摘要：本文結(jié)合一個工程實際，對工程施工中出現(xiàn)的一些質(zhì)量問題的簡述，對其原因進行分析，并提出了相應(yīng)的防治措施。
關(guān)鍵詞：露筋 鋼筋連接 箍筋
框架結(jié)構(gòu)中梁、柱、板、剪力墻是主要的受力構(gòu)件，故在實際工程中鋼筋混凝土工程占有主導地位，在施工過程中常會發(fā)生一些質(zhì)量問題，故需要對產(chǎn)生這些質(zhì)量問題的原因進行分析并進行預防及治理，使得質(zhì)量問題的影響降低到最低程度。
1.工程概況
某職工住宅工程由5棟34層框剪結(jié)構(gòu)和1棟5層框架結(jié)構(gòu)組成，地下一層，地下室聯(lián)通成為一個整體，用地面積約18469m2，總建筑面積106057m2，主樓及裙房屋面采用倒置式屋面。
2.施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題
2.1 露筋現(xiàn)象
地下室頂板板面有幾處露筋現(xiàn)象，有的可看到露出的鋼筋，有的可看到鋼筋的繡漬，影響感觀質(zhì)量。
（1）產(chǎn)生的原因
頂板厚度小，設(shè)計保護層厚度小，或墊塊太少，致使鋼筋緊貼模板而外漏；混凝土振搗不實，或振動棒撞擊鋼筋致使鋼筋移位，造成露筋；拆模時間過早造成露筋。
（2）防治措施
在混凝土澆筑前，認真檢查鋼筋的位置和保護層厚度，及墊塊的分布是否恰當，鋼筋綁扎完成，注意成品保護，避免踩踏鋼筋；澆筑時，混凝土振搗要密實，注意振動棒不要撞擊鋼筋使鋼筋保持原位。混凝土澆筑完畢，要等混凝土強度到達要求再拆除模板。
若已出現(xiàn)露筋，刷洗干凈露筋處，在表面抹1：2水泥砂漿，將露筋部位抹平。
2.2鋼筋連接
在主體結(jié)構(gòu)梁、柱鋼筋連接時常會出現(xiàn)鋼筋的搭接長度不足；框架梁上部縱筋在柱內(nèi)錨固不足；閃光對焊為焊透；電渣壓力焊鋼筋接頭焊包不均勻，焊縫中有雜渣。
（1）產(chǎn)生的原因
施工人員沒有按照規(guī)范施工；設(shè)計時考慮不周到；操作工人技術(shù)不過關(guān)；管理人員技術(shù)交底不到位，對操作工人資質(zhì)審核不嚴。
（2）防治措施：
① 嚴格按照施工圖紙及規(guī)范施工，例如縱向受力鋼筋連接區(qū)段的長度應(yīng)為35d，且不小于500mm。
② 框架梁上部縱筋在柱內(nèi)錨固不足，是由于設(shè)計者選擇梁上部縱筋的直徑過大而柱截面偏小導致梁縱筋伸向柱內(nèi)的錨固長度小于0.4Lae，故在設(shè)計時應(yīng)先保證梁上部縱筋在柱內(nèi)的錨固長度。
③ 嚴格審核焊接工的資質(zhì)，加強上崗前的技術(shù)交底，確保工作質(zhì)量。
④ 對于點渣壓力焊，正式焊接前應(yīng)先試焊3個接頭；在焊接過程中若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷應(yīng)及時查找原因，采取措施，及時消除隱患。
2.3箍筋
在梁部的箍筋局部出現(xiàn)間距不符合要求的現(xiàn)象；柱子上局部出現(xiàn)箍筋加密不規(guī)范。
（1）產(chǎn)生的原因
施工人員態(tài)度不認真，沒有按照規(guī)范進行施工；成品保護做的不到位。
（2）防治措施
① 在進行施工時根據(jù)施工圖紙的配筋情況，在梁的通長鋼筋上按間距畫線并將箍筋進行排列，綁扎時按照畫線間距進行，這樣可避免箍筋間距不一致現(xiàn)象。
② 進行箍筋綁扎時嚴格按照規(guī)范執(zhí)行。
③ 重視鋼筋成品的保護，鋼筋綁扎完畢嚴禁施工人員踩踏和施工機械碰撞鋼筋；澆筑混凝土時嚴禁施工工人搖動豎向鋼筋，振動棒盡量不要碰觸鋼筋骨架，若實有困難，應(yīng)及時將鋼筋復位。
3.結(jié)束語
鋼筋混凝土工程是建筑工程各施工環(huán)節(jié)中的重點，其質(zhì)量直接關(guān)系到結(jié)構(gòu)安全，所以在施工過程中應(yīng)多觀察、出現(xiàn)問題要多分析并及時進行有效的處理，事后要多總結(jié)，將混凝土工程中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題降到最低，使得建筑工程質(zhì)量標準邁向更高的臺階。
以上是本人通過近一年的實習得出的一點淺顯的見解，不免有不足之處，望專家及同仁們給予指正。
參考文獻
[1]混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）
[2]混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（03G101-1）
