真空輔助壓漿工藝在預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用

摘要:真空輔助壓漿技術(shù)是現(xiàn)階段國內(nèi)外廣泛使用的一種混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù),是基于后張法預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)的基礎(chǔ)上形成的一種新技術(shù)。這種技術(shù)與傳統(tǒng)的壓漿施工技術(shù)相比較有著諸多優(yōu)勢,不僅提高了預(yù)應(yīng)力混凝土管道空管的飽和度以及密實度,還增強了混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性,有效加快了工程的施工進(jìn)度。本文從真空輔助壓漿技術(shù)的施工原理入手,著重分析了真空輔助壓漿的施工技術(shù)和及其質(zhì)量控制要點,以供相關(guān)工作人員參考研究。 

  關(guān)鍵詞:真空壓漿;混凝土結(jié)構(gòu);后張法;預(yù)應(yīng)力混凝土 

  近年來,隨著我國工程建設(shè)事業(yè)的迅速發(fā)展,各種施工新材料、新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備不斷的涌現(xiàn)了出來。在高層、大型建筑工程的施工建設(shè)中,真空輔助壓漿工藝得到了廣泛的使用,其施工技術(shù)也變得日益成熟。在工程施工中,水泥漿配合比、技術(shù)工作人員對壓漿工藝的操作熟練度和技術(shù)水平都對建筑工程的整體質(zhì)量、使用功能和使用壽命有著一定的影響,嚴(yán)重者還會影響其結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,導(dǎo)致安全事故發(fā)生。因此,在當(dāng)前的工作中,我們有必要對建筑的工程各項施工要點進(jìn)行分析與掌握,以期提高工程的施工質(zhì)量。 

  一、真空輔助壓漿技術(shù)概述 

  在當(dāng)今的建筑工程施工建設(shè)中,各地工程企業(yè)和單位為了進(jìn)一步的提高工程經(jīng)濟(jì)指標(biāo),不斷的對原有的施工技術(shù)進(jìn)行了創(chuàng)新,促使了其朝著與時代相結(jié)合的方向改革。在這種時代背景下,真空輔助壓漿技術(shù)逐漸形成,并得到了大力的推廣。真空輔助壓漿技術(shù)是隸屬于后張法預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)的一種施工新技術(shù)。就過去幾年的工程實踐總結(jié),這種技術(shù)的應(yīng)用對于提高預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的整體性、耐久性有著重要的意義,同時也有助于促進(jìn)工程施工進(jìn)度、降低工程施工成本。 

  1、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu) 

  在現(xiàn)階段的建筑工程中,預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工工藝不科學(xué)、澆筑方法不合理、壓漿密度不實等問題已成為影響混凝土結(jié)構(gòu)整體性的主要因素,也是造成建筑工程質(zhì)量通病的核心內(nèi)容。由于預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)是由混凝土和預(yù)應(yīng)力筋共同構(gòu)成的一種復(fù)合工作模式,其在施工中質(zhì)量影響極為嚴(yán)峻,這就需要在施工中從多個不同角度入手,針對結(jié)構(gòu)中常見的問題加以歸納和預(yù)防,以確保工程施工質(zhì)量。但是,眾所周知在目前建筑工程中,經(jīng)常會出現(xiàn)預(yù)應(yīng)力筋和預(yù)應(yīng)力狀態(tài)之間存在一定差異,進(jìn)而造成了混凝土腐蝕通道的產(chǎn)生,給工程整體結(jié)構(gòu)帶來威脅。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)則是解決這一問題的最佳手段,通常情況下,這種問題都是由于構(gòu)件本身無法承受外來荷載而造成的。因此,只要我們在工作中提前對這些構(gòu)件的受拉區(qū)域內(nèi)存在的鋼筋問題加以處理,并施加一定的預(yù)應(yīng)力,這對于混凝土結(jié)構(gòu)保持穩(wěn)定性有著極為重要的意義。當(dāng)構(gòu)建在使用的時候出現(xiàn)荷載的時候,這種預(yù)應(yīng)力能夠及時的發(fā)生作用,從而達(dá)到減少混凝土裂縫產(chǎn)生的目的,也有效的提高了混凝土構(gòu)件的整體剛度和抗裂度。 

