從混凝土施工質(zhì)量問題
到施工員如何進行施工質(zhì)量把控
1不規(guī)范施工對混凝土質(zhì)量的破壞
混凝土的質(zhì)量受多方面的影響，而混凝土質(zhì)量出現(xiàn)問題，工程的整體效果也將出現(xiàn)極大的問題，帶來的危害也是我們難以想象的�，F(xiàn)在，我們一起來看看不規(guī)范施工對混凝土質(zhì)量帶來的影響與危害�；炷琳駬v順序和方法不當
混凝土振搗未按規(guī)定順序進行，振搗方法不當或局部漏振，會導(dǎo)致局部砂、石集中，使混凝土疏松不密實，出現(xiàn)蜂窩狀孔洞或形成局部孔洞，尤其在鋼筋密集部位，容易出現(xiàn)蜂窩、露筋等不良癥疾。
圖：蜂窩、麻面、漏筋與孔洞
不對混凝土構(gòu)件進行養(yǎng)護
水是水泥水化反應(yīng)的必要條件，因此周圍環(huán)境濕度對混凝土強度能否正常發(fā)展有顯著影響。濕度不夠，混凝土會失水干燥而影響水泥水化作用的正常進行，甚至停止水化。受干燥作用的時間越早，造成干縮開裂越嚴重，結(jié)構(gòu)越疏松，強度受到的損失越大，混凝土表面碳化也就越大，耐久性能降低。
混凝土澆筑時落程或澆筑層厚度過大
澆筑混凝土時，由頂部澆筑的鋼筋混凝土柱、墻等工程，若過高，混凝土中的粗骨料從混凝土中分離出去，滾落在混凝土堆的外側(cè)或者底部，或者在傾落過程中，粗骨料先落，而砂漿落于后面，造成混凝土的離析，使粗骨料擠在樓板邊角，易形成“蜂窩”、“麻面”、“爛根”或造成砂、石分布不均勻。再者自由傾落高度過高，混凝土具有極大的沖擊力，它將砸彎鋼筋，使豎向構(gòu)件箍筋錯位，這些都將影響構(gòu)件的受力性能。
圖：混凝土柱爛根
混凝土強度低于拆模強度而過早拆模
混凝土強度低于拆模強度而過早拆模，易在受拉區(qū)出現(xiàn)裂縫，甚至受壓區(qū)也破壞，造成安全事故；混凝土過早拆模將會加大混凝土的徐變量，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)變形；過早拆模，由于混凝土強度低，拆模過程中，易出現(xiàn)坍棱掉角或局部坍塌現(xiàn)象，削弱構(gòu)件斷面，影響承載能力和外觀質(zhì)量；因為混凝土強度低，混凝土與鋼筋共同工作能力差，在構(gòu)件自重、施工荷載和其他振動作用下，易引起鋼筋在混凝土內(nèi)滑動，從而降低鋼筋的握裹力；過早拆模，導(dǎo)致混凝土表面過早失水，加速混凝土表面碳化使混凝土耐久性能下降。
圖：拆模不當將混凝土撬裂
施工單位擅自處理混凝土質(zhì)量缺陷
在施工過程中，常因思想和技術(shù)上的缺陷，使得施工單位對混凝土構(gòu)件產(chǎn)生各種缺陷，如蜂窩、麻面、裂縫、露筋、孔洞等任意修補，卻未經(jīng)加固補強，將造成混凝土工程的終身缺陷而影響建筑的使用壽命，且對混凝土實體檢測時，影響對混凝土性能的真實判斷。
施工現(xiàn)場任意加水06
施工現(xiàn)場管理不嚴，工人為方便于施工，經(jīng)常出現(xiàn)向已拌好的混凝土中加生水的現(xiàn)象，既沒有經(jīng)過雙方技術(shù)管理人員的商定認可與鑒證，更未在加水后進行二次攪拌。在一些現(xiàn)場甚至用水管、水槍直接在泵車進料斗中加水，嚴重影響了混凝土拌合物的質(zhì)量，造成混凝土水灰比增大，游離水和層間水增多，增加了混凝土硬化漿體的空隙率，削弱了混凝土中水泥和骨料的界面粘結(jié)力，降低了混凝土的強度和耐久性。
澆筑管理不當，布料不勻
由于澆筑順序、布料不當，會造成混凝土構(gòu)件中砂、石料不均勻，影響構(gòu)件混凝土強度和諸如蜂窩、麻面、孔洞等缺陷的產(chǎn)生，給工程質(zhì)量造成隱患，也可能構(gòu)成重大的質(zhì)量事故。
施工現(xiàn)場要求坍落度過大
混凝土結(jié)構(gòu)部位由于鋼筋密集，施工單位為了方便施工，要求混凝土坍落度過大，引起骨料沉淀，部分結(jié)構(gòu)漿體密集，造成混凝土結(jié)構(gòu)強度不均勻，密實度較差，影響混凝土的承載能力。
灑生水收面
施工現(xiàn)場工人為了方便收面，灑生水現(xiàn)象也司空見慣，施工現(xiàn)場技術(shù)人員也不予制止，嚴重影響了混凝土的質(zhì)量。向混凝土灑生水收面，增大了混凝土表面的水灰比，增加了硬化漿體的空隙，使混凝土表面疏松，降低了混凝土表面的強度和抗碳化的能力，造成了混凝土表面起灰、返砂和開裂。
