摘要：近年來隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，一些新材料、新工藝被應(yīng)用到建筑行業(yè)之中，單元幕墻就是其中的一種。幕墻是利用框架結(jié)構(gòu)鑲嵌板材形成的外墻護圍，不但具有裝飾作用，而且還具有抗壓、透氣、隔聲、防火等重要功能。文章中就單元式幕墻的特點及安裝方法進(jìn)行了探討，以促進(jìn)我國幕墻應(yīng)用的發(fā)展。
關(guān)鍵詞：單元式幕墻；建筑工程；施工；應(yīng)用
近年來我國很多城市的建筑工程都采用幕墻結(jié)構(gòu)施工，其中以單元式幕墻為主。單元式幕墻操作簡單，根據(jù)工程要求設(shè)計、打磨加工以后進(jìn)行拼裝而成，再進(jìn)行整體安裝。本文筆者結(jié)合多年的施工經(jīng)驗和工程實例，下面是對建筑單元式幕墻的施工工藝進(jìn)行闡述。
1單元式建筑幕墻的特點
1.1單元式幕墻其設(shè)計和制作成本要求比較高。但與其它形式的幕墻系統(tǒng)相比，單元式幕墻結(jié)構(gòu)是具有綠色環(huán)保、節(jié)能特點，它對防風(fēng)滲透、防雨水滲漏的效果比較好。其設(shè)計施工方式一般是采用“等壓原理”設(shè)計技術(shù)，在其內(nèi)部設(shè)有排水系統(tǒng)，使積水能夠迅速的分層逐級排出。
1.2施工、安裝簡單方便。單元式幕墻的施工安裝都可以在樓層內(nèi)完成，因而對大型腳手架和吊車設(shè)備需求較少，另外，單元式幕墻結(jié)構(gòu)框架內(nèi)是緊密結(jié)合，其立體面線條均勻統(tǒng)一。且樓層的高度與要安裝的單元幕墻板塊的高度相差無幾，所以在各層的結(jié)構(gòu)件可直接掛在樓層的預(yù)埋件上安裝，這樣可省力、省時。此外，單元式幕墻安裝還能與土建施工同時配合進(jìn)行，因此，可以在一定程度上縮短工期。
1.3施工現(xiàn)場管理方便。因在整個幕墻安裝施工過程中，其單元板塊的吊裝是主要施工重點，所以，在施工現(xiàn)場減少了外墻材料、構(gòu)架及其它附件，節(jié)約了成本。只要把待安裝的單元板塊管理好就行，對幕墻安裝施工所需要的材料、組裝構(gòu)件要求不高。
1.4建筑工業(yè)化程度高。因單元式幕墻的結(jié)構(gòu)材料的選擇、設(shè)計制作過程及單元板塊的維護管理、質(zhì)量控制等都是在專業(yè)工廠中進(jìn)行和完成的，因此，單元式幕墻的施工具有較高的建筑工業(yè)化程度。
2單元式幕墻安裝施工準(zhǔn)備
2.1施工技術(shù)準(zhǔn)備
預(yù)埋件的作用是連接幕墻與主體結(jié)構(gòu)，所以在施工前要認(rèn)真檢查預(yù)埋件的留設(shè)位置，其具體要求是：前后方向偏差不大于20mm，左右方向偏差不大于30mm，垂直方向偏差不大于10mm。要及時發(fā)現(xiàn)預(yù)埋件的留設(shè)位置是否符合要求，如不符合要立既采取整改措施，進(jìn)行調(diào)整到位。此外，由于主體工程驗收后才能進(jìn)行幕墻的安裝，這就要求主體結(jié)構(gòu)必須滿足幕墻安裝的基本條件，主體結(jié)構(gòu)的垂直度、外表面平整度及結(jié)構(gòu)的尺寸偏差都要符合相關(guān)要求。
2.2施工階段的劃分準(zhǔn)備
對于高度大、外形方正、主體結(jié)構(gòu)一致的的建筑工程，一般都是采用方法的是把一個建筑物整體進(jìn)行分段處理，同時再將每一個面劃為一個批次；而對于變化復(fù)雜的立面、且高度不太高的建筑，則應(yīng)將每一個面劃為一個批次。此外，為了方便組織各種材料，加快資金周轉(zhuǎn)，要求每個批次單元板塊的數(shù)量最好低于50。
2.3板塊進(jìn)場
幕墻板塊進(jìn)場要有序進(jìn)行，并在施工現(xiàn)場中空出專用的幕墻板塊場地，以方便卸裝幕墻板塊。此外還要準(zhǔn)備好專用吊機設(shè)備用于卸貨。幕墻板塊進(jìn)場后，先用吊機將其從運輸車輛上吊起并放置在板塊的臨時堆放點內(nèi)，然后再依序運至指定所用的樓層。
3幕墻板塊安裝施工技術(shù)
3.1板塊吊裝設(shè)備
要采用卷揚機自制的可移動式吊車來吊裝幕墻板塊，并在下面安裝定位方向輪，并將其螺栓固定擰死。要采用自制可移動式吊車進(jìn)行板塊吊裝時，要橫向水平方向時每吊一塊板塊就進(jìn)行一次水平移位，垂直方向完成一層吊裝進(jìn)行一次移位。
3.2板塊吊裝的人員安排
板塊存放層安排四名工人，負(fù)責(zé)平面運輸、板塊清潔、板塊出樓層和起吊工作；自制可移動式吊車所在層安排起重機司機和輔助工，分別負(fù)責(zé)起重機的操作和自制可移動式吊車的平面移動；在板塊安裝層及其上一層各安排兩名工人，負(fù)責(zé)單元板塊的翻轉(zhuǎn)及安裝工作；在中間各層分別安排一名工人，負(fù)責(zé)板塊在下行過程中的安全，避免板塊與樓體發(fā)生碰撞。
