摘要:山嶺重丘地區(qū),施工用地狹窄情況下,采用挖孔樁鋼筋籠,孔內(nèi)綁扎工藝。主筋的機(jī)械連接方法。

  關(guān)鍵詞:孔內(nèi),綁扎,鋼筋籠,主筋機(jī)械連接

  1工程概況
  大橋位于大西高鐵聞喜段,N4合同段,全橋共4跨。上部結(jié)構(gòu)為,先簡支后連續(xù)的30mT梁;下部結(jié)構(gòu)為圓端型橋墩、橋臺;第1、2、3跨為Ф2.2m的挖孔樁基礎(chǔ)。現(xiàn)將該橋挖孔樁基礎(chǔ),孔內(nèi)鋼筋籠施工工藝作一敘述。樁徑2.2m,樁長14~21.5m;鋼筋籠底部距樁底0.1m;鋼筋籠直徑2.1m,Ф28主筋共55根,設(shè)計樁基混凝土C30。
  由于橋位處溝谷較深,地勢高低不平,料廠及鋼筋加工場地相對狹小,綁扎鋼筋籠較困難,加上鋼筋籠長度和直徑都較大,吊裝也有難度。確定直接在孔內(nèi)綁扎鋼筋籠,即“就地綁扎”法。
 
  2施工方案
  2.1鋼筋加工
  2.1.1盡量就近加工鋼筋。主筋切割下料、箍筋拉直后,運到施工現(xiàn)場。為保證套絲質(zhì)量,每根鋼筋的端頭截掉2~3cm,使切口端面與軸線垂直,切口光滑平整,不平處人工整平,以保證鋼筋連接質(zhì)量。
  2.1.2本工程樁基,主筋共55根。為Ф28螺紋鋼筋。套筒高度8cm,套絲長度2*4cm。絲扣質(zhì)量直接影響接頭質(zhì)量,要求在自檢的基礎(chǔ)上,每種規(guī)格按加工量的10%抽驗,有一個不合格絲扣,重檢該批絲扣;不合格絲扣,可切去一部分,重新套扣。認(rèn)真填寫檢驗記錄,嚴(yán)格保持絲扣及連接套螺紋干凈和完好無損。為防止雜物進(jìn)入連接套,每個未連接的絲扣上,涂黃油并擰上密封蓋,按照取下一個密封蓋,連接一根鋼筋的原則施工。見圖1。
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  圖1套筒連接鋼筋實照
  2.2鋼筋檢驗
  2.2.1接頭的型式檢驗
  對每種規(guī)格、工藝的鋼筋接頭型式,檢驗試件共取9個,成3組試件。其中單向拉伸試件3個,高應(yīng)力反復(fù)拉壓試件3個,大變形反復(fù)拉壓試件3個。試件在重慶交通質(zhì)量監(jiān)督站檢測。
  2.2.2接頭施工現(xiàn)場檢驗
  同一施工條件下,采用相同材料的規(guī)格型式接頭,500個為一個驗收批,進(jìn)行驗收;不足500個,也作為一個驗收批。
  2.3鋼筋綁扎
  2.3.1孔口用全站儀定出樁基中心,孔周等間距布置4個點,用彈性不大的細(xì)鋼絲,對拉上,反復(fù)調(diào)整直到細(xì)線交點與樁中心重合,將這4點的位置固定下來。
  2.3.2在孔口護(hù)壁上,放一鋼筋,其上用細(xì)鋼絲垂球,使垂球懸吊時,尖端對準(zhǔn)孔口中心,再將垂球下放到孔底,球尖定出孔底中心。
  2.3.3第一段鋼筋籠焊接:將6根主筋(長9m),與1個圓形加強(qiáng)筋箍放入孔內(nèi),在孔內(nèi)綁扎。綁扎時,加強(qiáng)筋箍上粉筆劃出每根主筋位置(均分),然后將圓形加強(qiáng)筋箍中心與樁底中心重合,有人在孔內(nèi)將主筋扶正,一人將主筋與加強(qiáng)箍鋼筋焊在一起,直到6根主筋焊接完畢。同樣方法6根主筋與第二根加強(qiáng)筋箍焊接。這時鋼筋籠已成形,重復(fù)上述工序,將剩下49根主筋與加強(qiáng)筋焊接完成。以上焊接,均應(yīng)符合施工規(guī)范要求。
  2.3.4主筋機(jī)械連接
  用力矩扳手,將鋼筋與套筒連接在一起。力矩扳手是連接鋼筋和檢驗接頭連接質(zhì)量的定量工具,可確保鋼筋連接質(zhì)量。拼接完成后,套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露。
  力矩扳手應(yīng)由具有生產(chǎn)計量器具許可證的工廠加工制造,產(chǎn)品應(yīng)具有出廠合格證。考慮力矩扳手使用次數(shù)不一樣,根據(jù)需要將使用頻繁的力矩扳手提前校準(zhǔn)。不準(zhǔn)用力矩扳手當(dāng)錘子或撬棍使用,要輕拿輕放,不許坐、踏;不用時將力矩扳手調(diào)到零刻度,以保持使用精度。連接鋼筋時,先將鋼筋對正軸線,擰入連接套筒,用力矩扳手?jǐn)Q到規(guī)定的力矩值。不能在鋼筋錐螺紋未擰入連接套筒,就用力矩扳手連接鋼筋,以免損壞接頭絲扣,造成接頭質(zhì)量不合格。不許接頭擰的過緊,每個接頭擰到規(guī)定的力矩值之后,接頭上做標(biāo)記,以便檢查。
  主筋機(jī)械連接時,縱向受力鋼筋接頭錯開布置,鋼筋連接區(qū)段長度,按35d計算(d為被連接鋼筋中的較大直徑)。連接套筒屈服承載力,與抗拉承載力的標(biāo)準(zhǔn)值,不小于被連接鋼筋屈服承載力與抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1.1倍。
  2.3.5加螺旋筋
  經(jīng)過冷拉的Ф10鋼筋,截成9m一段,孔口站一人,將鋼筋從鋼筋籠與孔壁間,放入孔內(nèi)。該人同時負(fù)責(zé)孔內(nèi)人員的安全,孔內(nèi)3人,負(fù)責(zé)將鋼筋繞在主骨架上,1人拿住螺旋筋端部,從孔底設(shè)計高程開始繞;1人用鉤子配合;1人將螺旋筋綁定在主筋上。一段繞完后,再繞下一段,搭接長度50cm。
  2.3.6固定鋼筋籠
  再一次在孔口調(diào)整鋼筋籠位置,將中心調(diào)整到兩繩的交點。調(diào)整完成后,從上到下,每隔2m,主筋上等間距焊8根鋼筋,用來固定鋼筋籠,焊完后,整個鋼筋籠在孔內(nèi)綁扎施工完成。見圖2。
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  圖2鋼筋籠在孔內(nèi)定位實照
  本方法適用于山嶺、重丘地區(qū),鋼筋加工場地相對狹小的地方,為一種特殊條件下,采用的工藝。若有條件,還是采用地上綁扎,用吊車或手拉葫蘆將其放入孔內(nèi)的方法為宜。