摘要：近年來，門式剛架等鋼結構體系廣泛應用于工業(yè)廠房，逐步取代了鋼筋混凝土排架結構，鋼結構廠房成為工礦企業(yè)建設的常規(guī)選擇。但是相對于傳統(tǒng)廠房，鋼結構廠房施工技術和管理要求較高，需要重視的關鍵工序和環(huán)節(jié)不少。本文筆者結合自身工作經(jīng)驗，從鋼結構廠房工程施工的安全管理、質(zhì)量管理以及進度管理三方面對鋼結構廠房工程施工管理要點進行探討，供大家參考借鑒。
關鍵詞：鋼結構、廠房工程、施工管理
中圖分類號：TU391文獻標識碼： A
一、前言
隨著深化改革的不斷進行，經(jīng)濟和科技突飛猛進的發(fā)展，建筑品種繁多、材料琳瑯滿目。其中鋼材以造價低、工期短、跨度大、結構性能優(yōu)的特點，廣泛應用在建筑業(yè)中廠房建設。隨著工業(yè)化進程的加快，大量的工業(yè)廠房應聲而出，由于跨度大、施工難度大、工期緊，相繼出現(xiàn)采用鋼結構工業(yè)廠房，并得到廣泛推廣和使用。然而由于競爭激烈，鋼結構企業(yè)的利潤普遍較低（特別是門式剛架輕鋼廠房工程），一些企業(yè)和施工隊伍為了競標而不惜偷工減料。加上部分企業(yè)或隊伍技術和管理經(jīng)驗方面有所欠缺甚至是十分薄弱，給我們鋼結構工程的建設管理帶來挑戰(zhàn)。所以，如何有效的控制鋼結構工程施工管理，已經(jīng)引起業(yè)內(nèi)高度重視。
二、鋼結構廠房工程施工的安全管理
鋼結構廠房施工涉及吊裝作業(yè)多!吊裝機械設備龐大!高處作業(yè)和立體交叉作業(yè)多!動火作業(yè)量大動火點多等諸多不利因素,給工程施工安全管理帶來了諸多困難。如果沒有可靠的安全管理措施,就有可能會出現(xiàn)人員傷亡等意外清況,因此,在鋼結構廠房施工中,必須切實加強施工安全管理。
1、項目管理上的安全保證措施
1）鋼結構施工安全管理必須始終貫徹“安全第一,預防為主”的安全管理方針,落實“管生產(chǎn)必須管安全”的原則和“安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全”的規(guī)定,積極開展“安全勝評價”和“施工現(xiàn)場安全達標”活動,全面實行“預控管理”,建立健全各級安全生產(chǎn)責任制度,明確施工安全管理目標,做到思想上重視,行動上支持,保證人員在施工過程中的安全和健康,嚴防各類事故的發(fā)生。2）建立以項目經(jīng)理為主管、安全員為具體負責、班組長具體落實的安全保證體系,并通過安全保證體系進行層層責任分解,明確各級人員司王,保證安全目標的實現(xiàn)。3）編制有針對性的施工方案。對工程專業(yè)性強、危險性大的項目,如腳手架、模板工程、施工用電、吊裝作業(yè)、塔吊、安全防護等項目,編制專項安全施工組織設計,并采取相應的安全技術措施,保證施工安全。4）建立各級安全檢查制度。在施工過程中執(zhí)行定期安全檢查,公司每月檢查一次,項目部每星期自查一次,以便發(fā)現(xiàn)問題及時整改。
2、現(xiàn)場安裝的安全保證措施
1）施工現(xiàn)場全體人員按照國家規(guī)定使用勞動防護用品,進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽。2）做好施工現(xiàn)場的安全防護措施。由于鋼結構施工安裝周期短和安裝人員在不同部位的操作時間短,安全設施一般比較簡易。通常設置安全通道、掛安全防護網(wǎng)與在鋼梁上安裝扶手繩結合使用。有時對于焊接量大、操作時間長的還需設置操作平臺或設備平臺。3）為保障施工人員上下通行安全,在鋼梁上懸掛操作爬梯和休息平臺。爬梯上下兩端必須固定牢固,在爬梯外側架設安全繩一道,施工人員佩帶安全帶。4）鋼結構廠房工程安裝屬于特種作業(yè),因此所有工作人員必須持證上崗并定期進行體格檢查。高空安裝作業(yè)存在較大風險,施工安全管理應避免人員從高空墜落,造成傷亡事件。為防止高空墜落,施工人員必須使用安全帶,安全帶需有可靠的掛點,并確保安全帶高掛低用。5）施工機械操作者必須經(jīng)過專門的操作技術和安全技術培訓,并考核合格,取得合格證后方可上崗,嚴禁無證操作。起重機械安裝必須經(jīng)過質(zhì)檢部門驗收,嚴格遵守“十不吊”規(guī)定,定期進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即解決。6）大型鋼構件安裝就位后,要注意采取必要的保護措施和臨時固定措施。
3、施工用電的安全保證措施
焊接和螺栓連接是鋼結構安裝的常見方式,在鋼結構安裝施工中,大量的焊接作業(yè)使施工用電安全對鋼結構更為重要。為了防止電泄露、觸電等意外事故的發(fā)生,鋼結構施工現(xiàn)場的用電必須嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGI46一2005），把施工用電的管理作為施工管理的一項重要工作常抓不懈。應使用安全性和穩(wěn)定性較高的TN一S配電系統(tǒng),設置專用保護零線且電線、電纜等不能有老化、破皮現(xiàn)象。每臺用電設備有各自的專用開關箱,并嚴格履行“一機一閘一漏一箱”制。
