摘要：玻璃幕墻作為一種新型、高檔的外圍護結(jié)構(gòu)，其以獨特的色彩與光影效果、多變的造型，被廣泛應(yīng)用于多層和高層建筑中。本文首先論述了建筑玻璃幕墻的原材料選擇，進而論述了玻璃幕墻的施工要點，最后就施工中還應(yīng)注意的其他事項進行了闡述，以供參考。
關(guān)鍵詞：建筑;玻璃幕墻;施工;質(zhì)量控制
1前言
玻璃幕墻是指用鋁合金或其他金屬軋成骨架，以玻璃封閉的空腹型桿件作骨架而成的房屋圍護墻。其作為一種新型、高檔的外圍護結(jié)構(gòu)，以其獨特的色彩與光影效果、多變的造型吸引了業(yè)主和建筑師，使其廣泛應(yīng)用于多層和高層建筑、體育場館、車站、過街天橋通廊等中，對提高建筑品質(zhì)、豐富城市景觀起到了積極的作用。但由于建筑玻璃幕墻工程施工是一個系統(tǒng)工程，有它獨特的程序和規(guī)律，一旦違反了其程序規(guī)律及施工中質(zhì)量控制不當，就會給工程質(zhì)量留下安全隱患問題，如墜落、透水、五金配件松動等。為此，為確保建筑玻璃幕墻工程的施工質(zhì)量，本文就建筑玻璃幕墻工程施工要點展開闡述，以供參考。
2建筑玻璃幕墻的原材料選擇
2.1當玻璃進入施工現(xiàn)場時，要先檢查玻璃的尺寸規(guī)格是否正確，特別要注意檢查玻璃在儲存、運輸過程中有無受到損傷，要求整幅玻璃的色澤應(yīng)均勻一致，不得有污染和鍍膜損壞，每平方米玻璃不允許有明顯劃傷和長度大于100mm的輕微劃傷，長度不大于100mm的輕微劃傷應(yīng)少于8條，擦傷總面積應(yīng)不大于500mm2。
2.2玻璃與玻璃之間采用的密封膠，應(yīng)具有良好的粘接性、足夠的強度、適當?shù)奈灰颇芰�、長期持久的性能。當密封膠進入施工現(xiàn)場時，要求對膠與接觸材料進行相容性試驗，性能檢測必須合格，并且在有效期內(nèi)使用，嚴格遵守操作規(guī)程，以確保施工質(zhì)量。
2.3斷熱型材的選擇。要求斷熱型材結(jié)構(gòu)合理、結(jié)合牢固、強度高、剛性好、熱阻大，而且還具有優(yōu)良的隔聲節(jié)能性能、抗風性能及氣密水密性能。
3建筑玻璃幕墻工程施工要點
3.1測量放線
測量技術(shù)是決定玻璃幕墻能否安裝成功的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其一般包括：預(yù)埋件的測量放線和玻璃安裝的測量放線。
1.幕墻定位軸線的測量放線必須與主體結(jié)構(gòu)的主軸線平行或垂直。
2.在進行測量放線時，則使用高精度的激光水準儀、經(jīng)緯儀，配合用標準鋼卷尺、重錘、水平尺等復(fù)核。對高度大于7m的幕墻，還應(yīng)反復(fù)2次測量核對，以確保幕墻的垂直精度。要求上、下中心線偏差小于1-2mm。
3.2玻璃幕墻的安裝工藝
3.2.1幕墻主龍骨的安裝
主龍骨的安裝調(diào)整是幕墻工程的關(guān)鍵工序，它關(guān)系到幕墻外觀的平整度和幕墻板塊受力的均勻性。
1.在安裝前，應(yīng)先用水準儀、天頂儀、經(jīng)緯儀較正邊界豎挺位置，使其符合安裝質(zhì)量要求，以邊界豎挺為基準，安裝、校正幕墻的折轉(zhuǎn)處豎挺并用儀器進一步復(fù)核。
2.在安裝過程中，應(yīng)以邊界折轉(zhuǎn)處豎挺作為施工基準，安裝調(diào)整其他豎挺，使其平整、平齊、分格均勻同時用儀器檢測其尺寸是否符合要求。
3.地腳板及地腳夾板安裝前，應(yīng)檢查各聯(lián)結(jié)位置預(yù)埋件是否齊全，位置是否符合設(shè)計要求，其標高及軸線左右偏差均要控制在允許誤差范圍內(nèi)。
3.2.2次龍骨的安裝
1.次龍骨的安裝應(yīng)通過角碼與主龍骨連接在一起，同時應(yīng)進行校核，要求其不能出現(xiàn)扭曲、傾斜等現(xiàn)象。
2.主、次龍骨接合處應(yīng)留有間隙，并襯墊橡膠墊，施以密封膠。
3.主、次龍骨經(jīng)多次檢查無誤后，即可把連接螺栓、地腳夾板、土建預(yù)埋件焊接在一起。焊接時，要把相應(yīng)部位的主、次龍骨保護起來，以免焊熘燒傷鋁材的氧化層，污染表層。
3.2.3玻璃的安裝
玻璃安裝。玻璃板塊安裝在整個幕墻施工中是最后的成品環(huán)節(jié)，待主、次龍骨安裝結(jié)束后即可開始玻璃安裝。
