淺析現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫

淺析現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫

　    【摘要】現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫是工程常見的質(zhì)量通病。文章闡述了裂縫的危害，分析了其產(chǎn)生的原因，并從設(shè)計、材料和施工三方面提出防治對策。

　　【關(guān)鍵詞】現(xiàn)澆鋼筋混凝樓板裂縫；裂縫的危害；產(chǎn)生原因；防治措施；

　　前言

　　大量的研究和實踐證明，混凝土作為一種非均質(zhì)脆性材料，裂縫問題是不可避免的，其中樓板裂縫更是常見。盡管樓板裂縫在一定的范圍內(nèi)可以接受，我們也不能忽視它的危害，而要采取有效的防治措施，把裂縫及其影響控制在一定范圍內(nèi)，從而確保工程質(zhì)量。

　　樓板裂縫產(chǎn)生的危害

　　我國國民經(jīng)濟(jì)的高速增長,帶動了建筑業(yè)的快速、持續(xù)的發(fā)展�；炷�土因其取材廣泛,價格低廉,抗壓強(qiáng)度高,可澆注成各種形狀,并且耐火性好,不易風(fēng)化,養(yǎng)護(hù)費(fèi)用低,成為當(dāng)今世界建筑結(jié)構(gòu)中使用最廣泛的建筑材料之一。商品混凝土的誕生，由于其施工方便快捷，性能穩(wěn)定，質(zhì)量可靠，勞動強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率高，同時又可減少噪音，保護(hù)環(huán)境等綜合優(yōu)點，更是把混凝土推向了一個頂峰。

　　混凝土是一種由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均質(zhì)脆性材料。由于混凝土施工和本身變形、約束等一系列問題，硬化成型的混凝土中存在著眾多的微孔隙、氣穴和微裂縫。微裂縫通常是一種無害裂縫，對混凝土的承重、防滲及其他一些使用功能不產(chǎn)生危害。但是在混凝土受到荷載、溫差等作用之后，微裂縫就會不斷的擴(kuò)展和連通，最終形成我們?nèi)庋劭梢姷暮暧^裂縫，也就是混凝土工程中常說的裂縫。

　　近代科學(xué)研究和大量的混凝土工程實踐證明，在混凝土工程中裂縫問題是不可避免的，其中樓板裂縫更是常見的工程通病。雖然，宏觀裂縫在一定的范圍內(nèi)是可以接受的，但是，我們也不能忽視它的危害，并且要采取有效的防治措施及處理方法，把裂縫及其影響控制在一定范圍內(nèi)，從而確保工程質(zhì)量。

　　樓板裂縫產(chǎn)生的原因

　　裂縫產(chǎn)生的形式和種類很多，要根本解決混凝土樓板裂縫問題，還是需要從裂縫的形成原因入手，這是控制和減少裂縫產(chǎn)生的最有效的途徑。

　　(一)設(shè)計原因

　　1．樓板厚度偏小，使樓板成型后剛度差，引起板四角裂縫。

　　2．構(gòu)造鋼筋配置過少或過粗等引起構(gòu)件裂縫。

　　3．未充分考慮混凝土構(gòu)件的收縮變形。

　　4．基礎(chǔ)設(shè)計處理不當(dāng)，引起不均勻沉降，使上部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生附加應(yīng)力，導(dǎo)致樓板裂縫。

　　(二)材料原因

　　1．沙含泥量過大、顆粒級配不良或采取不恰當(dāng)?shù)拈g斷級配，容易造成混凝土收縮的增大，誘導(dǎo)裂縫的產(chǎn)生。

　　2．混凝土單方用灰量、用水量增多，收縮量增大，導(dǎo)致裂縫。

　　3．水泥等級或品種選用不當(dāng)，尤其隨著高強(qiáng)混凝土的應(yīng)用，水泥的標(biāo)號等級要求也就相應(yīng)提高，水泥用量也就會增加，產(chǎn)生的水化熱就越高，混凝土易出現(xiàn)收縮裂縫。

　　4．混凝土外加劑、摻和料選擇不當(dāng)、或摻量不當(dāng)，嚴(yán)重導(dǎo)致混凝土收縮裂縫。

　　5．混凝土配合比設(shè)計中砂率、水灰比選擇不當(dāng)造成混凝土和易性偏差、離淅、泌水、保水性不良，增加收縮值。

　　(三)施工及現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)原因

　　1．樓板鋼筋、厚度不合設(shè)計。施工中，為了節(jié)省材料成本和人工費(fèi)，往往是沒能按照設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工，鋼筋安放位置不正確、鋼筋間距偏大、樓板澆筑時厚度控制不符合設(shè)計要求等原因也容易導(dǎo)致樓板產(chǎn)生裂縫。

