對(duì)于混凝土結(jié)構(gòu)粗骨料最大粒徑的規(guī)定：最大公稱粒徑不得大于構(gòu)件截面最小尺寸的1/4，且不大于鋼筋最小凈間距的3/4
混凝土實(shí)心板，粗骨料的最大公稱粒徑不宜大于板厚的1/3，且不得大于40mm；大體積混凝土粗骨料最大公稱直徑不宜小于31.5mm
混凝土拌合物在滿足施工要求的前提下，盡可能采用較小的坍落度；泵送混凝土拌合物坍落度設(shè)計(jì)值不宜大于180mm
泵送高強(qiáng)度的擴(kuò)展度不宜小于500mm；自密實(shí)混凝土的擴(kuò)展度不宜小于600mm。（稠度用擴(kuò)展度表示）
混凝土生產(chǎn)施工前應(yīng)制定完整的技術(shù)方案，并做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。
混凝土拌合物在運(yùn)輸和澆筑成型過(guò)程中嚴(yán)禁加水（強(qiáng)制性條文）
混凝土原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，供方應(yīng)按規(guī)定批次向需方提供質(zhì)量證明文件。質(zhì)量證明文件包括型式檢驗(yàn)報(bào)告，出廠檢驗(yàn)報(bào)告，合格證明等，外加劑產(chǎn)品應(yīng)有使用說(shuō)明書。
冬期施工攪拌混凝土?xí)r，宜優(yōu)先采用加熱水的方法提高拌合物溫度，也可同時(shí)加熱骨料的方法提高拌合物溫度
當(dāng)骨料不加熱時(shí)，拌合用水可加熱到60℃以上
攪拌罐車運(yùn)送混凝土拌合物時(shí)，卸料前應(yīng)采用快檔旋轉(zhuǎn)攪拌罐不少于20s。
混凝土拌合物從攪拌機(jī)卸出至施工現(xiàn)場(chǎng)接收的時(shí)間間隔要求：不宜大于90min
夏季天氣炎熱時(shí)，混凝土拌合物入模溫度不應(yīng)高于35℃，宜選擇晚間或夜間澆筑混凝土；現(xiàn)場(chǎng)溫度高于35℃時(shí)宜對(duì)金屬模板作澆水降溫工作（不得留有積水）并宜采取遮擋措施避免陽(yáng)光照射金屬模板。
混凝土拌合物入模過(guò)高時(shí)，對(duì)混凝土硬化過(guò)程有影響，加大了控制難度，所以應(yīng)避免高溫條件澆筑混凝土
冬期施工時(shí)，混凝土拌合物入模溫度不應(yīng)低于5℃，并應(yīng)保溫。
混凝土拌合物入模溫度過(guò)低，對(duì)水泥水化和混凝土強(qiáng)度發(fā)展不利、混凝土易被凍傷
振搗時(shí)間控制。要按拌合物稠度，振搗部位的不同情況控制在10s-30s內(nèi)。
判斷振實(shí)的原則是拌合物表面出現(xiàn)泛漿�；緹o(wú)氣泡逸出。
大體積混凝土養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)過(guò)程應(yīng)進(jìn)行溫度控制，混凝土內(nèi)部和表面溫差不宜超過(guò)25℃，表面與外界溫差不宜大于20℃，日均氣溫低于5℃時(shí)，不得采用澆水自然養(yǎng)護(hù)方法；
