層鋼絲網(wǎng),加強(qiáng)抹灰層與基層的粘結(jié)作用,防止出現(xiàn)脫落現(xiàn)象。底層抹灰層的強(qiáng)度不得低于面層抹灰層的強(qiáng)度。水泥砂漿攪拌好后應(yīng)在初凝前用完,凡結(jié)硬的砂漿不得繼續(xù)使用。因?yàn)榻Y(jié)硬的砂漿若再加水使用,其和易性、保水性差,硬化收縮性大,粘結(jié)強(qiáng)度低,容易產(chǎn)生空鼓開裂。 
  2.4 施工完成后的控制措施 
  抹灰施工完成后應(yīng)特別注意澆水養(yǎng)護(hù),一般常溫下抹灰完成24小時(shí)內(nèi)應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)周期不應(yīng)少于五天,每天灑水次數(shù)以保證其表面濕潤(rùn)為準(zhǔn)。若在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)沒有澆水養(yǎng)護(hù),不能及時(shí)提供砂漿中水泥水化熱所需的水份,砂漿干縮過快,容易產(chǎn)生開裂。在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行空鼓開裂統(tǒng)計(jì)后發(fā)現(xiàn),房間向陽(yáng)通風(fēng)的那一面通?展拈_裂較多,衛(wèi)生間、廚房等較陰暗的房間空鼓開裂的情況較少,這種現(xiàn)象就是由于養(yǎng)護(hù)不到位造成的。因?yàn)橄蜿?yáng)通風(fēng)的部位水分較容易蒸發(fā),若不能保證水泥水化熱所需的水份就容易引起抹灰層空鼓開裂。 
  3 空鼓開裂的修補(bǔ)方法 
  發(fā)現(xiàn)空鼓開裂現(xiàn)象后應(yīng)用粉筆畫出具體的切割線,切割線應(yīng)比實(shí)際空鼓范圍一邊寬出不少于100mm,然后用砂輪切割機(jī)沿切割線切開,嚴(yán)禁直接用鏨子鑿,那樣可能會(huì)造成空鼓范圍越來越大。將空鼓裂縫周邊切開后,用鏨子將此范圍內(nèi)的抹灰層全部鑿除,并將原基層清理干凈,掛上鋼絲網(wǎng),澆水濕潤(rùn),然后進(jìn)行分層抹灰,一定要等上一抹灰層完全凝固后方可進(jìn)行下一抹灰層施工。若是非常微小的裂紋,抹灰修補(bǔ)前可不用掛網(wǎng),切割機(jī)切開后,用鏨子鑿成“V”槽,然后進(jìn)行分層修補(bǔ)。修補(bǔ)完成后也應(yīng)按相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。 
  4 結(jié)束語 
  總之,內(nèi)墻抹灰過程中出現(xiàn)空鼓開裂是很常見的現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)此類問題后,購(gòu)房者不必過分擔(dān)心,也不應(yīng)該依此對(duì)房地產(chǎn)開發(fā)商過分苛責(zé)或要求其承擔(dān)過分的責(zé)任,以免令雙方的關(guān)系發(fā)生矛盾,不利于問題的解決,但可以要求開發(fā)商無償修補(bǔ)完善。開發(fā)商也不能因購(gòu)房者提出整改要求而心生厭煩或怨恨,即使購(gòu)房者提出的要求確實(shí)沒有道理,也應(yīng)該向其解釋清楚,對(duì)于屬于自身責(zé)任范圍內(nèi)的事情應(yīng)積極予以整改。 
  參考文獻(xiàn): 
  [1]《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》GB50321-2001。 
  [2]《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50321-2001。