三、鋼結構廠房工程施工的質(zhì)量管理
1、土建基礎工程
做好鋼結構廠房基礎工程的質(zhì)量控制，特別是基礎軸線、地腳螺栓位置和標高準確，將為鋼構主體安裝打下良好的“基礎”�；A砼澆筑前，土建、鋼構承包人、監(jiān)理方應共同對地腳螺栓預埋位置、標高、臨時固定措施進行檢查，大家共同確認無誤后方可澆筑砼。在澆筑過程中若地腳螺栓移位，應及時調(diào)整。柱腳部位常見的質(zhì)量通病還包括柱腳底板隨意擴孔、抗剪鍵缺漏、砼短柱頂未預留抗剪鍵槽以及柱腳底板下間隙未有效填充等問題。我們應杜絕上述質(zhì)量通病，保證鋼柱的穩(wěn)固性、耐久性。
2、焊接
焊接是鋼結構施工中的重要環(huán)節(jié)，直接影響結構的設計強度和使用壽命。
（1）焊接控制要點：正式施焊前，檢查焊件及坡口是否清理，焊接材料是否正確并按規(guī)定烘焙，焊前準備是否到位，焊接工藝條件是否滿足，施焊人是否持證上崗。焊接過程中的檢驗，主要是對焊接設備運行情況、焊接規(guī)范和工藝的執(zhí)行情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時整改。注意控制焊接過程中局部加熱或不均勻冷卻導致的焊件變形，變形應控制在允許誤差范圍以內(nèi)。焊條選用必須慎重。不同鋼材之間的焊接，從連接的韌性和經(jīng)濟方面考慮，應選用適合低強度材質(zhì)的焊條和焊劑。如 Q235 鋼同Q345 鋼連接，應采用 E43 而不是 E50 系列。
（2）現(xiàn)場安裝焊縫施焊順序：安裝焊縫的焊接質(zhì)量影響廠房結構安全性。在安裝過程中除需控制焊接質(zhì)量還應注意現(xiàn)場施焊順序。如柱與柱連接的施焊順序應由兩名焊工在相對兩面對角位置等溫、等速對稱施焊；梁和柱接頭的焊縫，一般先焊工字鋼的下翼緣板，再焊上翼緣板；一個梁的兩個端頭先焊一頭，等其冷卻至常溫后，再焊另一頭。
3、主體安裝
鋼結構廠房的構件種類較多，并在形狀、尺寸、重量、安裝要求方面差異明顯，安裝時應選用不同的起重機械和吊裝方法。
�。�1）鋼柱吊裝：鋼柱的安裝精度將直接影響后續(xù)吊車梁、屋架安裝精度。現(xiàn)場吊裝前，應分別在柱腳底板和基礎上彈好“十字形”軸線。并在鋼柱上設置標高控制點，避免安裝位置偏差。
�。�2）鋼梁的吊裝：吊裝前將各段鋼梁在地面預拼裝，并對拼裝后的鋼梁進行測量。對鋼粱的垂直、平直、側向彎曲、螺栓的擰緊程度以及摩擦面清理情況進行驗收。各項合格后方可起吊。H 型變截面梁應從有柱間支撐的第一開間進行吊裝。
4、構件的連接與固定
一般柱與柱連接采用焊接方式，柱與梁連接采用混合連接方式（焊接連接、高強螺栓連接），主梁與次梁連接采用高強螺栓連接。
�。�1）普通螺栓連接：安裝前檢查出廠質(zhì)量合格證及檢驗報告，當設計要求或?qū)|(zhì)量有疑義時應進行復驗。普通螺栓連接緊固檢驗用 3kg 小錘，要求螺栓頭或螺母不偏移，不顫動，不松動。
�。�2）高強螺栓連接：對于使用高強螺栓連接的鋼構件，制作時須注意高強螺栓摩擦面的加工質(zhì)量及安裝前的保護，并對高強螺栓摩擦面進行抗滑移系數(shù)試驗。對不同批號的高強螺栓定期抽查并做軸力試驗。高強螺栓安裝時，應對操作方法、緊固順序、初擰、終擰等環(huán)節(jié)進行嚴格檢查，對扭力扳手應進行標定。高強度螺栓的初擰、復擰、終擰應在同一天完成。
四、鋼結構廠房工程施工的進度管理
1、編制鋼結構工程進度計劃
承包人根據(jù)廠房項目總進度的要求，認真分析工程特點和各種條件，充分考慮總包和業(yè)主方的階段性工期要求，鋼構件生產(chǎn)加工能力、資金需求等因素，確定進度控制目標，編制實施性進度計劃。
2、進度糾偏
在鋼結構工程實施過程中，應經(jīng)常根據(jù)現(xiàn)場情況和所掌握的數(shù)據(jù)，對可能造成工期延誤的相關因素進行預測分析，出現(xiàn)進度偏離應盡早采取有效措施進行糾偏。
例如涉及到特殊要求的材料，需要一定的訂貨周期。這就要求提前訂貨，否則原材料供應滯后，又找不到合適的代換材料，工期只能相應順延。在鋼結構廠房工程中，常遇到“成品鋼柱到現(xiàn)場沒有對應的基礎安裝，而具備安裝條件的基礎所對應鋼柱卻未加工”現(xiàn)象。土建基礎施工與鋼結構加工制作順序不吻合，甚至各干各的，影響施工進度。
五、結束語
鋼結構工程質(zhì)量涉及工業(yè)廠房的正常使用問題，因此，在施工過程中有必要加強質(zhì)量安全意識，加強相關技術的培訓，提高施工人員的技術水平。要增強對施工人員的素質(zhì)教育，增強責任心。引進和掌握新技術、新工藝、新方法，提高和完善施工重點部位的質(zhì)量。只有在施工中不斷總結成功經(jīng)驗，才能確保工業(yè)廠房鋼結構的施工質(zhì)量。
參考文獻：
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