淺談高層建筑鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工技術(shù)要點(diǎn)

【關(guān)鍵詞】高層建筑；鋼結(jié)構(gòu)吊裝；施工技術(shù) 

　　1 高層鋼結(jié)構(gòu)建筑吊裝的施工技術(shù)要求 

　　鋼結(jié)構(gòu)建筑吊裝施工順序如下：材料檢驗(yàn)―材料矯直一放樣一號料一切割一加工(矯正、成型、制孔)一對接(焊接)一X光檢驗(yàn)一校正一組裝一焊接―校正―劃線一制孔―除銹―試裝―裝配―質(zhì)量檢驗(yàn)一涂層一編號、發(fā)送一現(xiàn)場檢驗(yàn)一單片現(xiàn)場組裝―鋼柱吊裝一水平支撐吊裝一鋼屋架吊裝―鋼檁條吊裝―斜支撐安裝―拉條安裝―校正一補(bǔ)漆一天溝安裝一中間驗(yàn)收―墻面彩鋼板安裝―屋面板安裝一門窗安裝―驗(yàn)收。 

　　1.1 施工準(zhǔn)備 

　　1.1.1 編制安裝順序圖表。安裝前編制柱、主梁、次梁安裝順序圖表。圖中標(biāo)明每個構(gòu)件的平面位置、安裝順序號和構(gòu)件名稱等。安裝順序表中反映出每個構(gòu)件的安裝順序號、構(gòu)件名稱、構(gòu)件所在圖紙?zhí)�、�?gòu)件重量、構(gòu)件外形簡單描述等。 

　　1.1.2 做好前期準(zhǔn)備。積極組織技術(shù)人員認(rèn)真審閱圖紙，做好圖紙?jiān)O(shè)計交底和技術(shù)交底的準(zhǔn)備工作，備齊工程所需的資料和標(biāo)準(zhǔn)圖集，編制施工圖預(yù)算和分部工程材料計劃以及勞動力需求計劃和工機(jī)具的需要情況。向施工人員進(jìn)行施工組織設(shè)計和技術(shù)交底，把工程的設(shè)計內(nèi)容、施工計劃和施工技術(shù)要求等，詳盡的向施工人員講解清楚，落實(shí)施工計劃，制定技術(shù)責(zé)任制的必要措旌。做好現(xiàn)場定位樁的測設(shè)工作，完成工程的定位放線工作等。 

　　1.2 鋼梁吊裝 

　　鋼梁吊裝前須將核心簡周邊的外架提升到待施工樓層。下部不能影響該層壓型鋼板安裝。測量核心簡預(yù)埋件的位置標(biāo)高線并放線，利用角鋼設(shè)置梁的臨時支承 。在地面上將節(jié)點(diǎn)板及高強(qiáng)螺栓的工具袋帶綁在梁兩端(距梁端不大于1m)，按各層鋼梁吊裝順序安裝。為提高塔吊的垂直運(yùn)輸效率，一次串吊2根～3根梁。順序?yàn)橄聦又髁阂恢袑又髁阂簧蠈又髁骸�為加快起吊速度，可�?副吊索。 

　　梁起吊就位，用撬棍、沖釘(或沖頭)調(diào)整構(gòu)件的準(zhǔn)確位置，螺栓孔全部對正后放人高強(qiáng)螺栓固定，待主梁全部吊裝完畢后，進(jìn)行高強(qiáng)螺栓的初擰和終擰。安裝時應(yīng)預(yù)留經(jīng)試驗(yàn)確定的焊縫收縮量(2～3mm)。安裝主梁時用2臺全站儀跟蹤檢查柱垂直度和傾斜度。若安裝過程中柱發(fā)生較大偏差，應(yīng)重新校正。 

