摘要:混凝土裂縫是當(dāng)前建筑工程施工中的主要缺陷和影響故障因素。在當(dāng)前建筑工程施工中,混凝土作為其主要的施工材料,其在施工過程中,各種結(jié)構(gòu)問題和施工環(huán)節(jié)的不完善都會引發(fā)去多的質(zhì)量隱患,裂縫是其主要的影響因素和困擾手段。出現(xiàn)裂縫究其原因有的是因?yàn)榧夹g(shù)上的不成熟、材料本身的缺陷、溫度的變化和在設(shè)計施工過程中施工手段和設(shè)計方法的不完善造成的。本文結(jié)合當(dāng)前建筑施工過程中的裂縫問題和形式進(jìn)行分析,提出相應(yīng)的墻面裂縫的防治和控制措施。 

關(guān)鍵詞:原因分析;新型材料;技術(shù)措施 ;裂縫;龜裂 
  在當(dāng)前會不斷發(fā)展的過程中,混凝土的應(yīng)用也在不斷的增加,其模式和施工技術(shù)也在日益的完善。通過對大量磚混結(jié)構(gòu)的民用住宅、框架結(jié)構(gòu)的辦公樓等多種建筑的調(diào)查發(fā)現(xiàn),在混凝土的施工過程中,其施工措施和施工手段都是引起混凝土裂縫的主要因素,在材料選擇的過程中,材料質(zhì)量的不達(dá)標(biāo)也是引起混凝土施工過程中裂縫的關(guān)鍵因素。多數(shù)建筑都存在著不同形式的裂縫,這些裂縫一旦出現(xiàn)便很難彌補(bǔ),而且裂縫在防治過程中其防治措施和控制手段也相應(yīng)的困難。 
  1.原因分析及技術(shù)措施 
  混凝土內(nèi)部溫度取決于混凝土本身所貯備的熱能。在混凝土施工的過程中,溫度問題的影響是容易被人忽視的過程,在這個過程中,由于人們對混凝土施工過程中,溫度的影響環(huán)節(jié)不夠重視,使得其在施工的過程中對混凝土的控制措施和控制手段也不夠完善。在絕熱條件下,混凝土內(nèi)部最高溫度為澆筑溫度與水泥水化熱溫度總和。實(shí)際施工過程中,由于混凝土內(nèi)部溫度與外界環(huán)境溫度之間存在溫差,并且混凝土四周并不能充分散熱,所以新澆筑的混凝土與周圍環(huán)境之間便會發(fā)生熱能交換;炷聊0、外界環(huán)境和養(yǎng)護(hù)條件等因素都會不斷改變混凝土內(nèi)部所貯備的熱能,并促使混凝土內(nèi)部溫度逐漸發(fā)生變化,表現(xiàn)為“由低到高,再由高到低”的變化過程,混凝土內(nèi)部最高溫度實(shí)際上是入模澆筑溫度、水泥水化熱引起的絕熱升溫和混凝土澆筑后的散熱溫度三者的疊加。 
  2.原因主要有以下幾種: 
  (1)抹灰砂漿配比不合適,水泥用量過大致使水化熱大,干縮嚴(yán)重從而造成龜裂。 
 。2)基層處理不干凈或處理不當(dāng),從而導(dǎo)致抹灰砂漿失水過快而引發(fā)龜裂的發(fā)生。 
 。3)基層表面平整度達(dá)不到要求,尤其是垂直度超標(biāo),造成抹灰層厚薄不均或抹灰層過厚,從而造成表面龜裂的發(fā)生,這也是引發(fā)龜裂現(xiàn)象較常出現(xiàn)的原因之一;炷恋氖湛s;炷林屑s20%的水分是水泥硬化所必需的,而約80%的水分要蒸發(fā),多余水分的蒸發(fā)會引起混凝土體積的收縮。混凝土收縮的主要原因是內(nèi)部水蒸發(fā)引起混凝土收縮。如果混凝土收縮后,再處于水飽和狀態(tài),還可以恢復(fù)膨脹并幾乎達(dá)到原有的體積。干濕交替會引起混凝土體積的交替變化,在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生很大的收縮應(yīng)力,導(dǎo)致混凝土的裂縫。影響混凝土收縮,主要是水泥品種、混凝土配合比、外加劑和摻合料的品種以及施工工藝、養(yǎng)護(hù)條件等。 
  3.墻面裂縫的防控措施 
 。1)嚴(yán)格按配比拌制砂漿,尤其要控制水泥用量,水的用量也要控制,拌制砂漿前要進(jìn)行試配,使砂漿的和易性與保水性達(dá)到最佳。攪制設(shè)備要用專用的砂漿攪拌機(jī),杜絕使用混凝土攪拌機(jī)(滾筒式)拌制砂漿。 
 。2)抹灰的基層要處理,方法得當(dāng)。對于磚砌體來講,一定要提前1-2天用清水澆透,至表面出現(xiàn)水光,然后陰干,手摸時有潮濕感時再進(jìn)行抹灰。加氣混凝土砌塊與粉煤灰砌塊則不需用水澆透,只要在砌體上適當(dāng)澆水,然后陰干半天左右再進(jìn)行抹灰。 
