淺談現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的成因與控制
關鍵字：原因，措施
近年來，隨著抗震設防烈度的提高，磚混結構住宅的樓板設計也由預應力空心板改為現(xiàn)澆混凝土樓板，這樣加強了結構的整體性，提高了抗震能力，但近年來現(xiàn)澆混凝土樓板的裂縫成為建筑工程質量的熱門話題，引起了社會的關注，裂縫的產(chǎn)生不但影響外觀質量，而且會影響建筑物的使用壽命，威脅到人民的生命和財產(chǎn)安全。施工是形成工程項目實體的過程，也是決定最終產(chǎn)品質量的關鍵階段，因此施工階段的施工質量對工程質量有直接的影響。下面主要從施工方面分析現(xiàn)澆樓板裂縫產(chǎn)生的原因，并提出幾點控制措施。
一樓板裂縫的現(xiàn)狀
一)施工企業(yè)的現(xiàn)狀導致裂縫在所難免。
�。ㄒ唬┙ㄔO施工企業(yè)的素質應需提高。大型施工企業(yè)一般都熱衷于承建技術難度大、工藝結構復雜、造型新穎的城市基礎設施和重點建設項目，而一般的住宅工程基本上由資質相對比較低的集體或民營的施工企業(yè)承擔。而這些施工企業(yè)的施工人員主要來自農(nóng)村，根本不熟悉住宅建設的質量技術標準,還沒有參加過培訓，另外，由于分包單位的質量能力較低，工程質量得不到保證，所以難免會出現(xiàn)一些質量問題。
�。ǘ┙ㄖ袌錾系奈蓙y現(xiàn)象。好多施工企業(yè)由于其資質等級、信譽程度、業(yè)務能力等各方面的自身原因，導致在很長一段時間內攬不到工程,為了企業(yè)的生存和發(fā)展,他們采取不合理的競爭手段，大多以低價中標，再隨手轉包，這樣一層層的轉包下去，施工質量不可能得到保證。
�。ㄈ┗炷翝仓に嚨纳墦Q代。施工現(xiàn)場缺乏質量保證措施，大多施工操作人員未經(jīng)培訓，只是憑著自己得到經(jīng)驗和感覺來施工，混凝土澆筑成形后往往離析度過大，樓板難免出現(xiàn)裂縫。
二)樓板裂縫的種類。
（一）板面四角斜裂縫。這種裂縫出現(xiàn)在板面的四個角，裂縫方向與板邊幾乎成45度角。
（二）板底跨中裂縫。這種裂縫出現(xiàn)在板底,垂直于受力筋。
�。ㄈ┌宓灼叫杏诙踢吙缡芰︿摻罘较虻牧芽p。這種裂縫出現(xiàn)在板底,平行于短跨受力筋方向。
（四）板底龜裂.這種裂縫是板面規(guī)則裂縫，深度一般為3~5毫米，裂縫寬度小于0.3毫米。
（五）板底的對角線裂縫。這種裂縫出現(xiàn)在板底，沿著板的對角線方向。
（六）板面的不規(guī)則裂縫。這種裂縫出現(xiàn)在板底，呈不規(guī)則狀，且無一定的位置。
�。ㄆ撸┚植績雀魤ο掳宓琢芽p。這種裂縫出現(xiàn)在內隔墻處的板底。
二產(chǎn)生裂縫的施工原因分析
一）模板支撐體系不合理。水平、豎向連系桿設置不合理，造成支撐剛度不夠，由于樓面荷載及施工荷載的影響，在混凝土強度尚未達到一定值時，模板支撐變形加大，使混凝土樓板中間下沉，樓板產(chǎn)生翹曲，引起裂縫。
二）制模及拆模不當。安裝的模板不緊密，造成漏漿、滲水，從而影響混凝土均勻性及強度的發(fā)展；安裝模板時沒能準確配置混凝土墊塊，不能保證鋼筋保護層厚度。模板的拆除日期取決于混凝土的強度，各個模板的用途、結構的性質、混凝土硬化時的氣溫等因素。現(xiàn)場為了提高模板的周轉率，他們過早拆模，這樣混凝土因強度不足以承擔本身自重，或受外力的作用而變形甚至斷裂，同時拆模的順序也對混凝土的變形產(chǎn)生一定的影響，因此應當注意拆模的順序。
三）鋼筋的綁扎位置不正確，沒設置足夠的小支架，致使在混凝土澆搗時，因操作人員隨意踩踏鋼筋，使這些鋼筋落到下面去了，混凝土澆搗后，此處保護層變小，保護層過小則易使板底產(chǎn)生漏筋，由于鋼筋的外漏導致過早產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象，使鋼筋體積膨脹,進而產(chǎn)生沿鋼筋方向的裂縫。