商品混凝土屬半成品，混凝土的質(zhì)量缺陷和強度是否有規(guī)律的增長，需要施工單位對混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護、遮蓋保護等工藝進行精心組織和實施，嚴格按相應(yīng)的標準規(guī)范進行施工，才能保證混凝土強度，確保工程質(zhì)量。
2混凝土工程質(zhì)量問題的處理辦法與解決方案
事前控制
（1）混凝土澆搗前應(yīng)檢查模板縫隙嚴密性，模板應(yīng)清洗干凈并用清水濕潤，不留積水，并使模板縫隙膨脹嚴密。
（2）混凝土澆筑高度一般不超過2米，超過2米時要采取措施，如用串筒等進行下料。
（3）混凝土入模后，必須掌握振搗時間，一般每點振搗時間約20-30秒，使混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，混凝土表面出漿且呈水平狀態(tài)，混凝土將模板邊角部分填滿充實。
（4）鋼筋混凝土施工時墊足墊塊，固定好。同時保證保護層厚度。
（5）鋼筋較密集時，要選配適當石子，以免石子過大卡在鋼筋處，如遇普通混凝土難以澆灌時，可采用細石混凝土。
（6）混凝土振搗時嚴禁振動鋼筋，防止鋼筋變形位移。
事后控制
（1）麻面主要影響使用功能和美觀，應(yīng)加以修補，將麻面部分濕潤后用水泥砂漿抹平。
（2）如果蜂窩較小，可先用水洗刷干凈后，用1:2或2:5水泥砂漿修補。
（3）如果蜂窩較大則先將松動石子剔掉，用水沖刷干凈濕透，再用提高一級標號的細石混凝土搗實并加強養(yǎng)護。
（4）如果是孔洞，則要經(jīng)過有關(guān)人員研究，制定補強方案進行處理。
（5）對于漏筋問題，應(yīng)將外露鋼筋上的混凝土和鐵銹清理干凈，然后用水沖洗濕潤，用1:2或1:2.5水泥砂漿抹壓平整；如露筋較深，應(yīng)將薄弱混凝土全部鑿掉，沖刷干凈潤濕，再用提高一級標號的細石混凝土搗實，并加強養(yǎng)護。
除了混凝土工程，其他分部分項工程施工過程中也會出現(xiàn)很多質(zhì)量問題，這里不再一一列舉。
但是作為施工員或者現(xiàn)場管理人員，我們精力有限，想要通過盯著每個施工勞務(wù)工作人員來確保施工質(zhì)量不出問題事不切實際的，那么這時候我們?nèi)绾螐娜纸嵌葋泶_保施工質(zhì)量呢？
1.采取有力的措施保證質(zhì)保體系正常運行：
抽查質(zhì)檢員是否到位和稱職，凡是不到位的不準施工，不稱職的責令更換；
堅持每周一次的質(zhì)量例會制度，要求質(zhì)檢人員參加，及時通報質(zhì)量情況；
定期考核質(zhì)保體系的工作質(zhì)量；
堅持組織職工的技術(shù)培訓工作，提高企業(yè)素質(zhì)；
按質(zhì)量體系標準認真編制項目質(zhì)量計劃，確定關(guān)鍵工序，做到預(yù)控在前。
2.做好竣工驗收工作。
3.在工程施工前，制定有效的技術(shù)措施，解決好"滲漏、堵、泛、空、裂、砂、粗、污"等質(zhì)量通病。
4.嚴格控制材料質(zhì)量，擇優(yōu)使用，以高質(zhì)量的材料（成、半成品）來保證一流的工程質(zhì)量，并把好材料檢測和試驗工作。
5.加大管理監(jiān)督力度，推動工程質(zhì)量水平。
我們管理施工現(xiàn)場一線工作的施工員或者工長不僅僅要有針對施工過程抓質(zhì)量要點、安全要點的能力，還要跳出施工過程這個范疇，從各個方面成體系的把控施工現(xiàn)場的質(zhì)量問題。要學會系統(tǒng)的、成體系的把控施工質(zhì)量問題，應(yīng)從以下幾個方面入手：
建設(shè)工程項目的質(zhì)量控制體系
建設(shè)工程項目的質(zhì)量驗收方法
施工質(zhì)量的不合格處理方案與流程
建設(shè)工程項目質(zhì)量的政府監(jiān)督內(nèi)容
質(zhì)量的計劃管理
項目材料質(zhì)量管理
一名只會抓施工現(xiàn)場質(zhì)量問題的施工員必然是不合格的，他的大部分時間都會浪費在施工現(xiàn)場，哪出了質(zhì)量問題他就得去哪，總是先出現(xiàn)問題再尋找解決方案，總是“走在問題的后面”，長此以往，就會疲于奔命，找不到方向。
反過來看，如果一名施工員能“走在問題的前面”，在相應(yīng)的施工工序之前就把可能出現(xiàn)的問題扼殺掉，例如，做好技術(shù)交底工作，做好對應(yīng)勞務(wù)人員的安全教育與培訓工作，那么很多不必要的問題都可以避免，這樣也會為后期節(jié)約很多時間，他也會有更大的發(fā)展前途。