1.在安裝時，應(yīng)先核對已加工成形的玻璃板，核對龍骨框架、玻璃板的編號和尺寸。根據(jù)板塊標志，找正首塊安裝位置，將板塊上的固定件與幕墻框架固定，用經(jīng)緯儀復(fù)核、矯正安裝尺寸，然后依次安裝其他幕墻板塊，定位，調(diào)整縫隙均勻后用螺栓或自攻螺絲固定。
2.玻璃安裝時，其邊緣與龍骨必須保持間隙，使上、下、左、右各邊空隙均有保證。
3.玻璃或玻璃組件在安裝結(jié)束后，即可用中性耐候硅硐密封膠將板塊間的縫隙封閉，內(nèi)襯發(fā)泡墊桿或橡膠密封條，外用密封膠把縫隙填平。安裝時，注意膠厚應(yīng)嚴格按圖紙及規(guī)范要求控制（一般施工厚度應(yīng)介于35-45mm之間），且膠縫應(yīng)飽滿平整、均勻光滑，安裝時控制平面度誤差±3mm，豎縫直線度誤差±3mm，橫縫直線度誤差±3mm，拼縫寬度誤差±1.5mm。
4.在施膠前，施膠部位用丙酮進行清洗，要求縫內(nèi)無積水、油漬、砂漿、灰塵等雜物。
5.打膠前，為防止膠污染玻璃或鋁框，應(yīng)在縫隙的兩側(cè)粘貼上保護膠紙，打膠后用圓弧形灰刀將膠縫壓刮成弧面后，揭去保護膠帶，清除膠跡。
6.耐候硅酮密封膠在縫內(nèi)應(yīng)為相對兩面粘接，不得三面粘接，較深的槽口底部應(yīng)填塞聚乙烯泡沫棒。
7.打膠要持續(xù)均勻，膠注滿后要隨時檢查里面是否有氣泡并及時進行處理。
3.2.4幕墻清洗
玻璃幕墻安裝結(jié)束后，應(yīng)及時清洗干凈玻璃表面及構(gòu)件表面的粘附物。
1.在清洗玻璃表面時，應(yīng)對中性清洗劑進行腐蝕性檢驗，確保其不會腐蝕玻璃表面和鋁合金件。
2.玻璃飾面在揭開保護膜后如有膜的痕跡，應(yīng)用中性清洗劑清洗后再用清水沖洗干凈。
3.對于玻璃幕墻表面的膠絲痕或其他污物，應(yīng)用刀片刮干凈后再用中性清洗劑清洗。
4.在清洗玻璃幕墻表面時，應(yīng)制定詳細的保護措施，不得使其發(fā)生碰撞變形、變色、污染和排水管堵塞等現(xiàn)象。
4玻璃幕墻工程施工的其他注意事項
4.1幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時按設(shè)計要求埋設(shè)，預(yù)埋件鋼板應(yīng)緊貼于模板側(cè)邊，宜將錨筋點焊在主鋼筋上予以固定;要求埋件應(yīng)牢固，位置準確，標高偏差不應(yīng)大于10mm，位置偏差不應(yīng)大于20mm。
4.2玻璃同構(gòu)件的凹槽底需具有一定空隙，各玻璃下部需設(shè)有2塊以上的彈性定位墊塊，且墊塊寬度同槽口寬度需相同，玻璃同構(gòu)件間隙需填充彈性材料。
4.3注膠時應(yīng)對玻璃板材、四邊鋁框以及鋁合金型材等進行清潔，避免水、鐵銹、砂漿、油漆以及灰塵等的存在。密封膠于接縫內(nèi)應(yīng)兩面粘結(jié)，保證其防滲漏的作用。
4.4打注結(jié)構(gòu)膠和密封膠時必須保證其均勻、平整以及順直，且粘結(jié)的牢固，其中沒有氣泡。結(jié)構(gòu)膠厚度以及寬度應(yīng)經(jīng)計算后確定，且其粘結(jié)厚度應(yīng)大于6mm，且小于12mm，粘結(jié)的寬度大于7mm;密封膠的施工厚度超過3.5mm，寬度應(yīng)大于2倍的施工厚度。
4.5打膠時，基材表面溫度不得超過60℃。結(jié)構(gòu)硅酮耐候膠、耐候硅酮密封膠和墻邊膠注膠前，注膠部位必須做好凈化工作，應(yīng)先將鋁框、玻璃或縫隙上的塵土、油漬、松散物等清除干凈，注膠后應(yīng)嵌填密實、平面平整，加強養(yǎng)護，防止手摸、水沖。
4.6玻璃幕墻中玻璃間、玻璃同玻璃肋間所具有的縫隙必須進行密封膠的嚴密嵌填，且其縫隙的寬度應(yīng)大于6mm。
5結(jié)束語
總之，建筑玻璃幕墻工程的施工質(zhì)量控制是一項復(fù)雜的工作，涉及設(shè)計、材料、加工制作、安裝施工等各方面，如果在工程中稍不注意，如玻璃材料不符合施工要求、密封膠不滿足施工要求、錨點做法不符合施工規(guī)范等等，都會致使玻璃幕墻工程中出現(xiàn)質(zhì)量隱患。因此，為了確保玻璃幕墻工程的施工質(zhì)量，玻璃幕墻在制作和安裝等各個環(huán)節(jié)中都應(yīng)嚴格按照施工規(guī)范進行操作，以確保其質(zhì)量，從而促進玻璃幕墻的更廣泛應(yīng)用。
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