1. 吊裝方案應規(guī)定吊裝方法、程序、運輸方式和路線、交通疏導、機械設備、輔助設施和相應安全技術措施。施工輔助設施應經(jīng)結構計算確定；鋼梁安裝應由具有吊裝施工經(jīng)驗的施工技術人員主持，吊裝作業(yè)必須由信號工指揮。
2. 鋼梁按規(guī)定進行試拼裝合格后，方可運至施工現(xiàn)場。大型鋼梁桿件(梁段)運至施工現(xiàn)場后宜直接吊裝就位，如需現(xiàn)場堆放應堆放在平整、堅實、不積水的場地上，并應按施工設計規(guī)定設置支墩。支墩必須穩(wěn)固。
3. 吊裝前，主管施工技術人員必須向所有作業(yè)人員進行安全技術交底，使吊裝指揮人員、機械操作工、配合安裝的作業(yè)人員了解桿件(梁段)的質量、重心位置，掌握桿件(梁段)安全就位的方法、措施。
4. 鋼梁運輸前應完成以下準備工作：
(1) 跨越鐵路架梁時，架設方案應經(jīng)鐵路管理部門批準。
(2) 施工組織設計中規(guī)定的運輸車輛和配套吊裝機械準備就緒，經(jīng)檢查符合要求。
(3) 桿件若超長、超高、超寬、超重時，應先與道路交通管理部門研究確定運輸方案，并經(jīng)批準。
(4) 在社會道路、公路上或跨越道路、公路架梁時，應編制交通疏導方案和相應安全措施，并經(jīng)道路交通管理部門批準。
(5) 實地踏勘確定運輸路線。運輸?shù)缆返某休d力(含橋梁、地下設施)、寬度、轉彎半徑應滿足運輸要求；穿過的橋梁和隧道的限高和凈跨應滿足運輸?shù)陌踩�；跨路架空線的凈高應滿足安全規(guī)定。
5. 鋼梁桿件(梁段)吊裝前應進行以下檢查工作，確認安全：
(1) 各種輔助設施應符合施工設計要求。
(2) 各種吊裝機具應完好，防護裝置應齊全有效。
(3) 吊點的位置、構造應符合設計要求，吊裝孔應按設計規(guī)定進行結構補強。
(4) 現(xiàn)場應無障礙物，現(xiàn)場及其附近有電力架空線路時，確認運輸機械與電力架空線路的最小距離必須符合要求。
6. 支搭臨時支墩應符合下列要求：
(1) 現(xiàn)場應設作業(yè)區(qū)，非作業(yè)人員嚴禁入內(nèi)。
(2) 支墩上的千斤頂、砂箱等臨時支承設施應與支墩連接牢固。
(3) 支墩必須支設牢固，使用前應經(jīng)驗收確認合格，并形成文件。
(4) 道路范圍內(nèi)的支墩邊緣應設安全標志，夜間和陰暗時應設警示燈。
(5) 支墩應設在堅實平整的地基上，地基承載力不能滿足要求時，應對地基進行加固。
(6) 支墩應進行施工設計，其結構的強度、剛度、穩(wěn)定性應滿足施工過程中最不利施工荷載的要求。
(7) 高處作業(yè)必須支搭作業(yè)平臺，搭設與拆除腳手架應符合腳手架相關安全交底具體要求；作業(yè)平臺的腳手板必須鋪滿、鋪穩(wěn)；作業(yè)平臺臨邊必須設防護欄桿；上下作業(yè)平臺必須設安全梯、斜道等攀登設施；使用前應經(jīng)檢查、驗收，確認合格并形成文件，使用中應隨時檢查，確認安全。
7. 鋼梁架設完成后，應及時安裝橋梁地袱、欄桿。欄桿未安裝前，橋兩端必須封閉。嚴禁非作業(yè)人員入內(nèi)，嚴禁開放交通。
8. 鋼梁桿件(梁段)吊裝就位應符合下列要求：
(1) 橋上施工臨邊防護設施必須在鋼梁安裝中同步安裝。
(2) 現(xiàn)場必須劃定作業(yè)區(qū)，設護欄或派人值守，非作業(yè)人員嚴禁入內(nèi)。
(3) 桿件吊裝全過程，應設專人跟蹤檢查輔助設施穩(wěn)定狀況，確認安全；發(fā)現(xiàn)異常必須立即停止吊裝，排除隱患確認安全后，方可恢復吊裝作業(yè)。
(4) 高處作業(yè)必須支搭作業(yè)平臺，作業(yè)平臺臨邊必須設防護欄桿；搭設與拆除腳手架應符合腳手架相關安全交底具體要求；作業(yè)平臺的腳手板必須鋪滿、鋪穩(wěn)；上下作業(yè)平臺必須設安全梯、斜道等攀登設施；使用前應經(jīng)檢查、驗收，確認合格并形成文件，使用中應隨時檢查，確認安全。
9. 使用手動力矩扳手擰緊高強螺栓時，不得加套管施擰。各種作業(yè)工具應放置在安全地點，嚴禁將工具放在桿件上，手持工具應系保險繩。