　　1.3 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場焊接 

　　現(xiàn)場焊接采用手工電弧焊，主要部位是柱與柱、梁與柱以及部分梁與梁的焊接。 

　　1.3.1 焊材選配原則。①強(qiáng)匹配。強(qiáng)節(jié)點(diǎn)弱桿件：焊接材料熔敷金屬的強(qiáng)度、塑性、沖擊韌性高于母材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最低值。焊接接頭(焊縫及熱影響區(qū))各項(xiàng)性能全面要求達(dá)到母材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最低值。②兼顧焊縫塑性。厚板焊接時按厚度效應(yīng)后的強(qiáng)度選配焊材，節(jié)點(diǎn)拘束度大時可在1，4板厚以下配用低強(qiáng)焊材。③滿足沖擊韌性要求。必須重點(diǎn)選擇焊材的韌性，使焊縫及熱影響區(qū)韌性達(dá)到鋼材的標(biāo)準(zhǔn)要求。 

　　1.3.2 焊接檢驗(yàn)。焊縫焊完后，施焊焊工要打上操作者鋼印。焊后24h內(nèi)進(jìn)行超聲波探傷檢查。對不合格的焊縫要制定返修工藝，由焊接技術(shù)高的焊工按返修工藝返修合格。 

　　2 高層鋼結(jié)構(gòu)吊裝的施工案例分析 

　　某經(jīng)開科技園A區(qū)一期工程CO1樓建筑總高88m，主體施工完成后在88m高空吊裝長達(dá)18m的鋼柱，其吊裝質(zhì)量和安全的控制都有著不小的難度，吊裝施工如通過合理的方案不僅保證了吊裝質(zhì)量，還能確保不出現(xiàn)吊裝安全事故�，F(xiàn)以C01樓為例，介紹一下高層鋼結(jié)構(gòu)吊裝的要點(diǎn)。 

　　2.1 測量放線 

　　2.1.1 施工準(zhǔn)備工作：①人員準(zhǔn)備。設(shè)測量放線員兩名，必須具有豐富的施工測量放線經(jīng)驗(yàn)，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗；②測量儀器。包括經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、塔尺、鋼卷尺，所有測量儀器均經(jīng)過計量檢測單位檢定。 

　　2.1.2 主體鋼結(jié)構(gòu)的施工測量應(yīng)與主體工程的施工測量軸線相配合，使主體鋼結(jié)構(gòu)坐標(biāo)、軸線與建筑物的相關(guān)坐標(biāo)、軸線相吻合(或相對應(yīng))，測量誤差應(yīng)及時消除不得積累，使其符合主體結(jié)構(gòu)的設(shè)計要求。 

　　2.1.3 測量放線在基礎(chǔ)施工完成后進(jìn)行，每個鋼柱設(shè)置垂直、水平方向的控制線并做好標(biāo)識。嚴(yán)格控制測量誤差，垂直方向偏差不大于H/1000，中心位移不大于5mm，測量經(jīng)過反復(fù)核查、檢驗(yàn)，確保準(zhǔn)確無誤，并做好標(biāo)識。 

　　2.1.4 測量放線之前，首先熟悉和核對設(shè)計圖紙中各部分尺寸關(guān)系；了解施工順序安排，時間要求。 

　　2.1.5 施工驗(yàn)線工作，軸線、基礎(chǔ)標(biāo)高檢查，須在構(gòu)件進(jìn)場前進(jìn)行。 

　　2.1.6 預(yù)埋鐵位置和軸線的復(fù)測，依據(jù)控制樁或軸線點(diǎn)，有關(guān)單位共同參加，符合設(shè)計及規(guī)范要求后方可進(jìn)行下道工序的施工。 

　　2.2 鋼結(jié)構(gòu)吊裝 

　　2.2.1 吊裝機(jī)械選擇。樓柱底標(biāo)高71.3m，由于現(xiàn)場各樓號間距比較小，能利用的空地不能滿足汽車吊安裝作業(yè)條件，故采用塔式起重機(jī)進(jìn)行吊裝。 

　　2.2.2 鋼柱的吊裝。柱腳十字勁板安裝。預(yù)埋鐵在土建澆筑混凝土?xí)r下好，安裝鋼柱前要先在現(xiàn)場焊接柱腳處的十字勁板，勁板焊接一定要保證預(yù)埋鐵的平整，放好十字軸線，焊接勁板要垂直且保證平整度符合要求，十字勁板與預(yù)埋鐵焊接為全溶透焊。 