　　2．施工時模板的處理不規(guī)范：

　�。�1）由于樓板模板支撐剛度不夠，撓度過大，造成模板支撐下沉變形過大；

　�。�2）模板支撐的穩(wěn)定性不夠，在施工期間出現(xiàn)多次瞬間相對位移，引起樓板的裂縫；

　�。�3）拆模過早，混凝土硬化前過早承載或受到振動，很容易產(chǎn)生裂縫。

　　3．鋼筋保護(hù)層偏大。施工澆注混凝土?xí)r未鋪設(shè)架板，施工人員在鋼筋上踩踏，致使板面負(fù)筋下沉，鋼筋保護(hù)層厚度偏大，引起板面開裂。特別是負(fù)彎矩鋼筋沒有通長配置時，裂縫往往會出現(xiàn)在負(fù)彎矩鋼筋的端部，沿板邊緣近似成直線發(fā)展。

　　4．養(yǎng)護(hù)措施不到位：

　　（1）養(yǎng)護(hù)不及時，使混凝土養(yǎng)護(hù)初期過早脫水，出現(xiàn)干縮。

　�。�2）混凝土養(yǎng)護(hù)初期受凍。

　�。�3）樓板施工完成后，混凝土終凝初期，施工機(jī)具和材料集中，或過早進(jìn)入下道工序施工，造成較大施工荷載和震動，使其產(chǎn)生裂縫。

　　5．澆筑過程中，振搗不足或過度振搗使混凝土產(chǎn)生離析和泌水，在表面形成水泥含量較多的水泥漿層，水分蒸發(fā)，易形成收縮裂縫。

　　6．后澆帶施工不慎如后澆帶不完全按設(shè)計要求施工、施工未留企口縫、板的后澆帶不支模板，造成斜坡搓、疏松混凝土未徹底鑿除等都可能造成板面的裂縫。

　　(四)使用原因(外界因素)

　　1．空氣的相對濕度低，溫度高，長期風(fēng)吹、日曬也會使混凝土收縮增大。

　　2．使用荷載超負(fù)。

　　3．野蠻裝修，隨意拆除承重墻或鑿洞等，引起裂縫。

　　4．周圍環(huán)境影響，酸、堿、鹽等對構(gòu)筑物的侵蝕，引起裂縫。

　　5．意外事件，火災(zāi)、輕度地震等引起構(gòu)筑物的裂縫。

　　樓板裂縫的防治措施：

　　(一) 設(shè)計方面

　　1．現(xiàn)澆板設(shè)計中除考慮強(qiáng)度要求外，還應(yīng)進(jìn)行撓度及裂縫驗算，考慮施工不均勻性及混凝土本身的收縮因素，適當(dāng)增加板厚，增強(qiáng)板的剛度。

　　2．宜采用較小直徑密度分布的方式進(jìn)行布筋，為防止溫度及收縮引起的應(yīng)力影響，應(yīng)適當(dāng)提高配筋率,這樣可提高混凝土體的極限拉伸應(yīng)變及混凝土抵抗干縮變形的能力。另外混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級不宜太高。

　　3．建議在樓板上每隔20m左右處設(shè)置一后澆帶，并在樓板中間墻體支座處設(shè)一條伸縮縫，縫寬10mm，中間加軟體材料，混凝土斷而筋不斷，使其釋放內(nèi)應(yīng)力。

　　4．樓板因四周嵌固于墻體內(nèi)，應(yīng)在四角部位按要求配置雙向鋼筋，伸出長度應(yīng)小于1/3L(L為短向邊長)，且不小于1.2m為宜。

　　5．在抗震非設(shè)防地區(qū)，也應(yīng)適當(dāng)增設(shè)混凝土構(gòu)造柱，提高房屋整體抗震強(qiáng)度。

　　6．基礎(chǔ)設(shè)計，尤其是采用天然地基時，結(jié)構(gòu)模型要接近工程實際，局部的簡化要合理；如果上部荷載向基礎(chǔ)的傳導(dǎo)需手工進(jìn)行時，計算要精細(xì)；盡量減小設(shè)計誤差，從而把不均勻沉降的概率降到最低。