10. 鋼梁架設中的臨時墩等施工設施，使用功能完成后應及時拆除。拆除現(xiàn)場必須劃定作業(yè)區(qū)，非作業(yè)人員嚴禁入內(nèi)；拆除作業(yè)應按拆除方案規(guī)定的方法、程序自上而下拆除，嚴禁采用機械推拉；有社會交通時，應設專人疏導交通；拆除后應將拆除的物料立即運至規(guī)定地點，清理現(xiàn)場，滿足交通要求。
11. 現(xiàn)場使用風動鉚接工具時風管的耐風壓應為0.8MPa以上，接頭應無泄漏；風壓宜為0.7MPa，最低不得小于0.5MPa；作業(yè)中嚴禁隨意開風門(放空槍)或鉚冷釘；風動鉚槍作業(yè)時，應兩人操作并密切配合。作業(yè)時應先進行試鉚，確認無誤后方可正式鉚接；風動工具使用完畢，應清洗并干燥后入庫保管，不得隨意堆放。
12. 主梁的桿件(梁段)吊裝就位后，應及時按設計要求進行結構體系轉換(落梁)，作業(yè)時應由主管施工技術人員現(xiàn)場指揮；用千斤頂落梁時應設保險支座，千斤頂放置位置應符合設計規(guī)定，不得隨意更改；卸落砂箱時應定時、定量、對稱、同步進行，保持鋼梁平穩(wěn)下落；落梁中應觀察梁體、支點位移、跨中撓度等情況，并及時調整起落高度。
13. 現(xiàn)場采用焊接方法連接桿件應符合下列要求：
(1) 焊接部位順序應符合設計文件規(guī)定，設計無規(guī)定時，縱向宜從跨中向兩端對稱進行；橫向宜從中線向兩側對稱進行。
(2) 焊接前必須辦理用火申報手續(xù)，經(jīng)消防管理人員檢查確認焊接作業(yè)安全技術措施落實，頒發(fā)用火證后，方可進行焊接作業(yè)。
(3) 施焊部位應設防風設施；雨雪天氣不得施焊鋼梁外接縫；在鋼箱梁內(nèi)施焊必須采取通風措施，應輪換作業(yè)，并設人監(jiān)護。
(4) 所有焊縫必須進行外觀檢查，不得有裂紋、未熔合、夾碴、未填滿弧坑和超出規(guī)定的缺陷。零部(桿)件的焊縫應在焊接24h后按技術規(guī)定進行無損檢驗。
(5) 焊接作業(yè)現(xiàn)場應符合下列要求：
1) 操作者必須經(jīng)專業(yè)培訓，持證上崗。數(shù)控、自動、半自動焊接設備應實行專人專機制度。
2) 焊工作業(yè)時必須使用帶有濾光鏡的頭罩或手持防護面罩，戴耐火的防護手套，穿焊接防護服，穿絕緣、阻燃、抗熱防護鞋；露天焊接作業(yè)，焊接設備應設防護棚；清除焊渣時應戴護目鏡；焊接作業(yè)現(xiàn)場應按消防部門的規(guī)定配置消防器材。
3) 作業(yè)后必須關機斷電，并鎖閉電閘箱。
4) 作業(yè)中電機出現(xiàn)聲響異常、電纜線破損、漏電征兆時，必須立即關機斷電，停止使用，維修后經(jīng)檢查確認安全，方可繼續(xù)使用。
5) 焊接作業(yè)現(xiàn)場應通風良好，能及時排除有害氣體、灰塵、煙霧；焊接作業(yè)現(xiàn)場應設安全標志，非作業(yè)人員不得入內(nèi)；焊接輻射區(qū)，有他人作業(yè)時，應用不可燃屏板隔離。
6) 作業(yè)時不得使用受潮焊條；更換焊條必須戴絕緣手套；合開關時必須戴干燥的絕緣手套，且不得面向開關；焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品，不能滿足時，必須采取隔離措施。
7) 電焊機的電源纜線長不得大于5m，二次引出線長不得大于30m； 電焊機的二次引出線、焊把線、電焊鉗等的接頭必須牢固；作業(yè)時，電纜線應理順，不得身背、臂夾、纏繞身體，嚴禁搭在電弧和熾熱焊件附近與鋒利的物體上。
8) 使用中的焊接設備應隨時檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患必須立即停止使用；維修后的焊接設備，經(jīng)檢查確認安全后，方可繼續(xù)使用；電焊機、電纜線、電焊鉗應完好，絕緣性能良好，焊機防護裝置齊全有效；使用前應檢查，確認符合要求；長期停用的電焊機，使用前必須檢驗，絕緣電阻不得小于0.5MΩ，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。
9) 在狹小空間作業(yè)時必須采取通風措施，經(jīng)檢測確認氧氣和有毒、有害氣體濃度符合安全要求并記錄后，方可進入作業(yè)；出入口必須設人監(jiān)護，內(nèi)外呼應，確認安全；作業(yè)人員應輪換作業(yè)；照明電壓不得大于12V。