四）不控制水灰比�，F(xiàn)場攪拌混凝土拌和水的計量隨意，大多操作人員都是憑--------+++++++++++++-經(jīng)驗或感覺，造成混凝土的坍落度過大，內部存在大量的吸附水，使水泥硬化過程中產(chǎn)生較大的內應力，形成早期沉縮和自身的收縮現(xiàn)象產(chǎn)生裂縫。
五）混凝土硬化過程中養(yǎng)護不當也是造成現(xiàn)澆樓板裂縫的主要原因。過早養(yǎng)護會影響混凝土的膠結能力，過遲養(yǎng)護，由于風吹日曬，使其表面游離水分蒸發(fā)過快，混凝土膠體失水后緊縮，體積減少，產(chǎn)生收縮，表面出現(xiàn)拉應力。此時混凝土的早期強度較低不能抵抗這種變形應力而產(chǎn)生不規(guī)則干縮裂縫，這種裂縫在混凝土的硬化的早期比較明顯，特別是夏冬兩季，因晝夜溫差大，養(yǎng)護不當最容易產(chǎn)生溫差裂縫。
六）混凝土澆筑施工中不能控制樓板的厚度，樓板的整體或局部厚度不足，使構件的承載力下降，導致裂縫產(chǎn)生，特別是板厚相差較大，造成樓板承載力大幅度下降產(chǎn)生的裂縫，危害性嚴重，直接影響到結構的安全。
七）施工時振搗不按程序操作，有過振及漏振現(xiàn)象，尤其是不用平板振動器而用振動棒振搗樓板，使混凝土中骨料分布不均勻，造成樓板強度不均，當樓板受力后，在薄弱部位將產(chǎn)生裂縫。
八）許多人為因素也是造成混凝土裂縫現(xiàn)澆樓板裂縫的的因素。
�。ㄒ唬┦┕し浇�(jīng)濟思想不端正，為了獲得更多的經(jīng)濟效益，偷工減料、以次充好。
（二）質量意識差，不進行質量管理控制。施工單位的質量控制屬于內部
的自身的控制，為了自己的利益，他們不會嚴抓。
九）樓板的彈性變形及支座處的負彎矩。施工中在混凝土未達到規(guī)定強度，過早拆模，或者在混凝土未達到終凝時間就上荷載等。這些因素都直接造成混凝土樓板的彈性變形，致使混凝土早期強度低或無強度時承受彎.壓.拉應力，導致樓板產(chǎn)生內傷或裂縫。
三避免產(chǎn)生裂縫的施工措施
一）安裝的模板需構造緊密，不漏漿.不滲水.不影響混凝土均勻性及強度發(fā)展，并能保證構件形狀正確規(guī)整；安裝模板時，為保證鋼筋保護層厚度，應準確配置混凝土墊塊；模板及其支架的拆除順序及相應的施工措施在制定施工技術方案時應考慮周全。
二）模板的支撐立柱應置于堅實的地面上，并應具有足夠的剛度.強度和穩(wěn)定性，間距適當，防止支撐沉陷，引起模板變形。上下層模板的支撐立柱應對準。
三）鋼筋的加工及安裝均應符合設計及施工規(guī)范要求，保護層用統(tǒng)一的墊塊，鋪設位置.間距應合理.穩(wěn)固，嚴禁踩踏上部負彎矩鋼筋，負彎矩鋼筋應用鋼筋支架支撐，其間距不應小于1米，施工中保證鋼筋位置不變及控制有效高度。
四）嚴格控制板面保護層厚度�，F(xiàn)澆樓板負筋一般放置在支座梁鋼筋上面，另外，采用混凝土墊塊固定負筋的位置，保證在施工過程中板面鋼筋不再下沉，從而可有效控制保護層，避免支座處因負筋下沉，保護層厚度大而產(chǎn)生裂縫。
五）嚴格控制混凝土施工配合比。根據(jù)混凝土強度等級和質量檢驗以及混凝土和易性的的要求確定配合比，嚴格控制水灰比和水泥用量。選擇級配良好的石子，減少空隙率和減少收縮量，提高混凝土抗裂強度。
六）在混凝土澆搗前，應先將基層和模板濕潤，避免過多吸收水分，澆搗過程中應盡量做到既振搗充分又避免過度，分層澆筑混凝土時，要注意使上下層混凝土一體化，應在下一層混凝土初凝前將上一層混凝土澆筑完畢。對現(xiàn)場澆筑的混凝土要求監(jiān)控，遠抵現(xiàn)場的混凝土的坍落度不能滿足施工要求時，可采取經(jīng)試驗確認的可靠方法調整坍落度，嚴禁隨意加水，在降雨雪時不宜在露天澆筑混凝土。
七）嚴格施工操作程序，不盲目趕工。杜絕過早上荷載和過早拆模，在模板澆搗過程中更要派專人護筋，避免踩彎負筋的現(xiàn)象發(fā)生。
四結束語
通過分析目前施工企業(yè)現(xiàn)狀，分析裂縫產(chǎn)生的原因，提出了裂縫的幾點控制措施。這些措施具有理論依據(jù)，又充分考慮到施工的實際情況。因此，強化施工單位的質量管理意識，加大監(jiān)理單位和政府部門的管理力度，合理利用裂縫的預控措施，能有效的控制混凝土樓板裂縫的發(fā)生。