 。3)在砌體施工時要嚴(yán)把砌體施工質(zhì)量關(guān),控制好砌體表面的平整度,尤其要控制好砌體的垂直度,這樣便能有效控制抹灰的厚度,杜絕出現(xiàn)抹灰厚度不均勻,這樣可以大大減少龜裂情況的發(fā)生。 
  (4)抹灰應(yīng)分層進(jìn)行,嚴(yán)格控制抹灰的總厚度和分層的厚度,中級抹灰平均總厚度宜控制在20mm內(nèi),高級抹灰宜控制在25mm內(nèi),外墻抹灰宜控制在20mm內(nèi)。分層應(yīng)該合理,一般情況下中級抹灰分工層較為合理。無論混合砂漿還是水泥砂漿,厚度以13mm為宜,面層5mm為宜,抹完底子灰后待六至七成干,表面發(fā)白,手壓有堅(jiān)實(shí)感,但能留下手紋時即可進(jìn)行面層抹灰。 
  (5)抹灰的施工環(huán)境對于裂縫的出現(xiàn)也起著相當(dāng)重要的作用。如果環(huán)境干燥而且通風(fēng)良好且又疏于養(yǎng)護(hù)時則最易出現(xiàn)龜裂,因此抹灰應(yīng)該營造一個比較潮濕的環(huán)境。在高溫干燥的氣候條件下施工應(yīng)該將門窗敞口進(jìn)行封閉,必要時在地面上定期適量澆水,或定期在抹灰表面(八成干后)噴霧,天氣異?釤釙r,最好用薄膜將抹灰面封死進(jìn)行養(yǎng)護(hù),效果較為理想。對于象GRC板、鋼絲網(wǎng)架聚苯乙烯夾心板這種吸水較差的新型建材,則在施工抹灰前宜在基層刷一道界面劑,成活后噴霧或封閉進(jìn)行養(yǎng)護(hù),否則極易出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象。 
  4.預(yù)防措施 
 。1)對于加氣混凝土和粉煤灰砌塊而言出釜時含水率較高,以后砌塊會因逐漸干燥造成體積的不穩(wěn)定,因此對于這種類型的建材我們應(yīng)該提前組織材料入場,杜絕邊進(jìn)料邊砌筑的施工方法,材料入場后不要隨意堆放,堆放時底部應(yīng)墊起并防潮,雨天還要覆蓋以防吸水過大而引起體積的膨脹。 
 。2)砌塊在組砌時不應(yīng)為了加快施工進(jìn)度和減少工序,將填充墻一次性砌至梁底,用砂漿塞實(shí)數(shù)值下縫隙后即進(jìn)行墻面抹灰。這種施工方法不僅加大了砌體自重,不便施工,而且會使砌體失水體積收縮而出現(xiàn)水平及垂直裂縫。要消除砌塊體積收縮產(chǎn)生的裂縫,應(yīng)降低砌筑時砌塊的含水率,施工時砌塊的含水率控制在15%以下,嚴(yán)禁提前大量的澆水,要在砌筑之前適量澆水,這樣既保證砂漿有良好的硬化條件,又可使砌體不致含水率過高。填充墻施工至接近梁底時要保留小于一皮砌塊高度的空隙,使砌體充分的收縮變形,抹灰前1-2天用側(cè)磚或立磚斜砌頂緊。 
 。3)在組砌砌塊時,施工人員往往只注意水平縫砂漿的飽滿度而忽視立縫砂漿的飽滿度,尤其是柱與砌塊之間的砂漿不飽滿,飽滿的立縫能阻止砌體變形,減緩裂縫的出現(xiàn)。 
 。4)粉煤灰砌塊分有底和無底兩種,在選擇砌塊時要盡量選擇有底的砌塊,無底的砌塊不僅施工不方便,而且砂漿很容易漏入洞中,不僅而且增加墻體自重,而且這種砌塊由于缺乏底的約束變形較大,裂縫更易出現(xiàn),更主要的是這種砌塊大大削弱了拉結(jié)筋的作用,極易誘發(fā)沿柱垂直裂縫的出現(xiàn)。 
  5. 結(jié)束語: 
  隨著當(dāng)前社會發(fā)展中,人們對混凝土施工高要求和建筑施工質(zhì)量要求的不斷增加,在就混凝土施工的過程中是結(jié)合各種施工措施和施工手段進(jìn)行分析與利用的過程。對于裂縫要重在預(yù)防,設(shè)計與施工相互結(jié)合,在設(shè)計的過程中結(jié)合當(dāng)前各種實(shí)際情況進(jìn)行分析與控制的過程,加強(qiáng)設(shè)計方面的監(jiān)督與管理,也要加強(qiáng)施工方面的管理,在施工的過程中,利用相應(yīng)的施工手段和施工措施進(jìn)行分析與探討,同時采取有效措施,最大程度的減少裂縫發(fā)生,給用戶一個滿意的建筑產(chǎn)品。