  2、真空輔助壓漿工藝 

  真空輔助壓漿施工技術(shù)是目前大高層混凝土結(jié)構(gòu)中極為常見的一種,其主要表現(xiàn)在混凝土工程施工中容易產(chǎn)生灌漿氣泡,從而造成了整個工程中出現(xiàn)了各種質(zhì)量問題。這種現(xiàn)象在北方地區(qū)表現(xiàn)得尤為明顯,由于這些地區(qū)存在著極為嚴(yán)重的寒冷時期,受到寒冷天氣的影響即溶以造成水泥中水分結(jié)冰,進(jìn)而造成管道斷裂、結(jié)構(gòu)脆性上升等隱患,甚至是造成嚴(yán)重的質(zhì)量隱患。另外,在施工中,由于水泥漿在受到天氣影響而容易產(chǎn)生離析,這就給工程整體性帶來嚴(yán)重威脅。為此,我們在目前的工作中有必要提前對傳統(tǒng)的壓漿工藝進(jìn)行改進(jìn),將工程中的預(yù)應(yīng)力提前布置在預(yù)應(yīng)力筋上,從而實現(xiàn)工程施工的整體性要求。在真空輔助壓漿工藝中,工程施工建設(shè)原理主要是:在壓漿之前,首先采用真空泵抽吸預(yù)應(yīng)力孔道中的空氣,使孔道內(nèi)的真空度達(dá)到80%以上,使之產(chǎn)生-0.06至-0.08Mpa的真空度,然后用灌漿泵將優(yōu)化后的水泥漿從孔道的另一端灌入,并加以0.2~0.3Mpa的正壓力。由于孔道內(nèi)只有極少的空氣,很難形成氣泡。 

  二、施工準(zhǔn)備 

  1、材料準(zhǔn)備 

  在施工的過程中,材料的準(zhǔn)備是極為關(guān)鍵的一部分,其主要包含有水泥、鋼筋、砂石、水、骨料等準(zhǔn)備工作。 

  2、設(shè)備準(zhǔn)備 

  在真空壓漿預(yù)應(yīng)力混凝土施工中,所需要準(zhǔn)備的材料主要包含有塑料管、波紋管、真空泵等設(shè)備。其中塑料管必須要采取耐腐蝕性好、彎曲系數(shù)高、強度高、剛度好的管道結(jié)構(gòu)。 

  三、水泥漿配合比的設(shè)計 

  1設(shè)計原則①對水泥漿的性能作調(diào)整,使泌水和孔隙減少和降低水灰比,阻斷離析現(xiàn)象的產(chǎn)生。②使硬化水泥漿的孔隙率降低,滲水通道受到阻塞。③凝結(jié)硬化過程中,水泥漿變形、收縮現(xiàn)象應(yīng)盡量減少及進(jìn)行補償,避免產(chǎn)生裂縫。 

  2設(shè)計要求 

  2.1強度與設(shè)計圖紙的規(guī)定相符。 

  2.2漿體需經(jīng)6h的初凝時間。 

  2.3在30~50S之間的水泥漿流動度。 

  2.4漿體體積保持低于2%的變化率。 

  四、真空壓漿的施工工藝 

  1施工工藝流程開動真空泵抽真空一水泥漿攪拌一壓漿一清洗設(shè)備。 

  2施工步驟 

  2.1管道密封。完成張拉后,使用切割機(jī)切除余留的鋼絞線,留的錨具端部的長度需超出3cm,然后利用密封的工作罩完成封錨。完成壓漿后待8時之后拆除錨,清理錨墊板的表面,并確保其平整將一層玻璃膠均勻涂抹于橡膠密封表面及壓漿保護(hù)罩底面,安裝橡膠密封圈。對正錨墊和工作罩上的安裝孔,且使用螺栓將其擰牢。 

  2.2施工準(zhǔn)備。對施工材料的數(shù)量及種類進(jìn)行檢查,并確保械設(shè)備完好。原材料的稱量需根據(jù)設(shè)計配合比來完成。對水泥漿攪拌機(jī)、壓漿機(jī)、真空泵等做連接處理,利用密封生科帶和玻璃膠密封可能發(fā)生漏氣的連接點。壓漿前,為將松散微粒清除,可吹入無油份的壓縮空氣,同時采用皂液用水和中性洗滌劑完成孔道的稀釋,直至排凈清水和除掉了松散顆粒。最后通過無油的壓縮空氣將管道吹干。 

  2.3抽真空。啟用真空泵,查看真空壓力表的壓力值,負(fù)壓力應(yīng)滿足0.06~0.1MPa。若孔道有穩(wěn)定的真空度,且真空度較高,停泵1min,若壓力將至0.02MPa以下,則孔道內(nèi)已成為真空狀態(tài)。 

  2.4攪拌水泥漿。充分濕潤攪拌機(jī),在攪拌機(jī)里加入減水劑和水,開始攪拌,再摻入外加劑和水泥使其充分?jǐn)嚢,攪拌時常需超出20min。 

  2.5壓漿。若真空泵壓力表達(dá)到約-0.06—-0.1Mpa的壓力值,則進(jìn)入壓漿環(huán)節(jié),需啟動壓漿機(jī),并將壓漿端閥門打開。漿體到達(dá)真空狀態(tài)下端透明的高壓管時,將真抽氣溷和空泵關(guān)閉,再將排氣閥打開。 

  五、結(jié)束語 

  真空輔助注漿是一種新工藝假如能夠使用合理的配合比的混合料,運用真空注漿技術(shù)可以確?椎雷{的均勻性,形成一個既細(xì)密堅實而且水也不能透過的保護(hù)層,有效地減少了空隙,進(jìn)而減少了預(yù)應(yīng)力因鋼筋的腐蝕而帶來的損失。所以,真空輔助注漿技術(shù)是保證后張法預(yù)應(yīng)力體系的一種重要措施。 

  參考文獻(xiàn) 

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