3.3板塊的水平運輸
在幕墻施工中在要采取專用運輸?shù)踯�，來進(jìn)行板塊的水平運輸。并控制好板塊在起吊時左右前后擺動，也可以將兩個運輸車劃為一組，這樣方便運輸。先將板塊運送至樓面邊緣，并將吊點固定好，之后緩緩吊起板塊，同時前端小車撤出，后部小車則隨板塊前行。
3.4單元板塊的生產(chǎn)組裝
為了保證幕墻施工質(zhì)量，首先要對單元板塊的構(gòu)造、質(zhì)量、組裝進(jìn)行檢測，并對板塊的材料來源、每道工序及最終成品的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的控制，建立相關(guān)質(zhì)量檢查制度和質(zhì)量保證體系；其次，要保證單元板塊的組裝符合施工工藝的要求；再次，要將注膠后的單元板塊水平放置在板架上，在膠體固化前應(yīng)防止其受到擠壓；最后單元板塊在生產(chǎn)組裝過程中，都要確保產(chǎn)品每道工序都要符合質(zhì)量要求，且甲方、監(jiān)理方、總包方還要對進(jìn)場板塊進(jìn)行隨機抽樣檢驗。
3.5單元板塊的翻轉(zhuǎn)及插接就位
在單元板塊安裝層及上一層所安排的人員要合作完成單元板塊的翻轉(zhuǎn)及插接就位。具體操作過程是：單元板下行至單元體掛點與轉(zhuǎn)接高度之間相距200mm時停止下行，先進(jìn)行單元板塊內(nèi)外面的翻轉(zhuǎn)，再進(jìn)行單元板塊左右方向的插接；完成單元板塊左右方向的插接后，明確左右接縫尺寸，使板塊繼續(xù)下行，此時板塊安裝層人員負(fù)責(zé)上、下兩單元板塊的插接，其上一層人員負(fù)責(zé)單元體掛件與轉(zhuǎn)接件的對接；在單元板塊的掛點、左右插接、上下插接都安裝到位后，拆除吊點夾具，并將其放回板塊存放層。
3.6板塊的調(diào)整
在單元板塊安裝對接后，要進(jìn)行相關(guān)的調(diào)整，其調(diào)整主要內(nèi)容是包括向上、向下高度的調(diào)整、橫向、豎向的水平方向調(diào)整、以及左右接縫的校驗微調(diào)。施工中對板塊進(jìn)行調(diào)整的原則是：橫平豎直，并確保掛件與轉(zhuǎn)接件的有效接觸與受力。其中，橫向微調(diào)是用微調(diào)機對連接件施壓，它能夠避免在吊裝和插接過程中板塊勉強到位的情況；板塊高度方向的微調(diào)則要借助水平儀，通過調(diào)節(jié)螺栓來調(diào)整其高度。在完成單元板塊各方面的調(diào)整后應(yīng)將連接掛件與轉(zhuǎn)接件鎖緊。
3.7預(yù)埋件埋設(shè)
由于幕墻與主體結(jié)構(gòu)的連接是通過預(yù)埋件實現(xiàn)的，預(yù)埋件的質(zhì)量直接關(guān)系到幕墻是否能與主體結(jié)構(gòu)實現(xiàn)可靠連接。施工中對預(yù)埋件的要求主要有：第一，為保證幕墻與主體結(jié)構(gòu)的可靠連接，應(yīng)事先檢驗預(yù)埋件的質(zhì)量，并做拉拔測試，經(jīng)試驗合格的預(yù)埋件才能用于實際工程；第二，施工前應(yīng)對預(yù)埋件進(jìn)行防腐處理，以防在使用過程中發(fā)生銹蝕，影響連接質(zhì)量；第三，幕墻施工單位必須按設(shè)計中對預(yù)埋件的要求進(jìn)行埋設(shè)，保證預(yù)埋件的數(shù)量、位置和方法都符合規(guī)范和設(shè)計要求；第四，應(yīng)保證預(yù)埋件的標(biāo)高和水平偏差都滿足規(guī)范和設(shè)計的要求。
3.8收口處理
對于單元式幕墻來說，由于受到常規(guī)結(jié)構(gòu)的限制，在一個層間很難實現(xiàn)最后一個板塊的插接，因此要特別考慮對收口的處理。在工程中為使收口板塊安裝方便，并保證其具有良好的防水性及氣密性，可將起始單元板的左右邊直料做成雙公，而將封口單元板的左右邊直料做成雙母。
4結(jié)語
總而言之，單元式幕墻是具有節(jié)能、綠色環(huán)保的功能，其施工方便、節(jié)約施工成本、建筑工業(yè)化程度高等諸多優(yōu)點。并以其特有的綜合性成為了各種形式幕墻工程的集成品。因此為確保單元式幕墻的施工質(zhì)量，就要運用先進(jìn)合理的施工工藝，掌握單元式幕墻施工技術(shù)的要點和重點，并做好單元式幕墻在設(shè)計、加工、運輸、吊裝、翻轉(zhuǎn)、插接、調(diào)整和收口處理等工作。
參考文獻(xiàn)：
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