　　吊裝鋼柱時塔吊將綁扎好的柱子緩緩吊起離地20cm后，檢查吊索牢固穩(wěn)定，然后將鋼柱起吊到安裝面，在距離安裝面40～100mm時，柱腳的十字槽對預(yù)埋件上的十字勁板緩緩下降，把柱子插入預(yù)埋鐵上早已焊接校正完畢的十字勁板，鋼柱經(jīng)初校正后，待垂直度偏差控制在20 mm以內(nèi)用支桿進(jìn)行拉接柱腳和十字勁板連接處點(diǎn)焊連接，保證鋼柱的穩(wěn)定性，方可使塔吊脫鉤，鋼柱的垂直度用經(jīng)緯儀檢驗(yàn)，鋼柱臨時固定措施。在高空焊接和安裝鋼結(jié)構(gòu)，最主要解決的是外防護(hù)和焊接操作平臺的問題，本工程將兩者合二為一，通過樓層內(nèi)的滿堂紅架體向外挑出一個300寬的外防護(hù)單排架子，既保證了施工操作要求，又保證了施工安全需要。每根鋼柱與架管做臨時固定，可保證鋼柱的垂直度和位置要求。最終將鋼柱安全準(zhǔn)確的吊裝到88m的高空。 

　　2.3 鋼梁安裝 

　　鋼梁吊裝先用安裝用抱箍卡在粱下皮標(biāo)高位置，利用塔吊把鋼梁提升在鋼梁位置，把鋼梁放在安裝用抱箍上；再利用倒鏈對構(gòu)件進(jìn)行調(diào)整、安裝，節(jié)約塔吊使用時間。 

　　2.4 柱子的垂直校正 

　　用兩臺經(jīng)緯儀安置在縱橫軸的引出軸線上，先對準(zhǔn)柱底垂直鋼柱中線的標(biāo)桿上，讀取標(biāo)桿數(shù)值，再漸漸仰視到柱頂標(biāo)桿上，讀取標(biāo)桿上數(shù)值，如數(shù)值不一致，表示柱子不垂直，可指揮調(diào)節(jié)拉繩或支撐，輔助敲打柱腳的方法使柱子垂直度符合規(guī)范要求。在實(shí)際工作中，把成排的柱子都豎起來，然后進(jìn)行校正，這時可把兩臺經(jīng)緯儀分別安置在縱橫軸線一側(cè)。 

　　2.5 對鋼柱、鋼梁進(jìn)行焊接 

　　結(jié)構(gòu)安裝及校正完后，對焊接接vI用toe氣體保護(hù)焊進(jìn)行焊接，焊接時需要搭設(shè)活動腳手架。安裝斜梁時，由于構(gòu)件比較重，且斜梁安裝需要精確的定位，故在腳手架上用千斤頂逐步對鋼梁進(jìn)行調(diào)平，使斜梁安裝就位，保證斜梁安裝精度，最后鋼結(jié)構(gòu)安裝驗(yàn)收完成。 

　　3 結(jié)束語 

　　以上針對高層建筑結(jié)構(gòu)吊裝施工技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行分析，在工程實(shí)踐中，鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工中由于現(xiàn)場情況復(fù)雜，如何安排鋼結(jié)構(gòu)吊裝與混凝土結(jié)構(gòu)施工在空間和時間上避免相互立體交叉，加強(qiáng)統(tǒng)籌安排和施工的整體協(xié)調(diào)性，形成鋼結(jié)構(gòu)吊裝與土建施工穿插進(jìn)行、相互配合，特別應(yīng)重點(diǎn)注意鋼結(jié)構(gòu)吊裝時吊車及鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件不能與土建單位塔吊相撞，吊裝順序的進(jìn)一步優(yōu)化，是今后類似工程施工中需要進(jìn)一步考慮的問題。 

　　參考文獻(xiàn) 

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